專利名稱：廢棄物破碎裝置及其旋轉(zhuǎn)刀盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢棄物破碎裝置及其旋轉(zhuǎn)刀盤，特別是涉及一種可以確實防止碎
裂的廢棄物巻繞于帶動刀具作動的轉(zhuǎn)軸上，以保持作業(yè)的順暢性。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有大部分廢棄物的處理方式，大概分為焚化法和掩埋法；然而，廢棄物在焚化 時，會產(chǎn)生大量濃煙甚至有毒廢氣，而造成空氣的污染，至于掩埋的方式，則需要廣大的空 間，而有些廢棄物因不易腐爛分解，在掩埋后反到容易造成土壤的污染，以及影響土壤排水 功能。 因此，人們開始研究將廢棄物予以攪碎成碎狀或粉末狀，將其組織破壞后，再進行 掩埋，以提高其掩埋后的分解效率，并且有些廢棄物在碎化后，如樹枝、流木等，再添加入 菌種，即可以提供作為有機肥料的使用，而增加其再利用的價值。 現(xiàn)有的一般破碎機，請參閱臺灣公告第M269965號紕漏的《破碎機之破碎結(jié)構(gòu)》， 其主要在破碎機的槽體內(nèi)設置一破碎裝置，該破碎裝置在槽體中樞設能為傳動構(gòu)件驅(qū)動的 刀軸，刀軸在外周軸向間隔設有組裝槽，該組裝槽沿刀軸外周設置，而具有一開口端及一定 位端，該組裝槽上設有刀座，刀座底端則設有導塊，該導塊由組裝槽開口端插入，并限位于 組裝槽的定位端，而此刀座同時還供螺栓穿掣而鎖設于刀軸上，此刀座異于定位端則凹設 具有一夾角的卡制槽，卡制槽供多邊形活動刀片對合及鎖設于其中，并使活動刀片的刃角 徑向突出刀軸及刀座，用以提供破碎作業(yè)； 另外，臺灣公告第M339360號的《粉碎機之粉碎刀構(gòu)造改良》，中提供的結(jié)構(gòu)為在
粉碎箱內(nèi)部軸跨上破碎刀和下細碎刀，在該上破碎刀毗鄰的粉碎箱內(nèi)側(cè)面組裝粗固定刀，
且在該下細碎刀毗鄰的粉碎箱內(nèi)側(cè)面組裝細固定刀，并且在下細碎刀相對細固定刀的粉碎
箱內(nèi)側(cè)面組置刮板，又在該上破碎刀一體間隔伸設直刀臂和彎刀臂，而在每一彎刀臂的末
端設有朝下鉤刃部；該粗固定刀以缺槽間隔排列刀刃，而該每一刀刃的末端則設呈朝上鉤
刃部；其利用該粗固定刀的朝上鉤刃部托住廢料，供快速旋轉(zhuǎn)的上破碎刀彎刀臂的朝下鉤
刃部打碎廢料，然后藉上破碎刀的直刀臂和彎刀臂將廢料撞擊切成碎塊。 由上述可知，該臺灣公告第M269965號的《破碎機之破碎結(jié)構(gòu)》及臺灣公告第
M339360號的《粉碎機之粉碎刀構(gòu)造改良》，主要是利用一刀軸〔或呈軸狀之下細碎刀〕及組
裝于刀軸上的刀片來進行碎料的工作；然而，在實際使用時，卻時常發(fā)生，如樹枝、繩線等
韌性較高、具可撓性的廢棄物不僅難以被該刀軸式的碎刀所攪碎，甚至還會巻繞于刀軸上，
導致刀軸無法順利運轉(zhuǎn)，而必須時常費時將刀軸拆解下來進行維修清理的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)新穎、刀具 時不易產(chǎn)生移位、而可以保持刀具組裝使用上的穩(wěn)固性的旋轉(zhuǎn)刀盤。 本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種可以確實防止碎裂的廢棄物巻繞于帶動刀具作動的轉(zhuǎn)軸上的廢棄物破碎裝置，該廢棄物破碎裝置能保持破碎廢棄物時作業(yè) 的順暢性。 本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該旋轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于 包括二對應鎖接的盤體，并在二盤體上設有復數(shù)個相對的置刀槽，而該置刀槽則包含有供 一螺固件的端頭置入的端頭容槽，并且該端頭容槽連伸有一供螺固件的桿身容設于內(nèi)的桿 身容槽，再于該桿身容槽階級而下成形一擴張的容置槽。 作為改進，所述容置槽進一步成形有階級，以分隔形成依序接設桿身容槽而下的 螺帽容槽與刀具容槽。 再改進，所述旋轉(zhuǎn)刀盤在盤體中心組設有轉(zhuǎn)軸。 本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該廢棄物破碎裝置，其特 征在于包含 —基座，該基座一側(cè)組接一入料通道，以導通入基座的中空容室； —動力源，組裝于基座，并使該動力源的傳動軸與旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸相組接； —旋轉(zhuǎn)刀盤，組裝于基座的中空容室，并在其盤體上組設有復數(shù)刀具，并使刀具的
切削部突露出盤體外，并且盤體中心組接有轉(zhuǎn)軸； —固定刀座，鎖接于基座的中空容室內(nèi)壁面，并對應設于入料通道下方，而位設于 旋轉(zhuǎn)刀盤之轉(zhuǎn)軸一側(cè)，且使該固定刀座與旋轉(zhuǎn)刀盤相對應。 藉此，將廢棄物由入料通道推入，以使廢棄物在旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)與固定刀座 共同將廢棄物予以碎裂，依此，在旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)進行廢棄物破碎的作業(yè)，即可以有 效防止具可撓性廢棄物，會繞過旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸，而巻繞于轉(zhuǎn)軸上，造成旋轉(zhuǎn)刀盤運轉(zhuǎn)不順 暢，及須時常將旋轉(zhuǎn)刀盤與轉(zhuǎn)軸拆下，以進行清理的不便性。 所述旋轉(zhuǎn)刀盤由二對應的盤體鎖接而成，并在二盤體上設有復數(shù)個相對的置刀 槽，而該置刀槽則包含有端頭容槽，以進一步供一螺固件的端頭置入，并且該端頭容槽連伸 有一供該螺固件的桿身容設于內(nèi)的桿身容槽，再于該桿身容槽階級而下成形一擴張的容置 槽，而該容置槽內(nèi)則依序容設螺帽與刀具，并使該螺帽與螺固件的桿身對應螺接，再使該螺 固件的桿身末端抵迫于刀具，并使該刀具的切削部突露出容置槽外。 所述容置槽進一步成形有階級，以分隔形成依序接設桿身容槽而下的螺帽容槽與 刀具容槽，以供螺帽與刀具分別容設于內(nèi)。 所述固定刀座的切削面上成形有數(shù)切槽，以對應供組接于旋轉(zhuǎn)刀盤的刀具切削部 通過。 所述刀具的切削部成形有不同寬度，且使該不同寬度的刀具切削部交錯設立，并 且固定刀座的切削面上成形有多個間隔的切槽，而在切槽旁側(cè)則呈相對隆起的切塊，再使 寬度較小的刀具切削部通過切槽，另寬度較大的刀具切削部，則與切塊相對應，且使其寬度 大于切塊。 所述廢棄物破碎裝置還設有皮帶，該皮帶繞設組接于動力源的傳動軸與旋轉(zhuǎn)刀盤 的轉(zhuǎn)軸之間。 所述廢棄物破碎裝置還設有支架，該支架架設組接于基座之下。
所述動力源可以為馬達或其他可產(chǎn)生動力的設備。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明將廢棄物在旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)與固定刀座共同將廢棄物予以破碎，藉 此，以有效防止較有韌性的廢棄物，如樹枝、樹藤等巻繞于旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸，而造成旋轉(zhuǎn)刀 盤運轉(zhuǎn)不順暢的情形，而使得碎裂廢棄物的作業(yè)更有效率。 2、本發(fā)明將廢棄物在旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)與固定刀座共同將廢棄物予以破碎，這 樣，以有效防止廢棄物在破碎時，巻繞于旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)軸的情況，進而避免須時常將旋轉(zhuǎn)刀盤 及其轉(zhuǎn)軸拆解下來維修清理的不便利性。 3、本發(fā)明使刀具垂直插置于刀具容槽，再予以鎖掣，這樣，當?shù)毒咔邢鲿r，刀具由 徑向切削廢棄物，故在此徑向受力下，刀具不易產(chǎn)生移位，而可以保持刀具組裝使用上的穩(wěn) 固性。 4、本發(fā)明使刀具垂直插置于刀具容槽，再予以鎖掣，故刀具在、徑向切削廢棄物， 在此徑向受力下，刀具不易產(chǎn)生移位，這樣，便可防止刀具因不當移位而發(fā)生相互碰觸磨損 的情形。


圖1為本發(fā)明實施例的外觀圖； 圖2為本發(fā)明實施例的立體圖； 圖3為本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)刀盤立體分解圖； 圖4為本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)刀盤局部放大立體分解圖； 圖5為本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)刀盤正剖視圖； 圖6為本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)刀盤側(cè)剖視圖； 圖7為本發(fā)明實施例的組合俯視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 首先，請參閱圖1、圖2所示，為本發(fā)明的廢棄物破碎裝置及其旋轉(zhuǎn)刀盤，其由支架 1、基座2、動力源3、旋轉(zhuǎn)刀盤4及固定刀座5(如圖7所示)所組成；其中
所述基座2組設于支架1上，并在基座2 —側(cè)組接一入料通道21，以導通入基座2 內(nèi)的中容室22 ; 動力源3為馬達，組裝于基座2另側(cè)，并使該動力源3的傳動軸31與旋轉(zhuǎn)刀盤4 的轉(zhuǎn)軸46間以皮帶32相繞接； 所述旋轉(zhuǎn)刀盤4，請一并參閱圖3 圖6所示，組裝于基座2內(nèi)的中空容室22內(nèi)， 其包含二相對的盤體41，并于盤體41上設有復數(shù)個置刀槽42，而該置刀槽42則包含有一 可供螺固件43的端頭431置入的端頭容槽421，并且此端頭容槽421連伸有一可供螺固件 43的桿身432容設于內(nèi)的桿身容槽422，且在此桿身容槽422階級而下成形有擴張的容置 槽423，以供螺帽44及刀具45依序容置組設于內(nèi)，而該容置槽423則可進一步成形有對應 螺帽44容置于內(nèi)的螺帽容槽424與刀具容槽425，并使該刀具容槽425相對于螺帽容槽424 形成階級，以供刀具45垂直穩(wěn)固地設置于內(nèi)，且與螺固件43末端相抵迫，另使該刀具45的 切削部451突露出刀具容槽425夕卜，并使該刀具45的切削部451、452成形有不同寬度，且 使該不同寬度的刀具45切削部451、452呈交錯設立，另外使二相對鎖接的盤體41中心組設有轉(zhuǎn)軸46(如圖7所示)； 所述固定刀座5，請再一并參閱圖7所示，鎖接于基座2之中的空容室22內(nèi)壁面， 并對應設于入料通道21下方，而位設于旋轉(zhuǎn)刀盤4的轉(zhuǎn)軸46 —側(cè)，且該固定刀座5與旋轉(zhuǎn) 刀盤4相對應的切削面51上，成形多個間隔設置的切槽52，而在切槽52旁側(cè)則呈相對隆起 的切塊53，該寬度較小的刀具45切削部451則通過切槽52，另寬度較大的刀具45切削部 452，則與切塊53相對應，且使其寬度大于切塊53。 當欲將廢棄物破碎成粉碎狀時，請再參閱圖1、圖2所示，啟動動力源3，使動力源 3的傳動軸31經(jīng)皮帶32帶動旋轉(zhuǎn)刀盤4的轉(zhuǎn)軸46轉(zhuǎn)動； 接著，將廢棄物由突出于基座2外的入料通道21推入基座2的內(nèi)部容室22中，請 一并參閱圖7所示，此時，廢棄物則會碰觸到旋轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)刀盤4的刀具45，并由刀具45的 切削部451 、452及固定刀座5的切削面51共同將廢棄物予以碎裂，在廢棄物碎裂之際，刀 具45中的寬度較小的切削部451會通過切槽52，另外寬度較大的切削部452則會對應經(jīng)過 切塊53，在此，即可使刀具45利用其寬度不同的切削部451與切槽52和切塊53形成交錯 重迭的配合設計，將廢棄物完全碎裂成粉碎狀。 由于廢棄物均在旋轉(zhuǎn)刀盤4的轉(zhuǎn)軸46 —側(cè)處進行破碎碎裂的動作，故可以確實防 止具可撓性廢棄物有繞過旋轉(zhuǎn)刀盤4的轉(zhuǎn)軸46，而巻繞于轉(zhuǎn)軸46上，造成旋轉(zhuǎn)刀盤4無法 順暢轉(zhuǎn)動切削的情形，這樣設計，不僅能確保持旋轉(zhuǎn)刀盤4作動的順暢性，使碎裂廢棄物的 作業(yè)更有效率，并且還可以避免因廢棄物巻繞于轉(zhuǎn)軸46，而須時常將旋轉(zhuǎn)刀盤4及其轉(zhuǎn)軸 46拆解下來維修清理的不便利性。
權(quán)利要求
一種旋轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于包括二對應鎖接的盤體，并在二盤體上設有復數(shù)個相對的置刀槽，而該置刀槽則包含有供一螺固件的端頭置入的端頭容槽，并且該端頭容槽連伸有一供螺固件的桿身容設于內(nèi)的桿身容槽，再于該桿身容槽階級而下成形一擴張的容置槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于所述容置槽進一步成形有階級，以分 隔形成依序接設桿身容槽而下的螺帽容槽與刀具容槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)刀盤，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)刀盤在盤體中心組設有轉(zhuǎn)軸。
4. 一種廢棄物破碎裝置，其特征在于包含一基座，該基座一側(cè)組接一入料通道，以導通入基座內(nèi)的中空容室；一動力源，組裝于基座，并使該動力源的傳動軸與旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸相組接；一旋轉(zhuǎn)刀盤，組裝于基座的中空容室，并在其盤體上組設有復數(shù)刀具，并使刀具的切削部突露出盤體外，并且盤體中心組接有轉(zhuǎn)軸；一固定刀座，鎖接于基座之中的空容室內(nèi)壁面，并對應設于入料通道下方，而位設于旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)，且使該固定刀座的切削面與旋轉(zhuǎn)刀盤相對應。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)刀盤由二對應的盤 體鎖接而成，并在二盤體上設有復數(shù)個相對的置刀槽，而該置刀槽則包含有端頭容槽，以進 一步供一螺固件的端頭置入，并且該端頭容槽連伸有一供該螺固件的桿身容設于內(nèi)的桿身 容槽，再于該桿身容槽階級而下成形一擴張的容置槽，而該容置槽內(nèi)則依序容設螺帽與刀 具，并使該螺帽與螺固件的桿身對應螺接，再使該螺固件的桿身末端抵迫于刀具，并使該刀 具的切削部突露出容置槽外。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述容置槽進一步成形有階 級，以分隔形成依序接設桿身容槽而下的螺帽容槽與刀具容槽，以供螺帽與刀具分別容設 于內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述固定刀座的切削面上成 形有數(shù)切槽，以對應供組接于旋轉(zhuǎn)刀盤的刀具切削部通過。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述刀具的切削部成形有不 同寬度，且使該不同寬度的刀具切削部交錯設立，并且固定刀座的切削面上成形有多個間 隔的切槽，而在切槽旁側(cè)則呈相對隆起的切塊，再使寬度較小的刀具切削部通過切槽，另寬 度較大的刀具切削部，則與切塊相對應，且使其寬度大于切塊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述廢棄物破碎裝置還設有 皮帶，該皮帶繞設組接于動力源的傳動軸與旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述廢棄物破碎裝置還設有 支架，該支架架設組接于基座之下。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物破碎裝置，其特征在于所述動力源為馬達。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢棄物破碎裝置及其旋轉(zhuǎn)刀盤，其在基座一側(cè)組接一導通入基座的中空容室內(nèi)的入料通道，再在基座的容室內(nèi)組設旋轉(zhuǎn)刀盤，并在此旋轉(zhuǎn)刀盤的側(cè)面設有復數(shù)刀具，且使組設于該旋轉(zhuǎn)刀盤中心的轉(zhuǎn)軸與動力源的傳動軸相組接，同時基座的容室內(nèi)壁鎖接有固定刀座，并使該固定刀座對應設于入料通道下方，且位設于旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)，藉此，將廢棄物由入料通道推入，以使廢棄物在旋轉(zhuǎn)刀盤的轉(zhuǎn)軸一側(cè)與固定刀座共同將廢棄物予以碎裂。
文檔編號B02C18/06GK101712007SQ20091015454
公開日2010年5月26日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者顧飛龍 申請人:顧飛龍