本實用新型屬于產(chǎn)品表面平面度及二維碼位置度測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品及配件、精密機械零件等涉及到的電子行業(yè)、機械加工制造業(yè)、精密儀器量具行業(yè),在生產(chǎn)過程中需要對工件表面平面度進(jìn)行檢測,并對唯一可追溯性的二維碼進(jìn)行位置測量,如果用傳統(tǒng)人工檢測,肉眼觀察,規(guī)尺量,或者用OMM、OEM專用測量儀器,以及手持式掃碼槍,則效率低,精確度低,結(jié)果數(shù)據(jù)一致性差,對人員素質(zhì)的要求也很高,人為因素造成的誤差也比較大,還會對產(chǎn)品造成刮傷、變形、扭曲導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,甚至無法得到產(chǎn)品的真實測量值,有些大的笨重的產(chǎn)品及工件也無法實現(xiàn)人工測量。
隨著各行業(yè)的迅速發(fā)展,質(zhì)量控制的重要性不言而喻,用工成本不斷提高,對產(chǎn)品平面度和二維碼位置度進(jìn)行自動化檢測的需求就越來越強烈。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的主要目的在于提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備,能夠?qū)崟r調(diào)整測量區(qū)域和精確地完成間隙、斷差的測量。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本實用新型實施例提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備,其特征在于,該設(shè)備包括機柜組件、工控機、X/Y運動組件、X向運動組件、側(cè)面CCD測量組件、點激光測量組件、正面CCD測量組件及定位夾具組件;所述機柜組件的一側(cè)設(shè)置工控機,所述定位夾具組件設(shè)置在機柜組件上,所述X/Y運動組件、X向運動組件均位于定位夾具組件的一側(cè),所述X/Y運動組件上設(shè)置點激光測量組件、正面CCD測量組件并且?guī)舆B接點激光測量組件、正面CCD測量組件沿X或Y軸移動采集定位夾具組件上待測工件的測量點位置信息和正面二維碼,所述X向運動組件上設(shè)置側(cè)面CCD測量組件連接并且?guī)觽?cè)面CCD測量組件沿X向移動采集定位夾具組件上待測工件的側(cè)面二維碼。
上述方案中,所述機柜組件包括柜體、上罩面板、腳輪,所述柜體的上方設(shè)置上罩面板,所述柜體的底部四角設(shè)置腳輪。
上述方案中,所述X/Y運動組件包括第一X軸精密伺服平臺及防護罩、Y軸精密伺服平臺及防護罩,所述Y軸精密伺服平臺及防護罩位于第一X軸精密伺服平臺及防護罩上方。
上述方案中,所述X向運動模組為一第二X軸精密伺服平臺及防護罩。
上述方案中,所述側(cè)面CCD測量組件包括第一CCD相機、第一CCD固定調(diào)節(jié)底板,所述CCD相機位于CCD固定調(diào)節(jié)底板并且通過CCD固定調(diào)節(jié)底板調(diào)整位置。
上述方案中,所述點激光測量組件包括點激光測量頭、測量頭安裝調(diào)節(jié)板,所述點激光測量頭設(shè)置在測量頭安裝調(diào)節(jié)板上并且通過所述測量頭安裝調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)位置。
上述方案中,所述正面CCD測量組件包括第二CCD相機、第二CCD固定調(diào)節(jié)底板,所述第二CCD相機位于第二CCD固定調(diào)節(jié)底板上并且通過所述第二CCD固定調(diào)節(jié)底板調(diào)節(jié)位置。
上述方案中,所述定位夾具組件包括夾具底板、至少一個夾具定位塊和夾具定位銷,所述至少一個夾具定位塊和夾具定位銷均位于夾具底板并且夾持待測工件。
上述方案中,所述工控機與設(shè)置在上罩面板頂部的顯示器、設(shè)置在柜體上的鍵盤鼠標(biāo)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在檢測時,通過X/Y運動組件和X向運動組件帶動側(cè)面CCD測量組件、點激光測量組件、正面CCD測量組件自動識別位于夾具組件上待測工件的位置,這樣,能夠?qū)崟r調(diào)整測量區(qū)域,對于不同的產(chǎn)品,也能夠精確地完成間隙、斷差的測量,因而具有廣泛的適用性和操作的便捷性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備的立體圖;
圖2為本實用新型實施例提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備的另一角度的立體圖;
圖3為圖1的主視圖;
圖4為圖3的右視圖;
圖5為本實用新型實施例提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備的主視圖;
圖6為本實用新型實施例提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備的定位夾具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
本實用新型實施例提供一種單工位非接觸式平面度及二維碼位置度的光學(xué)量測設(shè)備,如圖1-6所示,該設(shè)備包括機柜組件10、工控機20、X/Y運動組件30、X向運動組件40、側(cè)面CCD測量組件50、點激光測量組件60、正面CCD測量組件70及定位夾具組件80;所述機柜組件10的一側(cè)設(shè)置工控機20,所述定位夾具組件80設(shè)置在機柜組件10上,所述X/Y運動組件30、X向運動組件40均位于定位夾具組件80的一側(cè),所述X/Y運動組件30上設(shè)置點激光測量組件60、正面CCD測量組件70并且?guī)舆B接點激光測量組件60、正面CCD測量組件70沿X或Y軸移動采集定位夾具組件80上待測工件的測量點位置信息和正面二維碼,所述X向運動組件40上設(shè)置側(cè)面CCD測量組件50連接并且?guī)觽?cè)面CCD測量組件50沿X向移動采集定位夾具組件80上待測工件的側(cè)面二維碼。
如圖1、4所示,所述機柜組件10包括柜體101、上罩面板102、腳輪103,所述柜體101的上方設(shè)置上罩面板102,所述柜體101的底部四角設(shè)置腳輪103。
如圖1所示,所述X/Y運動組件30包括第一X軸精密伺服平臺及防護罩301、Y軸精密伺服平臺及防護罩302,所述Y軸精密伺服平臺及防護罩302位于第一X軸精密伺服平臺及防護罩301上方,所述Y軸精密伺服平臺及防護罩沿第一X軸精密伺服平臺及防護罩301平移,所述點激光測量組件60、正面CCD測量組件70通過連接板設(shè)置在Y軸精密伺服平臺及防護罩302上,通過平臺連接板帶動點激光測量組件60、正面CCD測量組件70沿Y軸精密伺服平臺及防護罩302平移。
所述X向運動模組40為一第二X軸精密伺服平臺及防護罩401,所述側(cè)面CCD測量組件50通過平臺連接板設(shè)置在第二X軸精密伺服平臺及防護罩401,帶動側(cè)面CCD測量組件50沿第二X軸精密伺服平臺及防護罩401平移。
如圖2所示,所述側(cè)面CCD測量組件50包括第一CCD相機501、第一CCD固定調(diào)節(jié)底板502,所述CCD相機501位于CCD固定調(diào)節(jié)底板502并且通過CCD固定調(diào)節(jié)底板502調(diào)整位置。
如圖1所示,所述點激光測量組件60包括點激光測量頭601、測量頭安裝調(diào)節(jié)板602,所述點激光測量頭601設(shè)置在測量頭安裝調(diào)節(jié)板602上并且通過所述測量頭安裝調(diào)節(jié)板602調(diào)節(jié)位置。
如圖1所示,所述正面CCD測量組件70包括第二CCD相機701、第二CCD固定調(diào)節(jié)底板702,所述第二CCD相機701位于第二CCD固定調(diào)節(jié)底板702上并且通過所述第二CCD固定調(diào)節(jié)底板702調(diào)節(jié)位置。
如圖5所示,所述定位夾具組件80包括夾具底板801、至少一個夾具定位塊802和夾具定位銷803,所述至少一個夾具定位塊802和夾具定位銷803均位于夾具底板801并且夾持待測工件,確保待測工件的穩(wěn)定。
本實用新型還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)報包括運動控制卡、IO卡、電源箱、空氣開關(guān)、面板控制操作按鈕、顯示測量數(shù)據(jù)結(jié)果的顯示器110。
所述運動控制卡和IO卡用于控制X/Y運動組件的運動控制軟件和數(shù)據(jù)計算分析的數(shù)據(jù)處理算法軟件。
如圖1、4所示,所述工控機20與設(shè)置在上罩面板102頂部的顯示器110、設(shè)置在柜體101上的鍵盤鼠標(biāo)120連接。
待測工件放在定位夾具組件80后,X/Y運動組件30運動,帶動點激光測量組件60及正面CCD測量組件70獲取產(chǎn)品表面點數(shù)值以及正面二維碼位置信息,X向運動組件40帶動側(cè)面CCD測量組件50獲取側(cè)面二維碼位置信息,并將數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機20,軟件系統(tǒng)通過算法分析處理,在顯示器110上顯示出測量結(jié)果。
本實用新型的測量過程具體為:由人工手動將產(chǎn)品放置于夾具組件80上,啟動測量程序后,X/Y運動組件30和X向運動組件40帶動側(cè)面CCD測量組件50、點激光測量組件60、正面CCD測量組件70自動識別產(chǎn)品位置,工控系統(tǒng)根據(jù)側(cè)面CCD測量組件50、正面CCD測量組件70提供的位置信息,控制X/Y運動組件30和X向運動組件40的運動,所述CCD測量組件50、正面CCD測量組件70自動測量產(chǎn)品正面及側(cè)面二維碼位置度,所述點激光測量組件60自動獲取產(chǎn)品正面各點數(shù)值,得到各測量點的數(shù)值后,從而進(jìn)行評定,檢測完后,人工從定位夾具上取下工件,完成本次測量,測量完成后顯示器110顯示測量結(jié)果數(shù)據(jù),并存儲記錄結(jié)果,人工取下產(chǎn)品。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍。