專利名稱：一種烘制壓緊茶的專用烘房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘制壓緊茶的專用烘房，尤其是烘制或烘干普洱餅茶和普洱沱茶的烘房，屬茶葉烘房技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓緊茶主要包括餅茶、沱茶和磚茶。制作壓緊茶過程中，需要讓茶葉物料保持一定含水量，這樣才能保證每片茶葉制作工藝時(shí)不會(huì)破碎，制好加工成形的餅形、沱形和磚形其內(nèi)部都含有一定量30-15%的水份，所以各種成型的壓緊茶最后一道工藝是烘烤工序?，F(xiàn)有傳統(tǒng)普洱餅茶/普洱沱茶烘房的加熱都是通過在烘房?jī)?nèi)部架設(shè)U型管道，在U型管道內(nèi)部通入高溫水蒸氣，水蒸氣的熱量通過U型管道散發(fā)到烘房?jī)?nèi)部使烘房?jī)?nèi)部升溫，達(dá)到烘干緊壓普洱餅茶/普洱沱茶的目的，讓每片普洱餅茶和每個(gè)普洱沱茶中含水量在10%左右。 上述傳統(tǒng)烘房有著諸多缺點(diǎn)，其溫度不均，無論空載、荷載均為烘房底層溫度最高，頂層溫度次之，中層溫度最低。在空載情況下，傳統(tǒng)烘房?jī)?nèi)部溫差最高溫度為15°C，在荷載情況下，最大溫差為25°C。所以傳統(tǒng)烘房烘制緊壓普洱餅茶時(shí)間較長，烘制青餅的時(shí)間為4-6小時(shí)，烘制熟餅的時(shí)間為16-18小時(shí)，生產(chǎn)效率低；
此外，傳統(tǒng)烘房烘制過程不易控制，一當(dāng)建好，烘房?jī)?nèi)溫度不能控制，烘制過程完全靠經(jīng)驗(yàn)操作，人工依賴性強(qiáng)，烘制質(zhì)量不能保證一致。在此處鍵入背景技術(shù)描述段落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)烘房溫度不均、烘制時(shí)間較長、烘制過程不易控制等缺點(diǎn)，提供一種新型烘制壓緊茶的專用烘房，該新型烘房不僅整個(gè)烘制過程中烘房溫度均勻，烘制溫度可以控制，烘制時(shí)間縮短，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明壓緊茶烘制專用烘房采用下列技術(shù)方案解決其技術(shù)問題:烘房整體呈窯狀，其外層整體裝有保溫層，烘干室(I)為烘房?jī)?nèi)部的一個(gè)獨(dú)立空間，擬烘干物料放置在烘干室(I)中的物料架(18)，其特征在于烘房由烘干室(I)、排濕窗(2)、補(bǔ)風(fēng)門(3)、風(fēng)機(jī)(4)、變頻器(5)、電磁閥(6)、進(jìn)氣管(7)、換熱器(8)、疏水閥(9)、排水管(10)、檢修門
(11)、自控儀(12)、弧形通道引板/引墻(13)、第一分風(fēng)板(15)、第一排風(fēng)通道(16)、烘房門(17)、第一擋風(fēng)板(19)、隔墻(20)、第二分風(fēng)板(21)、第二排風(fēng)通道(22)、第二擋風(fēng)板
(23)構(gòu)成，
烘干室(I)前部裝有烘房門(17)，烘房與烘干室(I)內(nèi)壁之間的底部、左側(cè)和右側(cè)具有一個(gè)相互貫通的夾層，烘干室(I)右側(cè)貼墻處的夾層通道是第二排風(fēng)通道(22 )，烘干室(I)左側(cè)貼墻處的夾層通道是第一排風(fēng)通道(16)，
第一分風(fēng)板(15)為第一排風(fēng)通道(16)與烘干室(I)之間的隔板，第二分風(fēng)板(21)為第二排風(fēng)通道(22)與烘干室(I)之間的隔板；烘干室(I)底部夾層的中段有一個(gè)隔墻(20)，隔墻(20)將烘干室(I)底部夾層分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間，隔墻(20 )上裝有風(fēng)機(jī)(4 )，
烘干室(I)后部夾層的一個(gè)獨(dú)立空間外壁上裝有排濕窗(2 )和補(bǔ)風(fēng)門(3 )，另一個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)部放置有換熱器(8)，其外壁上裝有檢修門(11)，
換熱器(8)分別通過管道與電磁閥(6)、進(jìn)氣管(7)、疏水閥(9)、排水管(10)和自控儀
(12)連接，風(fēng)機(jī)(4)通過導(dǎo)線與變頻器(5)和自控儀(12)連接。所述的在第一擋風(fēng)板(19)的一條邊與第一分風(fēng)板(15)內(nèi)壁側(cè)部連接，另一邊延伸向第一排風(fēng)通道(16)的內(nèi)部，第一擋風(fēng)板(19)與第一分風(fēng)板(15)之間有一個(gè)90° 20°夾角；
第二擋風(fēng)板(23)的一條邊與第二分風(fēng)板(21)內(nèi)壁側(cè)部連接，另一邊延伸向第二排風(fēng)通道(22)通道中部， 第二擋風(fēng)板(23)與第二分風(fēng)板(21)之間有一個(gè)90° 20°夾角；所述的第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)由數(shù)塊相互平行放置、之間具有一定間隙距離的板拼接而成，每塊板兩側(cè)活動(dòng)連接左右兩塊架(25)支架是，呈百頁窗狀，每片板可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)或者同步調(diào)節(jié)，第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)中的板與板之間留有一定間隙距離，該間隙距離為風(fēng)槽口( 24 )。所述的第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)中板與板之間形成的風(fēng)槽口最好垂直于烘干室(I)平面，各個(gè)風(fēng)槽口(24)之間留有的間隙距離可相同或不同。所述的第一排風(fēng)通道(16)或第二排風(fēng)通道(22)的內(nèi)壁有弧形通道引板/引墻
(13)，弧形通道引板引墻(13)讓第一排風(fēng)通道(16)或第二排風(fēng)通道(22)靠烘房門(17)的風(fēng)道距離S小于靠烘干室(I)底部距離T。所述的烘干室(I)內(nèi)壁后部、頂部、側(cè)部可各裝有數(shù)個(gè)溫度濕度檢測(cè)點(diǎn)(14)，溫度濕度檢測(cè)點(diǎn)(14)通過導(dǎo)線與自控儀(12)連接。所述的每個(gè)物料架(18)為多層支架，各層之間有一定高度的空隙，第一分風(fēng)板
(15)或者第二分風(fēng)板(21)中的風(fēng)槽口正好與物料架(18)的空隙對(duì)應(yīng)。工作原理:在烘干室I內(nèi)，在左側(cè)和右兩側(cè)貼內(nèi)墻處分別設(shè)置第一排風(fēng)通道(16)和第二排風(fēng)通道(22)，正對(duì)物料的第一排風(fēng)通道(16)和第二排風(fēng)通道(22)垂直面裝配第一分風(fēng)板(15)和第二分風(fēng)板(19)，每個(gè)分風(fēng)板(15、19)都由數(shù)塊相互平行的板自下至上構(gòu)成，各塊板之間留有一定間隙距離，構(gòu)成多層條狀的風(fēng)槽口，熱風(fēng)從分風(fēng)板(15、19)的各風(fēng)槽口以平行于物料的氣流方式，同時(shí)對(duì)放置的25層木托物料架(18)中的各層餅茶/沱茶同時(shí)進(jìn)行烘干，盡可能減少烘房室內(nèi)的平面溫差和垂直溫差，避免烘烤傳統(tǒng)烘烤方式爐溫不均勻的問題。本發(fā)明采用弧形通道引板/引墻(13)將第一排風(fēng)通道(16)和第二排風(fēng)通道(22)中的通道隔為靠烘房門(17)的風(fēng)道距離S小于靠烘干室(I)底部距離T。啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，外部的風(fēng)經(jīng)換熱器(8)加熱為熱風(fēng)后，從烘干室(I) 一個(gè)獨(dú)立空間以一定的風(fēng)速通過第一排風(fēng)通道(16)，從第一分風(fēng)板(15)的風(fēng)槽口以平行流動(dòng)方式同時(shí)吹入烘干室(I)上下面內(nèi)，再從第二排風(fēng)通道(22 )回流到烘干室(I)另一個(gè)獨(dú)立空間，濕氣較重的空氣從排濕窗(2)排出烘房外，干燥的空氣繼續(xù)再被風(fēng)機(jī)吸入吹向換熱器(8)加熱。烘烤一段時(shí)間后，控制變頻器(5)，讓風(fēng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)，這樣第二排風(fēng)通道(22)變?yōu)檫M(jìn)風(fēng)通道，第一排風(fēng)通道(16)出風(fēng)通道，重復(fù)上述烘烤過程，烘干室(I)內(nèi)物料架(18)上的各層餅茶/沱茶就不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)一邊溫度高，另一邊溫度低的現(xiàn)象。為了保證排風(fēng)通道(15、22)內(nèi)的熱浪風(fēng)流動(dòng)速度一致，本發(fā)明在排風(fēng)通道(15、22)內(nèi)用彩鋼板或磚砌做成弧形通道引板/引墻(13)，弧形通道引板引墻(13)讓第一排風(fēng)通道(16 )或第二排風(fēng)通道(22 )靠烘房門(17 )的風(fēng)道距離S小于靠烘干室(I)底部距離T，這樣距離風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)處的風(fēng)道間隙距離S小，風(fēng)速自然提高。擋風(fēng)板的設(shè)計(jì)有利于排風(fēng)通道(15、22)中的熱反射流向烘干室(I)的底部，減少烘干室(I)底部的溫度不均勻點(diǎn)或者部位。本發(fā)明的有益效果是:可以在對(duì)普洱茶葉進(jìn)行比較均勻烘干的同時(shí)，可以通過溫控儀調(diào)節(jié)烘房溫度，根據(jù)不同茶葉大小、形狀不同得到最佳烘干溫度，縮短緊壓普洱茶烘制時(shí)間，提高烘房利用效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例都本發(fā)明結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明烘房的立體圖。圖2是本發(fā)明烘房的俯視狀態(tài)示意圖。圖3是圖 2第一分風(fēng)板部件與第一擋風(fēng)板部件之間相互連接結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是物料架部件的示意圖。圖中:I—烘干室、2—排濕窗、3—補(bǔ)風(fēng)門、4一風(fēng)機(jī)、5—變頻器、6—電磁閥、7—進(jìn)氣管、8—換熱器、9—疏水閥、10—排水管、11—檢修門、12—自控儀、13—弧形通道引板/引墻、14一溫度濕度檢測(cè)器、15一第一分風(fēng)板、16—第一排風(fēng)通道、17一烘房丨]、18—物料架、19一第一擋風(fēng)板、20—隔墻、21—第二分風(fēng)板、22—第二排風(fēng)通道、23—第二擋風(fēng)板、24—風(fēng)槽口 ； 25—支架。
具體實(shí)施例方式在圖1中，換熱器8中有盤管，盤管內(nèi)部充滿從外部通入的高溫水蒸氣，在風(fēng)機(jī)4的作用下，將經(jīng)過換熱器8的熱能轉(zhuǎn)換成烘房?jī)?nèi)的熱空氣吹向進(jìn)風(fēng)口，換熱器8和風(fēng)機(jī)4中間加裝有支撐風(fēng)機(jī)的預(yù)制隔板20和換熱器8，第一排風(fēng)通道16或第二排風(fēng)通道22是一個(gè)封閉的采用彩鋼板或磚砌做成弧形通道引板/引墻13制作的、前大后小的、具有一弧度的斜風(fēng)道。在風(fēng)機(jī)4的作用下，熱空氣通過第一排風(fēng)通道16后從第一分風(fēng)板15進(jìn)入烘干室I，再從第二分風(fēng)板19回到第二排風(fēng)通道22內(nèi)，最后經(jīng)回流到風(fēng)機(jī)，再經(jīng)過排濕窗2對(duì)烘房茶葉進(jìn)行排濕，補(bǔ)風(fēng)門3便于風(fēng)機(jī)4從外界吸入空氣。每塊分風(fēng)板中的板間隙可調(diào)，熱空氣從各塊分風(fēng)板的間隙之間均勻進(jìn)入烘干室I內(nèi)部后，對(duì)并排放置的餅茶進(jìn)行烘制。實(shí)施例1
高溫水蒸氣從進(jìn)氣管7進(jìn)入到換熱器8中，風(fēng)機(jī)4面向換熱器8，風(fēng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)后產(chǎn)生大量熱風(fēng)首先經(jīng)過第一排風(fēng)通道13流動(dòng)，通過第一擋風(fēng)板19的阻擋一下之后，小部份熱風(fēng)反沖到烘干室I后部位置，其它大部份熱風(fēng)則通過第一分風(fēng)板15均勻平行地進(jìn)入到烘干室I內(nèi)，對(duì)緊壓茶進(jìn)行均勻烘干，熱風(fēng)繼續(xù)向前通過第二分風(fēng)板21回到第二排風(fēng)通道22內(nèi)，最后通過排濕窗2排出高濕度空氣，達(dá)到烘干的目的。緊壓茶放置在物料架18上，通過烘房門17進(jìn)入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干，在烘干過程中通過溫度濕度檢測(cè)器14連接到自控儀12進(jìn)行控制，在自控儀12上可顯示預(yù)先放置的各個(gè)測(cè)點(diǎn)處干球溫度和濕球溫度，自控儀12與電磁閥6連接，通過控制電磁閥6的開關(guān)來達(dá)到控制蒸汽進(jìn)入，來調(diào)節(jié)烘干室I內(nèi)的溫度，完成最佳溫度控制。在烘制過程中還可以通過變頻器5來實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)4的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)之后，原來左側(cè)的排風(fēng)通道變?yōu)檫M(jìn)風(fēng)道，原來右側(cè)的排風(fēng)通道變?yōu)榕棚L(fēng)道，左右兩條通道作用(角色)相互對(duì)換一下，使熱風(fēng)在烘干室I內(nèi)分布更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)烘干室I內(nèi)一側(cè)溫度大于另一側(cè)溫度的現(xiàn)象。在烘制一段時(shí)間后，打開疏水閥9排出冷凝水，使進(jìn)氣管道16更加通暢。普洱餅茶或沱茶裝入烘房后，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)烘干工藝曲線，在烘房?jī)?nèi)選擇有代表性的位置作為溫濕度監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)的目標(biāo)溫、濕度及升溫速度，運(yùn)行中電磁閥、補(bǔ)風(fēng)門、排濕窗將根據(jù)控制儀指令工作，保持烘房溫度、濕度在設(shè)定范圍(± 1-2°C )。循環(huán)風(fēng)經(jīng)換熱器加熱后，進(jìn)入烘房一側(cè)的排風(fēng)通道16、22并通過分風(fēng)板15、19，以平行于地面的多層熱風(fēng)進(jìn)入烘干室I內(nèi)部，加熱預(yù)先放置的各層餅茶/沱茶，自身溫度降低、濕度增加，經(jīng)烘房另一側(cè)的分風(fēng)裝置和回風(fēng)道匯集后，重新進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)，開始新的循環(huán)。烘房溫度控制由控制儀調(diào)整蒸汽管道上電動(dòng)閥的開度來實(shí)現(xiàn)，而烘房濕度則由控制儀控制自動(dòng)鼓風(fēng)門及排濕窗的開度來完成。本發(fā)明通達(dá)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向(正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn))變換，可以進(jìn)行左/右兩側(cè)兩個(gè)排風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)功能和排濕功能互換。本發(fā)明放棄傳統(tǒng)烘房常用的從烘房側(cè)面或地面進(jìn)風(fēng)原理，將進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置在烘房?jī)蓚?cè)，并設(shè)計(jì)為在兩側(cè)的兩個(gè)平面都為進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)口面積變大，
本發(fā)明烘干室內(nèi)部?jī)蓚?cè)的排風(fēng)通道中，預(yù)設(shè)一定角度的擋風(fēng)板，對(duì)流動(dòng)的熱風(fēng)進(jìn)行一定阻擋分流，讓進(jìn)入烘干室I內(nèi)的熱風(fēng)分布更均勻。本發(fā)明在烘干室兩側(cè)采用分風(fēng)板結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)能在烘房中能以平行地面的流動(dòng)方式同時(shí)進(jìn)行擴(kuò)散，減少烘干室I中前后、左右、上下熱風(fēng)存在不均勻和死角的情況。本發(fā)明烘干室中的物料架18是比較特殊的，每個(gè)物料架之間有一定的高度的空隙，分風(fēng)板的出風(fēng)口正好與物料架的空隙對(duì)應(yīng)，便于熱風(fēng)均勻通過，使烘干室左右兩側(cè)的溫度均勻。安裝在第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)每塊板可單獨(dú)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)或者同步進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，整 體呈百頁窗狀。
權(quán)利要求
1.一種壓緊茶烘制專用烘房，烘房整體呈窯狀，其外層整體裝有保溫層，烘干室(I)為烘房?jī)?nèi)部的一個(gè)獨(dú)立空間，擬烘干物料放置在烘干室(I)中的物料架(18)，其特征在于烘房由烘干室(I)、排濕窗(2)、補(bǔ)風(fēng)門(3)、風(fēng)機(jī)(4)、變頻器(5)、電磁閥(6)、進(jìn)氣管(7)、換熱器(8)、疏水閥(9)、排水管(10)、檢修門(11)、自控儀(12)、弧形通道引板/引墻(13)、第一分風(fēng)板(15)、第一排風(fēng)通道(16)、烘房門(17)、第一擋風(fēng)板(19)、隔墻(20)、第二分風(fēng)板(21)、第二排風(fēng)通道(22)、第二擋風(fēng)板(23)構(gòu)成， 烘干室(I)前部裝有烘房門(17)，烘房與烘干室(I)內(nèi)壁之間的底部、左側(cè)和右側(cè)具有一個(gè)相互貫通的夾層，烘干室(I)右側(cè)貼墻處的夾層通道是第二排風(fēng)通道(22 )，烘干室(I)左側(cè)貼墻處的夾層通道是第一排風(fēng)通道(16 )， 第一分風(fēng)板(15)為第一排風(fēng)通道(16)與烘干室(I)之間的隔板，第二分風(fēng)板(21)為第二排風(fēng)通道(22)與烘干室(I)之間的隔板； 烘干室(I)底部夾層的中段有一個(gè)隔墻(20)，隔墻(20)將烘干室(I)底部夾層分隔為兩個(gè)獨(dú)立空間，隔墻(20 )上裝有風(fēng)機(jī)(4 )， 烘干室(I)后部夾層的一個(gè)獨(dú)立空間外壁上裝有排濕窗(2 )和補(bǔ)風(fēng)門(3 )，另一個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)部放置有換熱器(8)，其外壁上裝有檢修門(11)， 換熱器(8)分別通過管道與電磁閥(6)、進(jìn)氣管(7)、疏水閥(9)、排水管(10)和自控儀(12)連接，風(fēng)機(jī)(4)通過導(dǎo)線與變頻器(5)和自控儀(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊茶烘制專用烘房，其特征在于在第一擋風(fēng)板(19)的一條邊與第一分風(fēng)板(15)內(nèi)壁側(cè)部連接，另一邊延伸向第一排風(fēng)通道(16)的內(nèi)部，第一擋風(fēng)板(19)與第一分風(fēng)板(15)之間有一個(gè)90° 20°夾角； 第二擋風(fēng)板(23)的一條邊與第二分風(fēng)板(21)內(nèi)壁側(cè)部連接，另一邊延伸向第二排風(fēng)通道(22)通道中部，第二擋風(fēng)板(23)與第二分風(fēng)板(21)之間有一個(gè)90° 20°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓緊茶烘制專用烘房，其特征在于第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)由數(shù)塊相互平行放置、之間具有一定間隙距離的板拼接而成，每塊板兩側(cè)活動(dòng)連接左右兩塊架(25)支架是，呈百頁窗狀，每片板可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié)或者同步調(diào)節(jié)，第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)中的板與板之間留有一定間隙距離，該間隙距離為風(fēng)槽口(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的壓緊茶烘制專用烘房，其特征在于，第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)中板與板之間形成的風(fēng)槽口最好垂直于烘干室(I)平面，各個(gè)風(fēng)槽口(24)之間留有的間隙距離可相同或不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓緊茶烘制專用烘房，其特征在于第一排風(fēng)通道(16)或第二排風(fēng)通道(22)的內(nèi)壁有弧形通道引板/引墻(13)，弧形通道引板引墻(13)讓第一排風(fēng)通道(16 )或第二排風(fēng)通道(22 )靠烘房門(17 )的風(fēng)道距離S小于靠烘干室(I)底部距離T。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊茶烘制專用烘房，其特征在于烘干室(I)內(nèi)壁后部、頂部、側(cè)部可各裝有數(shù)個(gè)溫度濕度檢測(cè)點(diǎn)(14)，溫度濕度檢測(cè)點(diǎn)(14)通過導(dǎo)線與自控儀(12)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊茶烘制專用烘房，其特征在于每個(gè)物料架(18)為多層支架，各層之間有一定高度的空隙，第一分風(fēng)板(15)或者第二分風(fēng)板(21)中的風(fēng)槽口正好與物料架(18)的空隙對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘制壓緊茶的專用烘房，尤其是烘制或烘干普洱餅茶和普洱沱茶的烘房，屬茶葉烘房技術(shù)領(lǐng)域。烘干室前部裝有烘房門，烘房與烘干室內(nèi)壁之間的底部、左側(cè)和右側(cè)具有一個(gè)相互貫通的夾層，烘干室右側(cè)貼墻處的夾層通道是第二排風(fēng)通道，烘干室左側(cè)貼墻處的夾層通道是第一排風(fēng)通道，第一分風(fēng)板為第一排風(fēng)通道與烘干室之間的隔板，第二分風(fēng)板為第二排風(fēng)通道與烘干室之間的隔板；本發(fā)明的有益效果是，可以在對(duì)普洱茶葉進(jìn)行比較均勻烘干的同時(shí)，可以通過溫控儀調(diào)節(jié)烘房溫度，根據(jù)不同茶葉大小、形狀不同得到最佳烘干溫度，縮短緊壓普洱茶烘制時(shí)間，提高烘房利用效率。
文檔編號(hào)A23F3/06GK103238685SQ20131018548
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月20日
發(fā)明者李小宇, 車茂恒, 朱筆武, 何謙, 陶麗萍, 沈家富 申請(qǐng)人:勐海茶業(yè)有限責(zé)任公司