專利名稱：圓錐式制砂機專用制砂腔及制砂腔調整方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種既能夠效率高、能耗低制砂，又能夠根據(jù)需要隨時調整制砂粒徑的圓錐式制砂機專用制砂腔及制砂腔調整方法，屬制砂機部件總成制造領域。
背景技術：
CN101362112A、名稱“一種干式制砂法及所用的干式制砂機”，包括中空的破碎工 作腔，在破碎工作腔的下方設有中空的除塵工作腔，下料通道的上端與下料口密封相連，下 料通道的下端位于除塵工作腔內，在除塵工作腔上還設有通氣口，風道位于除塵工作腔內， 下料通道的下端與風道的上端在水平方向上相互錯開；除塵工作腔的底面設有出口 ；吸塵 組件穿過出口后與風道的下端密封相連，或者吸塵組件與通氣口密封相連。由于該制砂機 不是圓錐式制砂機，因此不存在制砂腔。

發(fā)明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既能夠效率高、能耗低制砂，又 能夠根據(jù)需要隨時調整制砂粒徑的圓錐式制砂機專用制砂腔及制砂腔調整方法。設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。1、上機殼的內壁與調整螺套的外壁螺旋絲扣 旋接且可調整調整螺套升降的設計，是本發(fā)明的技術特征之一。這樣做的目的在于一是 由于調整螺套內壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，因此其上喇叭腔體斜面 可以有效地支撐料斗總成，確保料斗總成中的穩(wěn)定性和牢固性，而下喇叭腔體內斜面邊與 其相鄰的豎直邊的相交處開有抗磨定套連接孔，該抗磨定套連接孔不僅可以將抗磨定套定 位，而且可以在下喇叭腔體外斜面與抗磨定套壁構成的間距內置入定套襯套，起到了對調 整螺套的保護，同時又緩釋了制砂沖擊力對抗磨定套的沖擊。更重要的是由于抗磨定套與 抗磨動套的相對面所構成的間距為制砂腔，該制砂腔間距即為制砂粒度的大小，通過對調 整螺套的升降即可實現(xiàn)對制砂腔間距大小的調整，從而達到根據(jù)所需調整制砂粒徑大小的 目的。2、上機殼開有一個或一個以上的鎖緊油缸的設計，是本發(fā)明的技術特征之二。這樣做 的目的在于通過鎖緊油缸可以將上機殼與調整螺套鎖定，確保工作時不會發(fā)生調整螺套 升或降的情形，確保所調整制砂砂粒直徑的數(shù)據(jù)相對不變。3、抗磨動套和抗磨定套采用高 鉻鑄鐵材料的設計，是本發(fā)明的技術特征之三。這樣做的目的在于由于高鉻鑄鐵在Cr達 到12%，鉻碳比達到一定值時，鐵碳的凝固過程有了改變，導致更高硬度的M7C3型碳化物 生成，而非M3C型。這就像熟料中的硅酸三鈣與硅酸二鈣一樣，C3S不僅早期強度高，后期強 度亦高于C2S。同樣M7C3型碳化物不僅硬度比M3C型更高，并且組織形態(tài)也與割裂基體的 蜂窩狀M3C型碳化物不同，而是結實、不連續(xù)的條塊狀，其結果大大改善了韌性，從而使高 鉻鑄鐵不僅具有硬度高，而且耐磨性比同硬度合金鋼要高得多。本申請采用高鉻鑄鐵制作 抗磨動套和抗磨定套不僅開創(chuàng)了制砂設備的先例，而且使抗磨動套和抗磨定套的耐磨性和 硬度得到了根本性的提高，極大地延長了制砂機的使用壽命。4、偏心軸套推動主軸作偏心 擺動的設計，是本發(fā)明的技術特征之四。這樣做的目的在于由于偏心軸套在結構設計上，是指偏心軸套內的軸孔偏心，該偏心軸套由傘齒輪組驅動轉動，因此當偏心軸套轉動時，位 于偏心軸孔內的主軸隨之作偏心擺動，而位于主軸上部的抗磨動套通過動錐隨之作偏心擺 動且使抗磨定套和抗磨動套構成的制砂腔形成動態(tài)偏心制砂腔。5、動套襯套套在動錐套的 錐面上，抗磨動套套在動套襯套錐面上的設計，是本發(fā)明的技術特征之五。這樣做的目的在 于由于動套襯套為高錳鋼套，它不僅具有良好的耐磨性和優(yōu)異韌性、耐抗沖擊強度，而且 當套在其上的高鉻鑄鐵抗磨動套在遇到鋼塊等超硬物質被損壞時，而且對于其下的動錐能 夠起到可靠的保護作用。6、動套襯套截面呈上口窄、下口寬且下口呈內收口型喇叭型撬擺 的設計，是本發(fā)明的技術特征之六。這樣做的目的在于一是由于動套襯套為高錳鋼套，它 不僅具有良好的耐磨性和優(yōu)異韌性、耐抗沖擊強度，而且當套在其上的高鉻鑄鐵抗磨動套 在遇到鋼塊等超硬物質被損壞時，對于其下的動錐能夠起到可靠的保護作用；二是由于動 套襯套外壁環(huán)向開有凹槽，減少了動套襯套外壁與抗磨動套的接觸面積，使二者的有效接 觸面積更加吻合、牢固，從而起到了對抗磨動套的保護作用；三是當高鉻鑄鐵抗磨動套在遇 到鋼塊等超硬物質被損壞時，動套襯套對動錐起到良好的保護作用；四是動套襯套下部的 內收口型喇叭型撬擺對所制砂堆起到良好的攪動作用，防止其堆積、便于快速排出。技術方案1 圓錐式制砂機專用制砂腔，上機殼位于下機殼上端，調整螺套位于上 機殼上且與上機殼呈螺旋旋接配套，調整螺套內壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭 狀斜面，抗磨定套通過定套襯套與調整螺套下環(huán)狀喇叭狀斜面連接，主軸通過偏心軸套、內 銅套位于上機殼中心的軸孔內，動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐套擺動， 動套襯套套在動錐套的錐面上，抗磨動套套在動套襯套的錐面上且抗磨動套壁面在動錐的 推動下與抗磨定套壁面構成動態(tài)制砂腔。技術方案2 圓錐式制砂機專用制砂腔的調整方法，制砂時，根據(jù)所需砂粒的直徑 范圍，旋轉調整螺套，調整螺套帶動位于其下環(huán)狀喇叭狀斜面上的抗磨定套向下移動，使抗 磨定套壁面與其相對的抗磨動套壁面的間距大小等于所需砂粒的直徑范圍，此時啟動鎖緊 油缸鎖緊調整螺套，使其與上機殼固定即可。本發(fā)明與背景技術相比，一是開創(chuàng)了圓錐制砂的先例，利用圓錐腔所產生的勢能， 使石塊與石塊之間形成擠壓、沖擊、破碎，即石打石，不僅制砂效率高、破碎比大于1 15， 能耗低、制砂成本低，而且實現(xiàn)的是磨損受力一條線、工作破碎一個面的高效工作機制；二 是制砂腔面硬度高、耐磨損、使用壽命長；三是通過對調整螺套的升降即可實現(xiàn)對制砂腔間 距大小的調整，從而達到根據(jù)所求調整制砂粒徑大小的目的。


圖1是圓錐式制砂機專用制砂腔的剖視結構示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1。圓錐式制砂機專用制砂腔，上機殼2位于下機殼1上端，調 整螺套4位于上機殼2上且與上機殼2呈螺旋旋接配套，調整螺套4內壁為中間凸起、上下 兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，抗磨定套6通過定套襯套5與調整螺套4下環(huán)狀喇叭狀斜面 連接，主軸13通過偏心軸套、內銅套位于上機殼2中心的軸孔內，動錐11通過球面銅瓦套 在主軸13上且由主軸13推動動錐套11擺動，動套襯套10套在動錐套11的錐面上，抗磨動套7套在動套襯套10的錐面上且抗磨動套7壁面在動錐的推動下與抗磨定套6壁面構成動態(tài)制砂腔12。所述制砂腔12呈環(huán)形、上大下小，其砂粒的大小取決于抗磨動套7壁面與抗磨定 套6壁面間的間距大小。所述主軸13上套有嵌緊器8且嵌緊器套8下端面與抗磨動套7上端面相觸、上端 面采用鎖緊螺母9鎖緊在主軸13上。所述上機殼2設有鎖緊油缸3且用于鎖緊調整螺套4。5、根據(jù)權利要求1所述的 圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述偏心軸套是指偏心軸套內的軸孔偏心。所述動套襯套10和定套襯套5為高錳鋼動套襯套和高錳鋼定套襯套。所述動套襯套10下口呈內收口斜邊撬擺。所述抗磨動套7和抗磨定套6為高鉻鑄鐵。實施例2 在實施例1的基礎上，所述抗磨動套7內錐面環(huán)向開有凹槽。實施例3 在實施例1的基礎上，圓錐式制砂機專用制砂腔的調整方法，制砂時，根 據(jù)所需砂粒的直徑范圍，旋轉調整螺套4，調整螺套4帶動位于其下環(huán)狀喇叭狀斜面上的抗 磨定套6向下移動，使抗磨定套6壁面與其相對的抗磨動套7壁面的間距大小等于所需砂 粒的直徑范圍，此時啟動鎖緊油缸3鎖緊調整螺套4，使其與上機殼2固定即可。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
一種圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是上機殼位于下機殼上端，調整螺套位于上機殼上且與上機殼呈螺旋旋接配套，調整螺套內壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，抗磨定套通過定套襯套與調整螺套下環(huán)狀喇叭狀斜面連接，主軸通過偏心軸套、內銅套位于上機殼中心的軸孔內，動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐套擺動，動套襯套套在動錐套的錐面上，抗磨動套套在動套襯套的錐面上且抗磨動套壁面在動錐的推動下與抗磨定套壁面構成動態(tài)制砂腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述制砂腔呈環(huán)形、上 大下小，其砂粒的大小取決于抗磨動套壁面與抗磨定套壁面間的間距大小。
3.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述主軸上套有嵌緊 器且嵌緊器套下端面與抗磨動套上端面相觸、上端面采用鎖緊螺母鎖緊在主軸上。
4.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述上機殼設有鎖緊 油缸且用于鎖緊調整螺套。
5.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述偏心軸套是指偏 心軸套內的軸孔偏心。
6.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述動套襯套和定套 襯套為高錳鋼動套襯套和高錳鋼定套襯套。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述動套襯套下 口呈內收口斜邊撬擺。
8.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述抗磨動套和抗磨 定套為高鉻鑄鐵。
9.根據(jù)權利要求1所述的圓錐式制砂機專用制砂腔，其特征是所述抗磨動套內錐面 環(huán)向開有凹槽。
10.一種圓錐式制砂機專用制砂腔的調整方法，其特征是制砂時，根據(jù)所需砂粒的直 徑范圍，旋轉調整螺套，調整螺套帶動位于其下環(huán)狀喇叭狀斜面上的抗磨定套向下移動，使 抗磨定套壁面與其相對的抗磨動套壁面的間距大小等于所需砂粒的直徑范圍，此時啟動鎖 緊油缸鎖緊調整螺套，使其與上機殼固定即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能夠效率高、能耗低制砂，又能夠根據(jù)需要隨時調整制砂粒徑的圓錐式制砂機專用制砂腔及制砂腔調整方法，上機殼位于下機殼上端，調整螺套位于上機殼上且與上機殼呈螺旋旋接配套，調整螺套內壁為中間凸起、上下兩邊分別為環(huán)狀喇叭狀斜面，抗磨定套通過定套襯套與調整螺套下環(huán)狀喇叭狀斜面連接，主軸通過偏心軸套、內銅套位于上機殼中心的軸孔內，動錐通過球面銅瓦套在主軸上且由主軸推動動錐套擺動，動套襯套套在動錐套的錐面上，抗磨動套套在動套襯套的錐面上且抗磨動套壁面在動錐的推動下與抗磨定套壁面構成動態(tài)制砂腔。
文檔編號B02C2/04GK101816965SQ20091015439
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權日2009年12月3日
發(fā)明者胡祖堯 申請人:浙江雙金機械集團有限公司