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用于谷物輸送和脫粒的裝置的制作方法

文檔序號:166476閱讀:269來源:國知局
專利名稱:用于谷物輸送和脫粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用于谷物輸送和脫粒的裝置,特別是本發(fā)明涉及一種夾緊輸送谷物脫粒的裝置,本發(fā)明還涉及到脫掉物能夠方便地進入復(fù)脫分離裝置。
谷物的脫粒主要目的是將谷物的籽粒從莖桿上分離出來,便于儲存和利用。日本發(fā)明和使用夾持半喂入脫粒設(shè)備,先割斷谷物莖桿,再由夾持機構(gòu)夾持谷物莖部由脫粒滾筒一端喂入脫粒后再由另一端排出,所采用的夾持機構(gòu)是由帶齒的鏈條和壓草板構(gòu)成,帶齒的鏈條夾持谷物在壓草板面上滑行,沒有被壓草板壓緊的谷物整體進入脫粒裝置是可能的,這給復(fù)脫分離帶來不便,還有一個不便之處是被脫谷物層的厚度小于脫粒齒的長度,谷物層厚度超過脫粒齒長度的谷物將不會被脫掉籽粒。為了解決上述設(shè)備所存在的不便之處,在脫粒設(shè)備上采用檢測裝置,如發(fā)明專利,申請?zhí)?0104403.2名稱為脫粒設(shè)備,它所包括的一個用于檢測脫粒滾筒莖桿進料量的莖桿進料檢測裝置和一個用于隨谷物莖桿數(shù)量的變化調(diào)節(jié)來自風(fēng)機的分離氣流流量的分離氣流調(diào)解裝置,該檢測裝置可以控制所采用的脫粒設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。因此還需進一步改進上述設(shè)備所存在的不便之處。
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)不方便之處而提供的一種裝置。
為了實現(xiàn)這一目的,本發(fā)明的裝置包括一個輸送裝置和一個脫粒裝置,輸送裝置置于脫粒裝置的一側(cè),輸送裝置和脫粒裝置之間的殼體上是一個被脫谷物的穗部能夠喂入、脫掉籽粒后的莖桿能夠排出的開口,輸送裝置是由置于輸送鏈上等距排列的數(shù)個夾草齒、置于夾草齒一側(cè)首尾可轉(zhuǎn)動連接的數(shù)個壓草板和置于夾草齒另一側(cè),脫粒滾筒的喂入端的限位板構(gòu)成。所述每一個壓草板與一個外套彈簧的連桿的一端可轉(zhuǎn)動連接,連桿的另一端與框架為活動連接,所述彈簧的兩端分別與連接處相接觸。脫粒裝置是由脫粒滾筒、脫粒齒和兼作導(dǎo)向面的殼體組成的穗部脫粒裝置和由復(fù)脫滾筒、復(fù)脫齒、孔篩和殼體組成的復(fù)脫分離裝置構(gòu)成。所述的脫粒滾筒和復(fù)脫滾筒置于同一根軸上,其連接處為固定連接,以及脫粒滾筒上的任意一個脫粒齒在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)有數(shù)個脫粒齒與該脫粒齒之間形成的空小于谷物籽粒的最小直徑。谷物置于運動的輸送鏈上相鄰兩夾草齒之間,由夾草齒拉著谷物運動,在壓草板和限位板的阻力控制下谷物的莖都在夾草齒處被折彎壓緊,谷物穗部在由脫粒滾筒一側(cè)經(jīng)脫粒滾筒上脫粒齒的齒頂和齒根形成的脫粒區(qū)移至另一側(cè)的過程中,被旋轉(zhuǎn)的脫粒齒脫掉籽粒,脫掉物由兼作導(dǎo)向面的殼體導(dǎo)向進入復(fù)脫分離裝置。復(fù)脫分離裝置內(nèi)復(fù)脫滾筒上的軸流葉板、旋轉(zhuǎn)檔圈和固定在孔篩上的固定檔圈將控制脫掉物在復(fù)脫分離裝置內(nèi)復(fù)脫分離,脫掉籽粒的長莖桿由排草口排出,籽粒和短小雜物由出糧口進入氣流和振動篩組成的分離裝置。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明詳細說明。


圖1是谷物輸送和脫粒的裝置工作狀態(tài)的示意圖。
圖2是谷物輸送和脫粒的裝置側(cè)視圖。
圖3是谷物輸送和脫粒的裝置夾草齒的主視圖。
圖1是谷物輸送和脫粒裝置工作狀態(tài)的示意圖,它是由一個輸送裝置10和一個脫粒裝置20構(gòu)成。輸送裝置10置于脫粒裝置20的一側(cè),在輸送裝置10和脫粒裝置20之間的殼體16上是一個谷物穗部能夠喂入、脫掉籽粒的莖桿能夠排出的開口24。輸送裝置10包括置于輸送鏈上等距排列的數(shù)個夾草齒7、在夾草齒7一側(cè)的壓草板2、壓草板3、壓草板4、外套彈簧5的連桿6和限位板1。所述壓草板4與外套彈簧5的連桿6的一端可轉(zhuǎn)動連接,連桿6的另一端與框架為活動連接,彈簧5的兩端分別與連接處相接觸,其余各壓草板與對應(yīng)外套彈簧的連桿以同樣結(jié)構(gòu)設(shè)置。將谷物置于運動的輸送鏈上相鄰兩夾草齒7之間,夾草齒7拉著谷物莖都運動,壓草板2、壓草板3和限位板1阻止谷物在夾草齒7處折彎,壓草板3、壓草板4和夾草齒7將谷物被折彎的莖桿壓緊,被折彎壓緊的谷物形成一個薄層,相鄰兩薄層之間次序交錯,使谷物穗部與旋轉(zhuǎn)的脫粒齒12充分接觸。被脫谷物穗部在由脫粒滾筒11的一側(cè)經(jīng)旋轉(zhuǎn)的脫粒齒12的齒頂和齒根形成的脫粒區(qū)移至另一側(cè)的過程中完成谷物的莖部脫粒。
圖2是谷物輸送和脫粒的裝置的側(cè)視圖。
脫粒滾筒20包括由脫粒滾筒11、脫粒齒12和兼作導(dǎo)向面的殼體16組成的穗部脫粒裝置30和由復(fù)脫滾筒9、復(fù)脫齒15、孔篩13、殼體14組成的復(fù)脫分離裝置40。所述的脫粒滾筒11和復(fù)脫滾筒9置于同一根軸上,其相鄰兩端為固定連接,在脫粒滾筒11上的脫粒齒12當中的任意一個脫粒齒在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)有數(shù)個脫粒齒與該脫粒齒之間形成的空小于谷物籽粒的最小直徑。脫掉物經(jīng)兼作導(dǎo)向面的殼體16導(dǎo)向進入復(fù)脫分離裝置40,由置于復(fù)脫滾筒9上的軸流葉板8、旋轉(zhuǎn)檔圈23和置于孔篩13上的固定檔圈22控制脫掉物在復(fù)脫分離裝置40內(nèi)復(fù)脫分離,脫掉籽粒的長草莖由排草板17經(jīng)出草口21排出,脫掉的籽粒和短小雜物經(jīng)孔篩13由刮糧板19經(jīng)出糧口18控制進入氣流和振動篩組成的分離裝置。
圖3是谷物輸送和脫粒的裝置夾草齒的主視圖。
夾草齒7和輸送鏈條之間有一個連接件,連接件的一端與夾草齒焊接,另一端與輸送鏈條固定連接。
權(quán)利要求
1.一種用于谷物輸送和脫粒的裝置,它是由輸送裝置和脫粒裝置構(gòu)成,輸送裝置位于脫粒裝置的脫粒滾筒的一側(cè),其特征在于輸送裝置是由置于輸送鏈上等距排列的數(shù)個夾草齒、具有首尾可轉(zhuǎn)動連接的數(shù)個壓草板和置于框架上、脫粒滾筒的喂入端的限位板構(gòu)成,所述輸送裝置與脫粒滾筒之間的殼體是一個谷物穗部能夠喂入、脫掉籽粒的莖桿能夠排出的開口,脫粒裝置是由一個脫粒滾筒與在其外圍兼作導(dǎo)向面的殼體組成的穗部脫粒裝置和由一個復(fù)稅滾筒與在其外圍依次設(shè)置的孔篩和殼體組成的復(fù)脫分離裝置構(gòu)成,工作時將谷物莖部置于運動的輸送鏈上相鄰兩夾草齒之間,谷物在由脫粒滾筒一側(cè)運動至另一側(cè)的過程中,壓草板和限位板控制谷物的莖部在夾草齒處折彎壓緊,旋轉(zhuǎn)的脫粒齒將谷物的籽粒脫掉,脫掉物由兼作導(dǎo)向面的殼體導(dǎo)向進入復(fù)脫分離裝置,復(fù)脫滾筒上的軸流葉板、旋轉(zhuǎn)檔圈和固定在孔篩上的固定檔圈控制脫掉物在復(fù)脫分離裝置內(nèi)復(fù)脫分離,復(fù)脫后的長莖桿由排草口排出,通過孔篩的籽粒及短小雜物由出糧口進入氣流和振動篩組成的分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于輸送裝置的壓草板首尾可轉(zhuǎn)動連接后一端與框架可轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的裝置,其特征在于所述的每個壓草板對應(yīng)與一個外套彈簧的連桿的一端可轉(zhuǎn)動連接,連桿的另一端與框架為活動連接,所述彈簧的兩端分別與框架和可轉(zhuǎn)動的連接處相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于一個脫粒滾筒和一個復(fù)脫滾筒置于同一根軸上,復(fù)脫滾筒的直徑大于脫粒滾筒的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的裝置,其特征在于設(shè)置在脫粒滾筒上的任意一個脫粒齒在其旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)有數(shù)個脫粒齒與該脫粒齒在旋轉(zhuǎn)過程中形成的空小于被脫谷物籽粒的最小直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于在構(gòu)成復(fù)脫分離裝置的復(fù)脫滾筒上鄰近脫粒滾筒的一端設(shè)置數(shù)個軸流葉板、在復(fù)脫滾筒的另一端設(shè)置數(shù)個旋轉(zhuǎn)檔圈,在構(gòu)成復(fù)脫分離裝置的孔篩上、鄰近旋轉(zhuǎn)檔圈處設(shè)置數(shù)個固定檔圈。
全文摘要
一種谷物輸送和脫粒的裝置。它包括一個輸送裝置和一個脫粒裝置,輸送裝置輸送鏈上的夾草齒夾持谷物莖部并由脫粒滾筒的一側(cè)移至另一側(cè),在此過程中壓草板和限位板控制谷物莖部在夾草齒處折彎壓緊,旋轉(zhuǎn)的脫粒齒將谷物的籽粒脫掉,脫掉物由兼作導(dǎo)向面的殼體導(dǎo)向進入復(fù)脫分離裝置,復(fù)脫后的長莖桿由出草口排出,通過孔篩的籽粒及短小雜物經(jīng)出糧口進入氣流和振動篩組成的分離裝置。
文檔編號A01F12/10GK1207239SQ9811586
公開日1999年2月10日 申請日期1998年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月15日
發(fā)明者王國禮 申請人:王國禮
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