專利名稱：水下切粒機的切粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水下切粒機，更具體地說，涉及一種水下切 粒機的切粒裝置。
背景技術(shù)：
目前，市面上的水下切粒機一般包括機架、進料裝置、出料裝置 和切粒裝置，上述切粒裝置包括模頭和切刀，模頭固定安裝在機架上， 切刀可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上，切刀的刀片貼著模頭的模面轉(zhuǎn)動而與模
面形成切割配合；上述進料裝置包括至少一?？?，上述?？自O(shè)在模頭 上，?？椎奈恢门c切刀刀片的位置相對應(yīng)；上述出料裝置為水流輸送 裝置，水流輸送裝置產(chǎn)生的水流流經(jīng)模頭和切刀的切割處，從而將切 割下來的顆粒冷卻并向前輸送。
現(xiàn)有水下切粒機的切刀一般包括動力機構(gòu)、刀桿、刀盤和至少一 刀片，刀桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地密封安裝在機架上，刀桿的一端與動力 機構(gòu)傳動連接，上述刀盤固定安裝在刀桿的另一端上，上述刀片安裝 在刀盤上，刀片的位置與模頭上的?？椎奈恢孟鄬?yīng)；現(xiàn)有刀桿的加 壓，即切刀的刀片與模頭模面的壓緊配合， 一般通過安裝在刀桿上的 彈簧進行調(diào)節(jié)。
綜上所述，現(xiàn)有水下切粒機的切粒裝置存在以下缺陷
1、 由于刀桿的加壓采用彈簧調(diào)節(jié)，而彈簧的彈力不穩(wěn)定，并且彈 簧彈力的變化不是線性的，所以，各個刀片與模頭模面的壓緊配合不 穩(wěn)定、不均勻，并且彈簧容易松動，難以保持壓力恒定，因此，切粒 裝置無法保證長期正常運行。
2、 由于刀盤固定安裝在刀桿的端部上，刀盤不能繞刀桿的端部活 動，所以，刀片不能與模頭模面吻合時，刀片極易磨損，因而需要頻 繁更換刀片；同時，對于一些高熔指物料無法進行切粒加工。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動調(diào)節(jié)刀片與模 頭模面之間壓力的水下切粒機的切粒裝置，從而使刀片與模頭模面始 終保持良好的壓緊配合。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下
一種水下切粒機的切粒裝置，包括固定安裝在機架上的模頭和可 轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的切刀，切刀的刀片貼著模頭的模面轉(zhuǎn)動而與模 面形成切割配合；上述模頭上設(shè)有至少一?？?，?？椎奈恢门c切刀刀 片的位置相對應(yīng)；其特征在于切刀上設(shè)有一個能夠使刀片貼緊模頭 模面的軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置。
由于切刀上設(shè)有一個能夠使刀片貼緊模頭模面的軸向壓力自動調(diào) 節(jié)裝置，所以，切刀受到一個與軸向一致的力，而與模頭的模面形成 良好的壓緊配合，切刀的各刀片不會因受力不均勻而磨損，從而大大 地延長了刀片的使用壽命；軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置的壓力大小可根據(jù) 物料不同加以調(diào)整，壓力穩(wěn)定，即使刀片稍有磨損，切刀的刀片與模 頭模面的壓力依然保持原來的設(shè)定值。
所述軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置為一個液壓機構(gòu)，該液壓機構(gòu)通過軸 承安裝在切刀的刀桿上。
所述液壓機構(gòu)最好是空心液壓缸，空心液壓缸通過軸承安裝在切 刀的刀桿上，即軸承套在切刀的刀桿上，而空心液壓缸套在軸承上。 這樣，切刀的刀桿通過軸承可以相對于空心液壓缸轉(zhuǎn)動，而空心液壓 缸通過軸承可以使切刀的刀桿軸向移動。 一般的液壓缸是實心的，不 能套在切刀的刀桿上，而空心液壓缸能夠套在切刀的刀桿上，并且能 夠在切刀刀桿的整個圓周側(cè)面上對刀桿施加軸向的力，所以該力能夠 始終與軸向相一致，不會偏離軸向，這樣，切刀的各刀片受到的軸向 力就會很均勻，從而使切刀的各刀片始終以相同的壓力貼緊在模頭模 面上，并與模頭的模面形成良好的壓緊配合，因此，切刀的刀片不會
因受力不均勻而磨損，大大地延長了刀片的使用壽命；空心液壓缸的
壓力大小可根據(jù)物料不同加以調(diào)整，壓力穩(wěn)定，即使刀片稍有磨損， 切刀的刀片與模頭模面的壓力依然保持原來的設(shè)定值。
所述切刀包括動力機構(gòu)、刀桿、刀盤和至少一刀片，刀桿通過軸 承可轉(zhuǎn)動地密封安裝在機架上，刀桿的一端與動力機構(gòu)傳動連接，刀 盤安裝在刀桿的另一端上，刀片安裝在刀盤上。
所述動力機構(gòu)可以是電機，該電機與刀桿的一端傳動連接。
為了使高速旋轉(zhuǎn)的刀片與模頭模面終保良好的壓緊配合，防止刀 片因與模頭模面的不良壓緊配合而磨損，從而進一步延長了刀片的使 用壽命，所述刀盤與刀桿端部之間設(shè)有一個自動微調(diào)裝置。
所述自動微調(diào)裝置包括萬向頭結(jié)構(gòu)和萬向頭結(jié)構(gòu)上的自動微調(diào)機 構(gòu)。這樣，通過萬向頭結(jié)構(gòu)及其上自動微調(diào)機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)，從而使 刀片與模頭模面始終保持良好的壓緊配合，即使在每分鐘幾千轉(zhuǎn)的高 速旋轉(zhuǎn)下，仍然能夠使刀片與模頭模面始終保持良好的壓緊配合，防 止了刀片因與模頭模面的不良壓緊配合而磨損，從而進一步延長了刀 片的使用壽命，使水下切粒機的切粒裝置運行穩(wěn)定。
所述萬向頭結(jié)構(gòu)可以包括球軸承和內(nèi)凹球面，上述球軸承設(shè)在刀 桿端部上，上述內(nèi)凹球面設(shè)在刀盤上，刀盤的內(nèi)凹球面可活動地套在 刀桿端部的球軸承外，即刀桿端部的球軸承可活動地安裝在刀盤的內(nèi)
凹球面內(nèi)；所述自動微調(diào)機構(gòu)包括插銷和插槽，插銷穿透在球軸承和
刀桿端部上，插銷的兩端位于球軸承的外面，球軸承通過插銷與刀桿
端部固定連接；插槽設(shè)在內(nèi)凹球面上，插槽的大小比插銷的大小大， 插銷的兩端位于插槽內(nèi)。
所述萬向頭結(jié)構(gòu)也可以包括球面體和內(nèi)凹球面，上述球面體固定 地設(shè)在刀桿端部上，上述內(nèi)凹球面設(shè)在刀盤上，刀盤的內(nèi)凹球面可活 動地套在刀桿端部的球面體外，即刀桿端部的球面體可活動地安裝在 刀盤的內(nèi)凹球面內(nèi)；所述自動微調(diào)機構(gòu)包括插銷和插槽，插銷固定地 設(shè)在球面體上，插槽設(shè)在內(nèi)凹球面上，插槽的大小比插銷的大小大， 插銷位于插槽內(nèi)；當(dāng)然，上述插銷也可以固定地設(shè)在內(nèi)凹球面上，對 應(yīng)地，上述插槽設(shè)在球面體上。 通過插銷和插槽的配合，刀桿能夠帶動刀盤轉(zhuǎn)動，同時，由于插 槽的大小比插銷的大小大，所以，插銷可以在插槽內(nèi)運動，因此，刀 盤可以繞刀桿的端部活動，但該活動受到插銷在插槽內(nèi)運動的限制， 這樣，通過上述插銷和插槽之間的相對運動，可以使刀盤得到微小的 自動調(diào)節(jié)，使刀盤上的刀片始終貼緊模頭的模面旋轉(zhuǎn)，因而刀片與模 頭的模面始終保持良好的壓緊配合。
本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于切刀上設(shè)有一個能 夠使刀片貼緊模頭的軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置，所以，切刀受到一個與 軸向一致的力，而與模頭的模面形成良好的壓緊配合，切刀的各刀片 不會因受力不均勻而磨損，從而大大地延長了刀片的使用壽命；軸向 壓力自動調(diào)節(jié)裝置的壓力大小可根據(jù)物料不同加以調(diào)整，壓力穩(wěn)定， 即使刀片稍有磨損，刀盤上刀片與模頭模面的壓力依然保持原來的設(shè) 定值。同時，由于刀盤與刀桿端部之間設(shè)有一個自動微調(diào)裝置，所以， 通過自動微調(diào)裝置的自動調(diào)節(jié)，從而使刀片與模頭模面始終保持良好 的壓緊配合，即使在每分鐘幾千轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)下，仍然能夠使刀片與 模頭模面始終保持良好的壓緊配合，防止了刀片因與模頭模面的不良 壓緊配合而磨損，從而進一步延長了刀片的使用壽命，使水下切粒機 的切粒裝置運行穩(wěn)定。以上切粒裝置己在多臺機組上使用，被切割下 來的塑料顆粒無粘連現(xiàn)象，效果很好。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。


圖1是本實甩新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中F部的放大圖； 圖4是另一種自動微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本優(yōu)選實施例中水下切粒機的切粒裝 置，包括固定安裝在機架1上的模頭2和可轉(zhuǎn)動地安裝在機架1上的
切刀,切刀的刀片30貼著模頭2的模面20轉(zhuǎn)動而與模面20形成切割 配合；上述模頭2上設(shè)有若干?？?1，?？?1的位置與切刀刀片30 的位置相對應(yīng)；切刀上設(shè)有一個能夠使刀片30貼緊模頭2模面20的 軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置。
上述切刀包括動力機構(gòu)、刀桿3K刀盤32和至少一刀片30,上 述動力機構(gòu)為一電機，刀桿31通過軸承33可轉(zhuǎn)動地密封安裝在機架 l上，刀桿31的一端與電機傳動連接，刀盤32通過一個自動微調(diào)裝 置安裝在刀桿31的另一端上，刀片30安裝在刀盤32上。
上述軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置為一個液壓機構(gòu)，該液壓機構(gòu)優(yōu)選空 心液壓缸34，空心液壓缸34通過軸承3安裝在切刀的刀桿31上，即 軸承3套在刀桿31上，而空心液壓缸34套在軸承3上。
上述刀盤32與刀桿31端部之間的自動微調(diào)裝置包括萬向頭結(jié)構(gòu) 和萬向頭結(jié)構(gòu)上的自動微調(diào)機構(gòu)，上述萬向頭結(jié)構(gòu)包括球軸承35和內(nèi) 凹球面36，上述球軸承35設(shè)在刀桿31端部上，上述內(nèi)凹球面36設(shè) 在刀盤32上，刀盤32的內(nèi)凹球面36可活動地套在刀桿31端部的球 軸承35外；上述自動微調(diào)機構(gòu)包括插銷37和插槽38，插銷37穿透 在球軸承35和刀桿31的端部上，插銷37的兩端位于球軸承35的外 面，球軸承35通過插銷37與刀桿31的端部固定連接；插槽38設(shè)在 內(nèi)凹球面36上，插槽38的大小比插銷37的大小大，插銷37的兩端 位于插槽38內(nèi)。顯然，上述球軸承35也可以由球面體39來代替，如 圖4所示，球面體39與刀桿31的端部一體成型，刀盤32的內(nèi)凹球面 36可活動地套在刀桿32端部的球面體39外；上述自動微調(diào)機構(gòu)包括 插銷40和插槽38，插銷40與球面體39—體成型，插槽38設(shè)在內(nèi)凹 球面36上，插槽38的大小比插銷40的大小大，插銷40位于插槽38 內(nèi)。
如圖1所示，開始工作時，刀桿31在電機的驅(qū)動下開始高速旋轉(zhuǎn) 圖中箭頭A表示刀桿31旋轉(zhuǎn)方向)，同時，空心液壓缸34在液壓系 統(tǒng)(圖中箭頭B表示進油方向、箭頭C表示出油方向)的驅(qū)動下，緩 慢向模頭2方向移動，空心液壓缸34帶動刀桿31及軸承3也跟著緩
慢向模頭2方向推進，待刀片30接觸模頭2的模面20時，刀盤32 內(nèi)凹球面36的內(nèi)球軸承35起萬向調(diào)節(jié)作用，插銷37可在插槽38內(nèi) 運動，因此，刀盤32可以繞刀桿31的端部活動，但該活動受到插銷 37在插槽38內(nèi)運動的限制，這樣，通過上述插銷37和插槽38之間 的相對運動，可以使刀盤32得到微小的自動調(diào)節(jié)，使刀盤32上的刀 片30始終貼緊模頭2的模面20旋轉(zhuǎn)，因而刀片30與模頭2的模面 20始終保持良好的壓緊配合，這時，液壓系統(tǒng)設(shè)定的壓力也穩(wěn)定在一 個設(shè)定值上，設(shè)定值大小與物料性能有關(guān)，使從?？?1流出(圖中箭 頭D表示融熔物料的流動方向)的融熔物料能順利被切割，切下來的 塑料顆粒隨高壓水流(圖中箭頭E表示高壓水流的流動方向)被送到 下一工序，從而完成切割過程。
權(quán)利要求1、一種水下切粒機的切粒裝置，包括固定安裝在機架上的模頭和可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的切刀，切刀的刀片貼著模頭的模面轉(zhuǎn)動而與模面形成切割配合；上述模頭上設(shè)有至少一?？?，?？椎奈恢门c切刀刀片的位置相對應(yīng)；其特征在于切刀上設(shè)有一個能夠使刀片貼緊模頭模面的軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置為一個液壓機構(gòu)，該液壓機構(gòu)通過軸承安裝 在切刀的刀桿上。
3、 如權(quán)利要求2所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述液壓機構(gòu)為空心液壓缸，空心液壓缸通過軸承安裝在切刀的刀桿上， 即軸承套在切刀的刀桿上，而空心液壓缸套在軸承上。
4、 如權(quán)利要求3所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述切刀包括動力機構(gòu)、刀桿、刀盤和至少一刀片，刀桿通過軸承可轉(zhuǎn) 動地密封安裝在機架上，刀桿的一端與動力機構(gòu)傳動連接，刀盤安裝 在刀桿的另一端上，刀片安裝在刀盤上。
5、 如權(quán)利要求4所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述動力機構(gòu)為電機，該電機與刀桿的一端傳動連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述刀盤與刀桿端部之間設(shè)有一個自動微調(diào)裝置。
7、 如權(quán)利要求6所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述自動微調(diào)裝置包括萬向頭結(jié)構(gòu)和萬向頭結(jié)構(gòu)上的自動微調(diào)機構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求7所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述萬向頭結(jié)構(gòu)包括球軸承和內(nèi)凹球面，上述球軸承設(shè)在刀桿端部上， 上述內(nèi)凹球面設(shè)在刀盤上，刀盤的內(nèi)凹球面可活動地套在刀桿端部的 球軸承外；所述自動微調(diào)機構(gòu)包括插銷和插槽，插銷穿透在球軸承和刀桿端部上，插銷的兩端位于球軸承的外面，球軸承通過插銷與刀桿端部固定連接；插槽設(shè)在內(nèi)凹球面上，插槽的大小比插銷的大小大，插銷的兩端位于插槽內(nèi)。
9、如權(quán)利要求7所述的水下切粒機的切粒裝置，其特征在于所 述萬向頭結(jié)構(gòu)包括球面體和內(nèi)凹球面，上述球面體固定地設(shè)在刀桿端 部上，上述內(nèi)凹球面設(shè)在刀盤上，刀盤的內(nèi)凹球面可活動地套在刀桿 端部的球面體外；所述自動微調(diào)機構(gòu)包括插銷和插槽，插銷固定地設(shè)在球面體上，插槽設(shè)在內(nèi)凹球面上，插槽的大小比插銷的大小大，插 銷位于插槽內(nèi)。
專利摘要一種水下切粒機的切粒裝置，包括固定安裝在機架上的模頭和可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上的切刀，切刀的刀片貼著模頭的模面轉(zhuǎn)動而與模面形成切割配合；模頭上設(shè)有至少一?？?，?？椎奈恢门c切刀刀片的位置相對應(yīng)；其特征在于切刀上設(shè)有一個能夠使刀片貼緊模頭模面的軸向壓力自動調(diào)節(jié)裝置。因此，切刀受到一個與軸向一致的力，而與模頭的模面形成良好的壓緊配合，切刀的各刀片不會因受力不均勻而磨損，大大地延長了刀片的使用壽命；同時，由于刀盤與刀桿端部之間設(shè)有一個自動微調(diào)裝置，所以，刀片與模頭模面能夠始終保持良好的壓緊配合，防止了刀片因與模頭模面的不良壓緊配合而磨損，進一步延長了刀片的使用壽命，使水下切粒機的切粒裝置運行穩(wěn)定。
文檔編號B29B9/02GK201056039SQ20072006010
公開日2008年5月7日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者劉土法 申請人:劉土法