專利名稱：一種降解復(fù)合酶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種降解復(fù)合酶制備方法。
背景技術(shù)：
我國是使用農(nóng)藥的大國，年用量在80-100萬噸，果蔬類食品農(nóng)藥殘留超標(biāo)47.5％，對我國民眾的身心健康帶來極大的威協(xié)，我國政府已將清除農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留列入“十五”期間國家高技術(shù)發(fā)展計(jì)劃列入<863>項(xiàng)目。農(nóng)業(yè)部制定了8-10年基本實(shí)現(xiàn)主要農(nóng)產(chǎn)品無公害行動(dòng)，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)不少農(nóng)藥降解機(jī)主要是普通洗滌劑與專用果蔬洗滌劑兩類，這兩類產(chǎn)品主要作用是去污、殺菌但對農(nóng)藥的降解作用微乎其微，因?yàn)檫@些產(chǎn)品的成份都是化學(xué)物質(zhì)，不僅去不掉農(nóng)藥殘留，如果未徹底沖洗干凈，還會(huì)造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目在于改制現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，采用現(xiàn)代生物酶工程技術(shù)，而提供降解復(fù)合酶制備方法，一般用此方法制備的降解復(fù)合酶能特異性地水解農(nóng)藥分子，將其徹底降解為天然無害因素。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案，選用下述原料機(jī)器配比重量作為本發(fā)明的制備方法的組份木素過氧化酶(40-60)植酸酶(6-8)酚氧化酶(8-12)甲酰胺酶(30-60)氰化水解酶(30-60)甲酸脫氫酶(30-60)溶菌酶(8-10)吐溫溶液(100-200)(農(nóng)度50-1000mg/L)然后按以下步驟制備1.選料，按上述組份要求選出原料，每個(gè)單酶的質(zhì)量，必須優(yōu)質(zhì)活性單位應(yīng)在工作5萬-15萬單位/克，細(xì)度應(yīng)在60-200目，吐溫濃度應(yīng)在50-1000mg/L。
2.混合液化按照重要的配比選出的原料，加入封閉式低溫?cái)嚢枰夯鲀?nèi)，進(jìn)行攪拌液化，酶的溶解度應(yīng)在96-98％為止。
3.培養(yǎng)把液化好的溶液注入搖瓶內(nèi)，送入培養(yǎng)室內(nèi)培養(yǎng)8-12天，培養(yǎng)室溫度應(yīng)在18-23度為佳，切記不要太高，否則酶將失去活性。
4.干燥，將培養(yǎng)好的酶液送入低溫干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥，待物料水份在5-8％時(shí)終止干燥。
5.包裝把干燥好的原料送入自動(dòng)無菌包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行自盍我菌包裝。
6.本發(fā)明方法使用各類酶制劑。都是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其中80％為氧化酶。酶是一種由活細(xì)胞產(chǎn)生的生物催化劑。它是一種蛋白質(zhì)，在生物體的新陳代謝中起著非常重要的作用，它參于生物體的大部分化學(xué)反應(yīng)，使生物新陳代謝有序進(jìn)行。
本發(fā)明制備方法簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；使用方便、產(chǎn)品活性單位高、使用范圍廣、適應(yīng)溫度廣、安全無二次污染，效率高。產(chǎn)品經(jīng)中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院檢測質(zhì)量合格，經(jīng)實(shí)施驗(yàn)證用此制備方法生產(chǎn)的產(chǎn)品對氯化芳香族有機(jī)物類、農(nóng)藥類、染料類、抗生素類、激素類、化肥類的有害殘留物有很高的降解作用。
具體實(shí)施方法實(shí)施例1本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案選用下述原料及其重量配比做為發(fā)明生產(chǎn)方法的組份木素過氧化酶60植酸酶8酚氧化酶12甲酰胺酶60氰化水解酶60甲酸脫氫酶60溶菌酶10吐溫溶液200(濃度50-1000mg/L)。
然后按以下步驟制備1.選料，按上述組份要求選出原料，每個(gè)單酶的質(zhì)量，必須優(yōu)質(zhì)活性單位應(yīng)在工作5萬-15萬單位/克，細(xì)度應(yīng)在60-200目，吐溫濃度應(yīng)在50-1000mg/L。
2.混合液化按照重要的配比選出的原料，加入封閉式低溫?cái)嚢枰夯鲀?nèi)，進(jìn)行攪拌液化，酶的溶解度應(yīng)在96-98％為止。
3.培養(yǎng)把液化好的溶液注入搖瓶內(nèi)，送入培養(yǎng)室內(nèi)培養(yǎng)8-12天，培養(yǎng)室溫度應(yīng)在18-23度為佳，切記不要太高，否則酶將失去活性。
4.干燥，將培養(yǎng)好的酶液送入低溫干燥內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥，待物料水份在5-8％時(shí)終止干燥。
5.包裝把干燥好的原料送入自動(dòng)無菌包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)無菌包裝。
實(shí)施例2本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案選用下述原料及其重量配比做為發(fā)明生產(chǎn)方法的組份木素過氧化酶60植酸酶8酚氧化酶12甲酰胺酶30氰化水解酶30甲酸脫氫酶30溶菌酶8吐溫溶液100(濃度50-1000mg/L)。
然后按以下步驟制備1.選料，按上述組份要求選出原料，每個(gè)單酶的質(zhì)量，必須優(yōu)質(zhì)活性單位應(yīng)在工作5萬-15萬單位/克，細(xì)度應(yīng)在60-200目，吐溫濃度應(yīng)在50-1000mg/L。
2.混合液化按照重要的配比選出的原料，加入封閉式低溫?cái)嚢枰夯鲀?nèi)，進(jìn)行攪拌液化，酶的溶解度應(yīng)在96-98％為止。
3.培養(yǎng)把液化好的溶液注入搖瓶內(nèi)，送入培養(yǎng)室內(nèi)培養(yǎng)8-12天，培養(yǎng)室溫度應(yīng)在18-23度為佳，切記不要太高，否則酶將失去活性。
4.干燥，將培養(yǎng)好的酶液送入低溫干燥內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥，待物料水份在5-8％時(shí)終止干燥。
5.包裝把干燥好的原料送入自動(dòng)無菌包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)無菌包裝。
實(shí)施例3本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案選用下述原料及其重量配比做為發(fā)明生產(chǎn)方法的組份木素過氧化酶50植酸酶7酚氧化酶9甲酰胺酶50氰化水解酶50甲酸脫氫酶50溶菌酶9吐溫溶液150(濃度50-1000mg/L)。
然后按以下步驟制備1.選料，按上述組份要求選出原料，每個(gè)單酶的質(zhì)量，必須優(yōu)質(zhì)活性單位應(yīng)在工作5萬-15萬單位/克，細(xì)度應(yīng)在60-200目，吐溫濃度應(yīng)在50-1000mg/L。
2.混合液化按照重要的配比選出的原料，加入封閉式低溫?cái)嚢枰夯鲀?nèi)，進(jìn)行攪拌液化，酶的溶解度應(yīng)在96-98％為止。
3.培養(yǎng)把液化好的溶液注入搖瓶內(nèi)，送入培養(yǎng)室內(nèi)培養(yǎng)8-12天，培養(yǎng)室溫度應(yīng)在18-23度為佳，切記不要太高，否則酶將失去活性。
4.干燥，將培養(yǎng)好的酶液送入低溫干燥內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥，待物料水份在5-8％時(shí)終止干燥。
5.包裝把干燥好的原料送入自動(dòng)無菌包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)無菌包裝。
權(quán)利要求
1.一種降解復(fù)合酶制備方法，其特征是，選用下述原料及其重量比做成為本發(fā)明生產(chǎn)方法的組份木素過氧化酶(40-60)、植酸酶(6-8)、酚氧化酶(8-12)、甲酰胺酶(30-60)、氰化水解酶(30-60)、甲酸膠氫酶(30-60)、溶菌酶(8-10)、吐溫溶液(100-200)(濃度50-100mg/L)；然后按照下述步驟生產(chǎn)選料，按上述組份要求選取原料，每個(gè)酶原料的活性單位不得低于50000單位/克(以5萬-15萬單位/克為最佳)；低溫混合液化培養(yǎng)，按組份原料的重要比選出的原料加入封閉式低溫?cái)嚢枰夯鲀?nèi)，然后注入搖瓶內(nèi)進(jìn)行培養(yǎng)，培養(yǎng)溫度要掌握在某18-23度為佳，時(shí)間為8-12天，移入低溫干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥，干燥后成品含水量在5％-8％；干燥后果送入自動(dòng)無菌包裝機(jī)內(nèi)，進(jìn)行無菌包裝。
全文摘要
一種降解復(fù)合酶制備方法，涉及降解復(fù)合酶制備方法。它是一種新的農(nóng)藥降解復(fù)合酶粉的制備方法，它選用木素過氧化酶(40－60)、植酸酶(6－8)、酚氧化酶(8－12)、甲酰胺酶(30－60)、氰化水解酶(30－60)、甲酸膠氫酶(30－60)、溶菌酶(8－10)、吐溫溶液(100－200)(濃度50－100mg/L)酶原料及其配比做成本發(fā)明的制備方法的組份，經(jīng)選料混合培養(yǎng)、干燥、包裝步驟而制成產(chǎn)品；本發(fā)明的制備方法簡單，使用方便，產(chǎn)品活性高，高效、廣譜。其產(chǎn)品已經(jīng)中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院質(zhì)量檢測，質(zhì)量合格。經(jīng)實(shí)施使用證明本發(fā)明制備方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有除菌、去污、去除重金屬污染，降解農(nóng)藥抗生素激素的殘留作用。
文檔編號C12N9/00GK1609205SQ20031010180
公開日2005年4月27日 申請日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者陳玉柱 申請人:陳玉柱