技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)播種機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種種肥兼用型定量供料裝置。

背景技術(shù)：
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隨著農(nóng)機(jī)與農(nóng)藝深度融合，加快了糧食與經(jīng)濟(jì)作物產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)步伐，播種環(huán)節(jié)作為其中重要組成部分，發(fā)展優(yōu)質(zhì)、高效、通用性好的聯(lián)合直播農(nóng)機(jī)裝備顯得尤為重要。聯(lián)合直播機(jī)可一次性完成施肥、旋耕、開溝、播種等重要工序，具有省工省時、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、節(jié)本增效等優(yōu)點，其中排種與施肥裝置是播種機(jī)的關(guān)鍵部件。當(dāng)前國內(nèi)外聯(lián)合直播機(jī)上應(yīng)用較廣泛的種肥供料裝置按工作原理可分為機(jī)械式和氣力式，外槽輪式作為機(jī)械式種肥供料裝置的代表被廣泛應(yīng)用，其具有工作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉等優(yōu)點，主要應(yīng)用于小麥、玉米、大豆等作物的播種與施肥等聯(lián)合作業(yè)，但其種肥供料均勻性較差、作業(yè)效率不高；機(jī)械定量氣送式作為氣力式種肥供料裝置的代表被廣泛應(yīng)用于歐美等發(fā)達(dá)國家，其多應(yīng)用于玉米、大豆、水稻、油菜等大宗作物大田作業(yè)，其具有作業(yè)效率高、通用性好、播量調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點，但其多與攪種機(jī)構(gòu)配合提高充種性能，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、價格昂貴，不適合我國當(dāng)前作物種植模式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種種肥兼用型定量供料裝置，其適應(yīng)于小麥、油菜等作物和顆粒肥大田高速作業(yè)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種種肥兼用型定量供料裝置，包括可拆式供料裝置殼體，其特征在于：所述可拆式供料裝置殼體內(nèi)部設(shè)有供料機(jī)構(gòu)和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的供料機(jī)構(gòu)由型孔輪、空填輪、隔板和傳動軸組成，所述型孔輪與型孔輪以及型孔輪與空填輪之間均由隔板隔開，所述充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有充填調(diào)節(jié)板，所述充填調(diào)節(jié)板固定傾斜安裝在供料機(jī)構(gòu)的上方，所述可拆式供料裝置殼體的上端部安裝有蓋板和供料箱，所述供料箱的底部安裝有破拱機(jī)構(gòu)。

所述的可拆式供料裝置殼體由前、后、左、右和底部殼體采用螺釘聯(lián)接組成，其前、后部安裝有供料機(jī)構(gòu)支撐組件。

所述空填輪為無型孔的空白圓輪，其與型孔輪、隔板組裝為一體安裝在傳動軸上，所述傳動軸轉(zhuǎn)動安裝在可拆式供料裝置殼體內(nèi)且一端伸出，伸出端安裝有供料傳動鏈輪驅(qū)動。

所述的型孔輪由型孔、攪種齒和支撐體構(gòu)成，所述攪種齒截面形狀為斜鋸齒形且呈雙螺旋交錯排布，相鄰兩攪種齒之間的內(nèi)部空間為型孔，所述斜鋸齒形攪種齒、型孔與支撐體構(gòu)成斜鋸齒形型孔輪。

所述斜鋸齒形型孔輪的型孔結(jié)構(gòu)參數(shù)包括長度、開度、深度和傾角，其長度lk＝4～10mm，開度bk＝2～6mm，深度hk＝3～5mm，傾角θk=10°～30°。

所述的充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括有兩端帶螺紋的固定式旋轉(zhuǎn)軸和蝶形螺母，兩端帶螺紋的固定式旋轉(zhuǎn)軸從充填調(diào)節(jié)板開設(shè)的孔中穿過，且通過蝶形螺母螺紋聯(lián)接將充填調(diào)節(jié)板與可拆式供料裝置殼體固結(jié)。

所述充填調(diào)節(jié)板截面上部為直線形、下部為半圓形，其與垂直面間所夾銳角θb＝20°～40°，與其下方供料機(jī)構(gòu)中的斜鋸齒形型孔輪間距等于1～2倍的種子或顆粒肥平均粒徑，即bw=1～2b。

所述的破拱機(jī)構(gòu)由支撐軸、破拱齒、端軸、銷釘和開口銷組成，所述破拱齒固結(jié)在支撐軸上，端軸與支撐軸由銷釘聯(lián)接，所述支撐軸截面為四方形，所述破拱齒的形狀為“z”字形，破拱齒斷面形狀為圓形，相鄰兩破拱齒之間呈直角排布，相隔的兩破拱齒呈對稱排布。

所述的“z”字形破拱齒結(jié)構(gòu)參數(shù)包括齒長、齒徑、齒傾角和齒間距，其齒長lc為10～30mm，齒徑dc為3～8mm，齒傾角θc為10～15°，齒間距bc=1～2lc。

上述供料裝置殼體、供料機(jī)構(gòu)和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)共同形成充填區(qū)，呈雙螺旋交錯排布的斜鋸齒形攪種齒對充填室內(nèi)的種肥群落攪動、分離，流動的種肥便于囊入型孔，其與充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合是確保型孔定量囊取種肥的重要手段，為配合大田高速作業(yè)，可通過增加斜鋸齒形型孔輪數(shù)量或提高供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速實現(xiàn)。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1、呈雙螺旋交錯排布的斜鋸齒形攪種齒對充種室內(nèi)的種肥群落具有顯著攪動、分離作用，有助于型孔囊取種子和顆粒肥；同時，該結(jié)構(gòu)設(shè)計省去了攪種機(jī)構(gòu)，簡化供料裝置結(jié)構(gòu)。

2、呈“z”字形的破拱齒，相鄰兩破拱齒呈直角排布、相隔兩破拱齒呈對稱排布，其對流動性差易結(jié)拱的種子與顆粒肥起到有效破拱作用。

3、采用斜鋸齒形型孔輪與“z”字形破拱機(jī)構(gòu)組合，可較好實現(xiàn)不同粒徑種子與顆粒肥兼用供料，簡化播種機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和制造成本。

4、控制斜鋸齒形型孔輪與充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的間距，可確保型孔定量囊取種肥；為滿足田間工況的實際，可通過增加或減少斜鋸齒形型孔輪數(shù)量，實現(xiàn)播種量的定量控制。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的軸測圖。

圖3為本發(fā)明的供料機(jī)構(gòu)。

圖4為本發(fā)明型孔輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的軸測圖。

圖6為圖4的局部放大圖。

圖7為本發(fā)明破拱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

參見附圖。

下面結(jié)合附圖及實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。

實施例：一種種肥兼用型定量供料裝置，包括可拆式供料裝置殼體，所述可拆式供料裝置殼體內(nèi)部設(shè)有供料機(jī)構(gòu)9和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的供料機(jī)構(gòu)9由型孔輪9c、空填輪9d、隔板9b和傳動軸9a組成，所述型孔輪9c與型孔輪9c、型孔輪9c與空填輪9d間均由隔板9b隔開，所述充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有充填調(diào)節(jié)板11，所述充填調(diào)節(jié)板11固定傾斜安裝在供料機(jī)構(gòu)9的上方，所述可拆式供料裝置殼體的上端部安裝有蓋板10和供料箱1，所述供料箱1的底部安裝有破拱機(jī)構(gòu)2。

所述的可拆式供料裝置殼體由前部殼體3、后部殼體4、左部殼體5、右部殼體8和底部殼體7采用螺釘聯(lián)接組成，所述供料機(jī)構(gòu)對應(yīng)的底部殼體上方左殼體下端部安裝有卸料板6。

所述的供料機(jī)構(gòu)支撐組件由支撐殼體14、軸承15和軸承端蓋16組成，支撐殼體14分別與前部殼體3和后部殼體4采用螺釘聯(lián)接，軸承15安置在支撐殼體14內(nèi)部，軸承端蓋16與支撐殼體14采用螺釘聯(lián)接。

所述空填輪9d為一無型孔的空白圓輪，其可根據(jù)定量供料要求更換空填輪數(shù)量。

如圖2和圖3所述的供料機(jī)構(gòu)9通過安放在支撐殼體14內(nèi)部的軸承15安置在由前部殼體3、后部殼體4、左部殼體5、右部殼體8和底部殼體7組成的可拆式供料裝置殼體內(nèi)，所述傳動軸9a一端安裝有供料傳動鏈輪17和破拱驅(qū)動鏈輪13b。

如圖4、圖5和圖6所示，所述的型孔輪9c由型孔9c-2、攪種齒9c-1和支撐體9c-3構(gòu)成，所述攪種齒9c-1截面形狀為斜鋸齒形，相鄰兩攪種齒9c-1所夾區(qū)域為型孔9c-2。斜鋸齒形型孔輪9c的型孔9c-2結(jié)構(gòu)參數(shù)包括長度lk、開度bk、深度hk和傾角θk，為提高種子與顆粒肥的通用范圍，確保在滿足農(nóng)藝要求的條件下實現(xiàn)定量供料，所述型孔長度lk＝4～10mm，開度bk＝2～6mm，深度hk＝3～5mm，傾角θk=10°～30°。

如圖3和圖5所示，所述型孔輪9c的斜鋸齒形攪種齒9c-1呈雙螺旋交錯排布，對由供料裝置殼體、供料機(jī)構(gòu)9和充填調(diào)節(jié)板11共同形成充填區(qū)的種肥群落具有顯著攪動和分離作用，可提高種肥的流動特性，有助于提升型孔9c-2的充填性能。

如圖2所示，所述充填調(diào)節(jié)板11截面上部為直線形、下部為半圓形，有助于防止強(qiáng)制拖帶層種子破損；其與垂直面間所夾銳角θb＝20°～40°，與斜鋸齒形型孔輪9c間距等于1～2倍的種肥平均粒徑，即bw=1～2b，利于型孔定量囊取種肥，實現(xiàn)定量供料。

如圖6所示，所述的破拱機(jī)構(gòu)2由支撐軸2e、破拱齒2d、端軸2a、端軸2f、銷釘2b和開口銷2c組成，破拱齒2d固結(jié)在支撐軸2e上，端軸2a和端軸2f與支撐軸由銷釘2b聯(lián)接并由開口銷2c鎖緊。所述支撐軸2e截面為四方形，其目的在于起到局部破拱效果；所述破拱齒2d，其形狀為“z”字形，破拱齒斷面形狀為圓形，相鄰兩破拱齒2d呈直角排布，相隔兩破拱齒2d呈對稱排布，其目的在于對流動性差易結(jié)拱的種子與顆粒肥起到有效破拱作用。

上述的“z”字形破拱齒結(jié)構(gòu)參數(shù)包括齒長、齒徑、齒傾角和齒間距，為提高破拱能力和消除破拱環(huán)節(jié)種子與顆粒肥的破損，其齒長lc為10～30mm，齒徑dc為3～8mm，齒傾角θc為10～15°，齒間距bc=1～2lc。

本發(fā)明的工作過程為：

供料箱1中的種子或顆粒肥在重力作用下經(jīng)由破拱機(jī)構(gòu)2流入由供料裝置殼體、供料機(jī)構(gòu)9和充填調(diào)節(jié)板11共同形成充填區(qū)內(nèi)，動力源驅(qū)動供料傳動鏈輪17并帶動供料機(jī)構(gòu)9回轉(zhuǎn)，破拱驅(qū)動鏈輪13b帶動破拱傳動鏈輪13a回轉(zhuǎn)，破拱傳動鏈輪13a驅(qū)動破拱機(jī)構(gòu)工作，呈雙螺旋交錯排布的斜鋸齒形攪種齒9c-1攪動并分離充填區(qū)內(nèi)的種子或顆粒肥群落，結(jié)合控制充填調(diào)節(jié)板11與供料機(jī)構(gòu)的間距，實現(xiàn)型孔9c-2定量囊取種子或顆粒肥，隨著供料傳動鏈輪17帶動供料機(jī)構(gòu)9回轉(zhuǎn)，種肥在重力、離心力等共同作用下，從供料口排出，完成供料過程。作業(yè)完成后，打開卸種板6，供料箱1中剩余的種子或顆粒肥被卸出。