專利名稱：輥磨機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于研細磨料的輥磨機，其具有至少一個磨輥以及一個壓制系統(tǒng)，所述磨輥以這樣一種方式與配合端面合作，使得在磨輥和配合端面之間研細磨料；所述壓制系統(tǒng)通過磨輥將力施加到磨料上。
背景技術：
這樣的輥磨機例如是具有兩個磨輥的滾筒研磨機，所述磨輥彼此相壓，并由軸承箱內(nèi)的圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承或滑動軸承支承。兩個輥中的一個作為固定輥而被支承，另一個作為松輥(loose roller)而被支承。在輥磨機的操作過程中，很可能出現(xiàn)可移動的松輥定位不正確的情況。根據(jù)上述軸承類型，所述定位不正確會導致在機架中的軸承箱的變形。為了彌補松輥受力后相對于機架的定位不正確，DE4034822A1建議了一種單接合(articulation)的液壓氣缸，其具有壓力件和由橡膠構成的彈性襯墊。這樣的部件組合可用作聯(lián)接桿，其在兩個相對軸承(counter-bearings)之間有兩個環(huán)軸關節(jié)(pivot joints)0DE4103887A1建議了雙接合的液壓氣缸，其彌補了耦合長度短和橡膠襯墊難以轉(zhuǎn)動的缺陷。耦合長度指的是環(huán)軸關節(jié)之間的距離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是用預定的結構間隔和行程(stroke)來進一步提高耦合長度。該目的是根據(jù)本發(fā)明權利要求1的特征實現(xiàn)的。本發(fā)明的用于研細磨料的輥磨機大體上包括a.至少一個磨輥，所述磨輥以這樣一種方式與配合端面協(xié)作，使得在磨輥和配合端面之間研細磨料；以及b. 一種壓制系統(tǒng)，所述壓制系統(tǒng)通過磨輥將力施加到磨料上，所述壓制系統(tǒng)具有以下部件bl.至少一個液壓氣動存儲器，和b2.至少一個雙接合作動氣缸，所述雙接合作動氣缸與液壓氣動存儲器連接，并具有兩個活塞和作為聯(lián)接桿的殼體?？赏ㄟ^作為聯(lián)接桿的殼體和使用兩個活塞來使耦合長度最大化。從屬權利要求涉及本發(fā)明的其他實施方案。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，雙接合作動氣缸具有兩個環(huán)軸關節(jié)，所述環(huán)軸關節(jié)相互之間具有固定的間距，并且優(yōu)選構建在與殼體連接的軸頸上。兩個軸頸可特別地構建成球形萬向節(jié)。還可以進一步要求兩個活塞以這樣的方式支撐，使得可由作動氣缸產(chǎn)生的力可以傳遞到至少一個具有橫向位移和角位移的磨輥上。作動氣缸優(yōu)選具有兩個接合，所述接合為鉸接軸承方式?？蛇M一步要求兩個活塞
3是可轉(zhuǎn)動的，并且兩個活塞中的至少一個是線性方式位移的。這可通過例如以下方式實現(xiàn) 作動氣缸為每個活塞提供環(huán)軸關節(jié)，其具有在殼體上的第一接觸面以及在活塞或居間元件上的第二接觸面，所述居間元件置于活塞和殼體之間。如果居間元件位于第一接觸面和至少一個活塞之間，該居間元件可在其一側(cè)具有第二接觸面，并且在相對的側(cè)面具有第三接觸面，所述第三接觸面允許在活塞和居間元件之間進行線性位移。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，作動氣缸帶有壓力油潤滑。


本發(fā)明的其它優(yōu)點和實施方案將在下文中參照說明書和附圖來進行詳述，其中圖1所示為滾筒研磨機形式的輥磨機的示意性俯視圖，圖2所示為按照本發(fā)明的雙接合作動氣缸處于第一位置時的截面圖，圖3所示為雙接合作動氣缸處于第二位置時的截面圖。
具體實施例方式圖1中所示的輥磨機具有兩個磨輥1和2，這兩個磨輥在高壓下相互抵靠，磨輥1 被支承在固定軸承3、4中成為固定輥，而磨輥2被支承在活動軸承5、6中成為松輥。磨輥2的活動軸承5、6由雙接合作動氣缸8、9支承在固定的相對軸承 (counter-bearing) 7上，所述雙接合作動氣缸是壓制系統(tǒng)的組成部分，用于通過磨輥2向磨料施加力。除了這兩個作動氣缸8、9外，所述壓制系統(tǒng)還具有連接到該兩個氣缸上的液壓氣動存儲器10。作動氣缸8、9允許磨輥2在輥磨機操作期間發(fā)生的全部運動，特別是磨輥2處于角度士 α時的傾斜位置，如圖1所示。這兩個作動氣缸8、9的結構相同，這將在下文參照圖2和圖3作詳細說明。它們具有作為聯(lián)接桿的殼體11，該殼體被構造成相對于軸lie旋轉(zhuǎn)對稱，并設有圓柱形外殼壁Ila和隔離壁11b，該隔離壁將殼體分為兩個部分且相對于殼體壁橫向延伸。 第一活塞12置于一個部分中，第二活塞13置于另一個部分中。兩個活塞被構造成杯狀，并分別由殼體壁Ila上接觸位置處的環(huán)形密封件16、18密封。另外在每一個部分中，在隔離壁lib上設置中心軸頸llc、lld，該中心軸頸被構造成相對于軸lie旋轉(zhuǎn)對稱，兩個中心軸頸的端部分別形成球形萬向節(jié)狀的環(huán)軸關節(jié)llf、 llg，并以旋轉(zhuǎn)活動方式將兩個活塞分別支承在中心。為防止在環(huán)形密封件16、18處有較大變形，球形萬向節(jié)狀的環(huán)軸關節(jié)IlfUlg被布置在密封件的平面中。在第一活塞和環(huán)軸關節(jié)Ilf之間設置居間元件14，該居間元件14與活塞12連接， 并允許該活塞圍繞第一環(huán)軸關節(jié)Ilf的樞軸位置17轉(zhuǎn)動。相應地，也在第二環(huán)軸關節(jié)Ilg 和第二活塞13之間設置居間元件15，該居間元件15確保第二活塞13圍繞第二環(huán)軸關節(jié) Ilg的樞軸位置26轉(zhuǎn)動。為此目的，軸頸Ilc和Ild的端部具有球形萬向節(jié)狀的第一接觸面11. Ic和 11. ld，所述第一接觸面與在居間元件14和15處的相應的互補第二接觸面14. 1和15. 1協(xié)作，而且允許活塞12、13圍繞樞軸位置17、26轉(zhuǎn)動。因為此目的，殼體壁Ila構造在與兩個活塞12、13接觸位置的區(qū)域內(nèi)，從而具有稍微向內(nèi)的彎曲。
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兩個活塞12、13各自都具有自己的壓力室19、20，然而，這些壓力室通過管道21 相互連接，管道21居中地構造在軸頸IlcUld內(nèi)。第二活塞13的壓力室20還由從管道 21延伸的支路22、23供給。此外，兩個壓力室19、20經(jīng)由隔離壁lib中的連接管道24、25 相互直接連接。壓力室還經(jīng)由活塞中的孔13a連接到液壓氣動存儲器10。操作期間，在理想壓力下經(jīng)由液壓氣動存儲器10使作動氣缸8、9起作用，第二活塞13被支承在相對軸承 (counter-bearing) 7上，而第一活塞12被支承在活動軸承5、6上。圖3示出，按照圖2的作動氣缸8、9處于操作位置，其中，兩個活塞12、13相對于殼體11形成角位置，第二活塞13被部分地拉開。顯然，居間元件15不僅具有第二接觸面 15. 1以允許圍繞樞軸位置26的旋轉(zhuǎn)運動，而且還具有與活塞13協(xié)作的接觸面15. 2，以允許在第二活塞13和居間元件15之間線性位移。最大的位移行程受到在活塞13端部的伸到壓力室20中的止環(huán)27的限制。因此，也相應地構造第一活塞12及其居間元件14，線性運動受止環(huán)28限制。在圖示的實施方案中，活塞的長度是這樣一種尺寸，以致于活塞12不能進行線性位移或只能進行很小程度的線性位移。 然而，視應用情況而定，第一活塞12和殼體11也可被構造成這樣一種方式，即，有可能進行較大程度的線性位移。具體來說，可以想到兩個活塞的結構是相同的。最大耦合長度由兩個樞軸位置17和26之間的間距以及兩個活塞的最大行程確定。因為環(huán)軸關節(jié)IlgUlf是在殼體11內(nèi)部設置的軸頸IlcUld的端部構建的，因此，旋轉(zhuǎn)運動顯然是在球形萬向節(jié)狀的環(huán)軸關節(jié)內(nèi)進行的，使得環(huán)形密封件16、18上的壓力減小。 通過具有預定構造長度的結構可進一步最大化耦合長度。通過兩個固定間距的環(huán)軸關節(jié)可進一步最小化橫向力負載，這進一步減小了密封件上的壓力。此外，另一個優(yōu)點是，在殼體上的第一接觸面和在居間元件上的第二接觸面之間的旋轉(zhuǎn)運動很顯然獨立于在居間元件上的第三接觸面和活塞之間的線性位移。由此產(chǎn)生較小的表面壓力，從而減少磨損。
權利要求
1.一種用于研細磨料的輥磨機，其具有a.至少一個磨輥(1，2)，所述磨輥以在磨輥⑵和配合端面之間研細磨料的這樣一種方式與配合端面協(xié)作；以及b.用于通過磨輥(2)施加力到磨料上的壓制系統(tǒng)，所述壓制系統(tǒng)具有以下部件bl.至少一個液壓氣動存儲器(10)，以及b2.至少一個雙接合作動氣缸(8，9)，所述雙接合作動氣缸與所述液壓氣動存儲器 (10)連接，而且具有活塞(12，13)以及殼體(11)，其特征在于，所述雙接合作動氣缸(8，9)具有兩個活塞(12，13)以及用作聯(lián)接桿的殼體(11)。
2.如權利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述雙接合作動氣缸(8，9)具有兩個環(huán)軸關節(jié)(llf，llg)，所述兩個環(huán)軸關節(jié)相互之間具有固定間距。
3.如權利要求2所述的輥磨機，其特征在于，所述兩個環(huán)軸關節(jié)(llf，llg)被構成為與所述殼體(11)連接的軸頸(11c，lid)。
4.如權利要求3所述的輥磨機，其特征在于，所述軸頸(11c，lid)具有端部，所述端部被構造成球形萬向節(jié)形式。
5.如權利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述兩個活塞(12，13)以這樣一種方式被支承，即，可由所述作動氣缸(8，9)產(chǎn)生的力被傳遞到至少一個具有橫向位移和角位移的磨輥⑵上。
6.如權利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述兩個活塞(12，13)都可旋轉(zhuǎn)運動，至少其中一個活塞(13)被支承用于線性位移。
7.如權利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述作動氣缸為每個活塞提供環(huán)軸關節(jié) (llf，llg)，所述環(huán)軸關節(jié)具有設置在殼體上的第一接觸面(11. lc，11. Id)以及設置在活塞(12，13)或一個居間元件(14，15)上的第二接觸面(14. 1,15. 1)，所述居間元件置于所述活塞和所述殼體之間。
8.如權利要求7所述的輥磨機，其特征在于，所述居間元件(15)的一側(cè)具有所述第二接觸面(15. 1)，所述居間元件(15)的相對側(cè)具有第三接觸面(15. 2)，所述第三接觸面允許在所述活塞(13)和所述居間元件(15)之間的線性位移。
9.如權利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述作動氣缸(8，9)配有壓力油潤滑。
全文摘要
按照本發(fā)明的用于研細磨料的輥磨機大體上包括a.至少一個磨輥，所述磨輥以這樣一種方式與配合端面協(xié)作，使得在磨輥和配合端面之間研細磨料；以及b.用于通過磨輥施加力到磨料上的壓制系統(tǒng)，該壓制系統(tǒng)具有以下部件b1.至少一個液壓氣動存儲器，以及b2.至少一個雙接合作動氣缸，所述雙接合作動氣缸與所述液壓氣動存儲器連接，而且具有活塞以及殼體，所述雙接合作動氣缸具有兩個活塞以及用作聯(lián)接桿的殼體。
文檔編號B02C4/32GK102218356SQ20111009983
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2010年4月16日
發(fā)明者A·彼得斯, D·弗雷里奇, L·科寧, N·霍斯特, T·魯瑟 申請人:坡利西斯股份公司