本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種切斷式玉米收獲機(jī)割臺(tái)。

背景技術(shù)：

玉米作為我國(guó)三大糧食作物之一，是食品、飼料及工業(yè)的重要原料，目前總產(chǎn)量居世界第二位。玉米收獲機(jī)械在玉米的收獲中起到了舉足輕重的作用。然而，目前玉米收獲機(jī)發(fā)展并不成熟，損失率高、穩(wěn)定性差、適應(yīng)性差、能耗高等問題嚴(yán)重制約了我國(guó)的玉米收獲機(jī)械化水平。

玉米收獲機(jī)中玉米摘穗裝置決定了整機(jī)摘穗性能的主要技術(shù)指標(biāo)，如籽粒損失率、破碎率等。目前，玉米摘穗裝置從工作原理上主要分為螺紋摘穗輥式和摘穗板與拉莖輥組合式；從結(jié)構(gòu)形式上主要有四種，分別是臥式摘穗輥式、立式摘穗輥式、橫臥式摘穗輥式和縱臥摘穗板式?，F(xiàn)有的玉米摘穗裝置引起的籽粒破損率、損失率、果穗損失率與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還存在一定差距。臥式摘穗輥式玉米摘穗裝置由于其工作原理，不可避免地造成對(duì)果穗的損傷。立式摘穗輥式玉米摘穗裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能耗也較大。橫臥式摘穗輥式玉米摘穗裝置易啃傷果穗或?qū)⒐霂胝胼佋斐蓙G失?？v臥摘穗板式米摘穗裝置強(qiáng)制拉斷莖稈會(huì)消耗大量動(dòng)力，含雜率高。

近期也有學(xué)者在研究折彎式摘穗的原理，設(shè)計(jì)出了由夾送裝置輸送玉米桿莖，摘穗輥對(duì)玉米果穗產(chǎn)生折彎力的仿生玉米摘穗裝置；以及由輪式撥穗輥在植株一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)將果穗“打”下的撥穗輥式玉米摘穗裝置。由夾送裝置輸送的玉米摘穗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鏈輪工作有不穩(wěn)定的隱患，且玉米果穗由摘穗輥直接作用，會(huì)對(duì)果穗造成損傷。撥穗輥式玉米摘穗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作穩(wěn)定性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省能量、有效降低果穗損失率和損傷率、避免摘穗輥堵塞及莖稈斷裂的切斷式玉米收獲機(jī)割臺(tái)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種切斷式玉米收獲機(jī)割臺(tái)，該割臺(tái)包括至少兩個(gè)并列連接的摘穗單體；摘穗單體包括左右對(duì)稱的兩個(gè)部分，左右兩個(gè)部分之間為摘穗單體工作面A；摘穗單體前端呈敞口狀；摘穗單體的左右兩個(gè)部分均包括撥禾鏈1、切割裝置安裝板2、驅(qū)動(dòng)輪組6、扶禾器3、摘穗輥5和切割裝置15。

所述切割裝置安裝板2前端連接有張緊輪安裝板4。

所述撥禾鏈1套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輪組6上，并通過驅(qū)動(dòng)輪組6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述扶禾器3罩在撥禾鏈1上方，分別與切割裝置安裝板2和張緊輪安裝板4固定安裝。

所述摘穗輥5位于切割裝置安裝板2的下方，且平行于摘穗單體工作面A，并與收獲機(jī)的摘穗輥驅(qū)動(dòng)軸連接。

所述切割裝置15包括橡膠緩沖罩7、切刀8和彈簧調(diào)節(jié)裝置9；切刀8靠近且平行于摘穗單體工作面A，垂直固接在切割裝置安裝板2上；切刀8的左右兩側(cè)均勻分布有多個(gè)彈簧調(diào)節(jié)裝置9；橡膠緩沖罩7具彈性側(cè)壁和頂板，覆蓋在切刀8和彈簧調(diào)節(jié)裝置9的上方；橡膠緩沖罩7側(cè)壁的高度等于切刀8的高度；橡膠緩沖罩7的頂板上開設(shè)有與切刀8相對(duì)應(yīng)的槽孔；橡膠緩沖罩7的頂板的下表面與彈簧調(diào)節(jié)裝置9接觸。

所述驅(qū)動(dòng)輪組6包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和張緊齒輪；主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪中心的連線平行于摘穗單體工作面A；主動(dòng)齒輪安裝在收獲機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪安裝在切割裝置安裝板2上，張緊齒輪安裝在張緊輪安裝板4上。

所述摘穗輥5表面設(shè)有螺旋凸臺(tái)，摘穗單體的兩個(gè)摘穗輥5相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)裝置9包括彈簧上墊片10、彈簧11、彈簧下墊片12、固定螺母13和調(diào)節(jié)螺栓14；彈簧11固接在彈簧上墊片10與彈簧下墊片12之間；固定螺母13固接在切割裝置安裝板2上開設(shè)的螺母固定孔上；調(diào)節(jié)螺栓14的首端從切割裝置安裝板2底部穿過固定螺母13，與彈簧下墊片12固接；彈簧上墊片10的上表面與橡膠緩沖罩7的頂板的下表面接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)運(yùn)用切斷玉米穗柄的原理進(jìn)行摘穗，切斷力遠(yuǎn)小于拉斷力，能夠最大程度地節(jié)省摘穗能量，從而降低能耗；

(2)果穗被切割裝置從穗柄處切斷，避免了與摘穗輥的直接接觸，避免了果穗被啃傷擠傷，從而有效降低了果穗損失率和損傷率。

(3)切割裝置設(shè)計(jì)橡膠皮套對(duì)切刀進(jìn)行包絡(luò)，并通過彈簧調(diào)節(jié)裝置對(duì)支撐力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更準(zhǔn)確地將玉米果穗和玉米莖稈葉片區(qū)別開，不切割莖稈葉片，有效減少堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型切斷式玉米收獲機(jī)割臺(tái)(由兩個(gè)摘穗單體組成，且隱藏了其中一個(gè)摘穗單體左側(cè)的扶禾器)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為收獲單體(隱藏了扶禾器)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a為收獲單體的切割裝置15的安裝位置俯視圖；

圖3b為圖3a隱藏了橡膠緩沖罩7的頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3c為切割裝置15(隱藏了橡膠緩沖罩7的頂板)的示意圖；

圖4為彈簧調(diào)節(jié)裝置9的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記為：

1 撥禾鏈 2 切割裝置安裝板

3 扶禾器 4 張緊輪安裝板

5 摘穗輥 6 驅(qū)動(dòng)輪組

7 橡膠緩沖罩 8 切刀

9 彈簧調(diào)節(jié)裝置 10 彈簧上墊片

11 彈簧 12 彈簧下墊片

13 固定螺母 14 調(diào)節(jié)螺栓

15 切割裝置 A 摘穗單體工作面

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的切斷式玉米收獲機(jī)割臺(tái)包括至少兩個(gè)并列連接的摘穗單體；摘穗單體包括左右對(duì)稱的兩個(gè)部分，左右兩個(gè)部分之間的長(zhǎng)條形間隔即為摘穗單體工作面A；摘穗單體前端呈敞口狀，易于玉米植株進(jìn)入摘穗單體工作面A。如圖2所示，摘穗單體的左右兩個(gè)部分均包括撥禾鏈1、切割裝置安裝板2、驅(qū)動(dòng)輪組6、扶禾器3、摘穗輥5和切割裝置15。

所述切割裝置安裝板2前端連接有張緊輪安裝板4。

所述撥禾鏈1套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輪組6上，并通過驅(qū)動(dòng)輪組6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)輪組6包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和張緊齒輪；主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪中心的連線平行于摘穗單體工作面A。主動(dòng)齒輪安裝在收獲機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪安裝在切割裝置安裝板2上，張緊齒輪安裝在張緊輪安裝板4上。

所述扶禾器3罩在撥禾鏈1上方，分別與切割裝置安裝板2和張緊輪安裝板4固定安裝。

所述摘穗輥5位于切割裝置安裝板2的下方，且平行于摘穗單體工作面A，并與收獲機(jī)的摘穗輥驅(qū)動(dòng)軸連接。所述摘穗輥5表面設(shè)有螺旋凸臺(tái)，摘穗單體的兩個(gè)摘穗輥5相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3a～圖3c所示，所述切割裝置15包括橡膠緩沖罩7、切刀8和彈簧調(diào)節(jié)裝置9。切刀8靠近且平行于摘穗單體工作面A，垂直固接在切割裝置安裝板2上。切刀8的左右兩側(cè)均勻分布有多個(gè)彈簧調(diào)節(jié)裝置9。橡膠緩沖罩7具彈性側(cè)壁和頂板，覆蓋在切刀8和彈簧調(diào)節(jié)裝置9的上方；橡膠緩沖罩7側(cè)壁的高度等于切刀8的高度；橡膠緩沖罩7的頂板上開設(shè)有與切刀8相對(duì)應(yīng)的槽孔，在橡膠緩沖罩7的頂板未受到外力擠壓或外力較小時(shí)，橡膠緩沖罩7的側(cè)壁不發(fā)生形變或形變較小，切刀8的刀刃在橡膠緩沖罩7內(nèi)，因此可以避免切刀8切斷傾斜的玉米莖稈及葉子；在橡膠緩沖罩7的頂板受到較大外力擠壓時(shí)，即相比玉米莖稈和葉子較為堅(jiān)硬的玉米果穗對(duì)橡膠緩沖罩7的頂板有擠壓作用時(shí)，橡膠緩沖罩7的側(cè)壁發(fā)生較大形變，使切刀8的刀刃從橡膠緩沖罩7的頂板上的槽孔中露出，對(duì)玉米穗柄部位進(jìn)行切斷。橡膠緩沖罩7的頂板的下表面與彈簧調(diào)節(jié)裝置9接觸，通過調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)裝置9調(diào)節(jié)橡膠緩沖罩7頂板受到擠壓時(shí)，切刀8的刀刃露出的大小。

如圖4所示，調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)裝置9包括彈簧上墊片10、彈簧11、彈簧下墊片12、固定螺母13和調(diào)節(jié)螺栓14。彈簧11固接在彈簧上墊片10與彈簧下墊片12之間。固定螺母13固接在切割裝置安裝板2上開設(shè)的螺母固定孔上；調(diào)節(jié)螺栓14的首端從切割裝置安裝板2底部穿過固定螺母13，與彈簧下墊片12固接。彈簧上墊片10的上表面與橡膠緩沖罩7的頂板的下表面接觸；通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓14來調(diào)整彈簧11的壓縮程度，從而用于調(diào)節(jié)橡膠緩沖罩7的支撐力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切刀8不切斷玉米莖稈和葉片，只對(duì)玉米果穗有切割作用。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

工作時(shí)，玉米植株相對(duì)于切斷式玉米收獲機(jī)割臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)，喂入到摘穗單體的摘穗單體工作面A的兩個(gè)摘穗輥5之間，摘穗輥5表面設(shè)有螺旋凸臺(tái)，兩個(gè)摘穗輥5相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)玉米植株向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向后運(yùn)動(dòng)。玉米植株向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，扶禾器3起到了扶起莖稈的作用，使之不會(huì)傾倒。當(dāng)玉米葉子和植株被摘穗輥5拉至切割裝置15時(shí)，由于葉子柔軟可變形，使得葉子對(duì)橡膠緩沖罩7的頂板沒有足夠的擠壓力，切刀8的刀刃保持在橡膠緩沖罩7內(nèi)，從而不對(duì)莖稈和葉子進(jìn)行切割。

當(dāng)玉米果穗被摘穗輥5拉至切割裝置15時(shí)，由于果穗較為堅(jiān)硬且柔性較差，不能順利通過兩個(gè)摘穗輥5之間的間隙，而對(duì)橡膠緩沖罩7的頂板有較大的擠壓作用，橡膠緩沖罩7的側(cè)壁發(fā)生較大形變，使切刀8的刀刃從橡膠緩沖罩7的頂板上露出，從而對(duì)玉米穗柄產(chǎn)生切斷作用。切下的玉米果穗經(jīng)撥禾鏈1向后撥動(dòng)，進(jìn)行收集。

本實(shí)用新型說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。