葉子板整形沖孔模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種葉子板整形沖孔模具。
【背景技術】
[0002]科學技術日新月異，汽車覆蓋鈑金件市場競爭激烈，產品的質量和價格是每個企業(yè)必須面對的問題?，F有的沖孔模具工藝都是采用傳統(tǒng)的先整形而后再沖孔的，這樣就需要多用兩副模具分別來實現整形和沖孔動作，顯然，工序較為繁雜且成本較高。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種葉子板整形沖孔模具，以解決在一副模具中同時實現整形和沖孔的問題，并進一步提高葉子板成型的效率以及質量。
[0004]為實現上述目的，提供一種葉子板整形沖孔模具，包括上模以及下模，下模設有下模仁以及沖孔座，葉子板沖壓形成于下模仁，下模仁具有一沖壓端部，沖壓端部設有模仁孔，沖孔座滑設于下模上且具有一沖頭，沖頭對準模仁孔，上模設有一驅動座，驅動座對應頂壓于沖孔座致使沖孔座向沖壓端部沖壓，進而沖頭對位于沖壓端部的葉子板沖孔并嵌入模仁孔內。
[0005]本實用新型葉子板整形沖孔模具的有益效果在于，
[0006]于原先僅沖壓的模具上分別設置沖孔座以及驅動座，利用合模過程，在將葉子板沖壓成形的同時，于下模仁的沖壓端部位置對葉子板沖孔，進而在同一副模具內同步實現沖壓和沖孔工序。
[0007]優(yōu)選地，沖孔座下設有滑軌進而滑設于滑軌上。
[0008]優(yōu)選地，沖孔座的上表面具有向下傾斜的受壓坡面，驅動座具有與受壓坡面相適配的驅動斜面。
[0009]優(yōu)選地，沖孔座具有朝向沖壓端部的安裝面，安裝面固接有一安裝軸，安裝軸外套設有彈簧，中空的沖頭緊固套設于彈簧外。
[0010]優(yōu)選地，安裝面上具有多個螺孔，沖頭的兩側分別設有限位塊，限位塊內穿設螺栓進而螺合安裝于螺孔的位置，沖頭的外壁兩側具有卡槽，限位塊具有凸伸端，凸伸端卡設于卡槽內。
[0011]優(yōu)選地，沖頭朝向沖壓端部的端面固設有凸頭，凸頭對應適配于模仁孔，凸頭的周圍設有多個對準凸點，模仁孔的周圍設有多個對準凹點，對準凸點對應適配于對準凹點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型葉子板整形沖孔模具中下模的平面結構示意圖；
[0013]圖2為對應圖1中A區(qū)域的局部放大結構示意圖；
[0014]圖3為對應圖2上模與下模未合模狀態(tài)的側面結構示意圖；
[0015]圖4為對應圖2中B區(qū)域的局部放大結構示意圖；
[0016]圖5為對應圖4中沖壓端部的端面結構示意圖；
[0017]圖6為對應圖4中沖頭安裝面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為利于對本實用新型的結構的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0019]參照圖1，為本實用新型葉子板整形沖孔模具中下模的平面結構示意圖。參照圖2，為對應圖1中A區(qū)域的局部放大結構示意圖。參照圖3，為對應圖2上模與下模未合模狀態(tài)的側面結構示意圖。
[0020]結合圖1至圖3所示，本實用新型提供了一種葉子板整形沖孔模具，包括上模I和下模2，下模2設有一個呈葉片狀的下模仁20以及一個沖孔座3，下模仁20的周圍卡設有多個限位柱22，葉子板4沖壓形成于下模仁20，下模仁20的底端具有一沖壓端部5，沖壓端部5設有模仁孔50，沖孔座3滑設于下模2上且具有一沖頭30，沖頭30對準模仁孔50，上模I設有一驅動座10，驅動座10對應頂壓于沖孔座3致使沖孔座3向沖壓端部5沖壓，進而沖頭30對位于沖壓端部5的葉子板4沖孔并嵌入模仁孔50內。
[0021]結合圖2和圖3，優(yōu)選地，沖孔座3下設有滑軌6進而滑設于滑軌6上。沖孔座3的上表面具有向下傾斜的受壓坡面32，驅動座10具有與受壓坡面32相適配的驅動斜面。
[0022]參照圖4，為對應圖2中B區(qū)域的局部放大結構示意圖。沖孔座3具有朝向沖壓端部5的安裝面，安裝面固接有一安裝軸52，安裝軸52外套設有彈簧54，中空的沖頭30緊固套設于彈簧54外。安裝面上具有多個螺孔，沖頭30的兩側分別設有限位塊56，限位塊56內穿設螺栓進而螺合安裝于螺孔的位置，沖頭30的外壁兩側具有卡槽34，限位塊56具有凸伸端，凸伸端卡設于卡槽34內，通過該限位塊56限制沖頭30產生軸向以及環(huán)向的位移，保證沖孔的質量。
[0023]參照圖5，為對應圖4中沖壓端部的端面結構示意圖。參照圖6，為對應圖4中沖頭安裝面的結構示意圖。
[0024]結合圖5和圖6所示，沖頭30朝向沖壓端部5的端面固設有凸頭36，凸頭36對應適配于模仁孔50，凸頭36的周圍設有多個對準凸點38，模仁孔50的周圍設有多個對準凹點58，對準凸點38對應適配于對準凹點58，以此方便沖孔時的基準定位。
[0025]在具有上述結構特征后，結合圖1至圖6所示，本實用新型可安以下過程實施:
[0026]a.將葉子板4放置于下模仁20上；
[0027]b.將上模I與下模2合模，通過下模2的模仁形成葉子板成品，同時，在合模的過程中，由于上模I的驅動座10頂壓下模的沖孔座3，沖孔座3帶動沖頭30對位于沖壓端部5與沖頭30之間的葉子板高效沖孔；
[0028]c.打開上模，取出已經沖好孔的葉子板成品。
[0029]完成上述實施過程后，應能體現出本實用新型的以下特點:
[0030]I)于原先僅沖壓的模具上分別設置沖孔座以及驅動座，利用合模過程，在將葉子板沖壓成形的同時，于下模仁的沖壓端部位置對葉子板沖孔，進而在同一副模具內同步實現沖壓和沖孔工序；
[0031]2)沖頭內設有彈簧，以對沖孔產生緩沖作用；
[0032]3)沖頭兩側設有限位塊，以限制沖頭產生軸向以及環(huán)向的位移，保證沖孔的質量。
[0033]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【主權項】
1.一種葉子板整形沖孔模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模設有下模仁以及沖孔座，所述下模仁具有一沖壓端部，所述沖壓端部設有模仁孔，所述沖孔座滑設于所述下模上且具有一用于對所述葉子板沖孔的沖頭，所述沖頭對準所述模仁孔，所述上模設有一驅動座，所述驅動座對應頂壓于所述沖孔座致使所述沖孔座向所述沖壓端部沖壓。2.根據權利要求1所述的葉子板整形沖孔模具，其特征在于， 所述沖孔座下設有滑軌進而滑設于所述滑軌上。3.根據權利要求2所述的葉子板整形沖孔模具，其特征在于， 所述沖孔座的上表面具有向下傾斜的受壓坡面，所述驅動座具有與所述受壓坡面相適配的驅動斜面。4.根據權利要求3所述的葉子板整形沖孔模具，其特征在于， 所述沖孔座具有朝向所述沖壓端部的安裝面，所述安裝面固接有一安裝軸，所述安裝軸外套設有彈簧，中空的所述沖頭緊固套設于所述彈簧外。5.根據權利要求4所述的葉子板整形沖孔模具，其特征在于， 所述安裝面上具有多個螺孔，所述沖頭的兩側分別設有限位塊，所述限位塊內穿設螺栓進而螺合安裝于所述螺孔的位置，所述沖頭的外壁兩側具有卡槽，所述限位塊具有凸伸端，所述凸伸端卡設于所述卡槽內。6.根據權利要求1或5所述的葉子板整形沖孔模具，其特征在于， 所述沖頭朝向所述沖壓端部的端面固設有凸頭，所述凸頭對應適配于所述模仁孔，所述凸頭的周圍設有多個對準凸點，所述模仁孔的周圍設有多個對準凹點，所述對準凸點對應適配于所述對準凹點。
【專利摘要】本實用新型提供了一種葉子板整形沖孔模具，包括上模和下模，下模設有下模仁以及沖孔座，葉子板沖壓形成于下模仁，下模仁具有一沖壓端部，沖壓端部設有模仁孔，沖孔座滑設于下模上且具有一沖頭，沖頭對準模仁孔，上模設有一驅動座，驅動座對應頂壓于沖孔座致使沖孔座向沖壓端部沖壓，進而沖頭對位于沖壓端部的葉子板沖孔并嵌入模仁孔內。本實用新型解決了在一副模具中同時實現整形和沖孔的問題，并進一步提高葉子板成型的效率以及質量。
【IPC分類】B21D37/10, B21D53/88, B21D35/00
【公開號】CN204672801
【申請?zhí)枴緾N201520369432
【發(fā)明人】黃毅平, 黃星文
【申請人】鑫鴻交通工業(yè)（安徽）有限公司, 上海鑫毅交通工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月29日