專利名稱：一種低糖低卡甜味料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味料，尤其涉及一種低糖低卡甜味料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康低糖低卡型甜味料；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使健康甜感物質(zhì)之間的甜味取長補短、優(yōu)勢互補。產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果，人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康低糖低卡型甜味料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種低糖低卡甜味料及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種低糖低卡甜味料，特點是包含以下重量百分比成分一水葡萄糖10 35%,低聚異麥芽糖30 65%，麥芽糊精20 45%，三氯蔗糖0. 5 2%，木糖醇2 10% ；其制備方法包括以下工藝步驟
①按成分配比將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混
合；
②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；
③上述麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④按成分配比將一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種低糖低卡甜味料。進(jìn)一步地，上述的一種低糖低卡甜味料，其中，一水葡萄糖25. 65%，低聚異麥芽糖 50 %，麥芽糊精20%，三氯蔗糖1. 35%，木糖醇3%。更進(jìn)一步地，上述的一種低糖低卡甜味料，所述麥芽糊精DE值在10 25。本發(fā)明一種低糖低卡甜味料的制備方法，包括以下工藝步驟
①按成分配比將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混
合；
②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；
③上述麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；
④按成分配比將一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種低糖低卡甜味料。再進(jìn)一步地，上述的一種低糖低卡甜味料的制備方法，將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，在流化混合物失去表面水份后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種復(fù)合低糖低卡甜味料。再進(jìn)一步地，上述的一種低糖低卡甜味料的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為45 100°C，第二階段三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為60 80°C，第三階段麥芽糊精噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為70 90°C第四階段噴霧干燥的床層溫度為70 120°C。再進(jìn)一步地，上述的一種低糖低卡甜味料的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第二階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎形成的微細(xì)的混合物(一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖的混合物)結(jié)晶體上；在第三階段內(nèi)，麥芽糊精噴霧干燥造粒在混合物(含有三氯蔗糖)的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
采用科學(xué)的配方、運用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點噴霧方法，分時分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以一水葡萄糖、木糖醇、三氯蔗糖為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的 3 10倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水，該一種低糖低卡甜味劑使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)模化生產(chǎn)。
具體實施例方式本發(fā)明一種低糖低卡甜味料，其成分為一水葡萄糖10 35%，低聚異麥芽糖 30 65%，麥芽糊精20 45%，三氯蔗糖0. 5 2%，木糖醇2 10%。理想配方是一水葡萄糖25. 65%，低聚異麥芽糖50%，麥芽糊精20%，三氯蔗糖1. 35%，木糖醇3%。一種低糖低卡甜味料的制備工藝首先，將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 10(TC溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫 10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將混合物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過以下步驟混合物料一正壓物料由下向上加速流動一負(fù)壓由上向下振動一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點噴槍點將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體物料上)，一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到細(xì)微固體物料上，控制三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為60 80°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在粉末的混合物結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好麥芽糊精噴霧造粒的床層溫度為70 100°C，麥芽糊精噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆狀
Φ 口
廣 BFI ο實施例1
將麥芽糊精15公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 0. 5公斤和去離子水5公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至 650C，開動攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖19. 5公斤，低聚異麥芽糖60公斤，木糖醇5公斤經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，控制流化床層溫度為60 80°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至70 100°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀
Φ 口
廣 BFI ο實施例2:
將麥芽糊精15公斤和去離子水17公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 0. 84公斤和去離子水8公斤也在另一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至 600C，開動攪拌，分別加入1. 0公斤活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖25. 16公斤，低聚異麥芽糖55公斤，木糖醇4公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制好流化床層溫度60 90°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至70 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀廣品。實施例3:
將麥芽糊精20公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖1. 35公斤和去離子水13公斤也在另一個不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至 600C，開動攪拌，分別加入2公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖25. 65公斤，低聚異麥芽糖50公斤，木糖醇3公斤經(jīng)過粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中進(jìn)行流化混合，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，控制流化床層溫度65 100°C，均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至75 120°C，使混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，在泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧造粒干燥，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀廣品。實施例4:
將麥芽糊精25公斤和去離子水20公斤在一個不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖 1. 67公斤和去離子水15公斤也另一個在不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動攪拌，分別加入2. 0公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲罐中待用；一水葡萄糖25. 33公斤，低聚異麥芽糖45公斤，木糖醇3公斤，經(jīng)過粉碎機粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中流化，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，控制好流化床層溫度65 100°C，多點均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至75 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，在泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧混合干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的一種低糖低卡甜味料，其主要性能指標(biāo)見表 1。表 權(quán)利要求
1.一種低糖低卡甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分一水葡萄糖10 35%， 低聚異麥芽糖30 65%，麥芽糊精20 45%，三氯蔗糖0. 5 2%，木糖醇2 10% ；其制備方法包括以下工藝步驟①按成分配比將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；③上述麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④按成分配比將一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種低糖低卡甜味料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低糖低卡甜味料，其特征在于其組分具有如下的重量百分比一水葡萄糖25. 65%，低聚異麥芽糖50%，麥芽糊精20%，三氯蔗糖1. 35%，木糖醇3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低糖低卡甜味料，其特征在于所述麥芽糊精DE值在10 25。
4.權(quán)利要求1所述的一種低糖低卡甜味料的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①按成分配比將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；③上述麥芽糊精溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲罐中待用；④按成分配比將一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種低糖低卡甜味料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低糖低卡甜味料的制備方法，其特征在于將麥芽糊精、 三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 10(TC溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲罐中；一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中， 該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的混合體上，在流化混合物失去表面水份后，再泵入上述精制好的麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種低糖低卡甜味料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低糖低卡甜味料的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為45 100°C，第二階段三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為60 80°C，第三階段麥芽糊精噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為 70 90°C第四階段噴霧干燥的床層溫度為70 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低糖低卡甜味料及制備方法，成分一水葡萄糖10～35%，低聚異麥芽糖30～65％，麥芽糊精20～45%，三氯蔗糖0.5～2%，木糖醇2～10%；工藝將麥芽糊精、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲罐中；將一水葡萄糖、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入麥芽糊精溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得低糖低卡甜味料。
文檔編號A23L1/236GK102524739SQ201110407978
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司