專利名稱：雞血紅素微膠囊及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域。具體涉及雞血紅素微膠囊及其制作方法。
背景技術(shù)：
血液是肉類加工業(yè)中的副產(chǎn)品，家畜血液約占其體重的8%，屠宰后可收集的血液約占其屠體重的4.5%。家畜血液含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，尤其是蛋白質(zhì)，其含量可與瘦肉相媲美，因此血液在西方素有“液體肉”之稱，具有很好的利用價(jià)值。隨著我國(guó)禽類工業(yè)的發(fā)展，雞血年產(chǎn)量相當(dāng)可觀，但大部分以廢棄物的形式排放。不但造成資源的浪費(fèi)，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。血紅素是一類重要的卟啉鐵化合物，廣泛存在于動(dòng)物血液、肌肉和某些植物組織中。目前很多關(guān)于血紅素的研究主要集中于牛血及豬血，研究?jī)?nèi)容包括從牛血、豬血中提取血紅素及其純化等方面，國(guó)內(nèi)很少有研究涉及雞血紅素微膠囊的制備。國(guó)內(nèi)外目前制備血紅素的方法有超濾分離法、冰醋酸提取法、胰酶水解血紅蛋白法、中性蛋白酶和風(fēng)味酶水解法、胃蛋白酶或動(dòng)物胃黏膜制備食用血紅素等。利用這些化學(xué)方法提取血紅素存在毒性大、成本聞、工藝復(fù)雜、不環(huán)保等缺點(diǎn)。《豬血血紅素的提取純化及微膠囊補(bǔ)鐵劑的制備》中公開了一種微膠囊補(bǔ)鐵制劑的制備方法。該方法以新鮮豬血為原料通過(guò)超聲波輔助酶法制備血紅素粗品，然后經(jīng)過(guò)鹽析、凝膠層析等純化方法，將制得的血紅素粗品進(jìn)一步純化，最后將得到的血紅素進(jìn)行微膠囊包裹，制備新型的微膠囊補(bǔ)鐵制劑。該方法中使用超聲波輔助提取血紅素和微膠囊冷凍干燥方法制得的血紅素微膠囊，但是完成此工藝需要的設(shè)備超聲波細(xì)胞破碎儀、真空冷凍干燥機(jī)等設(shè)備價(jià)格昂貴，更適合實(shí)驗(yàn)室研究。同時(shí)在血紅素微膠囊制備過(guò)程中真空冷凍干燥的時(shí)間需要13h，耗能極大。上述兩方面的不足將在很大程度上限制其工業(yè)化生產(chǎn)的可能性。對(duì)于本領(lǐng)域而言，對(duì)于不同的目標(biāo)材料，性質(zhì)不一樣，需要單獨(dú)開發(fā)合適的提取血紅素和微膠囊化技術(shù)體系，以獲得滿意的產(chǎn)品。而對(duì)于雞血是否能采用微膠囊化工藝制備雞血紅素微膠囊，以及如何制備，還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前雞血利用率低，現(xiàn)有提取血紅素的方法毒性大、成本高、工藝復(fù)雜、不環(huán)保。本發(fā)明解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提供一種雞血紅素微膠囊。本發(fā)明提供了一種雞血紅素微膠囊，以雞血提取的血紅素為芯材，以CMC-Na(羧甲基纖維素鈉)作為壁材制備而成。上述雞血紅素微膠囊所用的原料按重量配比包括:新鮮雞血為100份，檸檬酸鈉為I 4份，堿性蛋白酶為0.5 1.5份，CMC-Na干粉為25 50份。優(yōu)選的，所用原料按重量配比包括:新鮮雞血為100份，檸檬酸鈉為1.5 3.5份，堿性蛋白酶為0.8 1.2份，CMC-Na干粉為30 45份。進(jìn)一步優(yōu)選的，所用原料按重量配比包括:新鮮雞血為100份，檸檬酸鈉為3份，堿性蛋白酶為1.0份，CMC-Na干粉為40份。本發(fā)明還提供了上述雞血紅素微膠囊的制作方法，包括以下步驟:a、預(yù)處理:在雞血中加入檸檬酸鈉溶液，攪拌均勻；b、離心:將攪拌均勻的雞血除去粗纖維，離心后取下層紅細(xì)胞血漿；C、酶解:在紅細(xì)胞血漿中添加堿性蛋白酶，酶解，得到水解液；d、滅酶:水解液在80 90°C條件下,加熱20 35min滅酶；e、離心:滅酶后的水解液冷卻后，離心獲取上清液；f、混合:將上清液與CMC-Na溶液混合均勻，調(diào)節(jié)溶液pH為4 5 ;g、微膠囊成型、干燥、包裝。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟a所述檸檬酸鈉溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為I 4%。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟b所述的離心，是在5000 10000r/min 離心 10 15min。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟c所述的酶解，其中酶活為30000-50000U/g。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟c所述的酶解，是在40°C，pH值為9 11的條件下水解8 12h。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟e所述的離心，是在3000 5000r/min 離心 10 15min。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟f所述CMC-Na溶液的質(zhì)量濃度為
I 3%。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟f中用NaHCO3調(diào)節(jié)pH值。其中，上述雞血紅素微膠囊的制作方法中，步驟g的具體操作包括:混合液投入噴霧干燥機(jī)噴霧成型，噴嘴孔徑大小0.5 0.8_，水洗得到濕囊；濕囊經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥操作工藝參數(shù)為:進(jìn)料溫度60 80°C、轉(zhuǎn)速10000 15000r/min、進(jìn)風(fēng)溫度150 2000C ;干燥的微膠囊計(jì)量后，在真空度為0.7 0.9MPa真空包裝，即得成品。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明是利用畜肉加工中的副產(chǎn)品生產(chǎn)血紅素既可以提高畜血資源的利用率，又可以減少丟棄大量的畜血所造成的環(huán)境污染。本發(fā)明采用酶法制備血紅素，與傳統(tǒng)的醋酸、酸性丙酮、氯仿等有機(jī)溶劑提取法相比，此制備方法簡(jiǎn)單環(huán)保、未使用有毒試劑，用于肉制品加工或補(bǔ)鐵類保健食品的加工時(shí)，具有更高的食用安全性。本發(fā)明還運(yùn)用了微膠囊化技術(shù)生產(chǎn)雞血紅素微膠囊，其中血紅素的提取率達(dá)到85%，包埋率達(dá)到89.14%。雞血紅素的微膠囊可以直接被腸粘膜細(xì)胞吸收，溶解度增大，具有更高的生物利用率，同時(shí)雞血紅素的微膠囊化可以提高血紅素對(duì)環(huán)境影響的耐受性。本發(fā)明以新鮮雞血為原料，提取其中的血紅素制備微膠囊，將在醫(yī)藥食品、保健品及化妝品行業(yè)中擁有廣泛的應(yīng)用價(jià)值，大大提高了血紅素的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和應(yīng)用范圍，這種對(duì)畜禽加工副產(chǎn)品的綜合利用也將是肉制品工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。本發(fā)明中雞血紅素微膠囊的制備方法工藝簡(jiǎn)單，適合于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，具有更加廣闊的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施例方式雞血紅素微膠囊，以雞血提取的血紅素為芯材，以CMC-Na (羧甲基纖維素鈉)作為壁材制備而成，所用原料按重量配比包括:新鮮雞血為100份，檸檬酸鈉為I 4份，堿性蛋白酶為0.5 1.5份，CMC-Na為25 50份。上述雞血紅素微膠囊的制作方法，包括以下步驟:a、預(yù)處理:在新鮮雞血中加入質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為I 4%的檸檬酸鈉溶液，攪拌均勻；b、離心:混合均勻的雞血除去粗纖維,在5000 10000r/min離心10 15min,取下層紅細(xì)胞血漿；C、酶解:在紅細(xì)胞血漿中添加堿性蛋白酶，酶活為30000-50000U/g，在溫度為400C，pH值為9 11的條件下水解8 12h ;d、滅酶:水解液在80 90°C條件下,加熱20 35min滅酶；e、離心:滅酶后的水解液冷卻后，在3000 5000r/min離心10 15min,獲取上
清液；f、混合:上清液與質(zhì)量濃度為I 3%的CMC-Na溶液混合均勻，再用NaHCO3調(diào)節(jié)溶液pH為4 5 ;g、微膠囊成型、干燥、包裝:混合液投入噴霧干燥機(jī)噴霧成型，噴嘴孔徑大小0.5 0.8mm，水洗得到濕囊；濕囊經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，其中:進(jìn)料溫度60 80°C、轉(zhuǎn)速10000 15000r/min、進(jìn)風(fēng)溫度150 200°C ;干燥的微膠囊計(jì)量后，在真空度為0.7
0.9MPa真空包裝，即得成品。其中，加入I 4%wt的檸檬酸鈉溶液是作為抗凝劑使用，如果檸檬酸使用量繼續(xù)增加，不利于酶解工藝時(shí)調(diào)解適宜的pH。堿性蛋白酶是由細(xì)菌原生質(zhì)體誘變選育出的地衣芽孢桿菌2709，經(jīng)深層發(fā)酵、提取及精制而成的一種蛋白水解酶，其主要酶成分為地衣芽孢桿菌蛋白酶，是一種無(wú)毒、無(wú)副作用的蛋白質(zhì)，屬于絲氨酸型內(nèi)切蛋，它能水解蛋白質(zhì)分子肽鏈生成多肽或氨基酸，堿性蛋白酶應(yīng)用在食品行業(yè)可水解蛋白質(zhì)分子肽鏈生成多肽或氨基酸，形成具有獨(dú)特風(fēng)味的蛋白質(zhì)水解液。本發(fā)明中使用的堿性蛋白酶CAS編號(hào):9014-01-1，適宜于在40 55°C、pH值為9 11的堿性條件下使用，超出以上溫度和PH值范圍酶的活力會(huì)下降。影響微膠囊的釋放速度的因素主要為壁材和芯材對(duì)胃腸液pH的耐受力以及壁材和芯材的分子量大小。微膠囊的制備過(guò)程中，壁材的組成與選擇對(duì)微膠囊的性質(zhì)至關(guān)重要，而這也是獲得高微膠囊化效率、性能優(yōu)越的微膠囊產(chǎn)品的重要條件之一。對(duì)于壁材的選配，首先考慮要能與芯材相配伍但不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且還有考慮高分子包埋材料自身的物化性質(zhì),如溶解性。吸濕性、穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、成膜性和乳化性等；此外,壁材還應(yīng)價(jià)格合理且容易制備。常用的壁材按其化學(xué)性質(zhì)可分為碳水化合物類、親水性膠體類以及蛋白質(zhì)類。碳水化合物，包括淀粉、淀粉糖漿干粉、麥芽糊精、殼聚糖、小分子糖類等常被用作微膠囊壁材，這是因?yàn)樗鼈冊(cè)诟吖腆w含量時(shí)仍表現(xiàn)出較低的粘度，且具有很好的溶解性。親水膠體通常是指能溶解于水，并且在一定條件下充分水化形成粘稠、滑膩或膠凍溶液的大分子物質(zhì)，在食品、醫(yī)藥、化工及其他許多領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。親水膠體按來(lái)源可分為:植物分泌物，如果膠、瓜爾豆膠、阿拉伯膠等；微生物發(fā)酵、代謝產(chǎn)物，如黃原膠、結(jié)冷膠等；海藻膠提取物，如卡拉膠、瓊脂、海藻酸鹽等。蛋白質(zhì)因其具有良好的功能特性而被作為壁材廣泛應(yīng)用于微膠囊領(lǐng)域，它會(huì)起到促進(jìn)乳狀液形成，并通過(guò)減少界面張力及在油滴周圍形成一層保護(hù)膜而達(dá)到穩(wěn)定乳液狀的效果。最常使用的蛋白質(zhì)包括動(dòng)物來(lái)源的乳清蛋白、酪蛋白、明膠等，及植物來(lái)源的大豆蛋白等。同時(shí)，調(diào)制由芯材和壁材組成的初始溶液對(duì)整個(gè)微膠囊化過(guò)程的影響也很大。其主要影響因素包括:混合液的粘度、均勻性，芯材和壁材的濃度，形成芯材和壁材的比例，噴霧的速率，噴霧方法以及干燥速率。本發(fā)明經(jīng)過(guò)大量前期實(shí)驗(yàn)來(lái)選取較理想的化合物作為雞血紅素微膠囊的壁材，在眾多可作為壁材使用的材料中篩選出明膠和CMC-Na作為壁材。而后再通過(guò)大量的初步實(shí)驗(yàn)來(lái)篩選出明膠和CMC-Na與雞血紅素適合的混合液的粘度、均勻性，芯材和壁材的濃度，形成芯材和壁材的比例。又進(jìn)一步由預(yù)實(shí)驗(yàn)得到壁材的初步添加量:分別選取明膠和CMC-Na作為壁材，制備雞血紅素微膠囊，明膠溶液和CMC-Na溶液質(zhì)量濃度均為1%，選取芯壁質(zhì)量比分別為1: 1、2:1、3:1、4:1，選取pH值分別為4、4.2,4.4,4.6,4.8,5.0分別制備微膠囊，而后觀察微膠囊的形態(tài)，測(cè)量微膠囊的產(chǎn)率。實(shí)驗(yàn)得出，CMC-Na在多個(gè)芯壁質(zhì)量比例中均有至少一個(gè)可以形成形態(tài)較好的球形微膠囊的PH條件，因此選取CMC-Na為壁材，并且CMC-Na產(chǎn)量大，成本低。以產(chǎn)量為指標(biāo)，微膠囊產(chǎn)量最大時(shí)對(duì)應(yīng)的CMC-Na添加量，初步定為壁材的添加量。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。本發(fā)明的實(shí)施例中使用的噴霧干燥機(jī)型號(hào)為GPQ-型噴霧干燥實(shí)驗(yàn)機(jī)，生產(chǎn)廠家為:杭州錢江干燥設(shè)備有限公司。實(shí)施例1㈠配方:新鮮雞血100kg,朽1檬酸鈉Ikg,堿性蛋白酶0.5kg, CMC-Na 33.3kg。㈡制作過(guò)程:a、預(yù)處理:新鮮雞血，加入1% (質(zhì)量比)的抗凝劑檸檬酸鈉溶液，攪拌均勻；b、離心:混合均勻的雞血用120目紗布過(guò)濾除去粗纖維，濾液置入離心機(jī)中，5000r/min,離心IOmin,取下層紅細(xì)胞血衆(zhòng)；C、酶解:在紅細(xì)胞血漿中添加堿性蛋白酶，紅細(xì)胞血漿濃度3%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，加酶量為紅細(xì)胞血漿的0.5% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，酶活為50000U/g，pH 9，于40°C水解9h，；d、滅酶:水解液80°C加熱30min，使酶喪失活性；e、離心:滅酶后，水解液自然冷卻，而后置于離心機(jī)，3000r/min，離心12min，獲取
上清液；f、混合:上清液與質(zhì)量濃度為1%的CMC-Na溶液混合均勻，混合比(質(zhì)量比)為4:1，溶液PH值為4 ;g、微膠囊成型:混合液投入噴霧干燥機(jī)噴霧成型，噴嘴孔徑大小0.5mm,水洗得到
濕囊；干燥:濕囊經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，操作工藝參數(shù)為:進(jìn)料溫度60°C、轉(zhuǎn)速10000r/min、進(jìn)風(fēng)溫度 200°C。包裝:干燥得到的微膠囊計(jì)量后，真空包裝(真空度0.7-0.9MPa)，即得成品。其中，雞血紅素的提取率達(dá)到80%，包埋率為84.79%。
實(shí)施例2㈠配方:新鮮雞血100kg，檸檬酸鈉2kg，堿性蛋白酶1.5kg，CMC-Na 25kg。㈡制作過(guò)程:a、預(yù)處理:新鮮雞血，加入2% (質(zhì)量比)的抗凝劑檸檬酸鈉溶液，攪拌均勻；b、離心:混合均勻的雞血用120目紗布過(guò)濾除去粗纖維，濾液置入離心機(jī)，5000r/min,離心12min,取下層紅細(xì)胞血衆(zhòng)；C、酶解:在紅細(xì)胞血漿中添加堿性蛋白酶，紅細(xì)胞血漿濃度4%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，加酶量為紅細(xì)胞血漿的1.5% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，酶活為40000U/g，pH 10，于40°C水解8h，；d、滅酶:水解液85°C加熱20min，使酶喪失活性；e、離心:滅酶后，水解液自然冷卻，而后置于離心機(jī)3000r/min，離心lOmin，獲取
上清液；f、混合:上清液與濃度為1%的CMC-Na溶液混合均勻，混合比(質(zhì)量比)為3:1，溶液 pH: 4.5 ；g、微膠囊成型:混合液投入噴霧干燥機(jī)噴霧成型，噴嘴孔徑大小0.6mm,水洗得到
濕囊；干燥:濕囊經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，操作工藝參數(shù)為:進(jìn)料溫度70V、轉(zhuǎn)12000r/min、進(jìn)風(fēng)溫度150°C。包裝:干燥得到的微膠囊計(jì)量后，真空包裝(真空度0.7-0.9MPa)，即得成品。其中，雞血紅素的提取率達(dá)到83%，包埋率為86.05%。實(shí)施例3㈠配方:新鮮雞血IOOkg,朽1檬酸鈉3kg,堿性蛋白酶1.5kg, CMC-Na 50kg。㈡制作過(guò)程:a、預(yù)處理:新鮮雞血，加入3% (質(zhì)量比)的抗凝劑檸檬酸鈉溶液，攪拌均勻；b、離心:混合均勻的雞血用120目紗布過(guò)濾除去粗纖維，濾液置入離心機(jī)，10OOOr/min,離心15min,取下層紅細(xì)胞血衆(zhòng)；C、酶解:在紅細(xì)胞血漿中添加堿性蛋白酶，紅細(xì)胞血漿濃度5%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，加酶量為紅細(xì)胞血漿的1.5% (質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，酶活為50000U/g，pH 9.0，于40°C水解12h，；d、滅酶:水解液80°C加熱35min，使酶喪失活性；e、離心:滅酶后，水解液自然冷卻，而后置于離心機(jī)5000r/min，離心15min，獲取
上清液； f、混合:上清液與濃度為1%的CMC-Na溶液混合均勻，混合比(質(zhì)量比)為2:1，溶液 pH5 ；g、微膠囊成型:混合液投入噴霧干燥機(jī)噴霧成型，噴嘴孔徑大小0.8mm,水洗得到
濕囊；干燥:濕囊經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，操作工藝參數(shù)為:進(jìn)料溫度60-80°C、轉(zhuǎn)速15000r/min、進(jìn)風(fēng)溫度 200°C。包裝:干燥得到的微膠囊計(jì)量后，真空包裝(真空度0.7-0.9MPa)，即得成品。
其中，血紅素的提取率達(dá)到85%，包埋率為89.14%。本發(fā)明提供的方法制得的雞血紅素微膠囊，在整個(gè)制備過(guò)程中未使用有機(jī)溶劑，產(chǎn)品安全天然，有利于消費(fèi)者健康。本發(fā)明制備的雞血紅素微膠囊，因其微膠囊的形態(tài)，使其空氣的接觸面積較小，同時(shí)膠體的加入使其對(duì)溫度的敏感度降低，相比于同類雞血紅素產(chǎn)品而言，以微膠囊形態(tài)存在的雞血紅素對(duì)空氣和高溫的耐受性增強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.雞血紅素微膠囊，其特征在于:該微膠囊是以雞血提取的血紅素為芯材，以CMC-Na作為壁材制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雞血紅素微膠囊，其特征在于:所用原料按重量配比包括:新鮮雞血為100份，檸檬酸鈉為I 4份，堿性蛋白酶為0.5 1.5份，CMC-Na干粉為25 50份； 優(yōu)選的，檸檬酸鈉為1.5 3.5份，堿性蛋白酶為0.8 1.2份，CMC-Na干粉為30 45份； 優(yōu)選的，檸檬酸鈉為3份，堿性蛋白酶為1.0份，CMC-Na干粉為40份。
3.權(quán)利要求1或2所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:包括以下步驟: a、預(yù)處理:在雞血中加入檸檬酸鈉溶液，攪拌均勻； b、離心:將攪拌均勻的雞血除去粗纖維，離心后取下層紅細(xì)胞血漿； C、酶解:在紅細(xì)胞血漿中添加堿性蛋白酶,酶解,得到水解液； d、滅酶:水解液在80 90°C條件下,加熱20 35min滅酶； e、離心:滅酶后的水解液冷卻后，離心獲取上清液； f、混合:將上清液與CMC-Na溶液混合均勻，調(diào)節(jié)溶液pH為4 5; g、微膠囊成型、干燥、包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟a所述檸檬酸鈉溶液的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為I 4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟b所述的離心，是在 5000 10000r/min 離心 10 15min。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟c所述的酶解，其中酶活為30000-50000U/g。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟c所述的酶解，是在40°C，pH為9 11的條件下水解8 12h。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟e所述的離心，是在 3000 5000r/min 離心 10 15min。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟f所述CMC-Na溶液的質(zhì)量濃度為I 3%。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雞血紅素微膠囊的制作方法，其特征在于:步驟g的具體操作包括:混合液投入噴霧干燥機(jī)噴霧成型，噴嘴孔徑大小0.5 0.8mm,水洗得到濕囊；濕囊經(jīng)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥操作工藝參數(shù)為:進(jìn)料溫度60 80°C、轉(zhuǎn)速10000 15000r/min、進(jìn)風(fēng)溫度150 200°C ;干燥的微膠囊計(jì)量后，在真空度為0.7 0.9MPa真空包裝，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域。具體涉及雞血紅素微膠囊及其制作方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前雞血利用率低，現(xiàn)有提取血紅素的方法毒性大、成本高、工藝復(fù)雜、不環(huán)保。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是提高雞血紅素微膠囊，該雞血紅素微膠囊主要由新鮮雞血制得，以雞血提取的血紅素為芯材，以CMC-Na作為壁材，所用原料按重量百分比包括新鮮雞血為100份，檸檬酸鈉為1～4份，堿性蛋白酶為0.5～1.5份，CMC-Na為25～50份。本發(fā)明還提供了上述雞血紅素微膠囊的制作方法，包括以下步驟預(yù)處理、離心、酶解、滅酶、離心、混合、微膠囊成型、干燥、包裝。本發(fā)明提供的雞血紅素微膠囊，為畜禽加工副產(chǎn)品的綜合利用開辟了一條新的道路。
文檔編號(hào)A23P1/06GK103141846SQ20131010002
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者黃德剛 申請(qǐng)人:四川省石棉縣田灣河野生資源開發(fā)有限公司