一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，矩管與張緊座連接板固定連接在一起，張緊座連接板具有安裝孔；機(jī)架斜梁固定連接機(jī)架連接板，機(jī)架連接板上具有與張緊座連接板上的安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔；采用螺栓固定連接張緊座連接板上的安裝孔與機(jī)架連接板上的安裝孔。本實(shí)用新型的玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置具有如下技術(shù)效果：兩連接板接觸面的四個(gè)螺栓處均可加調(diào)整墊片用以調(diào)整各個(gè)方向上的不平行；保證了矩管與機(jī)架的平行度，間接保證了裝配后矩管與機(jī)架的平行度；機(jī)架連接板焊接變形或者自身變形較矩管更容易校正；結(jié)構(gòu)簡單可靠，整體拆卸更換，極大地降低了成本。
【專利說明】
一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)用機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架主要應(yīng)用于玉米收獲機(jī)皮帶傳動(dòng)中張緊輪的張緊和支撐，其作用是保證皮帶傳動(dòng)過程中的張緊度和穩(wěn)定性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的張緊輪支架主要為焊接式張緊座裝置，在加工制造過程中，將矩管1 焊接在機(jī)架斜梁4上，由于矩管外平面窄小，與機(jī)架斜梁基準(zhǔn)面A(如附圖1所示)的平行度保證難度較大；加之焊接變形會(huì)嚴(yán)重影響矩管與機(jī)架斜梁的位置精度，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶傳動(dòng)過程中因張緊輪偏斜而偏離正常運(yùn)動(dòng)軌跡，從而影響皮帶和張緊輪的共面以致發(fā)生皮帶磨損甚至掉帶，且矩管焊接后校正困難，維修時(shí)難以調(diào)整。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:
[0005]1、焊接式張緊輪支座裝置中矩管與機(jī)架斜梁焊接平行度較難保證，導(dǎo)致皮帶傳動(dòng)過程中因皮帶輪偏斜而偏離正常運(yùn)動(dòng)軌跡，發(fā)生皮帶磨損甚至掉帶。
[0006]2、為保證張緊輪支座承載可靠性，矩管與機(jī)架斜梁斜梁焊接非常牢靠，變形難以校正。
[0007]3、焊接式張緊架矩管與機(jī)架斜梁為剛性連接，不可調(diào)整;矩管外平面窄小，在與安裝在矩管上的張緊輪軸接觸面位置加墊調(diào)整困難。
[0008]4、焊接式張緊座裝置在維修時(shí)需要把皮帶輪和張緊輪軸一起拆卸，因結(jié)構(gòu)在整機(jī)上空間位置受限，拆卸困難?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，由矩管和張緊座連接板焊接而成，連接板上設(shè)置安裝孔，結(jié)構(gòu)簡單可靠;可直接與機(jī)架斜梁上焊接的相同的機(jī)架連接板面與面接觸裝配，裝配方便;兩連接板接觸面的四個(gè)螺栓處均可加調(diào)整墊片，位置精度容易保證；因變形嚴(yán)重或者其他原因無法調(diào)整，可以直接拆卸更換新的零部件，維修調(diào)整簡單。
[0010]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]—種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，所述的玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置包括:矩管1、張緊座連接板2、機(jī)架連接板3和機(jī)架斜梁4;所述的矩管1與張緊座連接板2固定連接在一起;所述的機(jī)架斜梁4固定連接機(jī)架連接板3;所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔采用可調(diào)節(jié)連接。
[0012]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，張緊座連接板2具有安裝孔，機(jī)架連接板3上設(shè)置相應(yīng)的安裝孔。
[0013]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，采用螺栓5連接所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔。
[0014]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的螺栓5處設(shè)置有調(diào)整墊片7。
[0015]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的固定連接為焊接。
[0016]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔均為多個(gè)，多個(gè)安裝孔對(duì)稱布置，采用具有相同數(shù)量的螺栓5固定連接。
[0017]在一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔均為四個(gè)，采用四個(gè)螺栓5固定連接。[〇〇18]本實(shí)用新型的工作原理及技術(shù)效果如下:
[0019]本實(shí)用新型的張緊架由矩管和帶有安裝孔的張緊座連接板焊接而成，張緊輪7安裝在矩管的一端，機(jī)架斜梁上焊接另一塊相同的機(jī)架連接板，帶安裝孔的機(jī)架連接板與工裝通過螺栓連接后再焊接在機(jī)架斜梁上，可保證其與機(jī)架斜梁的平行度，間接保證了裝配后矩管與機(jī)架斜梁的平行度，保證了皮帶傳動(dòng)過程中皮帶輪正常運(yùn)動(dòng)，不發(fā)生皮帶磨損甚至掉帶;兩塊連接板接觸面的螺栓處均可加調(diào)整墊片用以調(diào)整各個(gè)方向上的不平行;張緊輪支架結(jié)構(gòu)簡單可靠，因嚴(yán)重變形或者其他原因無法調(diào)整可松掉四個(gè)把接螺栓整體拆卸更換，降低服務(wù)成本?！靖綀D說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1_矩管、2-張緊座連接板、3-機(jī)架連接板、4-機(jī)架斜梁、5-螺栓、6-張緊輪、7-調(diào)整墊片。【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明，應(yīng)指出的是，所描述的具體實(shí)施例僅旨在便于對(duì)本實(shí)用型技術(shù)的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。
[0024]如圖2所示:在一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供了一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，包括:矩管1、張緊座連接板2、機(jī)架連接板3和4機(jī)架斜梁;所述的矩管1與張緊座連接板2固定連接在一起;所述的機(jī)架斜梁4固定連接機(jī)架連接板3;所述的張緊座連接板 2與機(jī)架連接板3采用可調(diào)節(jié)連接。
[0025]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的張緊座連接板2具有安裝孔，所述的機(jī)架連接板 3上具有與張緊座連接板2上的安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝孔。
[0026]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，采用螺栓5固定連接所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔。
[0027]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的螺栓5處設(shè)置有調(diào)整墊片7。
[0028]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的固定連接為焊接。
[0029]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔均為多個(gè)，多個(gè)安裝孔對(duì)稱布置，采用具有相同數(shù)量的螺栓5固定連接。
[0030]在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述的張緊座連接板2上的安裝孔與機(jī)架連接板3上的安裝孔均為四個(gè)，采用四個(gè)螺栓5固定連接。
[0031]通過上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置具有如下特點(diǎn):
[0032]1、本實(shí)用新型張緊架由矩管和帶有安裝孔的張緊座連接板焊接而成，機(jī)架斜梁上焊接另一塊相同的連接板，帶安裝孔的機(jī)架連接板與工裝通過螺栓連接后再焊接在機(jī)架上，可保證其與機(jī)架的平行度，間接保證了裝配后矩管與機(jī)架的平行度。[〇〇33]2、機(jī)架連接板焊接變形或者自身變形較矩管更容易校正。
[0034]3、兩連接板接觸面的四個(gè)螺栓處均可加調(diào)整墊片用以調(diào)整各個(gè)方向上的不平行。
[0035]4、該新型張緊支架結(jié)構(gòu)簡單可靠，因嚴(yán)重變形或者其他原因無法調(diào)整可松掉四個(gè)把接螺栓整體拆卸更換，降低服務(wù)成本。
[0036]本實(shí)用新型技術(shù)方案實(shí)施后產(chǎn)出100余臺(tái)，技術(shù)效果如下:
[0037]1、機(jī)架斜梁焊合上針對(duì)機(jī)架連接板焊接后相對(duì)于機(jī)架斜梁位置尺寸均在公差允許范圍內(nèi)；而焊接式張緊座矩管位置尺寸合格率僅為30% (也與廠家未在此處設(shè)定位工裝有關(guān))，不合格件返修困難。[〇〇38]2、后期使用本實(shí)用新型張緊輪支架裝置的玉米機(jī)經(jīng)試車班簡單調(diào)整后運(yùn)轉(zhuǎn)磨合，掉皮帶現(xiàn)象無反饋。前期使用焊接式張緊輪支架裝置的玉米機(jī)約30%會(huì)在試車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中掉皮帶，40%車輛皮帶有明顯的磨損，且調(diào)整和返修困難。
[0039]綜上所述:本實(shí)用新型的皮帶張緊輪支架裝置在改進(jìn)焊接式張緊輪支架裝置加工、裝配、工作過程中的一些不足，保留其優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成，并經(jīng)過了百余臺(tái)的驗(yàn)證； 該裝置加工難度較低，裝配和調(diào)整方便，拆卸維修簡便，工作更加可靠。有效解決了焊接式張緊輪支架裝置在零部件加工、裝配、調(diào)整、維修方面的一些困難。
[0040]以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型的范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的范圍內(nèi)可想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，所述的玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置包 括:矩管(1)、張緊座連接板(2)、機(jī)架連接板(3)和機(jī)架斜梁(4);其特征在于，所述的矩管 (1)固定連接張緊座連接板(2);所述的機(jī)架斜梁(4)固定連接機(jī)架連接板(3);所述的張緊 座連接板(2)與機(jī)架連接板(3)采用可調(diào)節(jié)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于張緊座連 接板(2)上設(shè)置安裝孔，機(jī)架連接板(3)上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，采用螺栓(5)連接 所述的張緊座連接板(2)與機(jī)架連接板(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于:所述的螺 栓(5)處設(shè)置有調(diào)整墊片(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于:所述的固 定連接為焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于:所述 的張緊座連接板(2)上的安裝孔與機(jī)架連接板(3)上的安裝孔均為多個(gè)，多個(gè)安裝孔對(duì)稱布 置，采用具有相同數(shù)量的螺栓(5)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于:所述的張 緊座連接板(2)上的安裝孔與機(jī)架連接板(3)上的安裝孔均為多個(gè)，多個(gè)安裝孔對(duì)稱布置， 采用具有相同數(shù)量的螺栓(5)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于:所述的張 緊座連接板(2)上的安裝孔與機(jī)架連接板(3)上的安裝孔均為四個(gè)，采用四個(gè)螺栓(5)固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玉米收獲機(jī)皮帶張緊輪支架裝置，其特征在于:所述的張 緊座連接板(2)上的安裝孔與機(jī)架連接板(3)上的安裝孔均為四個(gè)，采用四個(gè)螺栓(5)固定連接。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK205639508SQ201620484650
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】侯帥濤, 馬廷友, 劉江龍, 楊中飛, 張成龍
【申請(qǐng)人】中聯(lián)重機(jī)股份有限公司