專利名稱：牛蒡根綜合加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牛蒡根加工方法，特別涉及一種牛蒡根綜合加工方法。
(二)、技術(shù)背景牛蒡(Arctium lappa L.)又名“白肌人參”，亦稱“東洋人參”是菊科(Compositae)牛蒡?qū)僦备刀晟蚨嗄晟笮筒荼局参?。牛蒡的根及嫩葉可供食用，根、莖、葉及果實(shí)、種子均可藥用，是一種很好的藥食同源植物。已有的資料和我們的研究表明，牛蒡的種子、果實(shí)、葉和根中含有豐富的生物活性物質(zhì)。
近年來(lái)牛蒡在我國(guó)大面積栽培，成為世界上牛蒡生產(chǎn)大國(guó)之一。牛蒡的肉質(zhì)根主要作為一種新、特蔬菜，出口日本和歐洲等國(guó)，但國(guó)際市場(chǎng)對(duì)出口牛蒡根的規(guī)格要求較高，產(chǎn)生了很多等外品的牛蒡根；由于我國(guó)人民還不習(xí)慣食用牛蒡，致使這部分等外牛蒡根資源并沒(méi)有很好地加以開發(fā)利用。目前，牛蒡的經(jīng)濟(jì)價(jià)值還僅限于作為出口蔬菜，但僅將牛蒡作為蔬菜種植，不會(huì)產(chǎn)生附加值更高的經(jīng)濟(jì)效益，也影響了牛蒡種植者的種植效益。
(三)、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種牛蒡根綜合加工方法，通過(guò)新的工藝和加工方法對(duì)牛蒡根進(jìn)行深加工，提取高附加值、高活性的全組分提取物、牛蒡寡糖，高品質(zhì)的可溶性食纖維和不溶性膳食纖維。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
一種牛蒡根綜合加工方法，按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、取二次過(guò)濾的濾液，加入濾液3.5-4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后再加入沉淀物3.5-4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后用活性炭或者中性樹脂進(jìn)行脫色；(4)、將脫色后的液體烘干或者減壓濃縮干燥，得到牛蒡寡糖。
一種牛蒡根綜合加工方法，按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，濾液干燥后得全組分提取物；勻漿以及過(guò)濾分離在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，勻漿過(guò)程中加入原料重量0--1.0％的Vc，過(guò)濾后的液體迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中進(jìn)行干燥至恒重，或者在烘箱中70--90℃下至恒重。
一種牛蒡根綜合加工方法，按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值1--2，水解10--14小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾液，用堿調(diào)節(jié)pH值至中性后進(jìn)行濃縮，濃縮至原體積的四分之一；(4)、加入濾液2--4倍體積80-95％的乙醇醇沉；(5)、用4000--5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10--20分鐘，收集沉淀；(6)、加入所收集沉淀2--4倍體積80-95％的乙醇二次醇沉；(7)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
一種牛蒡根綜合加工方法，按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、收集第(2)步濾渣，加入濾渣2--4倍體積80-95％的乙醇醇沉；(4)、用4000--5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10--20分鐘，收集沉淀；(5)、加入所收集沉淀2--4倍體積80-95％的乙醇二次醇沉；(6)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
一種牛蒡根綜合加工方法，按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值1--2，水解10--14小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾渣，用清水清洗至中性；(4)、堿水解，用堿調(diào)節(jié)pH＝12-14，水解10--14小時(shí)；(5)、隨后進(jìn)行過(guò)濾，收集濾渣，用水清洗至中性，進(jìn)行二次酸水解，條件同第一次酸水解；(6)、過(guò)濾，收集濾渣，清洗至中性后；(7)、用過(guò)氧化氫進(jìn)行脫色；(8)、脫色完全后用水進(jìn)行清洗；(9)、干燥至恒重，然后進(jìn)行粉碎，得不溶性膳食纖維。
本發(fā)明的積極效果在于，利用資源量大、價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的普通或者等外品牛蒡根作原材料，綜合加工提取高附加值、高活性的全組分提取物、牛蒡寡糖，高品質(zhì)的可溶性食纖維和不溶性膳食纖維。用該方法加工的牛蒡根，沒(méi)有廢棄物，全部綜合利用，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是牛蒡根作為蔬菜使用的十多倍。
該加工方法，不僅能滿足醫(yī)藥、保健食品、飲料、飼料等行業(yè)對(duì)果寡糖、膳食纖維等的巨大需求，還將推進(jìn)中藥行業(yè)高新技術(shù)的應(yīng)用和無(wú)公害及環(huán)保農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，因此具有重大的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
本發(fā)明是對(duì)牛蒡根這一原料進(jìn)行綜合加工利用的、技術(shù)特征相互關(guān)聯(lián)的系列技術(shù)方案。
首先，鮮牛蒡根—清洗—?jiǎng)驖{—過(guò)濾，對(duì)濾渣的處理方法在下一自然段描述，對(duì)濾液的處理有三種方法，濾液的處理方法之一，將濾液干燥后得全組分提取物；其中勻漿以及過(guò)濾分離在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，勻漿過(guò)程中加入原料重量0--1.0％的Vc，過(guò)濾后的液體迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中進(jìn)行干燥至恒重，或者在烘箱中70--90℃下至恒重(含水量3％-5％)。濾液的處理方法之二，將濾液二次過(guò)濾，取二次過(guò)濾的濾液，加入二次過(guò)濾的濾液3.5-4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，將沉淀物用水溶解后再加入沉淀物3.5-4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行二次醇沉，收集二次醇沉的沉淀物，用水溶解后用活性炭或者中性樹脂進(jìn)行脫色，將脫色后的液體烘干或者減壓濃縮干燥，得到牛蒡寡糖。濾液的處理方法之三，將濾液二次過(guò)濾，取二次過(guò)濾的濾渣，加入濾渣2--4倍體積80-95％的乙醇醇沉，然后用4000--5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10--20分鐘，收集沉淀，加入所收集沉淀2--4倍體積80-95％的乙醇二次醇沉，隨后在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
對(duì)濾渣的處理方法是，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值1--2，水解10--14小時(shí)，然后過(guò)濾。對(duì)濾液和濾渣分頭處理，其中濾液用堿調(diào)節(jié)pH值至中性后進(jìn)行濃縮，濃縮至原體積的四分之一，之后加入濾液2--4倍體積80-95％的乙醇醇沉，之后用4000--5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10--20分鐘，收集沉淀，之后加入所收集沉淀2--4倍體積80-95％的乙醇二次醇沉，在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。其中鹽酸水解后過(guò)濾的濾渣用清水清洗至中性，進(jìn)行堿水解，即用堿調(diào)節(jié)pH＝12-14，水解10--14小時(shí)，隨后進(jìn)行過(guò)濾，收集濾渣，用水清洗至中性，進(jìn)行二次酸水解，條件同第一次酸水解，過(guò)濾，收集濾渣，清洗至中性后用過(guò)氧化氫進(jìn)行脫色，脫色完全后用水進(jìn)行清洗，干燥至恒重，然后進(jìn)行粉碎，得不溶性膳食纖維。
全組分提取物生產(chǎn)方法實(shí)施例1鮮牛蒡根水洗后進(jìn)行勻漿，勻漿后進(jìn)行過(guò)濾，濾液和濾渣分離，濾渣另用，濾液干燥后可作為全組分提取物。生產(chǎn)全組分提取物時(shí)，勻漿以及過(guò)濾分離需要在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，勻漿過(guò)程中要加入原料的0.5％Vc，過(guò)濾后的液體要迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中，干燥至含水量3％-5％。
全組分提取物生產(chǎn)方法實(shí)施例2取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；濾液干燥后得全組分提取物；勻漿以及過(guò)濾分離在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，勻漿過(guò)程中加入原料重量1.0％的Vc，過(guò)濾后的液體迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中進(jìn)行干燥至恒重，或者在烘箱中70--90℃下至恒重。
全組分提取物生產(chǎn)方法實(shí)施例3取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；濾液干燥后得全組分提取物；勻漿以及過(guò)濾分離在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，勻漿過(guò)程中加入原料重量0.1％的Vc，過(guò)濾后的液體迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中進(jìn)行干燥至恒重，或者在烘箱中70--90℃下至恒重。
全組分提取物生產(chǎn)方法實(shí)施例4
取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；濾液干燥后得全組分提取物；勻漿以及過(guò)濾分離在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，過(guò)濾后的液體迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中進(jìn)行干燥至恒重，或者在烘箱中70--90℃下至恒重。
牛蒡寡糖的生產(chǎn)方法實(shí)施例1鮮牛蒡根勻漿后過(guò)濾后的濾汁，用雙層濾布再過(guò)濾一次，收集濾液，濾渣用于生產(chǎn)可溶性膳食纖維。將二次過(guò)濾的濾液，加入4倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀，用水復(fù)溶后，再加入4倍體積的95％乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀，用水復(fù)溶后用活性炭或者中性樹脂進(jìn)行脫色，脫色后的液體在90℃條件下進(jìn)行烘干或者減壓濃縮干燥，得成品牛蒡寡糖。如需要除去蛋白質(zhì)成分，則需要將所得牛蒡寡糖進(jìn)行脫蛋白工藝處理。
牛蒡寡糖的生產(chǎn)方法實(shí)施例2(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、取二次過(guò)濾的濾液，加入濾液4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后再加入沉淀物3.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后用活性炭或者中性樹脂進(jìn)行脫色；(4)、將脫色后的液體烘干或者減壓濃縮干燥，得到牛蒡寡糖。
牛蒡寡糖的生產(chǎn)方法實(shí)施例3(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、取二次過(guò)濾的濾液，加入濾液3.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后再加入沉淀4.5物倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后用活性炭或者中性樹脂進(jìn)行脫色；
(4)、將脫色后的液體烘干或者減壓濃縮干燥，得到牛蒡寡糖。
可溶性膳食纖維得生產(chǎn)方法實(shí)施例1(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值＝1，水解10小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾液，用堿調(diào)節(jié)pH值至中性后進(jìn)行濃縮，濃縮至原體積的四分之；(4)、加入濾液2倍體積95％的乙醇醇沉；(5)、用4500轉(zhuǎn)離心機(jī)離心15分鐘，收集沉淀；(6)、加入所收集沉淀4倍體積80％的乙醇二次醇沉；(7)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
可溶性膳食纖維得生產(chǎn)方法實(shí)施例2(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值＝2，水解14小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾液，用堿調(diào)節(jié)pH值至中性后進(jìn)行濃縮，濃縮至原體積的四分之一；(4)、加入濾液4倍體積80％的乙醇醇沉；(5)、用5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10分鐘，收集沉淀；(6)、加入所收集沉淀2倍體積95％的乙醇二次醇沉；(7)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
可溶性膳食纖維得生產(chǎn)方法實(shí)施例3(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值＝1.5，水解12小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾液，用堿調(diào)節(jié)pH值至中性后進(jìn)行濃縮，濃縮至原體積的四分之一；(4)、加入濾液3倍體積90％的乙醇醇沉；(5)、用4000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心20分鐘，收集沉淀；(6)、加入所收集沉淀3倍體積90％的乙醇二次醇沉；(7)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
可溶性膳食纖維得生產(chǎn)方法實(shí)施例4(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、收集第(2)步濾渣，加入濾渣2倍體積95％的乙醇醇沉；(4)、用4000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心20分鐘，收集沉淀；(5)、加入所收集沉淀4倍體積80％的乙醇二次醇沉；(6)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
可溶性膳食纖維得生產(chǎn)方法實(shí)施例5(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、收集第(2)步濾渣，加入濾渣4倍體積80％的乙醇醇沉；
(4)、用5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10分鐘，收集沉淀；(5)、加入所收集沉淀2倍體積95％的乙醇二次醇沉；(6)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
可溶性膳食纖維得生產(chǎn)方法實(shí)施例6(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、收集第(2)步濾渣，加入濾渣3倍體積90％的乙醇醇沉；(4)、用4500轉(zhuǎn)離心機(jī)離心15分鐘，收集沉淀；(5)、加入所收集沉淀3倍體積90％的乙醇二次醇沉；(6)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
不溶性膳食纖維的生產(chǎn)方法實(shí)施例1(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH＝2，水解14小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾渣，用清水清洗至中性；(4)、堿水解，用堿調(diào)節(jié)pH＝12，水解14小時(shí)；(5)、隨后進(jìn)行過(guò)濾，收集濾渣，用水清洗至中性，進(jìn)行二次酸水解，條件同第一次酸水解；(6)、過(guò)濾，收集濾渣，清洗至中性后；(7)、用過(guò)氧化氫進(jìn)行脫色；(8)、脫色完全后用水進(jìn)行清洗；
(9)、干燥至恒重，然后進(jìn)行粉碎，得不溶性膳食纖維。
不溶性膳食纖維的生產(chǎn)方法實(shí)施例2(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值＝1，水解10小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾渣，用清水清洗至中性；(4)、堿水解，用堿調(diào)節(jié)pH＝14，水解10小時(shí)；(5)、隨后進(jìn)行過(guò)濾，收集濾渣，用水清洗至中性，進(jìn)行二次酸水解，條件同第一次酸水解；(6)、過(guò)濾，收集濾渣，清洗至中性后；(7)、用過(guò)氧化氫進(jìn)行脫色；(8)、脫色完全后用水進(jìn)行清洗；(9)、干燥至恒重，然后進(jìn)行粉碎，得不溶性膳食纖維。
不溶性膳食纖維的生產(chǎn)方法實(shí)施例3(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值＝1.5，水解12小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾渣，用清水清洗至中性；(4)、堿水解，用堿調(diào)節(jié)pH＝13，水解12小時(shí)；(5)、隨后進(jìn)行過(guò)濾，收集濾渣，用水清洗至中性，進(jìn)行二次酸水解，條件同第一次酸水解；(6)、過(guò)濾，收集濾渣，清洗至中性后；(7)、用過(guò)氧化氫進(jìn)行脫色；
(8)、脫色完全后用水進(jìn)行清洗；(9)、干燥至恒重，然后進(jìn)行粉碎，得不溶性膳食纖維。
權(quán)利要求
1.一種牛蒡根綜合加工方法，其特征是按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、取二次過(guò)濾的濾液，加入濾液3.5-4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后再加入沉淀物3.5-4.5倍體積95％的乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，用水溶解后用活性炭或者中性樹脂進(jìn)行脫色；(4)、將脫色后的液體烘干或者減壓濃縮干燥，得到牛蒡寡糖。
2.一種牛蒡根綜合加工方法，其特征是按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，濾液干燥后得全組分提取物；勻漿以及過(guò)濾分離在無(wú)氧環(huán)境中進(jìn)行，勻漿過(guò)程中加入原料重量0--1.0％的Vc，過(guò)濾后的液體迅速轉(zhuǎn)入減壓濃縮干燥器中進(jìn)行干燥至恒重，或者在烘箱中70--90℃下至恒重。
3.一種牛蒡根綜合加工方法，其特征是按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值1--2，水解10--14小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾液，用堿調(diào)節(jié)pH值至中性后進(jìn)行濃縮，濃縮至原體積的四分之一；(4)、加入濾液2--4倍體積80-95％的乙醇醇沉；(5)、用4000--5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10--20分鐘，收集沉淀；(6)、加入所收集沉淀2--4倍體積80-95％的乙醇二次醇沉；(7)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
4.一種牛蒡根綜合加工方法，其特征是按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾液，二次過(guò)濾；(3)、收集第(2)步濾渣，加入濾渣2--4倍體積80-95％的乙醇醇沉；(4)、用4000--5000轉(zhuǎn)離心機(jī)離心10--20分鐘，收集沉淀；(5)、加入所收集沉淀2--4倍體積80-95％的乙醇二次醇沉；(6)、在70-90℃條件下進(jìn)行干燥處理，至恒重后進(jìn)行粉碎，得可溶性膳食纖維。
5.一種牛蒡根綜合加工方法，其特征是按以下步驟依次進(jìn)行，(1)、取鮮牛蒡根，勻漿，過(guò)濾；(2)、取第(1)步濾渣，用鹽酸進(jìn)行水解，調(diào)節(jié)pH值1--2，水解10--14小時(shí)，然后過(guò)濾；(3)收集第(2)步濾渣，用清水清洗至中性；(4)、堿水解，用堿調(diào)節(jié)pH＝12-14，水解10--14小時(shí)；(5)、隨后進(jìn)行過(guò)濾，收集濾渣，用水清洗至中性，進(jìn)行二次酸水解，條件同第一次酸水解；(6)、過(guò)濾，收集濾渣，清洗至中性后；(7)、用過(guò)氧化氫進(jìn)行脫色；(8)、脫色完全后用水進(jìn)行清洗；(9)、干燥至恒重，然后進(jìn)行粉碎，得不溶性膳食纖維。
全文摘要
本發(fā)明是一種牛蒡根綜合加工方法，首先，鮮牛蒡根經(jīng)清洗，勻漿，過(guò)濾。濾液經(jīng)過(guò)干燥制成全組分提取物，或者將濾液二次過(guò)濾，加入乙醇進(jìn)行醇沉，收集沉淀物，將沉淀物用水溶解后再進(jìn)行二次醇沉，脫色，干燥，得到牛蒡寡糖。濾渣經(jīng)酸浸后過(guò)濾，濾液和濾渣分別制成可溶性膳食纖維或者不溶性膳食纖維。利用資源量大、價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的普通或者等外品牛蒡根作原材料，綜合加工提取高附加值、高活性的全組分提取物、牛蒡寡糖，高品質(zhì)的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維。該方法沒(méi)有廢棄物，全部綜合利用，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是牛蒡根作為蔬菜使用的十多倍。
文檔編號(hào)A23L1/307GK1973675SQ20061007063
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月2日
發(fā)明者肖兵, 陳靠山 申請(qǐng)人:肖兵