專利名稱：輥磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨臺(tái)和至少一磨輥的輥磨機(jī)，所述磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地保 持于旋轉(zhuǎn)桿上并且與所述磨臺(tái)以滾動(dòng)方式接合，而所述旋轉(zhuǎn)桿則設(shè)置成繞旋轉(zhuǎn)桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)上使用的輥磨機(jī)中，被驅(qū)動(dòng)的磨臺(tái)通過(guò)磨床來(lái)驅(qū)動(dòng)磨輥。在該種情況下，通常 需要在磨臺(tái)下設(shè)置齒輪機(jī)構(gòu)。對(duì)于大產(chǎn)量的磨機(jī)而言，必須顧及所述齒輪機(jī)構(gòu)的高昂的投 資成本，較長(zhǎng)的采購(gòu)時(shí)間以及不合要求的利用率。因此有人提議，以驅(qū)動(dòng)磨輥的方式取代驅(qū)動(dòng)磨臺(tái)。如果設(shè)置多個(gè)磨輥，就有可能將 驅(qū)動(dòng)輥磨機(jī)的功率分散到相應(yīng)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)器上。如此，就有可能使用較小型的驅(qū)動(dòng)器，從而 較便宜。在DE 38 01和DE 36 02 932A1中，帶馬達(dá)和齒輪機(jī)構(gòu)的完整驅(qū)動(dòng)器設(shè)置 在保持磨輥的旋轉(zhuǎn)桿上。由于驅(qū)動(dòng)器很重，對(duì)該實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)桿的軸承的要求會(huì)較高。所 述馬達(dá)還要承受由研磨過(guò)程產(chǎn)生的強(qiáng)烈的振動(dòng)。DE 1970 提出一種位置固定的作為可選擇的結(jié)構(gòu)類型的馬達(dá)。其中驅(qū)動(dòng)功率 通過(guò)萬(wàn)向軸傳遞到固定于旋轉(zhuǎn)桿的齒輪機(jī)構(gòu)。該萬(wàn)向軸必須確保連接中的角度補(bǔ)償以及中 間軸中的縱向軸向補(bǔ)償。萬(wàn)向軸中所需的角度補(bǔ)償導(dǎo)致了圖示的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中的各種不同的 位移角。因此，該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不能等速地(homokinetically)傳遞，其 又導(dǎo)致了系統(tǒng)中的不良振動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的為改進(jìn)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)磨臺(tái)以及通過(guò)固定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并保持在旋轉(zhuǎn) 桿上的磨輥的輥磨機(jī)，以使由磨輥的傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)致的系統(tǒng)振動(dòng)最小化。根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征部件來(lái)達(dá)到。根據(jù)本發(fā)明的輥磨機(jī)主要包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨臺(tái)；至少一磨輥，所述磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地 保持于旋轉(zhuǎn)桿上并且與所述磨臺(tái)以滾動(dòng)方式接合，所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置成繞旋轉(zhuǎn)桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)；以 及傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述磨輥相關(guān)聯(lián)，以便通過(guò)固定馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述磨輥。所述傳動(dòng) 系統(tǒng)具有聯(lián)接器，其設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿軸或所述旋轉(zhuǎn)桿軸的延伸部分中以及其可補(bǔ)償所述 旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述聯(lián)接器在所述旋轉(zhuǎn)桿軸或所述旋轉(zhuǎn)桿軸的延伸部分中的配置應(yīng)理解如下，即 所述旋轉(zhuǎn)桿軸與所述聯(lián)接器相交。歸因于所述傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，有可能使用一種允許旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等速傳遞的聯(lián)接器， 以使由所述傳動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)入系統(tǒng)中的振動(dòng)最小化。必要的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)可進(jìn)一步地最小化，繼而就有可能使用較便宜和免維護(hù)的補(bǔ)償聯(lián) 接器。所述馬達(dá)這樣設(shè)置以便可在適當(dāng)位置固定，從而容許使用一般可行性標(biāo)準(zhǔn)的馬達(dá)，以致于可以更低成本來(lái)獲得所述傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。從屬權(quán)利要求所涉及的為本發(fā)明的其它實(shí)施例。根據(jù)較佳的實(shí)施例，所述聯(lián)接器的形式為扭轉(zhuǎn)剛性補(bǔ)償聯(lián)接器，以便能確保較長(zhǎng) 的使用壽命。所述聯(lián)接器可以用例如齒式聯(lián)軸器、層狀聯(lián)接器或萬(wàn)向軸來(lái)構(gòu)成。如果采用 萬(wàn)向軸，中間軸可限定成以這樣的方式設(shè)置，即被所述旋轉(zhuǎn)桿軸或其延伸部分橫切，而旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)因此可被等速傳遞。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)桿為空心軸的形式，部份所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置于所述空 心軸內(nèi)。該驅(qū)動(dòng)器還包括一或多個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)，所述齒輪機(jī)構(gòu)可選擇性地設(shè)置，以便固定于適 當(dāng)位置和/或設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上和/或設(shè)置在所述磨輥的附近。還可以將至少一齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成為固定于磨輥的周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)。該周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)可 為具有轉(zhuǎn)矩部份的齒輪機(jī)構(gòu)，尤其是行星齒輪系統(tǒng)。還可以設(shè)置與所述旋轉(zhuǎn)桿成工作接觸的壓力系統(tǒng)，以便調(diào)節(jié)所述磨輥的壓制壓 力。根據(jù)較佳的實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)桿以這樣的方式構(gòu)造，以致于其定向成穿過(guò)磨機(jī)機(jī) 架，所述磨輥保持在所述旋轉(zhuǎn)桿的位于所述磨機(jī)機(jī)架內(nèi)的一端，而所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端則 設(shè)置在位于所述磨機(jī)機(jī)架外面的軸承中。所述磨輥還可通過(guò)磨輥軸承設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述磨輥軸承、所述旋轉(zhuǎn)桿的 軸承和所述接器可以具有共油室。所述磨輥繞磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定馬達(dá)可設(shè)置成將其馬達(dá)軸大體位于磨輥軸的延 伸部份中。不過(guò)，也可考慮其它結(jié)構(gòu)。例如，所述固定馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸也可這樣設(shè)置，以便相 對(duì)于所述磨輥軸成偏置平行，所述傳動(dòng)系統(tǒng)被重新定向?yàn)榭?80°地從馬達(dá)到所述磨輥。


本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)將在下文中參照說(shuō)明書和附圖來(lái)進(jìn)行詳述，其中圖1所示為根據(jù)第一實(shí)施例的輥磨機(jī)的截面?zhèn)纫晥D；圖2所示為根據(jù)第二實(shí)施例的輥磨機(jī)的截面?zhèn)纫晥D；圖3a所示為根據(jù)第三實(shí)施例的輥磨機(jī)的三維視圖；圖北所示為根據(jù)圖3a的輥磨機(jī)的側(cè)視圖；以及圖3c所示為沿著圖北的線A-A的截面圖。
具體實(shí)施例方式圖1所示的輥磨機(jī)主要包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨臺(tái)1 ；至少一磨輥3，所述磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地 保持于旋轉(zhuǎn)桿2上；以及傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述磨輥相關(guān)聯(lián)，以便通過(guò)固定在適當(dāng) 位置的馬達(dá)4驅(qū)動(dòng)所述磨輥。所述旋轉(zhuǎn)桿2設(shè)置在軸承5中，以便繞旋轉(zhuǎn)桿軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。所 述旋轉(zhuǎn)桿2進(jìn)一步貫穿磨機(jī)機(jī)架7，所述磨輥3保持在所述旋轉(zhuǎn)桿2的位于所述磨機(jī)機(jī)架7 內(nèi)的一端，而所述旋轉(zhuǎn)桿2的另一端則設(shè)置在位于所述磨機(jī)機(jī)架外面的軸承5中。其中還設(shè)置了壓力系統(tǒng)8，尤其是液壓氣動(dòng)彈性系統(tǒng)8，以便調(diào)節(jié)所述磨輥3的壓 制壓力。所述壓力系統(tǒng)也設(shè)置在所述磨機(jī)機(jī)架7的外面并且與所述旋轉(zhuǎn)桿成工作接觸。
所述磨輥3設(shè)置成通過(guò)磨輥軸承9在所述旋轉(zhuǎn)桿2上轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)桿2還可構(gòu)成為 空心軸，以致于部份的所述傳動(dòng)系統(tǒng)可以傳動(dòng)軸10的方式設(shè)置于所述空心軸內(nèi)。所述傳動(dòng) 軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)轂11傳遞到磨輥3。傳動(dòng)軸10的另一端與馬達(dá)4在工作上連接，所述 馬達(dá)這樣設(shè)置以便固定在適當(dāng)位置，一或多個(gè)齒輪機(jī)構(gòu)可以置于其間。所述齒輪機(jī)構(gòu)可以 這樣設(shè)置，以便既可固定在適當(dāng)位置又可設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上。由于部份的所述傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成 為可固定于適當(dāng)位置，而另一部分，尤其是設(shè)在旋轉(zhuǎn)桿2中的傳動(dòng)軸10，也通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn) 動(dòng)，所以需要設(shè)置聯(lián)接器12，其可補(bǔ)償所述旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。聯(lián)接器12設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿軸 6中并且傳遞等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。聯(lián)接器12最好為扭轉(zhuǎn)剛性補(bǔ)償聯(lián)接器，尤其是可設(shè)置曲齒式聯(lián)軸器。根據(jù)本發(fā)明的特定結(jié)構(gòu)，磨輥軸承9、軸承5和聯(lián)接器12具有共同的油室13。根據(jù)圖2的實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處實(shí)際只在于在所述傳動(dòng)系統(tǒng)中進(jìn)一步 設(shè)置固定的齒輪機(jī)構(gòu)14以及周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)15形式的共轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)。所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)15 在所述磨輥3的附近固定于所述旋轉(zhuǎn)桿2的端部上。根據(jù)本發(fā)明的較佳實(shí)施例，所述周轉(zhuǎn) 齒輪系統(tǒng)的形式為具有轉(zhuǎn)矩部份的齒輪機(jī)構(gòu)以及可構(gòu)成為行星齒輪系統(tǒng)。所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)15如常具有恒星齒輪15a、多個(gè)行星齒輪1 及行星齒輪支座 15c。恒星齒輪1 可設(shè)置成用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)軸10驅(qū)動(dòng)。所述行星齒輪支座與 磨輥以轉(zhuǎn)動(dòng)地固接的方式連接。所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)15還通過(guò)磨損保護(hù)件15d來(lái)保護(hù)，所述 磨損保護(hù)件最好可以替換。其中還可限定合適的力矩支承件，其可以由例如壓力系統(tǒng)8的 側(cè)導(dǎo)承來(lái)構(gòu)成。根據(jù)圖1和圖2的首兩個(gè)實(shí)施例中的固定馬達(dá)4是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿2的延伸部分， 而圖3a至圖3c中的固定馬達(dá)4'則是橫向地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿2的旁邊。在該實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)桿2也是用空心軸的形式，以致于傳動(dòng)軸10可設(shè)置在空心軸 內(nèi)，以便將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給磨輥3。在該實(shí)施例中，所述傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)一步包括由馬達(dá)4'特別構(gòu)成的固定式傳動(dòng)系統(tǒng) 以及同樣隨著所述旋轉(zhuǎn)桿2移動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)除了設(shè)置于旋轉(zhuǎn)桿2內(nèi)的傳動(dòng) 軸10之外還包括輔助軸16、第一齒輪機(jī)構(gòu)17 (尤其是齒狀的齒輪機(jī)構(gòu))以及作為選擇的第 二齒輪機(jī)構(gòu)18。其中在固定和可移動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)之間的連接位置處又可設(shè)置聯(lián)接器12，在該情況 下，所述聯(lián)接器也可設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿軸6或其延伸部分中。因此，所述傳動(dòng)系統(tǒng)重新定向?yàn)閺?馬達(dá)4'，經(jīng)由軸16、第一和第二齒輪機(jī)構(gòu)17，18，跨180°地到與所述磨輥3連接的傳動(dòng)軸 10。不過(guò)，歸因于特殊的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在該情況下還有可能選擇確保旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等速傳遞的聯(lián)接 器，以致于將由磨輥的傳動(dòng)系統(tǒng)所導(dǎo)致的系統(tǒng)振動(dòng)減至最小。
權(quán)利要求
1.一種輥磨機(jī)，其包括a.可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨臺(tái)(1)；b.至少一磨輥(3)，所述磨輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持于旋轉(zhuǎn)桿(2)上并且與所述磨臺(tái)(1)以滾 動(dòng)方式接合，所述旋轉(zhuǎn)桿( 設(shè)置成繞旋轉(zhuǎn)桿軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及c.傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述磨輥(3)相關(guān)聯(lián)，以便通過(guò)固定馬達(dá)G，4')驅(qū)動(dòng) 所述磨輥；其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)具有聯(lián)接器(12)，所述聯(lián)接器設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿軸(6)或所 述旋轉(zhuǎn)桿軸的延伸部分中，以及所述聯(lián)接器補(bǔ)償所述旋轉(zhuǎn)桿O)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述聯(lián)接器(12)的形式為扭轉(zhuǎn)剛性補(bǔ) 償聯(lián)接器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述聯(lián)接器(12)的形式為齒式聯(lián)軸ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述聯(lián)接器(12)的形式為萬(wàn)向軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)重新定向?yàn)榭?80°地從 馬達(dá)(4')到所述磨輥(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述磨輥(3)通過(guò)磨輥軸承(9)設(shè)置 在所述旋轉(zhuǎn)桿( 上；以及所述磨輥軸承(9)、所述旋轉(zhuǎn)桿( 的軸承( 和所述接器(12) 具有共油室(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)桿(2)為空心軸形式，且部份 所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置于所述空心軸內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括固定齒輪機(jī)構(gòu)(14， 15，17，18)以及通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)桿(2)和/或所述磨棍(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)(14，15，17，18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括至少一齒輪機(jī)構(gòu)，所 述齒輪機(jī)構(gòu)為周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)(15)形式并且在所述磨輥(3)的附近固定于所述旋轉(zhuǎn)桿(2) 上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)(15)的形式為具 有轉(zhuǎn)矩部份的齒輪機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)(15)的形式為行 星齒輪系統(tǒng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)桿(2)定向成穿過(guò)磨機(jī)機(jī)架 (7)，所述磨輥(3)保持在所述旋轉(zhuǎn)桿O)的位于所述磨機(jī)機(jī)架(7)內(nèi)的一端，而所述旋轉(zhuǎn) 桿O)的另一端則設(shè)置在位于所述磨機(jī)機(jī)架(7)外面的軸承(5)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥磨機(jī)，其特征在于設(shè)置與所述旋轉(zhuǎn)桿(2)成工作接觸的 壓力系統(tǒng)(8)，以便調(diào)節(jié)所述磨輥(3)的壓制壓力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輥磨機(jī)，其大體包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨臺(tái)(1)；至少一磨輥(3)，所述磨輥以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式保持于旋轉(zhuǎn)桿(2)上并且與所述磨臺(tái)以滾動(dòng)方式接合，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)則可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)的桿軸(6)的周圍；以及傳動(dòng)系統(tǒng)，所述傳動(dòng)系統(tǒng)與所述磨輥(3)相關(guān)聯(lián)，以便通過(guò)固定馬達(dá)(4)驅(qū)動(dòng)所述磨輥；以及聯(lián)接器(12)，所述聯(lián)接器設(shè)置于所述可轉(zhuǎn)動(dòng)的桿軸(6)中以及所述聯(lián)接器補(bǔ)償所述旋轉(zhuǎn)桿(2)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B02C15/04GK102131584SQ200980133837
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者G·肖爾茨 申請(qǐng)人:坡利西斯股份公司