專利名稱：能通過電機(jī)調(diào)節(jié)的支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述類型的用于給坐具和/或臥具裝墊子的能通過電機(jī)調(diào)節(jié)的支承裝置。
背景技術(shù)：
這種支承裝置通常例如以床的能電機(jī)調(diào)節(jié)的板條格墊的形式例如由EP 0 372 032 Bl 和 DE 199 62 541 C3 已知。由DE 38 42 078 C2已知一種板條格墊形式的能電機(jī)調(diào)節(jié)的支承裝置，所述板條格墊具有五個(gè)支承件，這些支承件用于支承床的墊子。一個(gè)頭部支承件和鉸接地且可擺動(dòng)地與頭部支承件相連的上體支承件構(gòu)成第一支承部分，用于在頭部/上身區(qū)域中支承位于支承裝置上的人。用于在小腿/大腿區(qū)域支承位于支承裝置上的人的第二支承部分由小腿支承件和與小腿支承件鉸接地且可擺動(dòng)地連接的大腿支承件構(gòu)成。第三支承部分由一個(gè)位置固定的中間支承件構(gòu)成，上體支承件與中間支承件的一側(cè)鉸接地并且能繞一個(gè)擺動(dòng)軸線擺動(dòng)地連接，大腿支承件與中間支承件的另一側(cè)鉸接地并且能繞一個(gè)擺動(dòng)軸線擺動(dòng)地連接。在支承件方面，已知的支承裝置具有五節(jié)式的結(jié)構(gòu)。類似的支承裝置還由DE 195 03 650 Al 已知。由DE 39 12 442 Al已知一種能變形的坐具或臥具，其中，根據(jù)該文獻(xiàn)的說明，通過能彎曲的型材帶應(yīng)可以在任意點(diǎn)實(shí)現(xiàn)形狀改變。在圖8和9中示出了實(shí)施例，其中型材帶通過節(jié)鏈構(gòu)成。由DE 693 26 756 T2 (對應(yīng)于EP 0 632 985 Bi)已知一種具有雙節(jié)結(jié)構(gòu)的板條格墊，它由一個(gè)背部件和一個(gè)腿部件組成，其中腿部件通過多個(gè)相互平行的板條構(gòu)成。為了實(shí)現(xiàn)與人體工程學(xué)和生理上的條件的盡可能好的適配，適宜的是，支承裝置盡可能多節(jié)地構(gòu)成。為了這個(gè)目的，由DE 299 17 813U1已知一種能電機(jī)調(diào)節(jié)的相關(guān)類型的支承裝置，該支承裝置構(gòu)造成多節(jié)的。由該文件已知的支承裝置具有一個(gè)基體，所述基體具有一個(gè)用于在頭部/上身區(qū)域支承位于支承裝置上的人的第一支承部分和用于在小腿/ 大腿區(qū)域支承位于支承裝置上的人的第二支承部分。在第一支承部分和第二支承部分之間設(shè)置一個(gè)位置固定的第三支承部分，其中第一支承部分以及在由該文件已知的支承裝置中還有第二支承部分具有至少三個(gè)鉸接地并繞一擺動(dòng)軸線能相對于彼此或相對于第三支承部分?jǐn)[動(dòng)的支承件。這種已知的支承裝置還具有電機(jī)式的驅(qū)動(dòng)裝置，用于相對于彼此調(diào)節(jié)各支承件。所述電機(jī)式的驅(qū)動(dòng)裝置通過一個(gè)共同的操作元件與所有要調(diào)節(jié)的支承件處于操作連接，其中操作元件可以通過拉或壓帶構(gòu)成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種權(quán)利要求1的前序部分所述類型的能電機(jī)調(diào)節(jié)的支承裝置，這種支承裝置在能提供的調(diào)節(jié)可能性方面和與與人體工程學(xué)和/或生理上的條件的適配方面得到改進(jìn)。所述目的通過在權(quán)利要求1中給出的發(fā)明來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明給各個(gè)支承件分別配設(shè)單獨(dú)的操作元件，用于使相應(yīng)的支承件擺動(dòng)， 其中這些操作元件與驅(qū)動(dòng)裝置處于作用連接，使得至少兩個(gè)支承件能夠彼此獨(dú)立地?cái)[動(dòng)。 因此，本發(fā)明的基本構(gòu)思在于，在多節(jié)式的支承裝置，例如板條格墊中，在各個(gè)支承件的擺動(dòng)方面設(shè)置各個(gè)支承件的盡可能相互獨(dú)立的可操作性。以這種方式，由支承裝置的支承件構(gòu)成的支承面的形狀能夠更好地與使用者的與人體工程學(xué)和生理上的條件相適配。根據(jù)本發(fā)明也可能的是，所有支承件都能相互獨(dú)立地操作，例如這樣來操作，使得在由依次布置的支承件組成的鏈中各個(gè)支承件在時(shí)間上前后順序地?cái)[動(dòng)。因此在這個(gè)實(shí)施例中，各支承件能相互獨(dú)立地?cái)[動(dòng)。但根據(jù)本發(fā)明還可能的是，其中幾個(gè)支承件能獨(dú)立于其他支承件擺動(dòng)，而其他支承件只能與另外的支承件一起擺動(dòng)。本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)方案設(shè)定，各操作元件分別構(gòu)造成桿狀的。以這種方式得到一種特別簡單且經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)。根據(jù)相應(yīng)的要求這里各操作元件可以受拉力或受壓力載荷。本發(fā)明的一個(gè)特別有利的改進(jìn)方案設(shè)定，至少一個(gè)支承件具有遠(yuǎn)離在該支承件上被引導(dǎo)的操作元件的接觸面，其中在第一運(yùn)動(dòng)階段，調(diào)節(jié)元件或設(shè)置在相鄰的支承件上的操作元件以一個(gè)作用面貼靠到操作元件上，并使其直線移動(dòng)，在第二運(yùn)動(dòng)階段，調(diào)節(jié)元件或設(shè)置在相鄰的支承件上的操作元件以其作用面相對于其擺動(dòng)軸線偏心地貼靠到該支承件的接觸面上并使該支承件繞擺動(dòng)軸線擺動(dòng)。在該實(shí)施例中，可以通過特別簡單的結(jié)構(gòu)例如使頭部支承件和上身支承件相對于位置固定的支承件調(diào)節(jié)。在第一運(yùn)動(dòng)階段中，調(diào)節(jié)元件， 例如設(shè)置在位置固定的支承件上的絲杠傳動(dòng)裝置的滑動(dòng)件使在上身支承件上被引導(dǎo)的操作元件直線移動(dòng)。操作元件相對于相配的擺動(dòng)軸線偏心地作用在頭部支承件上，從而所述頭部支承件在頂桿直線移動(dòng)時(shí)擺動(dòng)。如果滑動(dòng)件貼靠到上身支承件的接觸面上，則操作元件不再繼續(xù)直線移動(dòng)，從而頭部支承件不再擺動(dòng)。相反在第二運(yùn)動(dòng)階段，滑動(dòng)件相對于配設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸線偏心地壓向上身支承件，從而上身支承件連同已經(jīng)擺動(dòng)的頭部支承件擺動(dòng)。各支承件相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)過程由此僅通過很少的構(gòu)件實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的另一個(gè)特別有利的改進(jìn)方案設(shè)定，調(diào)節(jié)元件對至少一個(gè)操作元件和/或至少一個(gè)操作元件對相鄰的操作元件和/或至少一個(gè)操作元件對配設(shè)的支承件松動(dòng)地加載。當(dāng)在支承裝置的驅(qū)動(dòng)路線中的傳遞力的構(gòu)件在一個(gè)或多個(gè)支承件擺動(dòng)期間受到壓力載荷時(shí)，該實(shí)施例是特別有利的。如果各傳遞力的構(gòu)件或至少一個(gè)傳遞力的構(gòu)件在一個(gè)支承件擺動(dòng)期間受到拉力載荷，則調(diào)節(jié)元件與一個(gè)操作元件或操作元件與一個(gè)相鄰的操作元件或操作元件與配設(shè)的支承件可以固定地連接。本發(fā)明的另一個(gè)有利的改進(jìn)方案設(shè)想，至少一個(gè)操作元件在相配的支承件擺動(dòng)期間受到壓力載荷。以這種方式得到一種特別簡單的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樘貏e是操作元件可以松動(dòng)地對相配的支承件加載。根據(jù)另一個(gè)有利的改進(jìn)方案，至少一個(gè)操作元件構(gòu)造成頂桿的形式。調(diào)節(jié)元件可以按任意合適的方式構(gòu)成，優(yōu)選通過一直線驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。在這方面本發(fā)明的一個(gè)有利的改進(jìn)方案設(shè)定，調(diào)節(jié)元件是絲杠螺母或與絲杠螺母相連， 所述絲杠螺母抗旋轉(zhuǎn)地且沿軸向方向可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在能被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲杠上。這種絲杠傳動(dòng)裝置可以作為簡單的、經(jīng)濟(jì)的并且牢固的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件提供并適于傳遞大的力。
特別是至少一個(gè)操作元件在所屬的支承件擺動(dòng)期間受壓力載荷的實(shí)施例的一個(gè)改進(jìn)方案設(shè)定，調(diào)節(jié)元件構(gòu)造成滑動(dòng)件。與前面所述的實(shí)施例相結(jié)合，所述滑動(dòng)件通過絲杠螺母構(gòu)成或與絲杠螺母相連。根據(jù)另一個(gè)有利的改進(jìn)方案，各操作元件這樣與驅(qū)動(dòng)裝置共同作用，使得各支承件依次擺動(dòng)。本發(fā)明的另一個(gè)特別有利的改進(jìn)方案設(shè)定，操作元件的長度和相應(yīng)地一個(gè)操作元件到配設(shè)的支承件的支承面的距離在支承件未被調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件在時(shí)間上依次擺動(dòng)。以這種方式，可以實(shí)現(xiàn)一種特別符合人體工程學(xué)的調(diào)節(jié)，在這種調(diào)節(jié)中，首先使板條格墊的頭部支承件擺動(dòng)，接著使上身支承件擺動(dòng)。在根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的所有實(shí)施例中，支承件的數(shù)量可以在較寬的范圍內(nèi)選擇。根據(jù)另一個(gè)有利的改進(jìn)方案，各操作元件這樣與驅(qū)動(dòng)裝置共同作用，使得至少兩個(gè)支承件同時(shí)或基本上同時(shí)擺動(dòng)。本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)方案設(shè)定，操作元件的長度和相應(yīng)地一個(gè)操作元件到配設(shè)的支承件的接觸面的距離在支承件未被調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件同時(shí)或基本上同時(shí)擺動(dòng)。為了在使用盡可能少的構(gòu)件的情況下實(shí)現(xiàn)一種簡單且經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)，另一個(gè)有利的改進(jìn)方案設(shè)定，各操作元件基本上具有相同的長度。本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)方案設(shè)定，在未被調(diào)節(jié)的位置中，操作元件的作用面到配設(shè)的支承件的接觸面的距離從到調(diào)節(jié)元件最近的操作元件到離調(diào)節(jié)元件最遠(yuǎn)的操作元件逐漸降低。在各操作元件的長度基本上相同時(shí)，在該實(shí)施形式中得到這樣的運(yùn)動(dòng)過程，在這種運(yùn)動(dòng)過程中，離調(diào)節(jié)元件以及由此離驅(qū)動(dòng)裝置最遠(yuǎn)的支承件首先擺動(dòng)，緊接著離驅(qū)動(dòng)裝置較近的各支承件依次擺動(dòng)。本發(fā)明的另一個(gè)有利的改進(jìn)方案設(shè)定，支承裝置構(gòu)造成板條格墊，在這種板條格墊中，各支承件具有用于支承床的墊子的彈性的板條(Latte)。本發(fā)明的另一個(gè)有利的改進(jìn)方案設(shè)定，支承裝置構(gòu)造成躺椅，特別是日光浴躺椅。支承件的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的要求可以在更寬的范圍內(nèi)選擇。根據(jù)相應(yīng)的要求，例如可以實(shí)現(xiàn)具有唯一一個(gè)可調(diào)節(jié)的支承件的支承裝置，但或者也可以實(shí)現(xiàn)具有多個(gè)能相互調(diào)節(jié)的支承件的支承裝置。下面根據(jù)示出根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的實(shí)施例的附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。這里所有所說明的、在附圖中示出的和在權(quán)利要求中要求保護(hù)的特征本身以及按任意的相互組合構(gòu)成本發(fā)明的主題，與其在權(quán)利要求中的歸納和權(quán)利要求的引用關(guān)系無關(guān)，以及與其說明或在附圖中的顯示無關(guān)。


圖中圖1用部分剖開的側(cè)視圖示出處于第一調(diào)節(jié)位置的、根據(jù)本發(fā)明的、板條格墊形式的支承裝置，圖2A至2C示出用于說明本發(fā)明的基本原理的原理草圖，圖3示出根據(jù)圖1的支承裝置的透視圖，以及
圖4A至4F用與圖1相同的視圖示出處于不同調(diào)節(jié)位置的根據(jù)圖1的支承裝置。
具體實(shí)施例方式在圖中示出的根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的實(shí)施例構(gòu)造成板條格墊，其中為了清楚起見分別只示出了板條格墊的沒有板條的基體。在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的板條格墊形式的支承裝置2的一個(gè)實(shí)施例的部分剖開的側(cè)視圖，所述支承裝置具有第一支承件4，該第一支承件在該實(shí)施例中通過一個(gè)位置固定的支承件構(gòu)成。支承裝置2還具有第二支承件6。在支承裝置2的縱向方向上，在第一支承件4和第二支承件6之間設(shè)置第三支承件8。在圖1中只示出了支承裝置2的用于支承上身或頭部支承件8或6的部分。支承裝置2的用于支承小腿或大腿區(qū)域的部分相應(yīng)地構(gòu)成因此這里不作詳細(xì)說明。第二支承件6鉸接地并且能繞一水平的擺動(dòng)軸線10擺動(dòng)地與第三支承件8連接， 所述擺動(dòng)軸線在圖1中朝圖平面內(nèi)延伸，所述第三支承件本身鉸接地并且能繞一水平的擺動(dòng)軸線12擺動(dòng)地與第一支承件4連接，該擺動(dòng)軸線在圖1中朝圖平面內(nèi)延伸。為了使第二支承件6和第三支承件8相對于彼此和相對于第一支承件4擺動(dòng)，設(shè)有電機(jī)式的驅(qū)動(dòng)裝置 14，所述驅(qū)動(dòng)裝置將在下面詳細(xì)說明。電機(jī)式的驅(qū)動(dòng)裝置14具有調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件在該實(shí)施例中構(gòu)造成滑動(dòng)件 16，該滑動(dòng)件沿雙箭頭18的方向能往復(fù)移動(dòng)。所述滑動(dòng)件16在該實(shí)施例中抗移動(dòng)地與絲杠螺母20連接，所述絲杠螺母抗旋轉(zhuǎn)地并且沿軸向方向能運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在絲杠22上，所述絲杠通過蝸桿傳動(dòng)裝置M與在圖1中看不到的電機(jī)處于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連接。根據(jù)電機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向以及由此還有絲杠22的旋轉(zhuǎn)方向，絲杠螺母20以及進(jìn)而還有滑動(dòng)件16在圖1 中向右或向左移動(dòng)?；瑒?dòng)件16通過操作元件沈與第二支承件6處于傳遞力的連接，以使第二支承件擺動(dòng)。在該實(shí)施例中，操作元件沈構(gòu)造成桿狀的并通過滑動(dòng)件16能夠在導(dǎo)向件中直線移動(dòng)，所述導(dǎo)向件在第三支承件8中形成。在所示的實(shí)施例中，滑動(dòng)件16對桿狀的操作元件的背向第二支承件6的端部松動(dòng)地加載，其中操作元件在該實(shí)施例中按頂桿的形式構(gòu)成。為了在壓力負(fù)載作用下在第二支承件6擺動(dòng)時(shí)避免操作元件沈的側(cè)向彎曲，操作元件沈或者在其整個(gè)長度上在導(dǎo)向件中緊密地被引導(dǎo)，或者在操作元件的縱向方向上以很短的間距設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向元件，這些導(dǎo)向元件的間距選擇得較小，使得可以避免操作元件沈彎曲。各導(dǎo)向元件例如可以構(gòu)造成板條式或肋式的。如圖1所示，桿狀的操作元件沈相對于擺動(dòng)軸線10偏心地作用在第二支承件6 上，以使第二支承件6擺動(dòng)。下面根據(jù)圖2A至2D解釋基本的調(diào)節(jié)原理。圖2A至2C只用于說明基本的調(diào)節(jié)原理，因此支承件4、6、8非常示意性地并且不是符合比例地示出。圖2A示出處于這樣的調(diào)節(jié)位置中的支承件4、6、8，在該調(diào)節(jié)位置中支承件4、6、8 共同構(gòu)成一個(gè)基本上水平的支承平面。該調(diào)節(jié)位置對應(yīng)于支承裝置2的未被調(diào)節(jié)的位置。如圖2A所示，操作元件沈在第三支承件8上在導(dǎo)向件觀中在其縱向上在第三支承件8上被引導(dǎo)，所述導(dǎo)向件通過連貫的通道式的空隙構(gòu)成。在該實(shí)施例中，第三支承件8 離開導(dǎo)向件觀地在其朝向滑動(dòng)件16的端面上具有接觸面30，滑動(dòng)件16的朝向第三支承件8的作用面32與所述接觸面按下面詳細(xì)說明的方式共同作用。在第一運(yùn)動(dòng)階段，滑動(dòng)件16壓向操作元件沈，從而所述操作元件在圖2A中向右移動(dòng)。由于操作元件觀背離滑動(dòng)件32的端部相對于擺動(dòng)軸線10偏心地作用在第二支承件 6上，此時(shí)第二支承件6沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)。圖2B示出第一運(yùn)動(dòng)階段的終點(diǎn)，在該運(yùn)動(dòng)階段第二支承件6相對于第三支承件8 沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)最大。在第二運(yùn)動(dòng)階段，滑動(dòng)件16的作用面32貼靠到第三支承件8的接觸面30上。在所示的實(shí)施例中，滑動(dòng)件16的橫截面為此在其自由端處，即在作用面32的區(qū)域內(nèi)至少在一個(gè)尺寸上大于導(dǎo)向件觀的凈寬度(內(nèi)寬度)。由于這種結(jié)構(gòu)，在第二運(yùn)動(dòng)階段操作元件沈相對于第三支承件8不再繼續(xù)移動(dòng)。相反，在第二運(yùn)動(dòng)階段滑動(dòng)件16相對于擺動(dòng)軸線12 偏心地壓向第三支承件8，從而第三支承件沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)，如圖2C所示。以這種方式，通過操作元件既使第二支承件6擺動(dòng)，即在第一運(yùn)動(dòng)階段，也使第三支承件8擺動(dòng)，即在第二運(yùn)動(dòng)階段。如圖2A至2C所示，滑動(dòng)件16松動(dòng)地對操作元件沈加載，并且操作元件沈松動(dòng)地對第二支承件6加載。在支承件6、8的重力作用下，但在驅(qū)動(dòng)裝置接通時(shí)實(shí)現(xiàn)支承件6、8復(fù)位到在圖2A 所示的初始位置中，所述初始位置對應(yīng)于支承裝置2未被調(diào)節(jié)的位置，其中絲杠螺母20和滑動(dòng)件16在圖1中向左運(yùn)動(dòng)。圖3用透視圖示出根據(jù)圖1的支承裝置2，可以看到到，除了第一支承件4、第二支承件6和第三支承件8，還設(shè)有第四支承件34、第五支承件36、第六支承件38和第七支承件40。分別相鄰的支承件4-8和34-40鉸接地并且分別繞水平的擺動(dòng)軸線12或10或42 或44或46或48能擺動(dòng)地相互連接。支承件8、6和34-40在所示的實(shí)施例中構(gòu)成第一支承部分，用于在上身/頭部區(qū)域支承位于支承裝置2上的人，而位置固定的第一支承件4構(gòu)成第三支承部分。在圖3中沒有詳細(xì)示出的與第一支承件4的背離第三支承件8的側(cè)面連接的各支承件構(gòu)成第三支承部分，用于在小腿/大腿區(qū)域支承位于支承裝置2上的人。如圖1所示，各另外的支承件34、36、38、40分別配設(shè)一個(gè)另外的構(gòu)造成頂桿式的操作元件50或52或M或56。在所示的實(shí)施例中，支承件6、34、36、38在其結(jié)構(gòu)和與配設(shè)的操作元件的相互作用上構(gòu)造成與上面結(jié)合第三支承件8所說明的情況相同。操作元件 50,52,54,56構(gòu)造成與根據(jù)操作元件沈說明的情況相同。如圖1還示出，在圖1所示的調(diào)節(jié)位置中支承件8、6、34、36、38、40形成一個(gè)基本上水平的平面，該調(diào)節(jié)位置對應(yīng)于支承裝置2沒有被調(diào)節(jié)的位置，在該位置中操作元件26、 50,52,54,56以其端面松動(dòng)地相互貼靠或貼靠在滑動(dòng)件16或支承件40上。圖4A至4F示出在調(diào)節(jié)支承裝置2期間的不同的運(yùn)動(dòng)階段。為了清楚起見，在圖 4A至4F中主要只標(biāo)出了所引用的構(gòu)件的附圖標(biāo)記。為了調(diào)節(jié)支承裝置2的支承件，驅(qū)動(dòng)絲杠22旋轉(zhuǎn)，使得絲杠螺母20以及由此還有滑動(dòng)件16在圖1中向右運(yùn)動(dòng)。這里，滑動(dòng)件16 使操作元件沈在圖1中向右移動(dòng)，從而該操作元件使得操作元件50、5254和56同樣在圖 1中向右移動(dòng)。此時(shí)首先操作元件26、50、5254和滑動(dòng)件16的作用面分別還離開配設(shè)的支承件8、6、34、36、38的接觸面(為此見圖2A)，從而支承件8、6、34、36、38首先保持沒有相對于彼此擺動(dòng)，而支承件40在圖中沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)，直至到達(dá)在圖4A中示出的擺動(dòng)位置。
在圖4A中所示的操作元件的位置中，操作元件M的作用面相對于擺動(dòng)軸線46偏心地貼靠到相配的第六支承件38的接觸面上，從而第六支承件48繞擺動(dòng)軸線46相對于第五支承件36在圖4A中沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)。這里滑動(dòng)件16和操作元件沈、50、52的作用面首先還與配設(shè)的支承件的接觸面隔開間距，從而支承件8、6、34、36首先不擺動(dòng)。圖4B示出一個(gè)調(diào)節(jié)位置，在該調(diào)節(jié)位置中操作元件52的作用面相對于擺動(dòng)軸線 44偏心地貼靠在第五支承件36的接觸面上，從而第五支承件在滑動(dòng)件在圖4B繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)在圖4B中沿逆時(shí)針方向擺動(dòng)。在滑動(dòng)件16在圖4B繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作元件50的作用面相對于擺動(dòng)軸線42 貼靠到配設(shè)的第四支承件34的接觸面上，從而第四支承件34繞擺動(dòng)軸線42在圖4C中逆時(shí)針擺動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)件16在圖4C中繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，在圖4D中示出的位置中，操作元件沈的作用面相對于擺動(dòng)軸線10偏心地貼靠到配設(shè)的第二支承件6的接觸面上，從而第二支承件 6相對于第三支承件8在圖4D逆時(shí)針擺動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)件16在圖4D中繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，在圖4E中示出的位置中，滑動(dòng)件16以其作用面相對于擺動(dòng)軸線12偏心地貼靠到配設(shè)的第三支承件8的接觸面上，從而第三支承件 8相對于第一支承件4在圖4E逆時(shí)針擺動(dòng)。圖4F示出擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的終點(diǎn)位置，該終點(diǎn)位置對應(yīng)于支承裝置2的各支承件的最大調(diào)節(jié)位置。由前面對圖1和4A至4F的說明可以看出，支承件40、38、36、6、8由支承件40開始依次擺動(dòng)。這里一個(gè)操作元件，例如操作元件54，首先使相鄰的操作元件，例如操作元件 56直線移動(dòng)，直至所述相鄰的操作元件以其作用面貼靠在配設(shè)的支承件，例如第六支承件 38的接觸面上。在操作元件M繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，則第六支承件38擺動(dòng)。這種情況按所述的方式也適用于其他操作元件56、52、50J6或滑動(dòng)件16。如圖1所示，在所示的實(shí)施例中，各操作元件沈、50、52、54、56基本上構(gòu)造成相同長度的。也如圖1所示，在支承裝置2的未調(diào)節(jié)的位置中，一個(gè)操作元件的作用面到配設(shè)的支承件的接觸面的間距，例如操作元件56的作用面到配設(shè)的支承件40的接觸面的間距，從離滑動(dòng)件16最近的操作元件、即操作元件沈起向離滑動(dòng)件16最遠(yuǎn)的操作元件，即操作元件56逐漸降低。通過相應(yīng)地選擇操作元件的長度能夠調(diào)整相應(yīng)希望的運(yùn)動(dòng)過程。在根據(jù)圖1的實(shí)施例的變型方案中，例如操作元件52的長度可以加大，而操作元件M的長度可以同時(shí)減小，使得在操作元件M的作用面貼靠到第六支承件36上的同時(shí)， 操作元件52的作用面貼靠到配設(shè)的第五支承件36的接觸面上。在這種情況下，第七支承件40相對于第六支承件38擺動(dòng)，而支承件36、38相對于彼此不擺動(dòng)。以這種方式可以使各支承件的運(yùn)動(dòng)過程適配于相應(yīng)的要求。由于根據(jù)本發(fā)明各支承件4至8和34至40分別配設(shè)單獨(dú)的操作元件，根據(jù)本發(fā)明，至少兩個(gè)支承件、在所示實(shí)施例中所有支承件能夠相互獨(dú)立地?cái)[動(dòng)。以這種方式通過各支承件構(gòu)成的支承面的形狀可以在更寬的范圍內(nèi)與人體工程學(xué)條件相匹配。
權(quán)利要求
1.用于給坐具和/或臥具裝墊子的能通過電機(jī)調(diào)整的支承裝置，具有基體，所述基體具有第一支承部分和第二支承部分，第一支承部分用于在頭部/上身區(qū)域中支承位于支承裝置上的人，第二支承部分用于在小腿/大腿區(qū)域中支承位于支承裝置上的人，在第一支承部分和第二支承部分之間設(shè)置位置固定的第三支承部分，第一支承部分和/或第二支承部分具有至少三個(gè)鉸接地并且繞擺動(dòng)軸線能相對于彼此和/或相對于第三支承部分調(diào)節(jié)的支承件，其中設(shè)有電機(jī)式的驅(qū)動(dòng)裝置，用于相對于彼此調(diào)節(jié)各支承件，其特征在于，各個(gè)支承件(6、8、34-40)分別配設(shè)至少一個(gè)單獨(dú)的操作元件(沈、50-56)，以用于使相應(yīng)的支承件(6、8、34-40)擺動(dòng)，各操作元件O6、50-56)與驅(qū)動(dòng)裝置作用連接，使得至少兩個(gè)支承件 (6、8、34-40)能相對于彼此獨(dú)立地?cái)[動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的支承裝置，其特征在于，各操作元件O6、50-56)分別構(gòu)造成桿狀的。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的支承裝置，其特征在于，至少一個(gè)支承件(8)離開在該支承件(8)上被引導(dǎo)的操作元件06)的導(dǎo)向件08)具有接觸面(32)，其中在第一運(yùn)動(dòng)階段， 調(diào)節(jié)元件(10)或設(shè)置在相鄰的支承件上的操作元件06)以作用面貼靠在該操作元件06) 上并使其直線移動(dòng)，在第二運(yùn)動(dòng)階段中，調(diào)節(jié)元件(16)或設(shè)置在相鄰支承件(4)上的操作元件以其作用面(32)相對于該支承件(8)的擺動(dòng)軸線(12)偏心地貼靠到該支承件(8)的接觸面(30)上，并使該支承件(8)繞擺動(dòng)軸線(12)擺動(dòng)。
4.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)元件(16)對至少一個(gè)操作元件06)和/或至少一個(gè)操作元件06)對相鄰的操作元件(50)和/或至少一個(gè)操作元件(56)對配設(shè)的支承件00)松動(dòng)地加載。
5.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，至少一個(gè)操作元件06)在配設(shè)的支承件(8)擺動(dòng)期間受壓力載荷。
6.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，至少一個(gè)操作元件06)構(gòu)造成頂桿的形式。
7.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)元件是絲杠螺母或與絲杠螺母(10)相連，所述絲杠螺母抗旋轉(zhuǎn)地且沿軸向方向可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在能被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絲杠02)上。
8.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)元件構(gòu)造成滑動(dòng)件 (16)。
9.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，各操作元件O6、50-56)這樣與驅(qū)動(dòng)裝置共同作用，使得至少兩個(gè)所述支承件(6、8、34-40)在時(shí)間上依次擺動(dòng)。
10.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，操作元件O6、50-56)的長度和相應(yīng)地一個(gè)操作元件06)的作用面(3 到配設(shè)的支承件(8)的接觸面(30)的距離在支承件(4-8、34-40)未被調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件(6、8、34-40)在時(shí)間上依次擺動(dòng)。
11.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，操作元件O6、50-56)這樣與驅(qū)動(dòng)裝置(14)共同作用，使得至少兩個(gè)所述支承件(6、8、34、40)同時(shí)或基本上同時(shí)擺動(dòng)。
12.按照權(quán)利要求2至8之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，操作元件O0、50-56)的長度和相應(yīng)地一個(gè)操作元件06)的作用面(32)到配設(shè)的支承件(8)的接觸面(30)距離在支承件(4-8、34-40)未被調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件(6、8、34-40)同時(shí)或基本上同時(shí)擺動(dòng)。
13.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，各操作元件O6、50-56) 基本上具有相同的長度。
14.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，操作元件06)的作用面到配設(shè)的支承件(8)的接觸面(30)的距離從離調(diào)節(jié)元件最近的操作元件06)到離調(diào)節(jié)元件最遠(yuǎn)的操作元件逐漸降低。
15.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，支承裝置(2)構(gòu)造成板條格墊，在所述板條格墊中，各支承件具有用于支承床墊的彈性的板條。
16.按照權(quán)利要求1至14之一項(xiàng)所述的支承裝置，其特征在于，支承裝置(2)構(gòu)造成躺椅，特別是日光浴躺椅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于給坐具和/或臥具的裝墊子的能通過電機(jī)調(diào)整的支承裝置(2)，具有基體，所述基體具有第一支承部分和第二支承部分，第一支承部分用于在頭部/上身區(qū)域中支承位于支承裝置上的人，第二支承部分用于在小腿/大腿區(qū)域中支承位于支承裝置上的人，在第一支承部分和第二支承部分之間設(shè)置位置固定的第三支承部分。第一支承部分和/或第二支承部分具有至少三個(gè)鉸接地并且繞擺動(dòng)軸線能相對于彼此和/或相對于第三支承部分調(diào)節(jié)的支承件(6、8、34-40)和電機(jī)式的驅(qū)動(dòng)裝置，用于相對于彼此調(diào)節(jié)各支承件(6、8、34-40)。根據(jù)本發(fā)明，各個(gè)支承件(6、8、34-40)分別配設(shè)一個(gè)單獨(dú)的操作元件，以用于使相應(yīng)的支承件(6、8、34-40)擺動(dòng)，各操作元件與驅(qū)動(dòng)裝置作用連接，使得至少兩個(gè)支承件(6、8、34-40)能相對于彼此獨(dú)立地?cái)[動(dòng)。
文檔編號A47C20/08GK102395301SQ201080016798
公開日2012年3月28日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者E·德維爾特, J·亨勒 申請人:仿生系統(tǒng)股份公司