輥磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種輥磨機，包括：殼體（10），殼體（10）設(shè)有進料口（11）和出料口（12）；主軸（20），可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在殼體（10）內(nèi)；驅(qū)動裝置（30），與主軸（20）驅(qū)動連接；支架（40），安裝在主軸（20）上；多個磨輥（50），各磨輥（50）繞其自身軸心線可轉(zhuǎn)動地安裝在支架（40）上；磨盤（60），固定安裝在殼體（10）內(nèi)并與多個磨輥（50）位置相對，輥磨機還包括：底座（70），殼體（10）支撐設(shè)置在底座（70）上，主軸（20）的一端置于底座（70）上并被底座（70）支承。本發(fā)明的輥磨機能夠減小設(shè)備高度且穩(wěn)定性好。
【專利說明】輥磨機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉碎機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種輥磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利ZL94110912.7公開了一種輥式磨機，該輥式磨機包括磨盤、磨輥、主軸、支架、機座和上下機殼，磨盤位于下機殼內(nèi)，在磨盤上方通過支架活動裝有磨輥，支架通過驅(qū)動主軸裝在機座上并位于上機殼內(nèi)，由主軸、皮帶輪驅(qū)動。在機座上裝有料斗，下機殼的下面裝有出料套管，磨盤的磨面與磨輥之間存在可調(diào)節(jié)的間隙而構(gòu)成間隙式磨合面。當(dāng)裝于上部的主軸旋轉(zhuǎn)時，主軸帶動支架旋轉(zhuǎn)，支架又帶動分布于其周邊上的幾個磨輥公轉(zhuǎn)，磨盤不轉(zhuǎn)動，當(dāng)與磨輥對應(yīng)的磨盤上有物料通過時，磨輥將在摩擦力矩的帶動下而既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)，這樣物料將在磨輥與磨盤的碾壓下而獲得粉碎。在上下機殼之間的連接螺栓上裝有彈性機構(gòu)，以解決磨輥施加壓力和防止過大物料進入磨面與磨輥之間發(fā)生卡死的問題。
[0003]上述專利存在以下問題:
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的主軸的支承部分和主軸驅(qū)動裝置均安置于設(shè)備的上部，這樣造成設(shè)備的高度太高，造成使用廠家需要建設(shè)更高大的廠房進行安裝和檢修，如果不是新建廠房而是舊廠房，那么要使用此設(shè)備的話將難于安裝。另外設(shè)備太高將造成設(shè)備重心太高，震動加劇，這不利于設(shè)備的正常運行，同時不利于設(shè)備大型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種能夠減小設(shè)備高度且穩(wěn)定性好的輥磨機。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了 一種輥磨機，包括:殼體，殼體設(shè)有進料口和出料口 ；主軸，可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在殼體內(nèi)；驅(qū)動裝置，與主軸驅(qū)動連接；支架，安裝在主軸上；多個磨輥，各磨輥繞其自身軸心線可轉(zhuǎn)動地安裝在支架上；磨盤，固定安裝在殼體內(nèi)并與多個磨輥位置相對，輥磨機還包括:底座，殼體支撐設(shè)置在底座上，主軸的一端置于底座上并被底座支承。
[0007]進一步地，主軸具有位于殼體內(nèi)的自由端。
[0008]進一步地，主軸由底座和殼體的頂蓋支承。
[0009]進一步地,殼體包括第一殼體和設(shè)置在第一殼體內(nèi)的第二殼體，進料口設(shè)置在第一殼體的頂蓋上，出料口設(shè)置在第二殼體上，磨盤固定安裝在第二殼體上，第一殼體和第二殼體之間設(shè)有定位裝置和第一彈性裝置。
[0010]進一步地，撒料盤，安裝在主軸上并與主軸同步運動，撒料盤位于支架的上方。
[0011]進一步地，各磨輥通過搖臂機構(gòu)安裝在支架上，搖臂機構(gòu)包括:鉸座，設(shè)置在支架上；搖臂，包括相互連接的第一臂和第二臂，磨輥安裝在第一臂上，第一臂和第二臂之間彎折過渡連接，第一臂和第二臂的連接處鉸接在鉸座上；限位裝置，連接在第二臂上以調(diào)節(jié)第二臂和支架之間的距離；彈性裝置，具有向第二臂施加朝向支架的壓力的彈性件。
[0012]進一步地，限位裝置包括穿設(shè)在搖臂上的第一螺栓和連接在第一螺栓上的第一螺母，第一螺栓的螺栓頭位于搖臂和支架之間，第一螺母位于搖臂的上方，第一螺栓的螺栓頭和搖臂之間可選擇地設(shè)有一個或多個墊片。
[0013]進一步地，彈性裝置包括穿設(shè)在支架和搖臂上的第二螺栓和連接在第二螺栓上的第二螺母，第二螺栓的螺栓頭位于支架的下方，第二螺母位于搖臂的上方，第二螺母和搖臂之間設(shè)有彈性件。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，主軸的支承由現(xiàn)有技術(shù)中的上支承改為主要為下部支承，將主軸安裝在底座上，通過底座支承主軸，這樣能夠有效地減少設(shè)備的高度，同時降低了設(shè)備的重心進而提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的輥磨機的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的輥磨機的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的輥磨機的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的輥磨機的實施例四的磨輥安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0021]如圖1所示，根據(jù)本申請的實施例一的輥磨機包括:殼體10、主軸20、驅(qū)動裝置30、支架40、多個磨輥50、磨盤60和底座70。
[0022]殼體10支撐設(shè)置在底座70上,殼體10包括第一殼體和設(shè)置在第一殼體內(nèi)的第二殼體10b，進料口 11設(shè)置在殼體的頂蓋上，第一殼體優(yōu)選包括頂蓋、位于上方的第一分殼體IOc和位于下方的第二分殼體10a，出料口 12設(shè)置在第二殼體IOb上。主軸20可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在殼體10內(nèi)，主軸20的一端由底座70支承，主軸20可以具有位于殼體10內(nèi)的自由端。驅(qū)動裝置30與主軸20驅(qū)動連接，用于驅(qū)動主軸20轉(zhuǎn)動，驅(qū)動裝置30安裝在底座70上。支架40安裝在主軸20上，能夠隨主軸20同步轉(zhuǎn)動，各磨輥50繞其自身軸心線可轉(zhuǎn)動地安裝在支架40上，也就是說磨輥50既能夠繞主軸20的中心線公轉(zhuǎn)，又繞磨輥50自身的中心線自轉(zhuǎn)。磨盤60固定安裝在第二殼體IOb上并與多個磨棍50位置相對,與磨棍50配合以完成物料的碾壓。
[0023]在實施例一中，主軸20的支承由現(xiàn)有技術(shù)中的上支承改為下部支承，通過底座70支承主軸20并將驅(qū)動裝置30安裝在底座70上，這樣能夠有效地減少設(shè)備的高度，同時降低了設(shè)備的重心進而提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
[0024]優(yōu)選地，第一殼體和第二殼體IOb之間設(shè)有定位裝置81和第一彈性裝置82。定位裝置81用于調(diào)整磨輥50和磨盤60的碾壓間隙，定位裝置可以為定位螺釘或墊塊，磨輥50的壓力來自于第一彈性裝置82。彈性裝置82的彈性元件可以是彈簧、油缸或氣缸等。
[0025]優(yōu)選地，實施例一的輥磨機的還包括:撒料盤90，安裝在主軸10上并與主軸10同步運動，撒料盤90位于支架40的上方。[0026]實施例一的輥磨機的工作過程如下:
[0027]主軸20由驅(qū)動裝置30帶動旋轉(zhuǎn)，主軸20帶動支架40旋轉(zhuǎn)，在支架40的周邊均布有2個或2個以上的磨輥50，磨輥50被支架40帶著繞主軸20的軸線公轉(zhuǎn)，被粉碎物料從進料口 11中給入后落入撒料盤90之上，旋轉(zhuǎn)的撒料盤90將被粉碎物料撒向四周，然后落入磨盤60之上，磨輥50與磨盤60的磨面之間由定位螺釘或墊片調(diào)整其間隙的大小，進行公轉(zhuǎn)的磨輥50便會壓到被粉碎的物料，磨輥50與被粉碎的物料的接觸便產(chǎn)生了摩擦力矩，此摩擦力矩使磨輥50產(chǎn)生了自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的磨輥50在磨盤60的磨面上對被粉碎物料進行反復(fù)的碾壓，被粉碎后的物料最后從出料口 12中排出。出料口 12可由螺桿進行上下調(diào)整，從而控制出料口 12的高低，磨輥50與磨盤60的磨面的壓力來自于彈性裝置82。
[0028]如圖2所示，根據(jù)本申請的實施例二的輥磨機包括:殼體10、主軸20、驅(qū)動裝置30、支架40、多個磨輥50、磨盤60和底座70。實施例二與實施例一的區(qū)別僅在于，主軸20由底座70和殼體10的頂蓋支承，這樣可使輥磨機的運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)一些和使主軸20的尺寸小一些。本實施例的工作原理與實施例一的基本相同，在此不再贅述。
[0029]如圖3所示，根據(jù)本申請的實施例三與實施例二的區(qū)別僅在于，驅(qū)動裝置30由底座70的下部移至殼體10的上部，這樣有利于驅(qū)動裝置30的維護。本實施例的工作原理與實施例一的基本相同，在此不再贅述。
[0030]如圖4所示，根據(jù)本申請的實施例四的輥磨機與上述實施例的區(qū)別在于磨輥50固定在支架40上的方式。在實施例四中，各磨輥50通過搖臂機構(gòu)安裝在支架40上，搖臂機構(gòu)包括:鉸座411、搖臂412、限位裝置413和彈性裝置414。鉸座411設(shè)置在支架40上。搖臂412包括相互連接的第一臂412a和第二臂412b，磨輥50安裝在第一臂412a上，第一臂412a和第二臂412b之間彎折過渡連，第一臂412a和第二臂412b的連接處鉸接在鉸座411上。限位裝置413連接在第二臂412b上以調(diào)節(jié)第二臂412b和支架40之間的距離以調(diào)節(jié)磨輥50和磨盤60之間的間隙大小，彈性裝置414具有向第二臂412b施加朝向支架40的壓力的彈性件，彈性裝置414可以用于對磨輥50的加壓。實施例四的輥磨機的主軸20支承方式可以采用上述任一實施例的支承方式。
[0031]具體地，在本實施例中，限位裝置413包括穿設(shè)在搖臂412上的第一螺栓和連接在第一螺栓上的第一螺母，第一螺栓的螺栓頭位于搖臂412和支架40之間，第一螺母位于搖臂412的上方，第一螺栓的螺栓頭和搖臂412之間可選擇地設(shè)有一個或多個墊片。彈性裝置414包括穿設(shè)在支架40和搖臂412上的第二螺栓和連接在第二螺栓上的第二螺母，第二螺栓的螺栓頭位于支架40的下方，第二螺母位于搖臂412的上方，第二螺母和搖臂412之間設(shè)有彈性件。
[0032]當(dāng)然，作為可行的方式，搖臂、定位裝置及彈性裝置的形狀和安裝位置還可以發(fā)生其它多種的變化，例如中國專利ZL99233773.9公開了一種立式輥磨機，其磨輥50的安裝方式與實施例四的方式相似，但是該專利中定位裝置放在支架的下部，彈性裝置放在支架下部環(huán)形槽內(nèi)。
[0033]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0034]1、設(shè)備高度降低后使得穩(wěn)定性好和可靠性提高。
[0035]2、不需要高大的廠房進行安裝和檢修。
[0036]3、制造成本降低。[0037]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥磨機，包括: 殼體(10)，所述殼體(10)設(shè)有進料口( 11)和出料口( 12); 主軸(20)，可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在所述殼體(10)內(nèi)； 驅(qū)動裝置(30)，與所述主軸(20)驅(qū)動連接； 支架(40)，安裝在所述主軸(20)上； 多個磨輥(50)，各所述磨輥(50)繞其自身軸心線可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支架(40)上； 磨盤(60)，固定安裝在所述殼體(10)內(nèi)并與所述多個磨輥(50)位置相對， 其特征在于，所述輥磨機還包括: 底座(70 )，所述殼體(10 )支撐設(shè)置在所述底座(70 )上，所述主軸(20 )的一端置于所述底座(70 )上并被所述底座(70 )支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述主軸(20)具有位于所述殼體(10)內(nèi)的自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述主軸(20)由所述底座(70)和殼體(10)的頂蓋支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機，其特征在于，所述殼體(10)包括第一殼體和設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)的第二殼體(10b)，所述進料口( 11)設(shè)置在所述第一殼體的頂蓋上，所述出料口(12)設(shè)置在所述第二殼體(IOb)上，所述磨盤(60)固定安裝在所述第二殼體(IOb)上，所述第一殼體和第二殼體(IOb)之間設(shè)有定位裝置(81)和第一彈性裝置(82)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的輥磨機，其特征在于， 撒料盤(90)，安裝在所述主軸(10)上并與所述主軸(10)同步運動，所述撒料盤(90)位于所述支架(40)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的輥磨機，其特征在于，各所述磨輥(50)通過搖臂機構(gòu)安裝在所述支架(40)上，所述搖臂機構(gòu)包括: 鉸座(411)，設(shè)置在所述支架(40)上； 搖臂(412)，包括相互連接的第一臂(412a)和第二臂(412b)，所述磨輥(50)安裝在所述第一臂(412a)上，所述第一臂(412a)和第二臂(412b)之間彎折過渡連接，所述第一臂(412a)和第二臂(412b)的連接處鉸接在所述鉸座(411)上； 限位裝置(413)，連接在所述第二臂(412b)上以調(diào)節(jié)所述第二臂(412b)和支架(40)之間的距離； 彈性裝置(414)，具有向所述第二臂(412b)施加朝向所述支架(40)的壓力的彈性件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥磨機，其特征在于，所述限位裝置(413)包括穿設(shè)在所述搖臂(412)上的第一螺栓和連接在第一螺栓上的第一螺母，所述第一螺栓的螺栓頭位于所述搖臂(412)和支架(40)之間，所述第一螺母位于所述搖臂(412)的上方，所述第一螺栓的螺栓頭和所述搖臂(412)之間可選擇地設(shè)有一個或多個墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥磨機，其特征在于，所述彈性裝置(414)包括穿設(shè)在所述支架(40)和搖臂(412)上的第二螺栓和連接在所述第二螺栓上的第二螺母，所述第二螺栓的螺栓頭位于所述支架(40)的下方，所述第二螺母位于所述搖臂(412)的上方，所述第二螺母和所述搖臂(412)之間設(shè)有彈性件。
【文檔編號】B02C15/08GK103567021SQ201310543131
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】郝志剛 申請人:長沙深湘通用機器有限公司