本發(fā)明涉及開(kāi)溝機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，開(kāi)溝機(jī)主要有大中型開(kāi)溝機(jī)和微小型開(kāi)溝機(jī)，大中型開(kāi)溝機(jī)的開(kāi)溝方式主要使用的鏈刀式、圓盤(pán)刀盤(pán)式，螺旋式等，微小型開(kāi)溝機(jī)根據(jù)入土角度的不同分別有鋤鏟式、翼鏟式、船形鏟式、芯鏵式、單圓盤(pán)式、雙圓盤(pán)式、滑刀式等開(kāi)溝方式；其中大中型開(kāi)溝機(jī)主要適用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的挖廂溝，挖圍溝，挖水渠以及地下管道、電(光)纜鋪設(shè)等管網(wǎng)建設(shè)中的各種開(kāi)溝和開(kāi)槽。這種大中型機(jī)械，不適合于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的小塊型田地間的作業(yè)，在小塊型田地間種植業(yè)中的播種、施肥和灌溉等一般使用的都是微小型開(kāi)溝機(jī)，目前的小型蔬菜地、果園地、農(nóng)作物行間地和大棚種植地得到了廣泛使用。

但在開(kāi)溝機(jī)領(lǐng)域中，特別是這種微小型開(kāi)溝機(jī)，使用鋤鏟式、翼鏟式、船形鏟式、芯鏵式、單圓盤(pán)式、雙圓盤(pán)式、滑刀式等開(kāi)溝方式，其共同的特征都是器具本身不對(duì)土壤產(chǎn)生任何旋轉(zhuǎn)切削，僅僅是依靠外力牽引器具行進(jìn)，讓器具對(duì)土壤進(jìn)行擠壓分離形成溝槽實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝成形。這種方式要求土壤必須松軟，因此僅僅適合于我國(guó)北方的一些地方，或者對(duì)土地進(jìn)行松耕作業(yè)后的二次開(kāi)溝作業(yè)，因此有使用低于和使用方法上的局限性。且現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種開(kāi)溝刀式的開(kāi)溝方式，其是依靠工作刀具本身的旋轉(zhuǎn)功能對(duì)土地進(jìn)行切削和拋撤形成溝槽的作業(yè)方式，與在先的開(kāi)溝方式有了很大的進(jìn)步，它對(duì)硬質(zhì)土地的開(kāi)溝作業(yè)提供了可能，但是，由于工作刀具安裝在開(kāi)溝器箱體的水平軸的兩端，開(kāi)溝刀的旋轉(zhuǎn)只能對(duì)箱體兩端相對(duì)應(yīng)的區(qū)域產(chǎn)生作業(yè)，開(kāi)溝器箱體的正下方還有工作刀具旋切不到的地方形成了一種凸臺(tái)，這種凸臺(tái)的存在實(shí)質(zhì)上影響了溝渠的成形。同時(shí)也阻止了開(kāi)溝器具的入地，因此開(kāi)溝深度也是受到了很大的限制，這才是相類(lèi)型開(kāi)溝機(jī)在作業(yè)于硬質(zhì)土地時(shí)效果不太理想的根本原因。為了克服這種不足，傳統(tǒng)技術(shù)中，是在開(kāi)溝器箱體的下方相關(guān)位置上設(shè)置一個(gè)小鏟，在作業(yè)過(guò)程中使用這個(gè)小鏟來(lái)鏟除形成的凸臺(tái)，這種方式對(duì)松軟土地有一定的效果，對(duì)硬質(zhì)土地效果不明顯，主要表現(xiàn)在開(kāi)溝深度不夠，動(dòng)力損耗大，為了實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝深度達(dá)到用戶(hù)要求，實(shí)際生產(chǎn)中要多次復(fù)開(kāi)，不但操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且也不夠節(jié)能，造成能源的浪費(fèi)。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有的開(kāi)溝機(jī)的開(kāi)溝方式進(jìn)行改進(jìn)，使其在對(duì)硬質(zhì)土地實(shí)行開(kāi)溝作業(yè)時(shí)入土容易，溝渠成形好，動(dòng)力損耗低，操控方便輕松。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成，其在對(duì)硬質(zhì)土地實(shí)行開(kāi)溝作業(yè)時(shí)入土容易，溝渠成形好，動(dòng)力損耗低，操控方便輕松。

本發(fā)明的開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成，包括第一刀軸、第二刀軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一刀軸和第二刀軸的外側(cè)端部分別傳動(dòng)配合設(shè)置開(kāi)溝刀，第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部相對(duì)設(shè)置且外側(cè)端部分別向外側(cè)呈一定下傾角度延伸使得第一刀軸的開(kāi)溝刀和第二刀軸的開(kāi)溝刀之間形成v形結(jié)構(gòu)；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括用于傳遞驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的傳動(dòng)軸，第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部之間形成傳動(dòng)配合，傳動(dòng)軸以將驅(qū)動(dòng)動(dòng)力由第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部其中之一輸入的方式設(shè)置。

進(jìn)一步，每個(gè)開(kāi)溝刀均由沿圓周方向布置的刀片構(gòu)成，兩個(gè)開(kāi)溝刀的刀片之間在位于v形結(jié)構(gòu)底部形成交叉。

進(jìn)一步，刀片位于工作端形成用于在開(kāi)溝時(shí)向外翻土的旋角。

進(jìn)一步，第一刀軸和第二刀軸的軸線相交所成角度范圍為90°-160°。

進(jìn)一步，刀片采用旋耕刀片，旋耕刀片工作端部的旋角用于開(kāi)溝時(shí)向外翻土。

進(jìn)一步，旋角的度數(shù)范圍為100°—130°；

刀片包括刀柄和刀身，刀身與刀柄連接處相對(duì)于刀柄扭轉(zhuǎn)角度5°-35°設(shè)置。

進(jìn)一步，開(kāi)溝刀還包括刀盤(pán)，刀盤(pán)傳動(dòng)配合設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的第一刀軸和第二刀軸，刀片為至少兩個(gè)沿圓周方向可拆卸式安裝于刀盤(pán)。

進(jìn)一步，開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成還包括刀軸安裝殼，刀軸安裝殼設(shè)有一一對(duì)應(yīng)用于支撐第一刀軸和第二刀軸的第一支撐部和第二支撐部，第一支撐部和第二支撐部之間與第一刀軸和第二刀軸的布置結(jié)構(gòu)相適應(yīng)呈一定的折角結(jié)構(gòu)；刀軸安裝殼上形成有用于使傳動(dòng)軸通過(guò)的安裝口。

進(jìn)一步，第一刀軸的內(nèi)側(cè)端部同軸設(shè)置有第一傳動(dòng)錐齒輪，第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部同軸設(shè)置有與第一傳動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)嚙合的第二傳動(dòng)錐齒輪；

傳動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪，第一刀軸或第二刀軸上圓周固定有與主動(dòng)錐齒輪以軸線相交的方式嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪。

進(jìn)一步，傳動(dòng)軸上沿軸向還設(shè)置有至少一個(gè)雙面錐齒輪，與雙面錐齒輪的至少一面?zhèn)鲃?dòng)嚙合設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝的側(cè)路開(kāi)溝單元，位于同一雙面錐齒輪兩面的側(cè)路開(kāi)溝單元分列傳動(dòng)軸徑向兩側(cè)設(shè)置，每一側(cè)路開(kāi)溝單元包括側(cè)路開(kāi)溝刀軸和圓周固定在側(cè)路開(kāi)溝刀軸上并與雙面錐齒輪以軸線相交的方式嚙合傳動(dòng)的側(cè)路開(kāi)溝驅(qū)動(dòng)錐齒輪。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成，由于第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部傳動(dòng)配合，且傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)其中之一即可實(shí)現(xiàn)兩刀軸的同時(shí)工作，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)容易，且結(jié)構(gòu)緊湊；同時(shí)在該驅(qū)動(dòng)方式下，不會(huì)影響第一刀軸與第二刀軸外側(cè)端部分別向兩端呈一定的下傾角度延伸的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得開(kāi)溝刀安裝在對(duì)應(yīng)的刀軸上后，兩開(kāi)溝刀會(huì)成v形結(jié)構(gòu)設(shè)置，即使得在安裝后每一開(kāi)溝刀自上向下會(huì)向開(kāi)溝器箱體的下方傾斜，從而使得可以消除傳統(tǒng)技術(shù)中微小型開(kāi)溝機(jī)的開(kāi)溝刀開(kāi)溝方式形成的位于刀軸安裝殼下方的凸臺(tái)；且由于通過(guò)第一刀軸和第二刀軸分別形成下傾角度的方式使開(kāi)溝刀成v形對(duì)稱(chēng)，使得整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操控，動(dòng)力損耗低，并使得對(duì)硬質(zhì)土地實(shí)行開(kāi)溝作業(yè)時(shí)入土容易，溝渠成形好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明中第一刀軸與第二刀軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第一刀軸、第二刀軸與傳動(dòng)軸配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中刀軸與對(duì)應(yīng)開(kāi)溝刀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中殼體部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中開(kāi)溝刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中殼體部與刀軸套配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中傳動(dòng)軸與側(cè)路開(kāi)溝單元配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中傳動(dòng)軸上單一雙面錐齒輪與側(cè)路開(kāi)溝單元配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖3中單一刀片在a-a方向上的視圖；

圖10為本發(fā)明中刀片的旋角結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明中第一刀軸與第二刀軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明中第一刀軸、第二刀軸與傳動(dòng)軸配合結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明中刀軸與對(duì)應(yīng)開(kāi)溝刀的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明中殼體部結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明中開(kāi)溝刀結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本發(fā)明中殼體部與刀軸套配合結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本發(fā)明中傳動(dòng)軸與側(cè)路開(kāi)溝單元配合結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本發(fā)明中傳動(dòng)軸上單一雙面錐齒輪與側(cè)路開(kāi)溝單元配合結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為圖3中單一刀片在a-a方向上的視圖，圖10為本發(fā)明中刀片的旋角結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實(shí)施例的開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成，包括第一刀軸2、第二刀軸3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一刀軸2和第二刀軸3的外側(cè)端部分別傳動(dòng)配合設(shè)置開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)，且第一刀軸2和第二刀軸3的內(nèi)側(cè)端部相對(duì)設(shè)置且外側(cè)端部分別向外側(cè)呈一定的下傾角度延伸使得第一刀軸2的開(kāi)溝刀1和第二刀軸3的開(kāi)溝刀1a之間形成v形結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)至少包括用于傳遞驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的傳動(dòng)軸，第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部之間形成傳動(dòng)配合，傳動(dòng)軸以將驅(qū)動(dòng)動(dòng)力由第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部其中之一輸入的方式設(shè)置；

其中，第一刀軸2和第二刀軸3為直軸，開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)同軸固定在對(duì)應(yīng)的刀軸上并與對(duì)應(yīng)刀軸形成傳動(dòng)配合，本發(fā)明的刀組用于安裝在開(kāi)溝器上用于開(kāi)溝，第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部和外側(cè)端部是相對(duì)開(kāi)溝器整體而言，靠近開(kāi)溝器內(nèi)部的一端為內(nèi)側(cè)端部，向開(kāi)溝器外側(cè)延伸的一端為外側(cè)端部，本實(shí)施例中，第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部相對(duì)設(shè)置，兩者的外側(cè)端部分別向左右兩側(cè)(即開(kāi)溝器的左右兩側(cè))呈一定下傾角度延伸的方式使得兩開(kāi)溝形成v形結(jié)構(gòu)，第一刀軸和第二刀軸的下傾為不存在前后傾角的方式設(shè)置，當(dāng)然向外側(cè)呈一定下傾角度同時(shí)可伴隨向前的傾斜，也可伴隨向后的傾斜，前后與開(kāi)溝器的前后一致，均能實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的；

第一刀軸2和第二刀軸3的內(nèi)側(cè)端部之間形成傳動(dòng)配合，由傳動(dòng)軸輸入的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力由第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部其中之一輸入；傳動(dòng)軸與第一刀軸2和第二刀軸3采用上述結(jié)構(gòu)配合，可通過(guò)最簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)成v形結(jié)構(gòu)布置，且同時(shí)可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊，并且不會(huì)造成動(dòng)力的損耗；由動(dòng)力帶動(dòng)第一刀軸2和第二刀軸3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在第一刀軸2的開(kāi)溝刀1和第二刀軸3上的開(kāi)溝刀1a進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，對(duì)土地實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝；由于兩開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)相對(duì)成v形結(jié)構(gòu)，從而使得可以對(duì)位于開(kāi)溝器刀軸安裝殼下方的土地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，可以順利的對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)微小型開(kāi)溝機(jī)的開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)開(kāi)溝方式形成的凸臺(tái)進(jìn)行切削，且由于開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)成v形結(jié)構(gòu)，具有較佳的入土和受力方向，對(duì)硬質(zhì)土地實(shí)行開(kāi)溝作業(yè)時(shí)入土較為容易，且溝渠成形效果好；且由于通過(guò)第一刀軸和第二刀軸的內(nèi)側(cè)端部相對(duì)設(shè)置且外側(cè)端部分別向外側(cè)呈一定下傾角度延伸，即第一刀軸2和第二刀軸3的軸線相交成角度α的方式設(shè)置使得開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)成v形結(jié)構(gòu)，使得第一刀軸2和第二刀軸3的動(dòng)力直接傳遞至開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)，在保證開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)開(kāi)溝效果的同時(shí)，動(dòng)力損耗低，操控方便輕松，可滿(mǎn)足各種地質(zhì)條件下的開(kāi)溝需求。

本實(shí)施例中，每個(gè)開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)均由沿圓周方向布置的刀片1-1構(gòu)成，兩個(gè)開(kāi)溝刀的刀片1-1之間在位于v形結(jié)構(gòu)底部形成交叉；兩開(kāi)溝刀形成v形結(jié)構(gòu)的方式有多種，可為底部不相交的近似v形結(jié)構(gòu)，也可為底部相交的近似v形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可為具有交叉重疊區(qū)域的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，兩開(kāi)溝刀在開(kāi)溝位置處交叉并形成重疊工作區(qū)域4，即兩開(kāi)溝刀的開(kāi)溝工作存在相互重復(fù)作業(yè)的區(qū)域；可對(duì)位于刀軸下方的區(qū)域形成集中重復(fù)作業(yè)，從而有效去除傳統(tǒng)開(kāi)溝機(jī)作業(yè)過(guò)程中形成的凸臺(tái)。如圖所示，每一開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)包括相對(duì)對(duì)應(yīng)刀軸沿圓周方向布置的至少一個(gè)刀片1-1，兩開(kāi)溝刀以相對(duì)設(shè)置的刀片1-1旋轉(zhuǎn)至開(kāi)溝位置時(shí)形成交叉重合、旋轉(zhuǎn)出開(kāi)溝位置時(shí)分離的方式實(shí)現(xiàn)重疊工作區(qū)域4；即開(kāi)溝刀的刀片1-1設(shè)置至少一個(gè)，可為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或大于三個(gè)的整數(shù)個(gè)，兩開(kāi)溝刀的刀片1-1數(shù)目設(shè)置一樣且呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，在本實(shí)施例中，兩開(kāi)溝刀的相對(duì)位置的刀片1-1在開(kāi)溝方向上存在一定錯(cuò)位距離，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至開(kāi)溝位置時(shí)交叉重疊(其中，當(dāng)錯(cuò)位距離較小時(shí)，兩開(kāi)溝刀的對(duì)應(yīng)刀片1-1可近似接觸重疊配合，當(dāng)錯(cuò)位距離較大時(shí)，兩開(kāi)溝刀仍然存在交叉重疊區(qū)域，但不相互接觸)，當(dāng)自開(kāi)溝位置旋出時(shí)，兩開(kāi)溝刀的對(duì)應(yīng)刀片1-1即分離，且位于下一順序的刀片1-1進(jìn)入交叉重疊狀態(tài)，或已處于交叉重疊狀態(tài)；即在開(kāi)溝作業(yè)時(shí)，在具體的開(kāi)溝作業(yè)位置處，兩刀片1-1至少存在一對(duì)相對(duì)設(shè)置的刀片1-1處于交叉重疊狀態(tài)，其中，對(duì)于開(kāi)溝來(lái)說(shuō)，重疊作業(yè)區(qū)域的位置恒定，但隨著開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)的旋轉(zhuǎn)，交叉形成該重疊作業(yè)區(qū)域的刀片1-1不特定，隨著開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)的旋轉(zhuǎn)，不同開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)的刀片1-1沿各自的軌跡隨刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)造成打齒的現(xiàn)象發(fā)生；由于在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，兩開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)的下部形成重疊作業(yè)區(qū)域，且該重疊作業(yè)區(qū)域總是在開(kāi)溝機(jī)的前進(jìn)方向上，從而使得可以最佳方向位置去消除傳統(tǒng)微小型開(kāi)溝機(jī)的開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)開(kāi)溝方式形成的凸臺(tái)。

本實(shí)施例中，刀片1-1位于工作端形成用于在開(kāi)溝時(shí)向外翻土的旋角β；本實(shí)施例中，旋角的度數(shù)范圍為100°—130°；其中，旋角可為100°—130°間的任一整數(shù)度數(shù)，包括100°和130°，最佳的為105°。另外，每一刀片1-1包括刀柄1-1-1和與刀柄1-1-1連接的刀身1-1-2，刀身設(shè)置有刀背1-1-4和刀刃1-1-3，刀身的工作端形成旋角，具體為旋角β由刀身工作端相對(duì)刀身本體形成的折彎1-1-5形成，旋角β為折彎1-1-5底面切線c與刀身本體底面延長(zhǎng)線c間的夾角；另外，刀身1-1-2以根部(與刀柄的連接處)相對(duì)刀柄1-1-1扭轉(zhuǎn)一定角度設(shè)置，扭轉(zhuǎn)角δ角度為5°-35°，優(yōu)選的可為5°、10°、20°、30°或35°，扭轉(zhuǎn)角度為刀身底面相對(duì)于刀柄的水平線間的夾角；在開(kāi)溝時(shí)可相對(duì)土質(zhì)形成較好的斜向切入角度，并整體刀身1-1-2形成一個(gè)具有一定傾斜角度的、具有開(kāi)溝后向外翻土功能的刀體；且設(shè)置旋角后，有效降低了載荷的波動(dòng)和幅值，機(jī)具作業(yè)的振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。

本實(shí)施例中，第一刀軸2和第二刀軸3的軸線相交所成角度α范圍為90°-160°；如圖所示，為軸線l與軸向l的夾角α，在該角度范圍內(nèi)，第一刀軸2和第二刀軸3具有較為合理的結(jié)構(gòu)布置，夾角α根據(jù)實(shí)際需要可設(shè)置為90°-160°之間任一度數(shù)，包括90°和160°；優(yōu)選的，在本實(shí)施中，第一刀軸2和第二刀軸3的軸線相交所成角度α為150°；在該角度下，當(dāng)開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)安裝后，可使得兩開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)具有最佳的工作狀態(tài)，且利于形成交叉重疊區(qū)域4，保證開(kāi)溝效果。

本實(shí)施例中，刀片采用旋耕刀片，旋耕刀片工作端部的旋角用于開(kāi)溝時(shí)向外翻土；即本實(shí)施例的刀片可采用現(xiàn)有的旋耕刀片。

本實(shí)施例中，開(kāi)溝刀還包括刀盤(pán)，刀盤(pán)傳動(dòng)配合設(shè)置于所對(duì)應(yīng)的第一刀軸和第二刀軸，刀片為至少三個(gè)沿圓周方向可拆卸式安裝于刀盤(pán)；其中，每一開(kāi)溝刀對(duì)應(yīng)刀盤(pán)設(shè)置有刀軸套，刀軸套1-2用于與對(duì)應(yīng)刀軸形成連接，刀盤(pán)1-3固定于刀軸套1-2外側(cè)的，刀片1-1的刀柄1-1-1以?xún)蓛上噙B并在相連點(diǎn)處與刀盤(pán)1-3形成固定連接的方式安裝于刀盤(pán)1-3；本實(shí)施例中，第一刀軸2和第二刀軸3的動(dòng)力輸出端分別形成方軸結(jié)構(gòu)，刀軸套1-2為方形套結(jié)構(gòu)，刀軸套1-2直接與對(duì)應(yīng)刀軸同軸配合形成圓周固定，當(dāng)然，刀軸套1-2和對(duì)應(yīng)的刀軸上也可以為圓柱形結(jié)構(gòu)，但設(shè)置花鍵結(jié)構(gòu)，形成圓周固定的鍵連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)總成還包括刀軸安裝殼5，刀軸安裝殼5設(shè)有一一對(duì)應(yīng)用于支撐第一刀軸2和第二刀軸的第一支撐部和第二支撐部；第一支撐部和第二支撐部之間與第一刀軸和第二刀軸的布置結(jié)構(gòu)相適應(yīng)呈一定的折角結(jié)構(gòu)；刀軸安裝殼上形成有用于使傳動(dòng)軸通過(guò)的安裝口；其中，第一支撐部、第二支撐部和安裝口形成三通結(jié)構(gòu)；如圖所示，第一支撐部5-1和第二支撐部5-2均為外帶法蘭結(jié)構(gòu)的軸套，在殼體部5-3上分別對(duì)應(yīng)第一支撐部5-1和第二支撐部5-2分別設(shè)置有第一接口5-3-1和第二接口5-3-2，即殼體部5-3本身即是一個(gè)三通結(jié)構(gòu)，且接口處同樣設(shè)置有與第一支撐部5-1和第二支撐部5-2連接的法蘭結(jié)構(gòu)；在本實(shí)施例中，第一接口和第二接口為筒體，其內(nèi)部形成有限位凸臺(tái)，第一支撐部5-1的端部對(duì)應(yīng)插入第一接口內(nèi)部并由限位凸臺(tái)形成限位，同樣，第二支撐部5-2的端部對(duì)應(yīng)插入第二接口內(nèi)部并由限位凸臺(tái)形成限位，外部通過(guò)螺栓將法蘭結(jié)構(gòu)形成連接，第一刀軸2和第二刀軸3分別通過(guò)軸承6安裝在對(duì)應(yīng)的軸套部?jī)?nèi)，并在外部設(shè)置有防塵密封油封7。

另外，開(kāi)溝機(jī)開(kāi)溝刀驅(qū)動(dòng)總成還包括同軸外套于傳動(dòng)軸并用于傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐配合設(shè)置的傳動(dòng)軸套13，安裝口處形成有用于與傳動(dòng)軸套形成端面配合的法蘭結(jié)構(gòu)；即傳動(dòng)軸套13與殼體部5-3的安裝口5-3-3形成法蘭連接。

本實(shí)施例中，第一刀軸2的傳動(dòng)端同軸設(shè)置有第一傳動(dòng)錐齒輪8，第二刀軸3的傳動(dòng)端同軸設(shè)置有與第一傳動(dòng)錐齒輪8傳動(dòng)嚙合的第二傳動(dòng)錐齒輪9；即外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)第一刀軸2或第二刀軸3進(jìn)行主動(dòng)運(yùn)動(dòng)，由于第一傳動(dòng)錐齒輪8與第二傳動(dòng)錐齒輪9的存在，使得第一刀軸2與第二刀軸3之間形成傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)；本實(shí)施例中，第一傳動(dòng)錐齒輪8一體形成于第一刀軸2的傳動(dòng)端上，第二傳動(dòng)錐齒輪9一體形成于第二刀軸3的傳動(dòng)軸上，即第一刀軸2和第二刀軸3為錐齒輪軸，當(dāng)然，第一傳動(dòng)錐齒輪8和第二傳動(dòng)錐齒輪9也可為單獨(dú)的齒輪結(jié)構(gòu)，可通過(guò)鍵連接的方式圓周固定在對(duì)應(yīng)的刀軸上；第一刀軸或第二刀軸上圓周固定設(shè)置有用于接收外部驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)齒輪10，傳動(dòng)軸11用于向刀軸輸入動(dòng)力，傳動(dòng)軸11的一端與動(dòng)力部件傳動(dòng)配合，另一端設(shè)置主動(dòng)錐齒輪12，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪10(即與主動(dòng)錐齒輪嚙合的從動(dòng)錐齒輪)與主動(dòng)錐齒輪12的配合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)的目的。

在上述任一結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還公開(kāi)了一種多通路開(kāi)溝的實(shí)施例，在本實(shí)施例中，傳動(dòng)軸11上沿軸向還設(shè)置有至少一個(gè)雙面錐齒輪14，與雙面錐齒輪14的至少一面?zhèn)鲃?dòng)嚙合設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)開(kāi)溝的側(cè)路開(kāi)溝單元，位于同一雙面錐齒輪14兩面的側(cè)路開(kāi)溝單元分列傳動(dòng)軸11徑向兩側(cè)設(shè)置，每一側(cè)路開(kāi)溝單元包括側(cè)路開(kāi)溝刀軸15和圓周固定在側(cè)路開(kāi)溝刀軸15上并與雙面錐齒輪14以軸線垂直相交的方式嚙合傳動(dòng)的側(cè)路開(kāi)溝驅(qū)動(dòng)錐齒輪16；即在傳動(dòng)軸11的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)配合設(shè)置有第一刀軸2和第二刀軸3的基礎(chǔ)上，在傳動(dòng)軸11上沿軸向還設(shè)置有至少一個(gè)雙面錐齒輪14，雙面錐齒輪14可設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或大于三個(gè)的整數(shù)個(gè)，本實(shí)施例中，雙面錐齒輪14設(shè)置三個(gè)，在每一雙面錐齒輪14的兩齒輪面上分別設(shè)置一個(gè)側(cè)路開(kāi)溝單元，且同一雙面錐齒輪14的兩齒輪面上設(shè)置的側(cè)路開(kāi)溝單元位于傳動(dòng)軸7兩側(cè)形成錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，以防止開(kāi)溝刀(圖中為開(kāi)溝刀1和開(kāi)溝刀1a)工作的干涉；通過(guò)設(shè)置的多個(gè)側(cè)路開(kāi)溝單元與設(shè)置在傳動(dòng)軸7末端的第一刀軸2和第二刀軸3共同工作，形成多通路開(kāi)溝方式，每一側(cè)路開(kāi)溝刀軸15的軸線與傳動(dòng)軸7的軸線相交，且側(cè)路開(kāi)溝刀軸15的軸線d與傳動(dòng)軸7過(guò)相交點(diǎn)的豎直徑向中心線d間成夾角γ設(shè)置，夾角γ的范圍為45°-80°。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。