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球石受力檢測(cè)系統(tǒng)及方法

文檔序號(hào):115927閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:球石受力檢測(cè)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磨細(xì)工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
球磨機(jī)是原料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎研磨的關(guān)鍵設(shè)備,是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)中最重要的高細(xì)磨生產(chǎn)設(shè)備。在球磨機(jī)內(nèi)部,是球石、原料、水的混合物,在球磨機(jī)不斷工作進(jìn)程中,球石對(duì)原料產(chǎn)生重?fù)艉脱心?。隨著原料細(xì)度的增加,原料與水的混合程度也越來(lái)越充分,越來(lái)越多的固體原料被研磨成細(xì)小的顆粒,細(xì)小的顆粒越來(lái)越多的懸浮在水里,構(gòu)成泥漿。球磨機(jī)內(nèi)的球石是球磨機(jī)工作中必不可少的工具,球磨機(jī)的研磨效率與球石有著 重要的關(guān)系,球石的重量、大小等規(guī)格,球石在球磨機(jī)中研磨時(shí)的磨損程度,均影響著球磨機(jī)的研磨質(zhì)量。目前,還未有較好的方法或設(shè)備來(lái)確定球石在工作過(guò)程中的各性能指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種球石受力檢測(cè)系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種球石受力檢測(cè)方法,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)球石受力檢測(cè)系統(tǒng),包括一球磨機(jī)主體,所述球磨機(jī)主體內(nèi)設(shè)有球石,所述球磨機(jī)主體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)合金球石,所述合金球石內(nèi)部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有一傳感器組,所述傳感器組的傳感器連接一信號(hào)處理模塊,所述傳感器組包括至少一個(gè)應(yīng)變傳感器,所述應(yīng)變傳感器設(shè)置在所述空腔的內(nèi)壁上;當(dāng)所述球磨機(jī)主體工作時(shí),所述合金球石隨著所述球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)動(dòng),所述合金球石內(nèi)的傳感器組的傳感器將檢測(cè)的傳感信息傳送給所述信號(hào)處理模塊,所述信號(hào)處理模塊將傳感信息處理后,進(jìn)行存儲(chǔ);從所述合金球石內(nèi)取出后的所述信號(hào)處理模塊連接一球磨機(jī)主體外的計(jì)算機(jī);當(dāng)所述球磨機(jī)主體停止工作時(shí),將所述合金球石從所述球磨機(jī)主體內(nèi)取出后,將所述信號(hào)處理模塊從所述空腔中取出,所述信號(hào)處理電路與所述計(jì)算機(jī)連接后,把存儲(chǔ)的傳感信息傳送給所述計(jì)算機(jī)。所述合金球石的規(guī)格和所述球石相同,所述合金球石的外表面磨損性能和所述球石相同。將合金球石的外形、重量、耐磨性要設(shè)計(jì)成與原球石相近或相似,這樣檢測(cè)合金球石的受力情況、磨損等各種情況,相當(dāng)于檢測(cè)球石的各種情況。所述合金球石呈圓形,所述合金球石沿中心線位置方向分為兩部分,兩部分的合金球石通過(guò)固定螺絲固定在一起。在合金球石的空腔內(nèi)設(shè)置傳感器組和信號(hào)處理模塊后,通過(guò)固定螺絲將兩部分的合金球石固定成圓形合金球石。通過(guò)擰開固定螺絲,打開合金球石,把信號(hào)處理模塊從空腔中取出。所述球磨機(jī)主體通過(guò)一皮帶連接一電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)連接一調(diào)速裝置,調(diào)節(jié)調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速調(diào)整。
還包括一檢測(cè)球磨機(jī)主體轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器連接所述計(jì)算機(jī),所述轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測(cè)球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速,并把轉(zhuǎn)速信息傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)得到所述球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速。所述信號(hào)處理模塊把應(yīng)變傳感器檢測(cè)的應(yīng)變力信息傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速信息和應(yīng)變力信息進(jìn)行處理,確定不同轉(zhuǎn)速下合金球石的受沖擊情況,進(jìn)而確定球石的受沖擊情況。所述傳感器組還包括一溫度傳感器,所述溫度傳感器檢測(cè)合金球石內(nèi)部溫度,并把溫度信息傳送給信號(hào)處理模塊,信號(hào)處理模塊對(duì)溫度信息進(jìn)行處理后,傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速信息和溫度信息進(jìn)行處理,確定不同轉(zhuǎn)速下合金球石的溫度情況,進(jìn)而確定球石的溫度情況。所述球石受力檢測(cè)系統(tǒng)還包括一稱重設(shè)備,所述稱重設(shè)置對(duì)還未放置到球磨機(jī)主體內(nèi)的合金球石進(jìn)行稱重,記錄為初始重量;所述稱重設(shè)備對(duì)從球磨機(jī)主體內(nèi)取出的所述合金球石進(jìn)行再次稱重,記錄為磨損重量;將所述磨損重量與所述初始重量進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損值。 為了減少人工作業(yè),避免人工記錄重量情況,所述稱重設(shè)備可以采用電子式稱重設(shè)備,所述稱重設(shè)備的輸出端連接所述計(jì)算機(jī),所述稱重設(shè)備將所述初始重量和所述磨損重量分別傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)將所述初始重量減去所述磨損重量,得出磨損值。所述球石受力檢測(cè)系統(tǒng)還包括一拍照設(shè)備,所述拍照設(shè)備對(duì)還未放置到球磨機(jī)主體內(nèi)的合金球石進(jìn)行拍照,記錄為初始形狀;所述拍照設(shè)備對(duì)從球磨機(jī)主體內(nèi)取出的所述合金球石進(jìn)行再次拍照,記錄為磨損形狀;將所述磨損形狀與所述初始形狀進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損程度。人工觀察合金球石的磨損程度難度大、不太精確,而且為了減少人工作業(yè),所述拍照設(shè)備的輸出端連接所述計(jì)算機(jī),所述拍照設(shè)備將所述初始形狀和所述磨損形狀分別傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)將所述初始形狀和所述磨損形狀通過(guò)軟件進(jìn)行比較,得出磨損程度。球石受力檢測(cè)方法,包括如下步驟I)取至少一個(gè)合金球石,確定合金球石內(nèi)的信號(hào)處理模塊和傳感器組處于工作狀態(tài),并將合金球石放入球磨機(jī)主體內(nèi),球磨機(jī)主體進(jìn)入工作狀態(tài);2)通過(guò)轉(zhuǎn)速傳感器采集球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速,并將轉(zhuǎn)速信息實(shí)時(shí)發(fā)送給計(jì)算機(jī);3)球磨機(jī)主體停止工作時(shí),從球磨機(jī)主體內(nèi)取出合金球石,并從合金球石中取出信號(hào)處理模塊,將信號(hào)處理模塊與計(jì)算機(jī)連接;4)計(jì)算機(jī)對(duì)信號(hào)處理模塊傳送的傳感信息和轉(zhuǎn)速傳感器傳送的轉(zhuǎn)速信息進(jìn)行處理,得出合金球石在球磨機(jī)主體不同轉(zhuǎn)速下的受沖擊情況,進(jìn)而確定球石在球磨機(jī)主體不同轉(zhuǎn)速下的受沖擊情況。所述合金球石的規(guī)格和球磨機(jī)主體內(nèi)的球石相同,所述合金球石的外表面磨損性能和所述球石相同。將合金球石的外形、重量、耐磨性要設(shè)計(jì)成與原球石相近或相似,這樣檢測(cè)合金球石的受力情況、磨損等各種情況,相當(dāng)于檢測(cè)球石的各種情況。所述合金球石呈圓形,所述合金球石沿直徑方向分為兩部分,兩部分的合金球石通過(guò)兩個(gè)固定螺絲固定在一起。在合金球石的空腔內(nèi)設(shè)置傳感器組和信號(hào)處理模塊后,通過(guò)固定螺絲將兩部分的合金球石固定成圓形合金球石。通過(guò)擰開固定螺絲,打開合金球石,把信號(hào)處理模塊從空腔中取出。步驟I)中,在合金球石放入球磨機(jī)主體前,采用稱重設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行稱重,記錄為初始重量;在步驟3)中,取出合金球石后,采用稱重設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行再次稱重,記錄為磨損重量;將所述磨損重量與所述初始重量進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損值,進(jìn)而確定球石的磨損值。步驟I)中,在合金球石放入球磨機(jī)主體前,采用拍照設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行拍照,記錄為初始狀態(tài);在步驟3)中,取出合金球石后,采用拍照設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行再次拍照,記錄為磨損狀態(tài);將初始狀態(tài)與磨損狀態(tài)進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損程度,進(jìn)而確定球石的磨損程度。
所述傳感器組可以包括應(yīng)變傳感器,還可以包括溫度傳感器、噪聲傳感器等。步驟4)后,計(jì)算機(jī)可以根據(jù)球石受沖擊情況,控制調(diào)速裝置來(lái)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。有益效果由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明所使用的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,實(shí)現(xiàn)對(duì)球石的各性能指標(biāo)進(jìn)行精確檢測(cè),為研磨高質(zhì)量的泥漿提供了可靠的數(shù)據(jù)。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明合金球石的剖視圖;圖3為本發(fā)明合金球石的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明的電路示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照?qǐng)DI、圖2、圖4,球石受力檢測(cè)系統(tǒng),包括球磨機(jī)主體I,球磨機(jī)主體I內(nèi)設(shè)有球石2,球磨機(jī)主體I內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)合金球石3,合金球石3內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有傳感器組,傳感器組的傳感器連接信號(hào)處理模塊4,傳感器組包括至少一個(gè)應(yīng)變傳感器41,應(yīng)變傳感器41設(shè)置在空腔的內(nèi)壁上。多個(gè)應(yīng)變傳感器41可以均勻安裝在空腔內(nèi)部,也可以根據(jù)需要,按照一定距離安裝。當(dāng)球磨機(jī)主體I工作時(shí),合金球石3隨著球石2在球磨機(jī)主體I內(nèi)運(yùn)動(dòng),合金球石3內(nèi)的傳感器組的傳感器將檢測(cè)的傳感信息傳送給信號(hào)處理模塊4,信號(hào)處理模塊4將傳感信息處理后,進(jìn)行存儲(chǔ);從合金球石3內(nèi)取出后的信號(hào)處理模塊4連接球磨機(jī)主體I外的計(jì)算機(jī)5 ;當(dāng)球磨機(jī)主體I停止工作時(shí),將合金球石3從球磨機(jī)主體I內(nèi)取出后,將信號(hào)處理模塊4從空腔中取出,信號(hào)處理電路與計(jì)算機(jī)5連接后,把存儲(chǔ)的傳感信息傳送給計(jì)算機(jī)5。參照?qǐng)DI、圖2,合金球石3的規(guī)格和球石2相同,合金球石3的外表面磨損性能和球石2相同。將合金球石3的外形、重量、耐磨性要設(shè)計(jì)成與原球石2相近或相似,這樣檢測(cè)合金球石3的受力情況、磨損等各種情況,相當(dāng)于檢測(cè)球石2的各種情況。參照?qǐng)D3,合金球石3呈圓形,合金球石3沿中心線位置方向分為兩部分,兩部分的合金球石3通過(guò)兩個(gè)固定螺絲31固定在一起。在合金球石3的空腔內(nèi)設(shè)置傳感器組和信號(hào)處理模塊4后,通過(guò)固定螺絲31將兩部分的合金球石3固定成圓形合金球石3。通過(guò)抒開固定螺絲31,打開合金球石3,把信號(hào)處理模塊4從空腔中取出。球磨機(jī)主體I通過(guò)皮帶連接電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)連接調(diào)速裝置6,調(diào)節(jié)調(diào)速裝置6,實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)主體I的轉(zhuǎn)速調(diào)整。還包括檢測(cè)球磨機(jī)主體I轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器11,轉(zhuǎn)速傳感器11連接計(jì)算機(jī)5,轉(zhuǎn)速傳感器11監(jiān)測(cè)球磨機(jī)主體I的轉(zhuǎn)速,并把轉(zhuǎn)速信息傳送給計(jì)算機(jī)5,計(jì)算機(jī)5得到球磨機(jī)主體I的轉(zhuǎn)速。信號(hào)處理模塊4把應(yīng)變傳感器41檢測(cè)的應(yīng)變力信息傳送給計(jì)算機(jī)5,計(jì)算機(jī)5對(duì)轉(zhuǎn)速信息和應(yīng)變力信息進(jìn)行處理,確定不同轉(zhuǎn)速下合金球石3的受沖擊情況,進(jìn)而確定球石2的受沖擊情況。傳感器組還包括溫度傳感器42,溫度傳感器42設(shè)置在空腔內(nèi)部,溫度傳感器42檢 測(cè)合金球石3內(nèi)部溫度,并把溫度信息傳送給信號(hào)處理模塊4,信號(hào)處理模塊4對(duì)溫度信息進(jìn)行處理后,傳送給計(jì)算機(jī)5,計(jì)算機(jī)5對(duì)轉(zhuǎn)速信息和溫度信息進(jìn)行處理,確定不同轉(zhuǎn)速下合金球石3的溫度情況,進(jìn)而確定球石2的溫度情況。球石受力檢測(cè)系統(tǒng)還包括一稱重設(shè)備,稱重設(shè)置對(duì)還未放置到球磨機(jī)主體I內(nèi)的合金球石3進(jìn)行稱重,記錄為初始重量;稱重設(shè)備對(duì)從球磨機(jī)主體I內(nèi)取出的合金球石3進(jìn)行再次稱重,記錄為磨損重量;將磨損重量與初始重量進(jìn)行比較,得出合金球石3在球磨機(jī)主體I內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損值。稱重設(shè)備可以采用電子式稱重設(shè)備,稱重設(shè)備的輸出端連接計(jì)算機(jī)5,稱重設(shè)備將初始重量和磨損重量分別傳送給計(jì)算機(jī)5,計(jì)算機(jī)5將初始重量減去磨損重量,得出磨損值。球石2受力檢測(cè)系統(tǒng)還包括拍照設(shè)備,拍照設(shè)備對(duì)還未放置到球磨機(jī)主體I內(nèi)的合金球石3進(jìn)行拍照,記錄為初始形狀;拍照設(shè)備對(duì)從球磨機(jī)主體I內(nèi)取出的合金球石3進(jìn)行再次拍照,記錄為磨損形狀;將磨損形狀與初始形狀進(jìn)行比較,得出合金球石3在球磨機(jī)主體I內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損程度。拍照設(shè)備的輸出端連接計(jì)算機(jī)5,拍照設(shè)備將初始形狀和磨損形狀分別傳送給計(jì)算機(jī)5,計(jì)算機(jī)5將初始形狀和磨損形狀通過(guò)軟件進(jìn)行比較,得出磨損程度。球石受力檢測(cè)方法,包括如下步驟1)取至少一個(gè)合金球石3,確定合金球石3內(nèi)的信號(hào)處理模塊4和傳感器組處于工作狀態(tài),并將合金球石3放入球磨機(jī)主體I內(nèi),球磨機(jī)主體I進(jìn)入工作狀態(tài)。傳感器組可以包括應(yīng)變傳感器41,還可以包括溫度傳感器42、噪聲傳感器等。2)通過(guò)轉(zhuǎn)速傳感器11采集球磨機(jī)主體I的轉(zhuǎn)速,并將轉(zhuǎn)速信息實(shí)時(shí)發(fā)送給計(jì)算機(jī)5。3)球磨機(jī)主體I停止工作時(shí),從球磨機(jī)主體I內(nèi)取出合金球石3,并取出信號(hào)處理模塊4,將信號(hào)處理模塊4與計(jì)算機(jī)5連接。4)計(jì)算機(jī)5對(duì)信號(hào)處理模塊4傳送的傳感信息和轉(zhuǎn)速傳感器11傳送的轉(zhuǎn)速信息進(jìn)行處理,得出在球磨機(jī)主體不同轉(zhuǎn)速下,合金球石3的受沖擊情況,進(jìn)而確定在球磨機(jī)主體不同轉(zhuǎn)速下,球石2的受沖擊情況。步驟4)后,計(jì)算機(jī)5可以根據(jù)球石2受沖擊情況,控制調(diào)速裝置6來(lái)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。 合金球石3的規(guī)格和球石2相同,合金球石3的外表面磨損性能和球石2相同。將合金球石3的外形、重量、耐磨性要設(shè)計(jì)成與原球石2相近或相似,這樣檢測(cè)合金球石3的受力情況、磨損等各種情況,相當(dāng)于檢測(cè)球石2的各種情況。參照?qǐng)D3,合金球石3呈圓形,合金球石3沿直徑方向分為兩部分,兩部分的合金球石3通過(guò)兩個(gè)固定螺絲31固定在一起。在合金球石3的空腔內(nèi)設(shè)置傳感器組和信號(hào)處理模塊4后,通過(guò)固定螺絲31將兩部分的合金球石3固定成圓形合金球石3。通過(guò)抒開固定螺絲31,打開合金球石3,把信號(hào)處理模塊4從空腔中取出。
步驟I)中,在合金球石3放入球磨機(jī)主體I前,采用稱重設(shè)備對(duì)合金球石3進(jìn)行稱重,記錄為初始重量。在步驟3)中,取出合金球石3后,采用稱重設(shè)備對(duì)合金球石3進(jìn)行再次稱重,記錄為磨損重量;將磨損重量與初始重量進(jìn)行比較,得出合金球石3在球磨機(jī)主體I內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損值,進(jìn)而確定球石2的磨損值。步驟I)中,在合金球石3放入球磨機(jī)主體I前,采用拍照設(shè)備對(duì)合金球石3進(jìn)行拍照,記錄為初始狀態(tài)。在步驟3)中,取出合金球石3后,采用拍照設(shè)備對(duì)合金球石3進(jìn)行再次拍照,記錄為磨損狀態(tài);將初始狀態(tài)與磨損狀態(tài)進(jìn)行比較,得出合金球石3在球磨機(jī)主體I內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損程度,進(jìn)而確定球石2的磨損程度。計(jì)算機(jī)5包括顯示裝置,供使用者查看不同轉(zhuǎn)速下球石2的受沖擊情況、不同轉(zhuǎn)速下球石2的溫度情況、不同轉(zhuǎn)速下球石2的磨損情況等。計(jì)算機(jī)5的顯示方式可以采用圖表的方式、也可以采用數(shù)據(jù)的方式。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.球石受力檢測(cè)系統(tǒng),包括一球磨機(jī)主體,所述球磨機(jī)主體內(nèi)設(shè)有球石,其特征在于,所述球磨機(jī)主體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)合金球石,所述合金球石內(nèi)部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有一傳感器組,所述傳感器組的傳感器連接一信號(hào)處理模塊,所述傳感器組包括至少一個(gè)應(yīng)變傳感器,所述應(yīng)變傳感器設(shè)置在所述空腔的內(nèi)壁上; 當(dāng)所述球磨機(jī)主體工作時(shí),所述合金球石隨著所述球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)動(dòng),所述合金球石內(nèi)的傳感器組的傳感器將檢測(cè)的傳感信息傳送給所述信號(hào)處理模塊,所述信號(hào)處理模塊將傳感信息處理后,進(jìn)行存儲(chǔ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球石受力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述合金球石的規(guī)格和所述球石相同,所述合金球石的外表面磨損性能和所述球石相同; 所述合金球石沿中心線位置方向分為兩部分,兩部分的合金球石通過(guò)固定螺絲固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球石受力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,從所述合金球石內(nèi)取出后的所述信號(hào)處理模塊連接一球磨機(jī)主體外的計(jì)算機(jī); 當(dāng)所述球磨機(jī)主體停止工作時(shí),將所述合金球石從所述球磨機(jī)主體內(nèi)取出后,將所述信號(hào)處理模塊從所述空腔中取出,所述信號(hào)處理電路與所述計(jì)算機(jī)連接后,把存儲(chǔ)的傳感信息傳送給所述計(jì)算機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球石受力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述球磨機(jī)主體通過(guò)一皮帶連接一電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)連接一調(diào)速裝置,調(diào)節(jié)調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速調(diào)
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球石受力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,還包括一檢測(cè)球磨機(jī)主體轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器連接所述計(jì)算機(jī),所述轉(zhuǎn)速傳感器監(jiān)測(cè)球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速,并把轉(zhuǎn)速信息傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)得到所述球磨機(jī)主體的轉(zhuǎn)速; 所述信號(hào)處理模塊把應(yīng)變傳感器檢測(cè)的應(yīng)變力信息傳送給所述計(jì)算機(jī),所述計(jì)算機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速信息和應(yīng)變力信息進(jìn)行處理,確定不同轉(zhuǎn)速下合金球石的受沖擊情況,進(jìn)而確定球石的受沖擊情況。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的球石受力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述球石受力檢測(cè)系統(tǒng)還包括一稱重設(shè)備,所述稱重設(shè)置對(duì)還未放置到球磨機(jī)主體內(nèi)的合金球石進(jìn)行稱重,記錄為初始重量;所述稱重設(shè)備對(duì)從球磨機(jī)主體內(nèi)取出的所述合金球石進(jìn)行再次稱重,記錄為磨損重量;將所述磨損重量與所述初始重量進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損值。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的球石受力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述球石受力檢測(cè)系統(tǒng)還包括一拍照設(shè)備,所述拍照設(shè)備對(duì)還未放置到球磨機(jī)主體內(nèi)的合金球石進(jìn)行拍照,記錄為初始形狀;所述拍照設(shè)備對(duì)從球磨機(jī)主體內(nèi)取出的所述合金球石進(jìn)行再次拍照,記錄為磨損形狀;將所述磨損形狀與所述初始形狀進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損程度。
8.球石受力檢測(cè)方法,其特征在于,包括如下步驟 .1)取至少一個(gè)合金球石,確定合金球石內(nèi)的信號(hào)處理模塊和傳感器組中的傳感器處于工作狀態(tài),并將合金球石放入球磨機(jī)主體內(nèi),球磨機(jī)主體進(jìn)入工作狀態(tài); .2)通過(guò)轉(zhuǎn)速傳感器采集主體的轉(zhuǎn)速,并將轉(zhuǎn)速信息實(shí)時(shí)發(fā)送給計(jì)算機(jī);3)球磨機(jī)主體停止工作時(shí),從球磨機(jī)主體內(nèi)取出合金球石,并從合金球石中取出信號(hào)處理模塊,將信號(hào)處理模塊與計(jì)算機(jī)連接; 4)計(jì)算機(jī)對(duì)信號(hào)處理模塊傳送的傳感信息和轉(zhuǎn)速傳感器傳送的轉(zhuǎn)速信息進(jìn)行處理,得出合金球石在球磨機(jī)主體不同轉(zhuǎn)速下的受沖擊情況,進(jìn)而確定球石在球磨機(jī)主體不同轉(zhuǎn)速下的受沖擊情況。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的球石受力檢測(cè)方法,其特征在于,步驟I)中,在合金球石放入球磨機(jī)主體前,采用稱重設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行稱重,記錄為初始重量; 在步驟3)中,取出合金球石后,采用稱重設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行再次稱重,記錄為磨損重量; 將所述磨損重量與所述初始重量進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損值,進(jìn)而確定球石的磨損值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的球石受力檢測(cè)方法,其特征在于,步驟I)中,在合金球石放入球磨機(jī)主體前,采用拍照設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行拍照,記錄為初始狀態(tài); 在步驟3)中,取出合金球石后,采用拍照設(shè)備對(duì)合金球石進(jìn)行再次拍照,記錄為磨損狀態(tài); 將初始狀態(tài)與磨損狀態(tài)進(jìn)行比較,得出所述合金球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)行時(shí)的磨損程度,進(jìn)而確定球石的磨損程度。
全文摘要
本發(fā)明涉及磨細(xì)工程機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)。球石受力檢測(cè)系統(tǒng),包括球磨機(jī)主體,球磨機(jī)主體內(nèi)設(shè)有球石,球磨機(jī)主體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)合金球石,合金球石內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有傳感器組,傳感器組的傳感器連接信號(hào)處理模塊,傳感器組包括至少一個(gè)應(yīng)變傳感器,應(yīng)變傳感器設(shè)置在空腔的內(nèi)壁上;當(dāng)球磨機(jī)主體工作時(shí),合金球石隨著球石在球磨機(jī)主體內(nèi)運(yùn)動(dòng),合金球石內(nèi)的傳感器組的傳感器將檢測(cè)的傳感信息傳送給信號(hào)處理模塊,信號(hào)處理模塊將傳感信息處理后,進(jìn)行存儲(chǔ)。由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明所使用的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,實(shí)現(xiàn)對(duì)球石的各性能指標(biāo)進(jìn)行精確檢測(cè),為研磨高質(zhì)量的泥漿提供了可靠的數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)B02C17/18GK102744131SQ20111009968
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者姜靜, 孫賢明, 孫霞, 王雅靜, 申晉, 譚博學(xué), 陳文鋼, 馬立修 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)
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