專利名稱：流化粉末的分散裝置的制作方法
本申請要求1998年10月14日提出的美國臨時申請No.60/104207的權(quán)益。
本發(fā)明涉及干燥粉末的饋送和充電裝置，這種裝置例如可用在干燥粉末沉積設(shè)備上。
本申請人先前已說明用電磁力進(jìn)行物料可控沉積的設(shè)備和方法。利用這種沉積可以將可控量的例如藥物沉積在底物的空間分解區(qū)域上。本文說明可控沉積方法和技術(shù)的其它改進(jìn)。本發(fā)明特別提供旋流器、粉末饋送裝置以及沉積站，這些系統(tǒng)將改進(jìn)粉末帶電、粉末一致性、粉末粒度、沉積重現(xiàn)性和處理粉末的其它方面。
本發(fā)明改進(jìn)了分散在載氣中的流化粉末的處理。在本發(fā)明的裝置中，粉末的粒子團(tuán)和粒子顆粒可以通過與氣體攜帶的顆粒物的碰撞以及與裝置表面的碰撞而減小粒度。在本發(fā)明系統(tǒng)中可以采用例如摩擦、感應(yīng)或電暈起電法使粒子荷電。本發(fā)明還提高了載氣中粉末的分散和荷電的效率，方法是增大氣體/粉末混合物的內(nèi)流速，同時保持可控的通常較慢的粉末輸出速度。輸出的粉末由選定荷電極性的粒子組成。本發(fā)明的另一方面涉及光學(xué)監(jiān)測流化粉末的通量。
發(fā)明概要本發(fā)明加上相關(guān)的方法提供了一種粉末饋送裝置，該裝置包括一文氏管，該文氏管包括一外部氣體入口、一氣體出口和一內(nèi)部氣體入口，與流入外部氣體入口的氣流速度相比氣流以放大的速度流過該氣體出口；一旋流器，具有連接于文氏管氣體出口的進(jìn)氣口，一再循環(huán)出口和一產(chǎn)品出口，其中，進(jìn)入文氏管外部氣體入口的氣體流速Fs造成進(jìn)入旋流器進(jìn)氣口的增加的流速。
本發(fā)明加上相關(guān)方法還提供了一旋流器，該旋流器包括一粉碎室，該粉碎室在氣流所提供的力的作用下可使其中的粒子與該室或其它粒子碰撞，從而粉碎粒子；一產(chǎn)品輸出口，配置在粉碎室上，特別有利于已粉碎粒子的輸出，其中產(chǎn)品輸出口與粉碎室是電隔絕的；一電源；一電纜，該電纜可打開或閉合，以便將電源的電位傳送到產(chǎn)品輸出口上。
本發(fā)明加上相關(guān)的方法提供一種粉末饋送容器，該容器包括一具有一出口的室；一氣體輸入管；一文氏管，其配置在室內(nèi)并連接于氣體輸入管，其中文氏管具有入口和出口，前者從室內(nèi)抽吸流化粉末，而后者排出室內(nèi)的流化粉末，而且當(dāng)氣體從氣體輸入管進(jìn)入文氏管時，文丘里效應(yīng)通過入口抽吸氣體并且按比例地增加出口處的氣流，其中來自文氏管出口的氣流適合于使室中的至少部分粉末懸浮。
本發(fā)明加上相關(guān)方法還提供一種粉末處理裝置，包括一旋流器，包括一個或多個表面，在旋流器操作期間流化粉末可沿這些表面流動；一流化粉末的源管，連接于旋流器，包括一可以在流化粉末中有效形成渦流的文氏管。
本發(fā)明加上相關(guān)方法還提供一種粉末涂覆裝置，包括一用于傳送懸浮在氣流中的荷電粉末粒子的管子；和一凹部；其中懸浮在氣流中的粉末粒子沉積在該凹部的內(nèi)表面上。
本發(fā)明加上相關(guān)方法還提供一種粉末通量檢測裝置，包括用于傳送氣體流化粉末的管子，該管子包括一上游端和流化粉末向其流動的一下游端，在該管子內(nèi)裝有文氏管，用于增強(qiáng)氣流或氣流中的渦流；至少一個激光器，該激光源使激光束橫越該管子，該激光源包括一使之與該管子分開的窗；至少一個適合于接收該激光束或從該激光束散射的光的檢測器，該檢測器包括一使之與該管子分開的第二窗，其中激光器和檢測器位于文氏管的下游并充分靠近，使得增強(qiáng)的氣流或渦流可以減小粉末在第一和第二窗口上的沉積，在沒有靠近文氏管的情況下可能會發(fā)生這種沉積。
附圖的簡要說明


圖1A和1B示出本發(fā)明一個實(shí)施例，該實(shí)施例包括由旋流器或噴射粉碎選分室、文氏管、粉末容器和第二旋流室形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)。
圖2示出噴射粉碎裝置的改進(jìn)，該粉裝置包括選分室，該選分室包括噴射器和噴射約束襯墊。
圖3是本發(fā)明裝置的頂視圖(圖3A)和截面圖(圖3B)。
圖4示出用于使粉末沉積在腔內(nèi)的沉積裝置。
圖5示出本發(fā)明粉末饋送容器的垂直結(jié)構(gòu)(圖5A)和水平結(jié)構(gòu)(圖5B)。
圖6示出流化粉末饋送裝置/文氏管系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有用于篩選粉末中較小粒子的篩網(wǎng)或篩網(wǎng)加小珠。
圖7示出用于監(jiān)測非吸附載氣中流化粉末量的光學(xué)裝置(圖7A)和其示意圖(圖7B)。
圖8A和8B示出旋流共振器的一部分。
發(fā)明的詳細(xì)說明
圖1例示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，該實(shí)施例形成環(huán)形結(jié)構(gòu)的粉末流管道，即旋流共振器100，該共振器包括文氏管120和可以是噴射粉碎裝置的第一旋流器130。環(huán)形結(jié)構(gòu)是可選結(jié)構(gòu)。旋流共振器結(jié)構(gòu)可以消除粉末流化時氣動組分和靜電組分的相互影響。例如，用于荷電或粉碎的粉末流速通常比方便的或準(zhǔn)確地說比用在下游處理中例如靜電積層中的流速快。粗箭頭140表示氣體/粉末流流過旋流共振器100的運(yùn)行方向。文氏管120包括外部氣體入口121、內(nèi)部氣體入口122和內(nèi)部氣體出口123。
文氏管120以一定放大系數(shù)放大流過內(nèi)部氣體入口122和內(nèi)部氣體出口123的氣體流速?？梢岳鏥accon Company，Inc。(麻省Medfield城)公司買到放大系數(shù)為40∶1或更小的文氏管。在外部氣體入口121將載氣泵入文氏管，使放大的氣流流過內(nèi)部氣體出口123。因此可將懸浮在載氣中粉末混合物泵過文氏管120，流速的放大倍數(shù)可用文氏管的放大系數(shù)表示。例如，如果載氣以流速Fs進(jìn)入放大系數(shù)為G的文氏管，則粉末/載氣在進(jìn)氣入口122以流速(G-1)Fs進(jìn)入文氏管，并在內(nèi)部氣體出口123以流速GFs流出文氏管。由此獲得粉末/氣體混合物流速Fs的放大。調(diào)節(jié)外部氣體入口121處的載氣流速便可控制通過文氏管的粉末/氣體流速。
第一旋流器130包括三個氣流口流化粉末進(jìn)入第一旋流室130的進(jìn)氣口131；再循環(huán)出口132；和產(chǎn)品出口133。粉末/載氣進(jìn)氣口131由第一管子151連接于文氏管內(nèi)部氣體出口123。再循環(huán)出口132或者用第二管子152直接連接于文氏管的內(nèi)部氣體入口122或者經(jīng)第二旋流器160進(jìn)行連接。進(jìn)氣口131、再循環(huán)出口132和產(chǎn)品出口133彼此相對配置，使第一旋流器130能夠起選分室的作用，該選分室通過從進(jìn)氣口131到出口132在離心力作用下沿第一旋流器130內(nèi)側(cè)壁流動而優(yōu)先分離較重顆粒，而較輕顆粒優(yōu)先從第一旋流室130流過產(chǎn)品出口133。進(jìn)氣口131和出口132位于同一平面內(nèi)，配置成大體與第一旋流器130的圓內(nèi)壁134相發(fā)。產(chǎn)品出口133的方向大體垂直于進(jìn)氣口131和出口132所在的平面。選擇旋流器、進(jìn)氣口131、出口132和排料孔133的尺寸，以優(yōu)化要求的粉末發(fā)送操作。
在一個實(shí)施例中，大多數(shù)粉末的荷電發(fā)生在此處公開的改進(jìn)旋流共振器100設(shè)備中的文氏管120內(nèi)。粉末荷電是粉末特性的函數(shù)，在較小程度上還與粉末在文氏管內(nèi)接觸的材料有關(guān)。例如，涂在文氏管120上的特福隆(聚四氟乙烯)有助于使粉末荷負(fù)電荷；而涂尼龍(聚亞酰胺)一般有利于荷正電荷。
旋流共振器100還包括粉末配置裝置110，該裝置有多種類型可供選擇，但最好要求(1)可密接在系統(tǒng)上(不漏氣)；(2)可在壓力與系統(tǒng)壓力平衡時操作(不饋送粉末)或可在預(yù)定的稍高壓力(例如1英磅/英寸2)下操作，以便將粉末饋入系統(tǒng)；(3)具有粉末容器?？墒褂昧髁靠刂破髡{(diào)節(jié)粉末容器中的壓力，該壓力與氣體進(jìn)入文氏管的流速相關(guān)，該文氏管控制系統(tǒng)環(huán)路中的氣體/粉末流速。粉末配量裝置110的進(jìn)入口111配置成使得粉末可以流入第二管子152或第一管子151。例示的使粉末在流到文氏管120之前便進(jìn)入第二管子152的配置位置是一個優(yōu)選實(shí)施例。
與第一旋流器130和文氏管120形成封閉環(huán)路的文氏管結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的一方面。文氏管與第一旋流器130和粉末容器110經(jīng)環(huán)路連通的這種狀態(tài)減小了反壓問題。由文氏管作用產(chǎn)生的真空使排出側(cè)的壓力高于輸入側(cè)的壓力(例如1個大壓氣)，直到文氏管兩端壓差克服放大的泵吸作用和流動停止。在例示的環(huán)路結(jié)構(gòu)中，利用文氏管可以得到增加的流速，而旋流器的輸出基本上與氣體進(jìn)入文氏管的流速相同。因此，如果氣體以40L/min流量流過第二管子152并以20L/min的流量進(jìn)入文氏管的外部氣體入口，則在第一旋流器130環(huán)路中的氣體/粉末的流量將達(dá)到60L/min，而從第一旋流器130輸出的流化粉末/氣體為20L/min。旋流共振器100的環(huán)路結(jié)構(gòu)提高了噴射粉碎裝置內(nèi)的粉末流速(即增加粉末分散效率又增加粉末荷電)，同時還使得流化粉末以較低流速從噴射粉末裝置中輸出。較低粉末流速對于隨后的處理例如沉積是更好的。流化粉末經(jīng)產(chǎn)品出口133輸出的流速與用于經(jīng)外部氣體入口122驅(qū)動文氏管的氣體流速大體相同，因而可控制旋流共振器100中粉末的輸出。
旋流共振器100的封閉環(huán)路結(jié)構(gòu)還包括例如
圖1A所示的交叉區(qū)域150，在該處從文氏管內(nèi)氣體出口123流向進(jìn)氣口131的粒子可與離開旋流器再循環(huán)出口132的其它粒子碰撞。在環(huán)路中氣流力的作用下在此交叉區(qū)和附近發(fā)生的這種碰撞起著加強(qiáng)強(qiáng)粉末分散的作用。
圖1B示出本發(fā)明系統(tǒng)的沒有交叉部分的封閉環(huán)路結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還使第一旋流器130的產(chǎn)品出口133與旋流器的內(nèi)壁134形成電絕緣，使得人們可以相對于內(nèi)壁134在產(chǎn)品出口133上加上偏壓(或相反偏壓)，從而促使(或阻止)荷電的流化粒子流出旋流室?？梢酝ㄟ^在第一旋流器130的產(chǎn)品出口133和內(nèi)壁134之間加上一個偏壓而將荷電粒子吸到出口。當(dāng)在產(chǎn)品出口133和第一旋流器130的內(nèi)部分之間加上適當(dāng)偏壓例如600V時，則流出的約80％或更多的粒子帶上同一極性的電荷。當(dāng)加上促使流出的極性時，由于氣流作用可以盡量減小荷電粒子在產(chǎn)品出口133的壁上的沉積。
圖1A示出加上促使荷正電粒子排出的偏壓的例子，而
圖1B示出加上阻止排出偏壓的例子。
在較高的工作壓力下，本發(fā)明系統(tǒng)如在旋流共振器100上實(shí)施的系統(tǒng)可以起將個別顆粒以及粒子團(tuán)粉碎的噴射粉碎裝置的作用。在氣流力的作用下，粉末與其它粒子或與本發(fā)明實(shí)施例裝置內(nèi)表面的碰撞將使粉末分散。當(dāng)粒子流過旋流共振器100時，較大的粒子上受到較大離心力的作用，這樣便在選分室的產(chǎn)品出口133的中心區(qū)內(nèi)增加了較小粒子的半度。在產(chǎn)品出口133和第一旋流器130的內(nèi)壁之間用電源和電纜加上適當(dāng)?shù)碾娖珘嚎梢栽鰪?qiáng)選擇較小粒子通過產(chǎn)品出口133的作用，該電纜可接通和斷開，從而可將電源的的電位輸送到產(chǎn)品出口133上。
旋流器共振器100包括附加的第二旋流器160。與起選分室作用的第一旋流器130相比，旋流器裝置160適合于增加粉末與第二旋流器裝置160的表面接觸，因此有更多的機(jī)會使粉末通過與第二旋流器裝置160的碰撞而發(fā)生摩擦帶電。
本發(fā)明的另一方面是粉末電荷感應(yīng)部件，該部件包括例如(a)具有導(dǎo)線的電荷感應(yīng)管，粉末流過該管，將電位加在導(dǎo)線上的電源可以有效地在粉末上感應(yīng)出電荷；(b)一個或多個摩擦起電表面，該表面配置成可與粉末碰撞；或C電暈起電部件(例如用在粉基噴漆中的許多電暈起電槍中某種起電槍)。例如在旋流器200(圖2)中，裝有加電偏壓的或電絕緣的噴射器220，從而使與繞射器碰撞的粉末起電。該繞射器與引導(dǎo)粉末進(jìn)入旋流粉末循環(huán)區(qū)的流道之間的角度可以調(diào)節(jié)，以增強(qiáng)起電。還可用可增強(qiáng)起電的材料制造噴流約束襯墊。例如約束襯墊可用摩擦起電材料或用于感應(yīng)起電的加電偏壓的導(dǎo)體例如不銹鋼制作。
本發(fā)明還適合用粉末電荷感應(yīng)部件例如繞射器220使粉末起電，使其帶上第一極性電荷，然后將靜電阻止第一極性粉末排出噴射粉碎裝置或旋流器的電位加在產(chǎn)品出口211上。繞射器220的電絕緣示于圖2的點(diǎn)221和222。繞射器220可相對于旋流器200的壁214加偏壓，從而通過感應(yīng)起電提高粉末起電的效率。與此相比，在旋流器產(chǎn)品出口211和壁214之間加的偏壓可以增強(qiáng)粒子的分離。在操作期間繞射器220的表面在系統(tǒng)中通常是最干凈的表面，在例示裝置中起主要起電表面的作用。繞射器用最有利于粒子起電的材料例如不銹鋼或陽極化鋁制作。
噴流約束襯墊230具有可變厚度，可增強(qiáng)氣體的起電。在一個實(shí)施例中，噴流約束襯墊230約束氣體/粉末流240，由此增加氣體/粉末流的流速。噴流約束襯墊230的材料被選擇為可以增強(qiáng)起電(也將起電的區(qū)域限制在靠近繞射器的區(qū)域)。
圖3示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，旋流器裝置300提供用于靜電沉積的粉末。利用例如旋流器裝置300可以產(chǎn)生少量荷電粉末。圖3例示的實(shí)施例可以按一定標(biāo)準(zhǔn)制造和操作，使得可以使幾毫克的粉末例如10mg或5mg或更少的粉末有效帶電。旋流器裝置300的強(qiáng)渦流區(qū)有助于分散粉末團(tuán)。旋流器裝置300具有1英寸的長度A和寬度B，其高度約1/4英寸。
旋流區(qū)域315起選分室作用，其中可利用所加的氣流分散或粉碎粉末。旋流區(qū)域的加偏壓的導(dǎo)電外殼/壁310在壁上加上高偏壓時可使與該區(qū)域接觸的粉末感應(yīng)起電。由流過噴流進(jìn)氣口311的氣體引入的粉末由于碰撞而被破碎，尤其是在靠近粉末饋送管312和氣體噴流進(jìn)氣管311的渦流區(qū)域中被粉碎。較小的粒子最好經(jīng)粉末出口320排出，該出口320的取向最好大體垂直于旋流器所在的平面。較大的粉末顆粒最好繞旋流區(qū)315循環(huán)，以進(jìn)一步被粉碎和被感應(yīng)帶電。粉末最好高度分散和帶電后離開裝置。
由于氣體噴流進(jìn)氣口311裝成可產(chǎn)生文丘里效應(yīng)(和包括文氏管)，所以產(chǎn)生渦流區(qū)313。粉末饋送管312所在的位置如圖3所示可利用文丘里效應(yīng)來產(chǎn)生抽吸粉末饋送管312中粉末的真空，但是這種粉末饋送管是選擇性的，因?yàn)樵诓挥梦鼩夤芾缋镜姆勰佀凸?12的裝置中，在粉末已懸浮在氣體噴流進(jìn)氣管311中或材料已進(jìn)入該管的情況下也會發(fā)生渦流。雖然渦流區(qū)被示為緊鄰旋流區(qū)域315，但這是優(yōu)選方面。渦流區(qū)最好充分靠近旋流區(qū)域，以使在氣流在達(dá)到旋流區(qū)域時仍保持渦流。例如渦流區(qū)域最好在旋流區(qū)的60cm或30cm范圍內(nèi)，或更靠近。
本發(fā)明的另一實(shí)施例涉及在凹腔中靜電沉積粉末。管子410用于輸送懸浮在氣體/粉末流430和凹部450內(nèi)的荷電粉末粒子。凹部450在其表面上或靠近其表面處包括導(dǎo)體420，將電位加在導(dǎo)體420上時該凹部450將吸引荷電粉末粒子的大體均勻沉積層440。導(dǎo)體420如圖所示可以直接接觸管子410，或復(fù)蓋絕緣材料，該絕緣材料可以保持導(dǎo)體420產(chǎn)生的充分大的引力場。圖4A-4D示出荷電粒子440沉積在一個或多個凹部450內(nèi)的步驟。這種沉積最好一直到沉積層充滿凹腔，如圖4D所示。
由于在理論上不存在限制，所以可認(rèn)為，在流過管子410的氣體/粉末流430中的排斤粒子(即空間電荷)可使混合物從中央向外膨脹，充滿凹部450，并將其向下推到沉積在凹腔最外表面上的荷電粉末粒子440上?？臻g電荷效應(yīng)被認(rèn)為可以勝過阻止粉末沉積在凹腔邊緣附近的動態(tài)氣流。在荷電粒子接近導(dǎo)體的產(chǎn)生的鏡像電荷還形成使荷電粒子沉積在導(dǎo)體頂面上的吸引力，并且對導(dǎo)體加偏壓可以增加這一作用?？梢哉J(rèn)為有兩種力對粉末的均勻填塞密度起作用；鏡像電荷起保持電荷中和的作用，而空間電荷導(dǎo)致均勻填塞。
在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，在最外凹腔表面上的加偏壓導(dǎo)體420可以增加沉積速率。靜電力(空間電荷和鏡像電荷)可以大于加在下面導(dǎo)體上的偏電壓。粉末在凹腔內(nèi)的靜電沉積與重力決定粉末在凹腔的沉降相比具有更均勻的填塞密度。在本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例中，凹部450配置成可阻止重力驅(qū)動的粒子沉積在凹腔內(nèi)。該凹部450最好是準(zhǔn)直的，使得重力不能使粉末沉積(例如顛倒的或側(cè)向的凹腔)。
在一些優(yōu)選實(shí)施例中，荷電粒子的尺寸影響沉積速率。較大的粉末填塞成較低的密度，而較細(xì)的粉末(具有高荷/質(zhì)比)沉積較快。
例如從旋流共振器100射出的流化粉末/氣體流可以流過具有凹部450的管子410，最后流到排氣裝置。在另一實(shí)施例中，凹腔可以沿著旋流共振器100的管子，具有旋流共振器100的裝置的噴射粉碎部分的出口133可以加反偏壓，以保持粉末流過旋流器環(huán)路，直至在凹部450中達(dá)到充分的沉積量。可以沿一個單通道排列許多凹部450，如圖4E所示。在每個凹部450中的沉積速度(例如第一速度460、第二速度461，……第n速度462)的比通常是常數(shù)(即第n速度/第一速度460等于常數(shù))。這種沉積速度460、461、462之間關(guān)系始終如一的原因到現(xiàn)在還不清楚。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例包括粉末饋送容器500，例如圖5示意示出的裝置，該裝置使大體分散的流化的荷電粒子513流出出口515。粉末饋送容器包括室510，該室具有出口515、氣體進(jìn)入管512，位于室內(nèi)的文氏管520。文氏管520連接于氣體進(jìn)入管512，具有位于室510內(nèi)的文氏管入口521(吸氣口)和文氏管出口522。文氏管入口521抽吸室510內(nèi)的流化粉末，該流化粉末可從該室經(jīng)文氏管出口522排出。當(dāng)氣體從氣體入口管521流入文氏管時最好從文氏管入口521抽吸氣體，并且文氏管520在文氏管出口522按比例地增大氣流523。從文氏管出口出來的氣流522和室510的形狀應(yīng)配置成適合于使至少一部分位于室內(nèi)的粉末懸浮起來。
文氏管520最好裝在具有倒角511的室510內(nèi)，以便流化室內(nèi)的粉末。容器510最好沒有棱角，以避免其中形成粉末不能流動的氣動“死角”。如這種技術(shù)中已知的，可以用數(shù)學(xué)設(shè)計預(yù)期室內(nèi)的氣體流型，以減少這種死角。在一個垂直結(jié)構(gòu)的實(shí)施例(圖5A)中，一個文氏管加上振動器540提供的振動可促使粉末受到從文氏管的文氏管出口522射出的放大氣流的作用。出口515最好與容器的壁靜電絕緣514。內(nèi)部粉末流523的速度最好高于離開容器的粉末513的速度，因?yàn)槲氖瞎艿姆糯笞饔?。增加粉末循環(huán)的速度可以增強(qiáng)室內(nèi)粉末分散效率，而較低的氣體/粉末射出速度有利于粉末的沉積。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，可以在室550中應(yīng)用兩個或多個指向不同方向的文氏管。例示的容器550沒有棱角，容器不振動，不形成垂直結(jié)構(gòu)。在容器550中文氏管的數(shù)目和其取向可由技術(shù)人員確定。
從商店或生產(chǎn)流程得到粉末通常具有粉末粒度分布。比平均粒度大的粒子在沉積時造成劑量問題，是一個很難解決的問題。比平均粒度小得多的粒子比大粒子容易充電。典型的粉末粒度為10-30μm直徑，通常用兩倍于這種粒度的篩網(wǎng)(40-80μm)來篩分粉末。用常規(guī)裝置進(jìn)行篩分作業(yè)通常造成較大粒子堵塞篩網(wǎng)，該常規(guī)裝置通過一個噴頭將粉末噴入氣體中。
本發(fā)明還提供一種粉末選分裝置600。用篩網(wǎng)分出從文氏管出口613噴出粉末中的較小粒子630。篩網(wǎng)620其橫截線與粉末輸出的中心線形成一個0-90°之間的角度660(根據(jù)流速和文氏管的放大率計算)。小粒子最好能濾過篩網(wǎng)620，而篩網(wǎng)又不會被較粗的粒子640堵塞。利用射出文氏管613的強(qiáng)力氣體粉末可將較大粒子推離篩網(wǎng)。在外氣輸入管614中輸入載氣時文氏管610便增大氣體粉末入口611中的流化粉末流的速度。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方面是與篩網(wǎng)620和粉末(例如微粉化的1-10μm直徑的粉末)一道應(yīng)用小珠650(例如不銹鋼小珠)。小珠650的尺寸使其不能通篩網(wǎng)620，該小珠具有足分的彈性形變特性而不能破裂成小粒。可選擇這種小珠，使其吸引粉末的荷電粒子，其中，配置粉末饋送容器，使射出文氏管出口的氣流可將小珠充分地懸浮起來，以利于粉末和小珠的結(jié)合和有利于隨后復(fù)蓋粉末的小珠與篩網(wǎng)620碰撞?？梢赃x擇小珠的尺寸和密度，以阻止小珠懸浮得太高而進(jìn)入文氏管610。最好與篩網(wǎng)620相結(jié)合地選擇小珠650。例如可通過上述選擇小珠的尺寸和密度或應(yīng)用第二篩網(wǎng)的方法防止這種進(jìn)入，由此使小珠不能通過文氏管610。
本實(shí)施例可與其它實(shí)施例例如圖5A和圖5B所示的實(shí)施例聯(lián)用。例如粉末容器的室內(nèi)可以包括篩網(wǎng)620和小珠650。包含文氏管610和篩網(wǎng)620的或包含文氏管、篩網(wǎng)和小珠650的粉末饋送容器的幾何形狀、定位和取向可以選擇為有利較大粉末粒子640的運(yùn)動，使其與射出文氏管出口的氣體或氣體懸浮粉末粒子碰撞。
在不利用較小粒子630時，可以利用一種裝置例如配置成可粘著此種粒子的倒角板，以例從粉末選分裝置600中除去這種粒子?；蛘呖梢远ㄆ隍v空小粒子630的均束區(qū)域。
本發(fā)明的另一方面是用于光學(xué)監(jiān)測本發(fā)明系統(tǒng)流化粉末量的裝置。在基于氣動的起電器例如上述旋流共振器100內(nèi)，粉末流量由于各個技術(shù)問題而很難測量。最近關(guān)于由旋流共振器起電的粉末荷/質(zhì)比(Q/m)穩(wěn)定性的研究表明，Q/m隨氣流中流化粉末的量而變化。雖然依賴因子一般不很大(例如粉末量變化100％通常造成Q/m變化10％-30％)，但是為要達(dá)到穩(wěn)定的Q/m，最好能夠抑止粉末量的瞬時波動。為了動態(tài)控制氣流中的粉末量，可以測量用于分散流化粉末并使其起電的裝置例如旋流共振器100中的粉末量。
監(jiān)測載氣中流化粉末量的光學(xué)裝置是本發(fā)明的優(yōu)選方面。光學(xué)裝置700，如圖7所示，包括激光束710和檢測器720，前者配置成和通過光學(xué)界面730聚焦成可與管子770(示出其橫截面)中的流化氣體流720整個地或部分相交，后者配置成可監(jiān)測透射激光712或散射激光713。激光在交遇部分的體積740內(nèi)由流化粒子吸收和散射，在該交遇部分，激光和流化粒子流相互跨越。在激光-粉末交遇的體積740內(nèi)，粉末粒子吸收部分初始激光強(qiáng)度I0，這樣便造成射出管子770的透射激光強(qiáng)度IT較小。少部分I0由流化粉末流720中的粒子散射到所有方向?？捎玫诙z測器751和合適的第二光學(xué)界面731檢測散射光，該散射光的方向最好既垂直激光710的路徑又垂直于流化粉末流720。
光學(xué)界面730和第二光學(xué)界面731其材料和設(shè)計不能顯著干擾正傳輸被監(jiān)測粉末裝置的功能。在一些實(shí)施例中，光學(xué)界面730可以是一個或多個與流化粉末管770管壁相聯(lián)系的窗。光學(xué)界面730或第二光學(xué)界面731可以是管壁或部分管壁，只要管壁或部分壁在適當(dāng)波長范圍內(nèi)是充分半透明的。因?yàn)楣鈱W(xué)界面在曝露于粉末的很短時間內(nèi)便可能被粉末復(fù)蓋，所以光學(xué)界面最好配置成可盡量減小這種覆蓋。例如可以配置超聲振動器，使光學(xué)界振動，從而幫助除去覆蓋的粉末。在本發(fā)明的有些實(shí)施例中，選擇適當(dāng)定位位置，使其充分靠近文氏管出口(氣流高放大率放大器的排氣口)，在該處可利用文氏管射出的高速氣體清潔光學(xué)界面730的表面。
激光束710的波長、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和模式適合于由粉末吸收、散射中子或既吸收又散射光子，使得(1)粉末的物理和化學(xué)特性基本上不受影響；(2)光的吸收或透射量具有充分的靈敏度、精確度、準(zhǔn)確度和分辨率，從而可以監(jiān)測流過激光與流化粉末流交遇體積內(nèi)粉末量的變化。最好選擇激光條件與載氣，使得載氣基本上不吸收激光。例如載氣可以是O2或惰性氣體如N2。激光束可以是任何類型的足以達(dá)到檢測目的激光束，包括脈沖激光、連續(xù)激光和泵浦的激光系統(tǒng)。
本發(fā)明還包括光學(xué)裝置(例如透鏡、反射鏡、光圈等)，包括這種技術(shù)中已知的裝置，但不限于這些裝置，以便按要求定位激光和流化粉末的交遇體積。激光-粉末交遇體積740和光學(xué)界面730最好充分靠近文氏管的內(nèi)部氣體出口，以便利用例如文氏管射出的高速氣流阻止粉末覆蓋在光學(xué)界面730的內(nèi)表面上，并在該光學(xué)界面上保持一定程度的內(nèi)表面潔凈程度。也可以裝入在文氏管不抽運(yùn)粉時可以保持或恢復(fù)光學(xué)界面表面干凈的裝置。這種裝置包括例如可以關(guān)閉的內(nèi)快門，以便在管子和光學(xué)界面之間形成阻擋板。
本發(fā)明的另一方面是用一個或多個檢測器監(jiān)測散射光和透射光。選擇的檢測器最好能夠在散射光或透射光的波長測量光強(qiáng)度。本發(fā)明最好能提供有充分靈敏度的光測量，從而可以例如以要求的分辨率或接近要求的分辨率測量粉末流和入射激光之間交遇體積中的粉末量。透射光的檢測器配置成與入射激光對準(zhǔn)，對著粉末被檢測的氣流通道或管子770。散射光檢測器可放置在不與入射激光對直的任何位置。透射測量值可用同時測量的散射測量值校正，這是在這種技術(shù)中周知的，并且還可用校正實(shí)驗(yàn)進(jìn)行校正。
光學(xué)裝置700還包括使輸送粉末/氣體混合物的管子770的直徑縮小，使得管子770在激光710和管子770之間的交遇體積740處的直徑小于文氏管內(nèi)部氣體出口處的直徑。最好使流過兩個光學(xué)界面730之間交遇體積740的粉末流速增加，以進(jìn)一步消除粉末在一個或多個光學(xué)界面表面上的沉積。
光學(xué)裝置700還包括穩(wěn)定激光的調(diào)制及相應(yīng)檢測信號的調(diào)制，以便例如減少光學(xué)干擾和改進(jìn)檢測操作的信噪比。這種調(diào)節(jié)方法在這種技術(shù)中是周知的，包括應(yīng)用一個或多個下列裝置檢測器的鎖定放大器、可工作在脈沖模式的檢測器或脈沖激光。圖7B是本發(fā)明一個實(shí)施例裝置700的示意圖，裝置中激光器713產(chǎn)生的激光710的橫過流化粉末管770。透過管子的激光712由一個檢測器750檢測，而散射光用不同的檢測器751檢測。第一光學(xué)界面730和第二光學(xué)界面731最好裝在管子770內(nèi)。配置成檢測透射光的檢測器750的輸出以及用于檢測散射光的第二檢測器的輸出連接于處理器。最好還包含調(diào)節(jié)裝置780，該裝置使激光脈沖發(fā)發(fā)重復(fù)頻率與兩個檢測器的檢測脈沖重復(fù)頻率相關(guān)?？捎媚撤N裝置來衰減I0和散射信號。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)已證明，取得均勻的Q/m取決于兩個參數(shù)(1)粒度分布和(2)流化粉末通量。因此已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用連系這兩個參數(shù)的適當(dāng)反饋環(huán)路可以增加應(yīng)用本發(fā)明進(jìn)行粉末沉積的重現(xiàn)性。
本發(fā)明還包括利用例如光學(xué)裝置700的檢測信號作流化粉末起電裝置例如旋流共振器100的反饋控制信號。光學(xué)裝置700的檢測信號最好用來穩(wěn)定流化粉末起電裝置例如旋流共振器100中的粉末量。利用光學(xué)裝置700的檢測信號通過控制器例如電子數(shù)據(jù)處理裝置進(jìn)行反饋控制可以更強(qiáng)地控制在這種裝置中起電和分散的數(shù)末粒子的Q/m穩(wěn)定性。
圖8A和8B示出一部分旋流共振器100’，該共振器具有文氏管120’和旋流器130’，該旋流器可以是噴射粉碎裝置和產(chǎn)品出口133’。第一管子151和第二管子152焊接連接于旋流器130。旋流器130’由其第一組成件130A’和第二組成件130A’組成，前者最用不銹鋼制作，后者最好用絕緣材料例如尼龍(聚亞酰胺)制作。在用導(dǎo)電材料制造第一組成件130A’或產(chǎn)品出口133’時，在這些組成件上可以加上不同的電位。圖8B的橫截面示于圖8A。旋流共振器上示出例示性的尺寸，其中尺寸A為69mm，而尺寸B為53mm。
應(yīng)用例如從上述粉末通量檢測裝置輸入的信息可提供反饋控制，將這種反饋控制用在輸送粉末的裝置或使粉末起電的裝置上可以增加準(zhǔn)確度。例如，可結(jié)合粉末通量檢測裝置得到的更均勻的Q/m應(yīng)用與本發(fā)明同時提出的Sun等的“面積匹配靜電檢測卡盤(AreaMatched Elec-trostatic Sensing Chuck”)(SAR13114)，使得沉積電荷的測量值更強(qiáng)烈地與量相關(guān)。與本發(fā)明各個方面聯(lián)用的其它裝置和方法包括例如應(yīng)用傳輸卡盤(transporter chuck)的方法、超聲小珠配量器(acoustic bead dispensers)和下面的其它粉末處理裝置1998年8月4日公布的Sun的美國專利No.5788814(題為“在底襯上固定多物件的卡盤和方法”)；1999年1月12日公布的Sun等的美國專利No5858099(“靜電卡盤”)；1998年2月3日公布的Pleteher等的美國專利N0.5714007(“在底襯預(yù)定區(qū)域靜電沉積藥物粉末的裝置”)；1998年12月8日公布的Sun等的美國專利No.5846595(“用靜電卡盤制造藥物的方法”)；1998年5月19日公布的Sun等的美國專利No.5753302(“聲配量器”)；1998年2月19日Sun提出的美國申請09/026303(“用排斥場導(dǎo)向的轉(zhuǎn)送卡盤”)；1998年3月25日Sun提出的美國申請09/047631(“小珠控制卡盤及小珠尺寸選擇器”)；1998年5月22日Sun提出的美國申請09/083487(“小珠控制卡盤的聚焦超聲小珠起電/配量器”)；1998年6月10日Sun等提出的申請系列No.09/095425(“小珠控制卡盤的交流波形偏壓”)；1998年7月10日Sun等提出的申請系列09/095321(“固定平面底襯的裝置”)；1998年6月10日Poliniak等提出的申請No.09/095246(“干粉沉積裝置”)和1998年6月10日提出的申請系列No.09/095616(“藥物制品及制造方法”)。
包含但不限于本說明的引用專利及專利申請的出版物和參考文獻(xiàn)均作為參考整個包含在本文中，好象第一篇發(fā)表的論文或參考文獻(xiàn)均特別單獨(dú)地被說明整個地作為參考包括在本文中一樣。任何要求優(yōu)選權(quán)申請的專利申請也以上述論文和參考文獻(xiàn)所述的方式作為參考文獻(xiàn)整個包含在本文。
術(shù)語說明為便于理解本文某些常用術(shù)語，特作以下定義。
本文所用術(shù)語“管子”包括一種封閉的連接裝置，這種裝置能夠輸送氣體或粉末，而在兩個或多個配件點(diǎn)之間不發(fā)生滲漏，包括兩個點(diǎn)之間的直接連接不發(fā)生滲透。
“旋流器”或“流體動力粉碎裝置”是一種裝置，用于處理粉末例如懸浮粒子，利用產(chǎn)生的渦流而使粒子團(tuán)破碎或使粒子分開。在這種技術(shù)中周知許多種旋流器，因而屬意于本發(fā)明的普通技術(shù)人員能夠識別可應(yīng)用在本發(fā)明公開裝置中的多種旋流器，或可以識別經(jīng)改變后適用于本公開裝置的旋流器。
術(shù)語“凹部”包括管子流道中的凹腔，該凹腔連接于加上電位的導(dǎo)體上，從而可從流道中吸引大體均勻量的荷電粒子；術(shù)語“凹部”不意味著方向朝下。
術(shù)語“氣體輸入管”取決于上下文包括用于輸送懸浮在氣體中粉末的氣體管。
“噴射粉碎裝置”是一特別的工作在較高壓力的亞型旋流器。在本發(fā)明的某些裝置中，流速產(chǎn)生的壓力最好能有效地破碎粒子。因此可以根據(jù)其特殊的操作模式分成不同類的噴射粉碎裝置。粉碎裝置可以根據(jù)饋送粒子相對于入射空氣加以區(qū)分。在可從市場上買到的由Majac公司生產(chǎn)的Majac噴射粉碎機(jī)中，粒子與入射氣體先混合，然后進(jìn)入破碎室。在Majac粉碎機(jī)中，兩股粒子和氣體混合的氣流在破碎室中彼此相對流動，從而使粒子破碎。作為Majac粉碎機(jī)構(gòu)的替代機(jī)構(gòu)是在破碎室中加速從另一源裝置引入的粒子。后者的例子公開在Dickerson等的美國專利No.3565348中，該專利示出一種具有環(huán)形破碎室的粉碎裝置，許多氣體噴口使加壓氣體沿切向噴入該破碎室。屬意于本發(fā)明的人員可以看出許多其它的噴射粉碎裝置可應(yīng)用于本發(fā)明的裝置。
在破碎期間，已達(dá)到要求尺寸的粒子可以提取出來，而使剩下的較粗粒子繼續(xù)被粉碎。因此粉碎裝置可以根據(jù)用于按粒度分開或“選分”粒子的方法而加以區(qū)分。選分裝置可以是機(jī)械的，其特征為有轉(zhuǎn)動葉片的圓筒形轉(zhuǎn)子。破碎室中的氣流只迫使某個粒度以下的粒子反抗轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力而通過轉(zhuǎn)子。穿過的粒子的粒度隨轉(zhuǎn)子速度的變化而變化，轉(zhuǎn)子速度愈快，通過的粒子愈小。因此這些粒子變成粉碎的產(chǎn)品。粒度過大的粒通常在重力作用下返回到破碎室(美國專利4198004等)。
也可利用氣體和粒子混合物在破碎室中的循環(huán)實(shí)現(xiàn)選分處理。例如在餅形粉碎裝置中，氣體沿圓筒破碎室的外周緣引入，周為其高度相對于其直徑較小，所以在室內(nèi)形成渦流。較粗的粒子趨向于沿著外周，在該處可進(jìn)一步受破碎，而較細(xì)的粒子則移向室的中心，在該處被抽吸進(jìn)入位于破碎室內(nèi)或靠近該室的收集出口。粉末中的粒子按粒度分離也稱作選分，這種選分還可用單獨(dú)的選分器完成。例如，Yamagishi的美國專利No.45249154公開一種相對型的噴射粉碎裝置，其特征在于盤形的選分室，該選分室可從較大粒子中分離出粉碎的粉末，其原理基于從粉碎室輸入的沿著選分室圓形壁粒子的離心加速度。選分室與破碎室、中央的排氣口和粉末再循環(huán)出口相通。進(jìn)入選分室的較小粒子受到較小離心力的作用，它們可通過室中央的排氣口溢出，該排氣口垂直于室的中央平面。由于由載氣流輸送到系統(tǒng)的粉末與射出選分室再循環(huán)口的大粒子碰撞以及與破碎室內(nèi)部的表面碰撞，因而造成粉末破碎。
術(shù)語“光”包括任何波長的光子，特別包括由輻射自激發(fā)射放大的波長光子，這些光子包括紫外、可見和紅外區(qū)的光子。
本文所用“大體均勻覆蓋層”術(shù)語包括源帶電粉末的給定組成，該覆蓋層可重現(xiàn)地形成，其重現(xiàn)性可到實(shí)驗(yàn)測定復(fù)蓋層量的±8％，達(dá)到±3％的重現(xiàn)性比較好，最好為±1％的重現(xiàn)性。
對本申請來說，“粒子”是分子團(tuán)，該分子團(tuán)一般平均直徑至少約3nm，例如至少約500nm或800nm，最好從約100nm-5mm，例如從約100nm-500μm。粒子例如是微粉化的粒子或稱作“小珠”的聚合物結(jié)構(gòu)。該小珠可以被覆蓋，具有被吸附的分子，具有被捕獲的分子，或可以攜帶其它物質(zhì)。
術(shù)語“文氏管”是指一種周知的裝置，該裝置可形成一個區(qū)域，在此區(qū)域中，流動流體的壓力通常隨流道橫截面的增加而減小。在很多文氏管中，尤其是在涉及本發(fā)明的很多文氏管中，有一個位于文氏管區(qū)域的吸氣入口，利用文氏管產(chǎn)生的壓差可使流體吸入該入口。文氏管的例子包括在美國專利No.5934328和No.5678614中說明的文氏管以及許多市場上可買到的文氏管。
可以對文中所述本發(fā)明的裝置實(shí)施例進(jìn)行各種改變而不超出如權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種粉末饋送裝置，包括一文氏管，包括一外部氣體入口；一氣體出口，與流入外部氣體入口的氣流速度相比氣流以放大的速度流過該出口；和一內(nèi)部氣體入口；一旋流器，具有連接于文氏管氣體出口的一進(jìn)氣口、一再循環(huán)出口和一產(chǎn)品出口；其中進(jìn)入文氏管外部氣體入口的氣流速度FS導(dǎo)致進(jìn)入旋流器進(jìn)氣口的增加的流速。
2.如權(quán)利要求1所述的粉末饋送裝置，其特征在于，再循環(huán)出口連接于文氏管內(nèi)部氣體入口，因此形成一封閉的環(huán)路粉末饋送裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉環(huán)路粉末饋送裝置，還包括一粉末配量器，用于將粉末噴入從旋流器再循環(huán)出口到文氏管內(nèi)部氣體入口的一管子內(nèi)，或噴入從文氏管氣體出口到旋流器進(jìn)氣口的一管子內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的封閉環(huán)路粉末饋送裝置，其特征在于，旋流器包括一粉碎室，該室適于在氣體流所提供的力的作用下使其中的粒子與該室或其它粒子碰撞，從而分散粒子，并且產(chǎn)品出口與粉碎室電隔絕并適合于連接于電源，從而加偏壓到產(chǎn)品，由此促使或阻止帶選擇電荷極性的粉末粒子的排出。
5.一種旋流器，包括一粉碎室，該室適于在氣體流所提供的力的作用下使其中的粒子與該室或其它粒子碰撞，從而粉碎粒子；一產(chǎn)品輸出口，配置在粉碎室上，可使已粉碎的粒子優(yōu)選排出，其中該產(chǎn)品輸出口與粉碎室電隔絕；一電源；一電纜，可打開或閉合，以便將電源的電位傳送到產(chǎn)品輸出口。
6.一種帶電粉末傳送系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求5所述的旋流器；一粉末電荷感應(yīng)部件，包括(a)具有導(dǎo)線的一電荷感應(yīng)粉末管子，粉末流過該管子，而且將一電位加在該導(dǎo)線上的一第二電源可有效地在粉末上感應(yīng)出電荷，或(b)一或多個配置成可與粉末碰撞的摩擦起電表面，或(c)一電暈起電部件，其中粉末電荷感應(yīng)部件使粉末帶有第一極性電荷，加在產(chǎn)品輸出口上的電位適合于靜電阻止第一極性的粉末排出噴射粉碎裝置。
7.一種粉末饋送容器，包括一具有一出口的室；一氣體輸入管子；和一文氏管，配置在該室內(nèi)并連接于氣體輸入管，其中文氏管具有可從該室內(nèi)抽吸流化粉末的入口和排出室內(nèi)的流化粉末的一出口；并且其中當(dāng)氣體從氣體輸入管子流入文氏管時，文丘里效應(yīng)通過入口抽吸氣體并按比例地增加出口處的氣流，其中來自文氏管出口的氣流適合于使室中的至少部分粉末懸浮。
8.如權(quán)利要求7所述的粉末饋送容器，包括一篩網(wǎng)，設(shè)置成來自文氏管輸出口的輸出氣流的靶子，其中該篩網(wǎng)從出口氣流的垂線偏離一個角度，該角度選擇成促使仍大到足以不穿過該篩網(wǎng)的粒子在出口氣流的作用下移離該篩網(wǎng)的表面。
9.如權(quán)利要求8所述的粉末饋送容器，包括在該室中的小珠，其粒度選擇成不能穿過篩網(wǎng)和具有足夠彈性而不能破碎成較小的粒子，該小珠還選擇為可吸引帶電的粉末粒子；其中配裝粉末饋送容器，使來自文氏管輸出口的氣流可以充分地懸浮小珠，以便有助于粉末和小珠的結(jié)合以及隨后使覆蓋粉末的小珠與篩網(wǎng)碰撞。
10.如權(quán)利要求9所述的粉末饋送容器，其特征在于，選擇小珠的粒度和密度，以便阻止使小珠充分地懸浮而進(jìn)入文氏管入口。
11.如權(quán)利要求7所述的粉末饋送容器，其特征在于，選擇室的幾何形狀及文氏管輸出口的位置和取向，以有利于大粉末粒子在室內(nèi)運(yùn)動，而與來自文氏管輸出口的氣體或氣體懸浮的粉末粒子碰撞。
12.一和粉末處理裝置，包括一旋流器，包括一個或多個表面，在旋流器操作期間流化粉末可沿該表面流動；一流化粉末的源管子，連接于旋流器，包括一可以在流化粉末中有效產(chǎn)生渦流的文氏管。
13.如權(quán)利要求12所述的粉末處理裝置，包括用于將粉末引入源管子的一粉末饋送裝置，包括到文氏管的一吸入口，粉末可通過相對真空吸入該吸入口。
14.如權(quán)利要求13所述的粉末處理裝置，其特征在于，選擇文氏管的位置，使得渦流保持向上直至進(jìn)入旋流器。
15.一種粉末涂覆裝置，包括一管子，用于傳送懸浮在氣流中的荷電粉末粒子；和一凹部；其中懸浮在氣流中的粉末粒子沉積在該凹部的內(nèi)表面上。
16.如權(quán)利要求16所述的粉末涂覆裝置，還包括一凹部，包括在其表面上或靠近該表面的一導(dǎo)體；其中當(dāng)在導(dǎo)體上加上電位時，該凹部適合于吸引荷電粉末粒子的一大體均勻的涂層。
17.一種粉末通量檢測裝置，包括一管子，用于傳輸氣體流化粉末，該管子具有一上游端部和流化粉末向其流動的一下游端部，在該管子中裝有文氏管，用于增強(qiáng)氣流或氣流中渦流；至少一個激光器，該激光器使激光束橫越管子，該激光器包括一使之與管子分開的窗至少一個適于接收激光束或從該激光束散射的光的檢測器，該檢測器包括一使之與管子分開的第二窗；其中激光器和檢測器配置在文氏管的下游并充分靠近，使得增強(qiáng)的氣流或增加的渦旋流可以減小覆蓋在第一和第二窗上的粉末，在不靠近文氏管的情況下將會產(chǎn)生這種覆蓋。
18.如權(quán)利要求17所述的粉末通量檢測裝置，其中激光和檢測器位于文氏管的下游，其位置選擇為可在第一和第二窗的附近盡量增大氣流和渦旋流。
19.如權(quán)利要求17所述的粉末通量檢測裝置，其中文氏管包括一吸氣入口。
全文摘要
除了許多其它方面之外,本發(fā)明加上相關(guān)方法提供一種粉末饋送裝置,該裝置包括文氏管(120)和旋流器(130),前者具有外部氣體入口、氣體出口和內(nèi)部氣體入口,后者具有連接于氣體出口的進(jìn)氣口,再循環(huán)出口和產(chǎn)品出口。
文檔編號B02C19/06GK1330574SQ99814411
公開日2002年1月9日 申請日期1999年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月14日
發(fā)明者H·C·孫, D·S·洛薩蒂, B·布賴基, N·V·德賽, E·S·波利尼爾克, D·凱勒 申請人:德爾西斯藥品公司