本發(fā)明專利涉及一種玉米收獲機的脫粒系統(tǒng)，尤其是涉及一種適用于高含水率玉米低損傷收獲機的脫粒系統(tǒng)。

背景技術：

黃淮海地區(qū)是重要的糧食作物產(chǎn)區(qū)，周年兩作，農(nóng)時較緊迫，在玉米收獲季節(jié)，陰雨寡照以及玉米本身脫水速率慢等原因，導致正常的收獲時期，玉米籽粒含水率非常高，一般在30%左右，甚至高達35%。傳統(tǒng)的玉米分段收獲技術：摘棒子-晾曬-脫粒，已不適于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展要求，玉米產(chǎn)業(yè)大規(guī)模全程機械化生產(chǎn)模式下，如此高的含水率導致傳統(tǒng)機收破碎率很高，破損籽粒呼吸作用加強加速了霉變，嚴重影響商品玉米的質量和糧食安全。

為解決高含水率玉米低損傷脫粒技術，河南農(nóng)業(yè)大學發(fā)明了基于多排滾子鏈的擠搓式玉米脫粒機（申請?zhí)枺?01520641212.8），采用多排滾子鏈對玉米果穗進行擠壓、擠搓，有效降低了破碎率、提高了脫凈率和玉米軸芯完整度。但其效率較低，無法直接應用在收獲機械上。佳木斯?jié)櫠C械制造有限公司發(fā)明的軸流玉米脫粒滾筒（申請?zhí)?201520274722.6），采用短紋桿、板釘齒排布結構，增強了脫粒能力，適用于東北地區(qū)單季種植區(qū)域，難以適應黃淮海地區(qū)。福田雷沃國際重工股份有限公司發(fā)明的玉米籽粒脫粒分離裝置（申請?zhí)枺?01410419734.3）通過設置多道隔板，增加脫粒揉搓時間，采用球頭釘齒，降低破碎率。該發(fā)明未見實踐報道，對于黃淮海地區(qū)高含水率玉米收獲效果尚待驗證。

因此，鑒于黃淮海地區(qū)的種植特殊性，高含水率低損傷收獲技術與裝置已成為制約本地區(qū)玉米產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的技術瓶頸，本發(fā)明基于區(qū)域生產(chǎn)要求，提出了一種玉米籽粒收獲機專用低損傷橫軸流脫粒滾筒的設計制造方法。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明之目的，針對黃淮海地區(qū)的玉米生產(chǎn)特點和現(xiàn)有技術的不足，提供一種玉米籽粒收獲機用低損傷橫軸流脫粒裝置，主要有滾筒組件和凹板篩組件兩大部分構成，其中凹板篩組件由凹板篩1和擠搓筋條2組成；滾筒組件由軸3、車幅盤轂4、滾筒筒體5、釘齒軸6、帶楞釘齒套7、內(nèi)六角螺栓8、小柱齒9、帶凸點釘齒套10組成。

凹板篩采用整體鋼板沖孔而成，所沖孔的大小，可以容納約3-5個玉米籽粒，相鄰行的凹板篩交錯互補排列，每隔若干排篩孔，焊接一根圓鋼筋。滾筒筒體5通過車幅盤轂4與滾筒軸連接，滾筒軸3與車幅盤轂4采用鍵連接，并通過車幅盤轂開口處的緊固螺栓保證連接牢固，車幅盤轂4與滾筒筒體5的端蓋采用螺栓連接；在滾筒筒體5上，布置有若干行復合釘齒組，復合釘齒組由釘齒軸6與帶楞釘齒套7或帶凸點釘齒套10構成；釘齒軸6端部采用內(nèi)六角螺栓8緊固，限制帶楞釘齒套7或帶凸點釘齒套10的軸向竄動，只允許釘齒套的繞軸轉動；相鄰兩行的復合釘齒組采用不同的轉動釘齒套，亦可同一行的復合釘齒組采用兩種形式釘齒套交替，并且相鄰兩行的復合釘齒組位置采用交錯布置形式，保證復合釘齒組在空間上呈現(xiàn)一定的空間螺旋布局，起到推進物料輸送的作用；在滾筒筒體5未布置復合釘齒組的表面上交錯排列小柱齒9，其高度大約為2-3個籽粒高度。所有脫粒元件的表面全部圓角化處理，不允許存在尖角、棱角等。

附圖說明

圖1是低損傷橫軸流脫粒滾筒系統(tǒng)圖。

圖2是橫軸流脫粒滾筒組件圖。

圖中，1-凹板篩；2-擠搓筋條；3-滾筒軸；4-車幅盤轂；5-滾筒筒體；6-釘齒軸；7-帶楞釘齒套；8-內(nèi)六角螺栓；9-小柱齒；10-帶凸點釘齒套。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及優(yōu)選實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以闡述本發(fā)明的技術思想，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。

一種玉米籽粒收獲機用低損傷橫軸流脫粒裝置，主要由滾筒組件和凹板篩組件兩大部分構成，其中凹板篩組件由凹板篩1和擠搓筋條2組成；滾筒組件由滾筒軸3、車幅盤轂4、滾筒筒體5、釘齒軸6、帶楞釘齒套7、內(nèi)六角螺栓8、小柱齒9和帶凸點釘齒套10組成。

凹板篩采用線切割整體鋼板沖孔而成，所沖孔的大小，可以容納約3-5個玉米籽粒，保證被脫下的籽粒順利漏下，不會發(fā)生堆疊堵塞，篩孔圓角處理，以免對籽粒造成損傷。

相鄰兩行的凹板篩孔交錯互補排列，每隔3-4排篩孔，焊接一根直徑為6mm的圓鋼筋作為擠搓筋條2，在果穗脫粒過程中，擠搓筋條2固定不動，脫粒滾筒轉動，使處于脫粒滾筒與凹板篩之間的果穗被擠搓，這一動作類似于人用雙手獰搓玉米棒子，可以有效增加擠搓作用，加快果穗上致密籽粒的松動，加速籽粒低損或無損脫落。

滾筒筒體5通過車幅盤轂4與滾筒軸3連接，滾筒軸3與車幅盤轂4采用平鍵連接，保證工作過程中動力、扭矩傳遞的可靠性，并通過車幅盤轂4開口處的緊固螺栓保證連接有足夠的預緊力，牢固可靠。

車幅盤轂4與滾筒筒體5的端蓋采用6個螺栓圓周均布連接，確保其連接可靠性。

在滾筒筒體5上，布置有4行復合釘齒，復合釘齒由釘齒軸6與帶楞釘齒套7或帶凸點釘齒套10構成，帶楞釘齒套7和帶凸點釘齒套10作用為增強脫粒打擊作用下擠搓功效。

釘齒軸6端部采用內(nèi)六角螺栓8緊固，限制帶楞釘齒套7或帶凸點釘齒套10的軸向竄動，只允許釘齒套的繞軸轉動，在脫粒滾筒高速旋轉時，釘齒隨滾筒旋轉（公轉）與果穗碰撞，形成較大的打擊力，而帶楞釘齒套7或帶凸點釘齒套10在與果穗碰撞過程打擊過程中，繞釘齒軸6旋轉（自轉），果穗將沿圓柱面的切線方向運動，是公轉與自轉的復合作用，避免了與普通固定釘齒的正面碰撞，降低了相互作用的正面壓力，同時果穗在沿釘齒套切向運動的過程中，與釘齒套表面的擠搓楞或擠搓凸點產(chǎn)生柔性擠搓，并且又受到滾筒筒體5表面上小柱齒9的擠搓，空間復雜運動的相互作用，加強了果穗上籽粒的脫粒，又避免了對籽粒造成的硬性傷害。

滾筒上相鄰兩行的復合釘齒組采用不同的轉動釘齒套，同一行內(nèi)的相鄰的釘齒套也可以采用帶楞釘齒套7和帶凸點釘齒套10交替布置，并且相鄰兩行復合釘齒組采用交錯布置形式，保證釘齒組在空間上呈現(xiàn)一定的空間螺旋布局，起到推進物料輸送的作用。

在滾筒筒體5未布置復合釘齒組的表面上交錯排列小柱齒9，其高度大約為2個籽粒高度，增強擠搓作用和對玉米果穗苞葉的撕裂作用。

上述所有脫粒元件的表面全部光整或圓角化處理，不允許存在尖角、棱角或毛刺等容易引起籽粒損傷的結構。

以上對本發(fā)明實施例所提供的種玉米籽粒收獲機用低損傷橫軸流脫粒裝置，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是為了幫助理解本發(fā)明的方法及其對核心思想的闡述；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有所改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，只要是根據(jù)本發(fā)明所做出的非創(chuàng)造性改進或等同替換，就應在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。