專利名稱：圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既具有便于進(jìn)料、破碎、排料功能，又具有便于安裝的圓錐式制砂 機(jī)專用抗磨動(dòng)套，屬圓錐式制砂機(jī)零部件總成制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN2691708Y、名稱“制砂機(jī)”，包括入料斗，與入料斗相連的主殼體，在主殼體內(nèi)設(shè) 有主軸，主軸上的轉(zhuǎn)子及主殼體的周側(cè)上轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)處的反擊板，其特征在于上述轉(zhuǎn)子上覆 蓋有轉(zhuǎn)子襯板。由于該制砂機(jī)不是圓錐式制砂機(jī)，因此不存在抗磨動(dòng)套。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的設(shè)計(jì)一種既具有便于進(jìn)料、破碎、排料功能，又具有便于安裝的圓錐式 制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、抗磨動(dòng)套為高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套，其外壁由環(huán) 形進(jìn)料面、環(huán)形成型破碎面和環(huán)形出料面整體鑄造成型的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。 這樣做的目的在于一是由于高鉻鑄鐵在Cr達(dá)到12%，鉻碳比達(dá)到一定值時(shí)，鐵碳的凝固 過程有了改變，導(dǎo)致更高硬度的M7C3型碳化物生成，而非M3C型。這就像熟料中的硅酸三 鈣與硅酸二鈣一樣，C3S不僅早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度亦高于C2S。同樣M7C3型碳化物不僅 硬度比M3C型更高，并且組織形態(tài)也與割裂基體的蜂窩狀M3C型碳化物不同，而是結(jié)實(shí)、不 連續(xù)的條塊狀，其結(jié)果大大改善了韌性，從而使高鉻鑄鐵不僅具有硬度高，而且耐磨性比同 硬度合金鋼要高得多。本申請(qǐng)采用高鉻鑄鐵制作抗磨動(dòng)套不僅開創(chuàng)了制砂設(shè)備的先例，而 且使所制的制砂設(shè)備的耐磨性和硬度得到了根本性的提高，極大地延長了制砂機(jī)的使用壽 命；二是由于環(huán)形進(jìn)料面和環(huán)形出料面分別位于環(huán)形成型破碎面兩側(cè)且環(huán)形進(jìn)料面為斜面 且由環(huán)形成型破碎面相交處逐步向下傾斜，環(huán)形出料面為斜面且由環(huán)形成型破碎面相交處 逐步向下傾斜，因此既便于大塊石料在被破碎的過程呈快速進(jìn)入成型破碎面被制成所需粒 徑的砂粒后，快速排出，從而形成環(huán)向快速進(jìn)料、制砂、排出。2、抗磨動(dòng)套內(nèi)壁環(huán)向開有凹槽 的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于該環(huán)向凹槽減少了抗磨動(dòng)套內(nèi)壁與 動(dòng)套襯套的接觸面，使二者的面接觸更加吻合、牢固，從而避免了抗磨動(dòng)套對(duì)動(dòng)套襯套的破 壞。技術(shù)方案圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，抗磨動(dòng)套為上開口小、下開口大的高鉻鑄 鐵抗磨動(dòng)套，其高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套截面外壁由進(jìn)料面、成型破碎面和出料面構(gòu)成，進(jìn)料面和 出料面分別位于成型破碎面上和下且整體鑄造成型。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、科學(xué)，確保了抗磨動(dòng)套與動(dòng)套襯套之 間的可靠接觸；二是耐磨性和硬度好，延長了其使用壽命；三是便于快帶進(jìn)料、制砂、排砂。


圖1是圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套的剖視截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是抗磨動(dòng)套用于圓錐式制砂機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1和2。圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，抗磨動(dòng)套1為上開口小、下開口大的高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套，其高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套截面外壁由進(jìn)料面2、成型破碎面4和 出料面3構(gòu)成，進(jìn)料面2和出料面3分別位于成型破碎面4上和下且整體鑄造成型。成型 破碎面4與抗磨定套7成型破碎面8構(gòu)成上下開口的制砂型腔9。所述進(jìn)料面2為斜面且由成型破碎面4相交處逐步向下傾斜。所述出料面3為斜面且由成型破碎面4相交處逐步向下傾斜。所述抗磨動(dòng)套內(nèi)壁環(huán)向開有凹槽5，該凹槽5既可以減少抗磨動(dòng)套內(nèi)壁面與動(dòng)套 襯套面的接觸面積，又可以從根本上使抗磨動(dòng)套內(nèi)壁與動(dòng)套襯套接觸面完全吻合、且吻合 牢固。所述抗磨動(dòng)套內(nèi)壁壁面與水平夾角6為49度 51度范圍內(nèi)任意取值且包括端 值，如 40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60，正負(fù)誤差 在0. 5以內(nèi)。。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，其特征是抗磨動(dòng)套為上開口小、下開口大的高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套，其高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套截面外壁由進(jìn)料面、成型破碎面和出料面構(gòu)成，進(jìn)料面和出料面分別位于成型破碎面上和下且整體鑄造成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，其特征是所述進(jìn)料面為斜面且 由成型破碎面相交處逐步向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，其特征是所述出料面為斜面且 由成型破碎面相交處逐步向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，其特征是所述抗磨動(dòng)套內(nèi)壁環(huán) 向開有凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，其特征是所述抗磨動(dòng)套內(nèi)壁壁 面與水平夾角為40度 60度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既具有便于進(jìn)料、破碎、排料功能，又具有便于安裝的圓錐式制砂機(jī)專用抗磨動(dòng)套，抗磨動(dòng)套為上開口小、下開口大的高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套，其高鉻鑄鐵抗磨動(dòng)套截面外壁由進(jìn)料面、成型破碎面和出料面構(gòu)成，進(jìn)料面和出料面分別位于成型破碎面上和下且整體鑄造成型。優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、科學(xué)，確保了抗磨動(dòng)套與破碎壁襯套之間的可靠接觸；二是耐磨性和硬度好，延長了其使用壽命；三是便于快帶進(jìn)料、制砂、排砂。
文檔編號(hào)B02C2/04GK101816961SQ20091015439
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者胡祖堯 申請(qǐng)人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)有限公司