專利名稱：旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺旋掃描錄像機(jī)中采用的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，這種錄像機(jī)中，磁帶與磁鼓或?qū)Ч慕佑|而傾斜地運(yùn)行，磁帶上記錄的磁跡和磁帶成預(yù)定的傾斜角。磁帶錄像機(jī)，特別是便攜式磁帶錄像機(jī)都要求減小尺寸和重量，作為磁帶錄像機(jī)主要構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置是主要影響減小其尺寸和重量的一個(gè)部件。
例如，在日本公開專利公報(bào)中的第198531/1982號(hào)公開專利中所描述的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，已經(jīng)提出了其減小錄像機(jī)尺寸和重量的目標(biāo)。在該公開專利中所述的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置有一個(gè)支撐錄像機(jī)導(dǎo)帶鼓的固定磁鼓部分的軸承座，該磁鼓部分相對(duì)于轉(zhuǎn)軸是固定的，為了減小各種另件(如旋轉(zhuǎn)軸軸承座)的尺寸，支撐固定磁鼓的軸承座基本上是裝在固定部分的內(nèi)部，為了減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的整個(gè)長(zhǎng)度和厚度，采用扁平馬達(dá)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
然而目前的磁帶錄像機(jī)，要求進(jìn)一步減小尺寸和重量。首先是在使用8毫米寬的磁帶作為記錄介質(zhì)的8毫米磁帶錄像機(jī)(8mmVTR)中，因?yàn)橐呀?jīng)試圖減小磁帶盒的尺寸了，所以就進(jìn)一步要求減小磁帶錄像機(jī)自身的尺寸，在8毫米錄像機(jī)中為了試圖減小磁帶裝載面積，把磁帶盒和磁頭裝置安裝得彼此十分靠近，從而進(jìn)一步減小錄像機(jī)的尺寸。
8毫米錄像機(jī)中，為了進(jìn)一步減小VTR的尺寸，旋轉(zhuǎn)磁頭裝置部分地對(duì)著與錄像機(jī)裝帶機(jī)構(gòu)相配合的凹槽，該裝帶機(jī)構(gòu)位于磁帶盒前蓋的前側(cè)。
在這種8mmVTR中，為了減小磁帶的裝載面積，同時(shí)為進(jìn)一步減小VTR的厚度，要求減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的尺寸和厚度，該旋轉(zhuǎn)磁頭裝置與卷到磁帶盒外面的磁帶相接觸，并且使預(yù)定的信息記錄在磁帶上或從磁帶上重放信號(hào)。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，它可以進(jìn)一步減小這種裝置的尺寸和厚度，從而進(jìn)一步減小VTR的尺寸，而通常的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置達(dá)不到這種效果。按照本發(fā)明，依照磁頭的安裝順序安裝在第二導(dǎo)帶鼓上方不與磁帶接觸的第三導(dǎo)帶鼓部分有一個(gè)凹缺部，即用普通方法把旋轉(zhuǎn)磁頭裝置相對(duì)于磁帶盒連接表面成一角度安裝時(shí)，在離開磁帶盒連接表面最高點(diǎn)處有一個(gè)凹缺部，使旋轉(zhuǎn)磁頭的安裝高度可以降低。
按照本發(fā)明，磁帶盒不用前蓋上表面的支撐面就可以插入旋轉(zhuǎn)磁頭裝置中，其凹槽插入到磁頭裝置的凹缺部，這個(gè)凹缺部處在不與磁帶相接觸的第三導(dǎo)帶鼓上，使沿旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的外園周運(yùn)行的磁帶的導(dǎo)向不受阻礙。
按照本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)變換器裝在相互面對(duì)的第二和第三導(dǎo)帶鼓內(nèi)部，可以降低總的高度，以減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的厚度。
按照本發(fā)明，用來檢測(cè)第二導(dǎo)帶鼓的旋轉(zhuǎn)速度的頻率發(fā)生器安裝在一個(gè)能夠從而減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置高度的位置上。
鑒于上述的目的，本發(fā)明提供一種例如在磁帶錄像機(jī)中采用的螺旋掃描旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，這種錄像機(jī)中，磁帶接觸磁頭傾斜地運(yùn)行，在磁帶上形成的磁跡相對(duì)于磁帶成一預(yù)定的斜角，磁帶沿導(dǎo)帶鼓的外邊沿運(yùn)行，其中導(dǎo)帶鼓在與磁帶不接觸的部分有一個(gè)凹缺部。安裝旋轉(zhuǎn)變換器時(shí)，把它封閉在導(dǎo)帶鼓內(nèi)部，以減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的尺寸和厚度。該旋轉(zhuǎn)變換器用來接收來自旋轉(zhuǎn)磁頭的重放信號(hào)或把予定信號(hào)送到磁頭上去。
附圖簡(jiǎn)要說明圖1是按照本發(fā)明旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的一個(gè)實(shí)施例的縱向局部剖視圖。
圖2是它的外形俯視圖。
圖3是它的外形側(cè)視圖。
圖4是按照本發(fā)明旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的一個(gè)改型實(shí)施例的縱向局部剖視圖。
圖5是按照本發(fā)明旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的另一個(gè)改型實(shí)施例的縱向局部剖視圖。
圖6是一個(gè)局部的斷面圖，表示磁頭和磁頭連接板的裝配情況。
圖7是按照本發(fā)明旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的又一個(gè)改型實(shí)施例的外形側(cè)視圖。
下面結(jié)合


本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，首先參照?qǐng)D1，按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，由下述部件組成一個(gè)由支承軸1固定地支撐的第一導(dǎo)帶鼓2;一個(gè)與第一導(dǎo)帶鼓相面對(duì)的，相對(duì)于支承軸1轉(zhuǎn)動(dòng)、并裝有磁頭3的第二導(dǎo)帶鼓4和一個(gè)與第二導(dǎo)帶鼓4相面對(duì)的、并通過連接件5牢固地連接到第一導(dǎo)帶鼓2的第三導(dǎo)帶鼓6。
支承軸1底端與配合孔7緊配合，把第一導(dǎo)帶鼓2牢固地安裝到支承軸1上，配合孔7和導(dǎo)帶鼓2同心。
第二導(dǎo)帶鼓4有一個(gè)中心孔11，通過該孔穿入一個(gè)軸承座10，以使導(dǎo)帶鼓4通過一個(gè)滑動(dòng)軸承9相對(duì)于支承軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承9是一個(gè)滾珠軸承和一個(gè)金屬軸瓦(此處未表示)。導(dǎo)帶鼓4有一個(gè)內(nèi)園周邊沿，緊固螺釘13將其固定在軸承座上形成的臺(tái)肩12上，這樣，導(dǎo)帶鼓4就可以同軸承座10一起轉(zhuǎn)動(dòng)。磁頭3裝在連接板14上，該連接板裝在第二導(dǎo)帶鼓4的下邊，面對(duì)第一導(dǎo)帶鼓2，以便使磁頭3可以和第二導(dǎo)帶鼓4一起轉(zhuǎn)動(dòng)。第二導(dǎo)帶鼓4可以相對(duì)于轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)，如上所述。在這個(gè)實(shí)施例中，磁頭連接板14用裝配螺釘15固定到第二導(dǎo)帶鼓4上，裝配螺釘15從第二導(dǎo)帶鼓的底下穿進(jìn)來，磁頭3被連接到磁頭連接板14的上表面，對(duì)著第二導(dǎo)帶鼓4的下表面。
第三導(dǎo)帶鼓6有一個(gè)中心部分靠近轉(zhuǎn)軸1最前面的部分上，連接件5的一端用裝配螺釘16緊固到第一導(dǎo)帶鼓的后面，而另一端用裝配螺釘17固定在導(dǎo)帶鼓6上，這樣，第三導(dǎo)帶鼓6就可以和第一導(dǎo)帶鼓2牢固地連接到一起。用這種方法，第一和第三導(dǎo)帶鼓2和6就都固定到支承軸1上了，跨接在第二導(dǎo)帶鼓4的連接件5有一個(gè)凹槽18，以使不影響第二導(dǎo)帶鼓4的轉(zhuǎn)動(dòng)，以及不致?lián)p傷當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從其外園周表面稍微突出來的磁頭3的最前面部分。
在一個(gè)螺旋掃描旋轉(zhuǎn)磁頭裝置中，應(yīng)注意到磁帶19繞在上述的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置上復(fù)蓋一定的角度，如圖2所示，大約為180°。磁帶19沿旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的后面，水平或者平行于磁帶盒的安裝或連接表面運(yùn)行。該裝置設(shè)置得與磁帶盒安裝表面成予定的傾斜角度，如圖3所示，以使磁帶與旋轉(zhuǎn)磁頭裝置中心軸成予定斜角繞在導(dǎo)帶鼓上運(yùn)行。換言之，磁帶19從旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的上端朝向下端斜向運(yùn)行。具備這種磁帶導(dǎo)向功能的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置可以穩(wěn)定地疏導(dǎo)磁帶運(yùn)行，磁帶可以與磁頭通過其整個(gè)寬度滑動(dòng)地接觸，并可以在任意園周位置上復(fù)蓋著上述角度而與磁頭接觸。因此，安裝在導(dǎo)帶鼓4頂面和底面的第一和第三導(dǎo)帶鼓2和6至少有一個(gè)相當(dāng)部分完全不與磁帶19接觸。
所以裝在第二導(dǎo)帶鼓4上方的第三導(dǎo)帶鼓6不與磁帶接觸的部分可以形成一個(gè)凹缺部20，如圖2所示。凹缺部20是這樣形成的，即在導(dǎo)帶鼓6不與磁帶接觸處第二導(dǎo)帶鼓4露在外面，包括在把旋轉(zhuǎn)磁頭裝置以一個(gè)預(yù)定角裝在磁帶盒安裝表面上時(shí)向最高位置突出的部分也都露在外面。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)21裝在第一導(dǎo)帶鼓2和軸承座10之間，用來驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)帶鼓4和固定在導(dǎo)帶鼓4上的磁頭3旋轉(zhuǎn)。構(gòu)成驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)子磁體22連接到轉(zhuǎn)子軛鐵23上，它有一個(gè)中心園柱段24，配合到軸承座10的臺(tái)肩12的底面上，第二導(dǎo)帶鼓4被固定在該臺(tái)肩上。定子線圈25通過定子基板26牢固地裝在第一導(dǎo)帶鼓2的內(nèi)園周表面，使定子線圈對(duì)著轉(zhuǎn)子磁體22。這樣，把轉(zhuǎn)子軛鐵23安置在第二導(dǎo)帶鼓4下面，而把定子線圈25安置靠近在第一導(dǎo)帶鼓2的內(nèi)園周表面，因此，驅(qū)動(dòng)電機(jī)基本上就安置在第一導(dǎo)帶鼓2的內(nèi)部空間了。
旋轉(zhuǎn)變換器27安置在第二和第三導(dǎo)帶鼓4和6之間，如圖1所示。它是用來接收來自磁頭3的放音信號(hào)或把錄音信號(hào)送到磁頭3。更詳細(xì)點(diǎn)說，變換器的轉(zhuǎn)子27a安裝在第二導(dǎo)帶鼓4的上表面，在其相對(duì)表面安裝磁頭3，而定子27b則裝在轉(zhuǎn)子27a的對(duì)面，對(duì)著第二導(dǎo)帶鼓6的下表面，這就構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)變換器27，用這種方式安裝轉(zhuǎn)子27a和定子27b構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)變換器27，被封閉在第二和第三導(dǎo)帶鼓4和6之間限定的空間之中。
頻率發(fā)生器基板或FG基板29的一端牢固地裝在與磁帶19接觸的第一導(dǎo)帶鼓的直立園周壁2a的上端，另一端伸入到磁頭3和轉(zhuǎn)子軛鐵23之間限定的空間中。頻率發(fā)生器FG28用于產(chǎn)生指示驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)速度的輸出信號(hào)，該發(fā)生器線圈或FG線圈(圖中未表示)處在FG線圈基板29之上。FG磁體30裝在轉(zhuǎn)子軛鐵23上表面的上方，對(duì)著FG線圈基板29，磁體30和FG線圈基板29結(jié)合構(gòu)成FG28。FG28的基板29是由可磁化的材料制成，如矽鋼片，而且它的位置在磁頭3和軛鐵23之間，用以阻斷由驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)子磁體22泄漏的漏磁通。由于用這樣的方法把電機(jī)21安置在第一導(dǎo)帶鼓2的內(nèi)部，盡管驅(qū)動(dòng)電機(jī)21和磁頭3之間靠得很近，也能避免由于轉(zhuǎn)子磁體22的漏磁通造成的不良影響以及磁頭錄放特性的劣化。
在上述的實(shí)施例中，F(xiàn)G28被裝在磁頭3和轉(zhuǎn)子軛鐵23之間，或者可以如圖4所示，F(xiàn)G磁體30可以裝到旋轉(zhuǎn)變換器27的定子27b的外園周表面，F(xiàn)G線圈基板29裝到與磁帶19接觸的第二導(dǎo)帶鼓4的直立的園周壁4a的內(nèi)園周壁上，來構(gòu)成FG28。這時(shí)，F(xiàn)G線圈基板29和FG磁體30之間的裝配關(guān)系又回到如上所述的那樣。按照上述的FG28設(shè)置，磁頭3和軛鐵23之間用以安裝FG28的空間還可以減小，從而第一和第二導(dǎo)帶鼓2和4可以安裝得彼此更加靠近。這就可以進(jìn)一步減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的整個(gè)厚度。在這個(gè)實(shí)施例中，安裝精度要求很高的FG磁體30就無需裝配到電機(jī)21的轉(zhuǎn)子磁體22上，這就可以放寬轉(zhuǎn)子磁體22的安裝精度，從而也可以簡(jiǎn)化驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的總裝工藝。
另外，F(xiàn)G磁體30也可以裝到驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的軛鐵23的外園周上，F(xiàn)G線圈基板29則裝到第一導(dǎo)帶鼓2的內(nèi)園周表面2a，對(duì)著FG磁體30，從而構(gòu)成FG28，如圖5所示。
用如圖4和圖5所示的FG28設(shè)置，在磁頭連接板14的下面上，對(duì)著轉(zhuǎn)子磁體22需要裝一個(gè)屏蔽板31，以防止轉(zhuǎn)子磁體23的漏磁通過對(duì)磁頭3的不良影響。
參照?qǐng)D6，磁頭連接板14可以用裝配螺釘32連接到第二導(dǎo)帶鼓4的下面，裝配螺釘在旋轉(zhuǎn)變換器27的連接表面的邊上從第二導(dǎo)帶鼓4的上面穿入，磁頭3裝在磁頭連接板14的下面。用這種方式裝配磁頭連接板14和磁頭3，螺釘32的頭32a不突出于第一導(dǎo)帶鼓2，這就使第一導(dǎo)帶鼓2上的空間至少延長(zhǎng)了一個(gè)螺釘頭32a突出的位置。結(jié)果可以提高在第一導(dǎo)帶鼓2里的各種另件的裝配密度，從而進(jìn)一步減小了旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的尺寸。
在磁帶錄像機(jī)，如8mmVTR中，旋轉(zhuǎn)磁頭裝置是與磁帶盒安裝表面成一預(yù)定斜角裝配的，磁帶19從旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的上端到下端而傾斜運(yùn)行。因此分別安裝在第二導(dǎo)帶鼓4下方和上方的第一、三導(dǎo)帶鼓2和6至少有相當(dāng)一部分完全不與磁帶19接觸。這樣，連同如上所述的凹缺部20，第一導(dǎo)帶鼓2不與磁帶19接觸的部分，包括當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁頭裝置以予定角度相對(duì)于磁帶盒安裝表面傾斜而裝配時(shí)導(dǎo)帶鼓2突出于最低位的部分，在33處是一個(gè)凹缺部，從而提供一個(gè)水平的、或平行于磁帶盒安裝表面的運(yùn)行表面。另外，第三導(dǎo)帶鼓6上形成的凹缺部20的直立表面也朝向?qū)Ч?上表面。這樣，提供一個(gè)水平的或者與凹缺表面33平行的運(yùn)行表面34。通過在導(dǎo)帶鼓2和6上形成凹缺表面33和34的手段，使相對(duì)于磁帶盒安裝表面成予定傾斜角安裝的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的高度更進(jìn)一步減小了。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，包括一個(gè)固定地支撐在一個(gè)支承軸上的第一導(dǎo)帶鼓；一個(gè)支撐在第一導(dǎo)帶鼓對(duì)面，相對(duì)于支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二導(dǎo)帶鼓，所說的第二導(dǎo)帶鼓裝有一個(gè)磁頭；一個(gè)安裝在第二導(dǎo)帶鼓對(duì)面的第三導(dǎo)帶鼓，該導(dǎo)帶鼓用中間連接件與第一導(dǎo)帶鼓連接并固定在第一導(dǎo)帶鼓上，在所說的第三導(dǎo)帶鼓不與磁帶接觸的部分有一個(gè)凹缺部；一個(gè)旋轉(zhuǎn)變換器，其轉(zhuǎn)子安裝在第二導(dǎo)帶鼓之內(nèi)部，定子與第三導(dǎo)帶鼓連接，位置對(duì)著上述轉(zhuǎn)子。
2.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，其特征是在與第二導(dǎo)帶鼓相連接的磁頭的下邊和與之相對(duì)的第一導(dǎo)帶鼓上部?jī)?nèi)園周上有一個(gè)頻率發(fā)生器，該頻率發(fā)生器阻斷來自驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁體的漏磁通，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝在所說的導(dǎo)帶鼓內(nèi)部。
3.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，其特征是頻率發(fā)生器安裝在第三導(dǎo)帶鼓上的旋轉(zhuǎn)變換器的定子外園周表面上和第二導(dǎo)帶鼓上的與所述外園周表面相對(duì)的內(nèi)園周表面上。
4.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，其特征是頻率發(fā)生器裝在與第二導(dǎo)帶鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)磁體的轉(zhuǎn)子軛鐵的外園周表面上，以及與之相對(duì)的第一導(dǎo)帶鼓的內(nèi)園周表面上。
5.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，其特征是用一個(gè)滑動(dòng)軸承把第一和第二導(dǎo)帶鼓中的一個(gè)支撐在所述支承軸上。
6.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，其特征是所說的安裝磁頭3的磁頭連接板用裝配螺釘安裝在第二導(dǎo)帶鼓的下邊，該螺釘從第二導(dǎo)帶鼓的上表面穿入，所說的上表面是旋轉(zhuǎn)變換器的連接表面。
7.按照權(quán)利要求1的旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，其中所說的第一導(dǎo)帶鼓是以一個(gè)相對(duì)于磁帶盒連接表面成予定角度安裝的，其特征是第一導(dǎo)帶鼓的下端面和不與磁帶接觸的第三導(dǎo)帶鼓的上端面都是平行于磁帶盒連接表面的凹缺平面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁帶錄像機(jī)中采用的螺旋掃描旋轉(zhuǎn)磁頭裝置，在這種錄像機(jī)中，磁帶接觸磁頭傾斜地運(yùn)行，在磁帶上形成的磁跡與磁帶構(gòu)成一預(yù)定的傾斜角。按照本發(fā)明，磁帶沿導(dǎo)帶鼓邊沿接觸運(yùn)行。導(dǎo)帶鼓在不與磁帶接觸的部分有一個(gè)凹缺部，為了減小旋轉(zhuǎn)磁頭裝置的尺寸和厚度，把用以發(fā)送至(及接收來自)旋轉(zhuǎn)磁頭的記錄/重放信號(hào)的旋轉(zhuǎn)變換器安裝在導(dǎo)帶鼓內(nèi)部。
文檔編號(hào)G11B5/02GK1034084SQ87107418
公開日1989年7月19日 申請(qǐng)日期1987年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1986年12月30日
發(fā)明者諏訪壽志, 佐藤晶司, 松原進(jìn), 矢野英治, 古泉?jiǎng)傩?申請(qǐng)人:索尼公司