一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案為：由出料箱、粉碎機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、電控箱、傳送帶驅(qū)動箱、傳送帶和基座組成，粉碎機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料口、頂部蘭盤和底部蘭盤，出料箱上還設(shè)有出料口、出料滑道和遮攔板，出料口內(nèi)部還設(shè)有篩網(wǎng)。可以對物料進(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。并且在出料箱下部裝有一個傳送帶，掉落到傳送帶上的物料會沿傳送帶滾動到指定地點。該設(shè)備操作簡單，并裝有4個滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點進(jìn)行粉碎作業(yè)，方便快捷，粉碎機(jī)的上部、下部全采用可拆卸蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、適用于各種纖維材料的粉碎。
【專利說明】一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 粉碎機(jī)一般都是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，對于粉碎原材料以及其他合成 材料都很重要。以往的粉碎機(jī)很容易在粉碎過程中產(chǎn)生靜電，從而使粉碎過后的原材料吸 附在粉碎機(jī)內(nèi)壁上。并且對粉碎機(jī)主體都是采用密封設(shè)計，久而久之造成粉碎堵塞，嚴(yán)重 地會對粉碎機(jī)內(nèi)部零件產(chǎn)生故障，從而減少使用壽命。該粉碎機(jī)構(gòu)在出料口中設(shè)有一個篩 網(wǎng)，可以對物料進(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和 粉碎。并且在出料箱下部裝有一個傳送帶，掉落到傳送帶上的物料會沿傳送帶滾動到指定 地點。該設(shè)備操作簡單，由于裝有4個滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點進(jìn)行粉碎工 作，方便快捷，在粉碎機(jī)的上部、下部分別裝有一個可拆卸的蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和 保養(yǎng)。功耗低、適用于各種纖維材料的粉碎。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：由出料 箱、粉碎機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、電控箱、傳送帶驅(qū)動箱、傳送帶和基座組成，所述粉碎機(jī)位于出料箱 的上部，所述粉碎機(jī)上還設(shè)有進(jìn)料口、頂部蘭盤和底部蘭盤，所述進(jìn)料口位于粉碎機(jī)的一 偵牝所述進(jìn)料口與粉碎機(jī)為固定連接，所述頂部蘭盤位于粉碎機(jī)的上部，所述頂部蘭盤與粉 碎機(jī)為固定連接，所述底部蘭盤位于粉碎機(jī)的下部，所述底部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所 述出料箱與底部蘭盤為固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)位于頂部蘭盤的上部，所述驅(qū)動電機(jī)與頂 部蘭盤為固定連接，所述出料箱位于基座的上部，所述出料箱與基座為固定連接，所述出料 箱上還設(shè)有出料口、出料滑道和遮攔板，所述出料口位于出料箱的內(nèi)部，所述出料口的一端 與底部蘭盤為固定連接，所述出料滑道位于出料口的下部，所述出料滑道的一端與出料口 為固定連接，所述出料滑道與水平面的夾角為30°，所述出料口上還設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位 于出料口的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)與出料口為固定連接，所述遮攔板位于出料箱的一側(cè)，所述遮攔 板與出料箱為固定連接，所述電控箱位于出料箱的另一側(cè)，所述電控箱與出料箱為固定連 接，所述傳送帶驅(qū)動箱位于基座的上部，所述傳送帶驅(qū)動箱與基座為固定連接，所述傳送帶 位于出料箱的下部，所述傳送帶的一端通過傳送帶驅(qū)動箱為固定連接，所述基座上還設(shè)有 若干個滾輪和扶手，任意所述滾輪位于基座的底部，所述滾輪與基座為固定連接，所述扶手 位于基座的一側(cè)，所述扶手與基座為固定連接。
[0005] 進(jìn)一步，所述出料箱的材質(zhì)為不銹鋼。
[0006] 進(jìn)一步，所述粉碎機(jī)的材質(zhì)為鑄鐵。
[0007] 進(jìn)一步，所述頂部蘭盤為可拆卸蘭盤。
[0008] 進(jìn)一步，所述底部蘭盤為可拆卸蘭盤。
[0009] 進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)為多層過濾網(wǎng)。
[0010] 進(jìn)一步，所述出料滑道與水平面的夾角最佳范圍為25?40°。
[0011] 進(jìn)一步，所述若干個滾輪的個數(shù)為4個。
[0012] 再進(jìn)一步，所述滾輪為定向輪。
[0013] 本發(fā)明的有益效果在于：該粉碎機(jī)構(gòu)在出料口中設(shè)有一個篩網(wǎng)，可以對物料進(jìn)行 篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。并且在出料箱 下部裝有一個傳送帶，掉落到傳送帶上的物料會沿傳送帶滾動到指定地點。該設(shè)備操作簡 單，由于裝有4個滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點進(jìn)行粉碎工作，方便快捷，在粉碎 機(jī)的上部、下部分別裝有一個可拆卸的蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、適用于 各種纖維材料的粉碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0015] 其中：1、出料箱 2、粉碎機(jī) 3、進(jìn)料口
[0016] 4、頂部蘭盤 5、底部蘭盤 6、驅(qū)動電機(jī)
[0017] 7、出料口 8、篩網(wǎng) 9、出料滑道
[0018] 10、遮攔板 11、電控箱 12、傳送帶驅(qū)動箱
[0019] 13、傳送帶 14、基座 15、滾輪
[0020] 16、扶手

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0022] 如圖1所示一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：由出料箱1、粉碎機(jī) 2、驅(qū)動電機(jī)6、電控箱11、傳送帶驅(qū)動箱12、傳送帶13和基座14組成，所述粉碎機(jī)2位于 出料箱1的上部，所述粉碎機(jī)2上還設(shè)有進(jìn)料口 3、頂部蘭盤4和底部蘭盤5,所述進(jìn)料口 3 位于粉碎機(jī)2的一側(cè)，所述進(jìn)料口 3與粉碎機(jī)2為固定連接，所述頂部蘭盤4位于粉碎機(jī)2 的上部，所述頂部蘭盤4與粉碎機(jī)2為固定連接，所述底部蘭盤5位于粉碎機(jī)2的下部，所 述底部蘭盤5與粉碎機(jī)2為固定連接，所述出料箱1與底部蘭盤5為固定連接，所述驅(qū)動電 機(jī)6位于頂部蘭盤4的上部，所述驅(qū)動電機(jī)6與頂部蘭盤4為固定連接，所述出料箱1位于 基座14的上部，所述出料箱1與基座14為固定連接，所述出料箱1上還設(shè)有出料口 7、出料 滑道9和遮攔板10,所述出料口 7位于出料箱1的內(nèi)部，所述出料口 7的一端與底部蘭盤5 為固定連接，所述出料滑道9位于出料口 7的下部，所述出料滑道9的一端與出料口 7為固 定連接，所述出料滑道9與水平面的夾角為30°，所述出料口 7上還設(shè)有篩網(wǎng)8,所述篩網(wǎng)8 位于出料口 7的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)8與出料口 7為固定連接，所述遮攔板10位于出料箱1的 一側(cè)，所述遮攔板10與出料箱1為固定連接，所述電控箱11位于出料箱1的另一側(cè)，所述 電控箱11與出料箱1為固定連接，所述傳送帶驅(qū)動箱12位于基座14的上部，所述傳送帶 驅(qū)動箱12與基座14為固定連接，所述傳送帶13位于出料箱1的下部，所述傳送帶13的一 端通過傳送帶驅(qū)動箱12為固定連接，所述基座14上還設(shè)有若干個滾輪15和扶手16,任意 所述滾輪15位于基座14的底部，所述滾輪15與基座14為固定連接，所述扶手16位于基 座14的一側(cè)，所述扶手16與基座14為固定連接。所述出料箱1的材質(zhì)為不銹鋼。所述粉 碎機(jī)2的材質(zhì)為鑄鐵。所述頂部蘭盤4為可拆卸蘭盤。所述底部蘭盤5為可拆卸蘭盤。所 述篩網(wǎng)8為多層過濾網(wǎng)。所述出料滑道9與水平面的夾角最佳范圍為25?40°。所述若 干個滾輪15的個數(shù)為4個。所述滾輪15為定向輪。
[0023] 工作方式：首先打開電控箱11上的啟動開關(guān)，驅(qū)動電機(jī)6開始工作，由于驅(qū)動電機(jī) 6與粉碎機(jī)2是聯(lián)動機(jī)制，所以粉碎機(jī)2內(nèi)部開始工作。待機(jī)器預(yù)熱磨合5?10分鐘后，操 作人員將需要粉碎的物料倒入進(jìn)料口 3中，物料會沿進(jìn)料口 3進(jìn)入粉碎機(jī)2中進(jìn)行粉碎加 工，磨碎后的物料會從粉碎機(jī)2下方的出料口 7掉下，在出料口 7中設(shè)有一個篩網(wǎng)8,可以對 物料進(jìn)行篩控，沒有充分粉碎的物料會滯留在篩網(wǎng)8上，以便以后繼續(xù)進(jìn)行打磨和粉碎。粉 碎后的物料會自動掉在出料口 7下面的出料滑道9上，由于出料滑道9與地面有一定的角 度傾斜，所以粉碎后的物料會沿出料滑道9滑落出來，為了避免大量物料的溢出，特在出料 箱1出料口處加裝一個遮攔板10,以便遮蓋大量物料的涌出。在出料箱1下部裝有一個傳 送帶13,掉落到傳送帶13上的物料會沿傳送帶13滾動到指定地點。該設(shè)備操作簡單，由于 裝有4個滾輪，所以可以將粉碎車推到指定地點進(jìn)行粉碎工作，方便快捷，在粉碎機(jī)2的上 部、下部分別裝有一個可拆卸的蘭盤，便于對機(jī)器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。功耗低、適用于各種纖 維材料的粉碎。
[0024] 以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施 例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn) 等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：由出料箱、粉碎機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、電 控箱、傳送帶驅(qū)動箱、傳送帶和基座組成，所述粉碎機(jī)位于出料箱的上部，所述粉碎機(jī)上還 設(shè)有進(jìn)料口、頂部蘭盤和底部蘭盤，所述進(jìn)料口位于粉碎機(jī)的一側(cè)，所述進(jìn)料口與粉碎機(jī)為 固定連接，所述頂部蘭盤位于粉碎機(jī)的上部，所述頂部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所述底部 蘭盤位于粉碎機(jī)的下部，所述底部蘭盤與粉碎機(jī)為固定連接，所述出料箱與底部蘭盤為固 定連接，所述驅(qū)動電機(jī)位于頂部蘭盤的上部，所述驅(qū)動電機(jī)與頂部蘭盤為固定連接，所述出 料箱位于基座的上部，所述出料箱與基座為固定連接，所述出料箱上還設(shè)有出料口、出料滑 道和遮攔板，所述出料口位于出料箱的內(nèi)部，所述出料口的一端與底部蘭盤為固定連接，所 述出料滑道位于出料口的下部，所述出料滑道的一端與出料口為固定連接，所述出料滑道 與水平面的夾角為30°，所述出料口上還設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位于出料口的內(nèi)部，所述篩網(wǎng) 與出料口為固定連接，所述遮攔板位于出料箱的一側(cè)，所述遮攔板與出料箱為固定連接，所 述電控箱位于出料箱的另一側(cè)，所述電控箱與出料箱為固定連接，所述傳送帶驅(qū)動箱位于 基座的上部，所述傳送帶驅(qū)動箱與基座為固定連接，所述傳送帶位于出料箱的下部，所述傳 送帶的一端通過傳送帶驅(qū)動箱為固定連接，所述基座上還設(shè)有若干個滾輪和扶手，任意所 述滾輪位于基座的底部，所述滾輪與基座為固定連接，所述扶手位于基座的一側(cè)，所述扶手 與基座為固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料箱 的材質(zhì)為不銹鋼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎機(jī) 的材質(zhì)為鑄鐵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂部蘭 盤為可拆卸蘭盤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底部蘭 盤為可拆卸蘭盤。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述篩網(wǎng)為 多層過濾網(wǎng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料滑 道與水平面的夾角最佳范圍為25?40°。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述若干個 滾輪的個數(shù)為4個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有傳送裝置的物料粉碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滾輪為 定向輪。
【文檔編號】B02C23/00GK104084287SQ201410314140
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】婁建淳 申請人:天津金海興業(yè)科技有限公司