本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料粉碎切割裝置。

背景技術(shù)：

玉米秸稈可以作為田間肥料的原材料，現(xiàn)在多數(shù)的地方都是直接將玉米秸稈堆放在田間進(jìn)行焚燒，不僅產(chǎn)生高溫破壞了地表的微生物，而且燃燒還污染了環(huán)境，不符合國家可持續(xù)發(fā)展的政策，人們之所以進(jìn)行焚燒是因為還沒有一種很好的秸稈處理裝置，如果將秸稈搬運(yùn)回家堆放起來又需要消耗大量的人力物力，所以就采用的簡單的焚燒方法，殊不知這種焚燒方法帶來了一定的危險性，每年都會出現(xiàn)因為秸稈焚燒出現(xiàn)的失火事故，因此，國家每年都會在農(nóng)忙收獲的季節(jié)安排專門的人員進(jìn)行監(jiān)督管理，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)秸稈焚燒，及時處理，不僅花費大量的人力物力，而且還容易產(chǎn)生人員沖突的問題。由于玉米的秸稈在剛收割的時候水分含量比較高，而且比較硬，切割比較麻煩，不僅容易堵塞物料出口，而且容易纏繞切割刀具，降低刀具及整體設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述技術(shù)問題，提供一種處理秸稈的裝置，在切割水分含量比較高的秸稈時不會發(fā)生物料堵塞及刀具纏繞的問題。

為此，本實用新型提供了一種物料粉碎切割裝置，包括殼體和第一物料傳送帶，所述殼體的一側(cè)設(shè)有殼體物料進(jìn)口，物料通過第一物料傳送帶傳送到殼體物料進(jìn)口處,殼體的底部設(shè)有殼體物料出口，還包括碾壓箱、烘干箱和冷凝箱，所述碾壓箱內(nèi)設(shè)有第三物料傳送帶，所述烘干箱內(nèi)部設(shè)置有第二物料傳送帶，物料從碾壓箱出來后經(jīng)過第二物料傳送帶進(jìn)入烘干箱，所述第一物料傳送帶的一端設(shè)置在烘干箱的物料出口處，物料從第二物料傳送帶出來后通過第一傳送帶進(jìn)入殼體，所述第三物料傳送帶的正上方設(shè)有物料壓板，所述碾壓箱的頂部設(shè)有氣缸，所述氣缸的推桿穿過碾壓箱頂部與物料壓板相連；所述殼體物料進(jìn)口處設(shè)有切刀，所述殼體內(nèi)平行設(shè)置有第一篩板和第二篩板，所述第一篩板和第二篩板的形狀均為弧形，所述第一篩板的頂端設(shè)于殼體物料進(jìn)口處的下方，第一篩板的濾孔大于第二篩板的濾孔；所述殼體內(nèi)還設(shè)有第一切割輥和第二切割輥，第一切割輥和第二切割輥分別通過安裝軸安裝在殼體內(nèi)，所述第一切割輥位于第一篩板的上方，第二切割輥位于第一篩板和第二篩板之間。。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干箱的頂部設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口通過管道與冷凝箱相連。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷凝箱內(nèi)設(shè)有蛇形冷凝管，所述冷凝箱通過管道與加熱室相連。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切刀包括切刀底座和切刀刀刃，所述切刀底座上設(shè)有刀刃安裝槽，所述切刀刀刃可調(diào)節(jié)的安裝在切刀底座上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干箱的底部設(shè)有蒸汽噴嘴，蒸汽噴嘴通過控制開關(guān)進(jìn)行控制。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碾壓箱內(nèi)還設(shè)有支撐板，所述支撐板位于第三物料傳送帶上表面的下部，所述支撐板與物料壓板共同組成物料碾壓組件。

本實用新型的有益效果：秸稈物料先進(jìn)行碾壓有利于秸稈的充分烘干，烘干后的秸稈再進(jìn)行分級切割，不僅能提高切割效率，而且能延長切刀的使用壽命；切刀分為切刀底座和切刀刀刃，當(dāng)切刀刀刃磨損后，可以只要更換切刀刀刃即可，更換方便，而且切刀刀刃可以在切刀底座上調(diào)節(jié)位置，更好的調(diào)整切刀和第一切割輥之間的位置。此外，將秸稈蒸發(fā)的水分進(jìn)行收集再利用，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：殼體1、第一物料傳送帶2、殼體物料進(jìn)口3、切刀4、第一篩板5、第二篩板6、第一切割輥7、第二切割輥8、安裝軸9、烘干箱10、冷凝箱11、第二物料傳送帶12、蒸汽出口13、蒸汽噴嘴14、管道15、蛇形冷凝管16、加熱室17、第三物料傳送帶18、物料壓板19、碾壓箱20、氣缸21、支撐板22、切刀底座41、刀刃安裝槽42、切刀刀刃43。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種物料粉碎切割裝置，包括殼體1和第一物料傳送帶2，殼體的一側(cè)設(shè)有殼體物料進(jìn)口3，物料通過第一物料傳送帶2傳送到殼體物料進(jìn)口處,殼體1的底部設(shè)有殼體物料出口。為了解決秸稈潮濕或水分含量比較高時不好切割的問題，還包括碾壓箱20、烘干箱10和冷凝箱11，冷凝箱11內(nèi)設(shè)有蛇形冷凝管16，碾壓箱內(nèi)設(shè)有第三物料傳送帶18，烘干箱10內(nèi)部設(shè)置有第二物料傳送帶12，物料從碾壓箱出來后經(jīng)過第二物料傳送帶進(jìn)入烘干箱，第一物料傳送帶2的一端設(shè)置在烘干箱10的物料出口處，物料從第二物料傳送帶出來后通過第一傳送帶進(jìn)入殼體，第三物料傳送帶18的正上方設(shè)有物料壓板19，碾壓箱20的頂部設(shè)有氣缸21，氣缸的推桿穿過碾壓箱頂部與物料壓板19相連。殼體物料進(jìn)口處設(shè)有切刀4，切刀4的方向朝向殼體內(nèi)側(cè)，殼體1內(nèi)平行設(shè)置有第一篩板5和第二篩板6，第一篩板5和第二篩板6的形狀均為弧形，弧形的頂點朝向殼體底部(即篩板呈向下凹的弧形結(jié)構(gòu))，所述第一篩板5的頂端設(shè)于殼體物料進(jìn)口3處的下方，第一篩板的濾孔大于第二篩板的濾孔。殼體內(nèi)還設(shè)有第一切割輥7和第二切割輥8，第一切割輥7和第二切割輥8分別通過安裝軸9安裝在殼體1內(nèi)，第一切割輥位于第一篩板的上方，第二切割輥位于第一篩板和第二篩板之間，第一切割輥7和切刀4配合對秸稈進(jìn)行切割。

為了降低更換成本，便于切刀的更換，切刀4包括切刀底座41和切刀刀刃43，切刀底座41上設(shè)有刀刃安裝槽42，切刀刀刃43可調(diào)節(jié)的安裝在切刀底座上的刀刃安裝槽42內(nèi)，當(dāng)切刀刀刃磨損后，可以只要更換切刀刀刃即可。此外，切刀刀刃可以在切刀底座上可調(diào)節(jié)位置，當(dāng)切刀出現(xiàn)磨損后，將刀刃向殼體內(nèi)側(cè)方向調(diào)節(jié)，起到補(bǔ)償?shù)淖饔?，切刀刀?3可以通過螺釘固定在切刀底座內(nèi)的刀刃安裝槽42中，此外還可以通過調(diào)節(jié)刀刃的位置實現(xiàn)更好的調(diào)整切刀和第一切割輥之間的位置。

烘干箱的底部設(shè)有蒸汽噴嘴14，蒸汽噴嘴14通過控制開關(guān)進(jìn)行控制。工作時，首先向烘干箱鼓入一部分高溫蒸汽，秸稈內(nèi)的水分在高溫蒸汽的作用下開始揮發(fā)，關(guān)閉蒸汽噴嘴，烘干箱啟動工作，對內(nèi)部蒸汽進(jìn)行烘干。

為了實現(xiàn)資源再利用，將秸稈蒸發(fā)的水分收集再利用，烘干箱的頂部設(shè)有蒸汽出口13，蒸汽出口13通過管道15與冷凝箱11相連，冷凝箱11通過管道與加熱室17相連，從冷凝箱11出來的水進(jìn)入的加熱室加熱蒸發(fā)生成水蒸氣，后面再利用管道將水蒸氣送至蒸汽噴嘴14，實現(xiàn)水的再利用，節(jié)約能源。

碾壓箱內(nèi)還設(shè)有支撐板22，支撐板22位于第三物料傳送帶上表面的下部，物料進(jìn)入碾壓室后，氣缸21帶動物料壓板19向下運(yùn)動擠壓物料，支撐板與物料壓板共同組成物料碾壓組件，物料壓完后氣缸帶動物料壓板向上運(yùn)動，此時第三傳送帶帶動碾壓后的物料向烘干箱10運(yùn)動。

將物料分級切割，不僅能提高切割效率，而且能延長切刀的使用壽命；第一切割輥的安裝軸能夠在殼體內(nèi)水平調(diào)節(jié)，根據(jù)秸稈需要切割的長度將第一切割輥調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。