專利名稱：能通過電機調(diào)節(jié)的支承裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1的前序部分所述類型的用于給坐具和/或臥具裝墊子的能通過電機調(diào)節(jié)的支承裝置。
背景技術：
這種支承裝置通常例如以床的能電機調(diào)節(jié)的板條格墊的形式例如由EP 0372032B1 和 DE 19962541C3 已知。由DE 3842078C2已知一種所述類型的用于給坐具和/或臥具的裝墊子的能電機調(diào)節(jié)的支承裝置。所述已知的支承裝置具有第一支承件和能繞一擺動軸線擺動的第二支承件，在第一支承件和第二支承件之間設置一第三支承件。在這種已知的支承裝置中，第一支承件是位置固定的支承件，而第二支承件是頭部支承件，而設置在第一支承件和第二支承件之間的第三支承件是上身支承件。所述已知的支承裝置具有電機式的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置具有調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件通過操作元件與第二支承件處理傳遞力的連接，以便使第二支承件擺動。在所述已知的支承裝置中，第二支承件抗旋轉(zhuǎn)地與一個能旋轉(zhuǎn)地支承的軸連接，一個鉸接杠桿與所述軸抗旋轉(zhuǎn)地連接。所述調(diào)節(jié)元件在所述已知的支承裝置中是滑動件，該滑動件與一個絲杠機構(gòu)的絲杠螺母連接。在所述已知的支承裝置運行時，滑動件壓向鉸接杠桿，從而與第二支承件連接的所述軸旋轉(zhuǎn)。以這種方式使第二支承件擺動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種權(quán)利要求1的前序部分所述類型的能電機調(diào)節(jié)的支承裝置，這種支承裝置的結(jié)構(gòu)得到簡化，并由此經(jīng)濟地構(gòu)成，并且其結(jié)構(gòu)高度保持較小。所述目的通過在權(quán)利要求1中給出的發(fā)明來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明操作元件構(gòu)造成桿狀的并通過調(diào)節(jié)元件能夠在導向件中直線移動地被引導，所述導向件優(yōu)選在第三支承件中或上構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明操作元件相對于擺動軸線偏心地作用在第二支承件上，以使第二支承件擺動。根據(jù)本發(fā)明，例如并且特別是通過使例如可以構(gòu)造成頂桿形式的操作元件相對于擺動軸線偏心地壓向第二支承件，可以使第二支承件擺動。這樣，首先不再需要應與擺動軸連接的鉸接杠桿，從而在這方面就已經(jīng)簡化了根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的結(jié)構(gòu)，并將其更為經(jīng)濟地構(gòu)成。此外根據(jù)本發(fā)明操的支承裝置不再需要使要擺動的支承件與擺動軸抗旋轉(zhuǎn)地連接。由于桿狀的操作元件可以例如并且特別是支承在在第三支承件中構(gòu)成的導向件中，用于將調(diào)節(jié)力導入第二支承件所需的構(gòu)件不會加大支承裝置的結(jié)構(gòu)高度。相對于已知的支承裝置由此明顯降低了結(jié)構(gòu)高度。由此得到這樣一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、堅固并且具有較少的部件，同時結(jié)構(gòu)高度較小。根據(jù)本發(fā)明的支承裝置例如可以是板條格墊，所述板條格墊用于支承床墊。但根據(jù)本發(fā)明的支承裝置例如也可以是躺椅，特別是日光浴躺椅，或者其他任意的坐具和/或臥具。本發(fā)明的一個特別有利的改進方案設有至少一個另外的能繞一擺動軸線擺動的支承件，所速另外的支承件配設另外的操作元件，所述另外的操作元件在導向件中能直線移動地被引導，所述導向件在與所述另外的支承件相鄰的支承件中或上構(gòu)成，其中所述另外的操作元件相對于其擺動軸線偏心地作用在所述另外的支承件上，以使所述另外的支承件擺動。在該實施例中，本發(fā)明的基本原理用于使多個支承件同時或在時間上依次擺動。本發(fā)明的一個特別有利的改進方案設定，至少一個支承件遠離在該支承件上引導的操作元件的導向件具有接觸面，其中在第一運動階段，調(diào)節(jié)元件或設置在相鄰的支承件上的操作元件以一個作用面貼靠到操作元件上，并使其直線移動，在第二運動階段，調(diào)節(jié)元件或設置在相鄰的支承件上的操作元件以其作用面相對于其擺動軸線偏心地貼靠到接觸面上并使支承件繞擺動軸線擺動。在該實施例中，可以通過特別簡單的結(jié)構(gòu)例如使頭部支承件和上身支承件相對于位置固定的支承件調(diào)節(jié)。在第一運動階段中，調(diào)節(jié)元件，例如設置在位置固定的支承件上的絲杠傳動裝置的滑動件使在上身支承件上被引導的操作元件直線移動。操作元件相對于相配的擺動軸線偏心地作用在頭部支承件上，從而所述頭部支承件在操作元件直線移動時擺動。如果滑動件貼靠到上身支承件的接觸面上，則操作元件不再繼續(xù)直線移動，從而頭部支承件不再擺動。相反在第二運動階段，滑動件相對于相配的旋轉(zhuǎn)軸線偏心地壓向上身支承件，從而上身支承件與已經(jīng)擺動的頭部支承件一起擺動。各支承件相應的運動過程由此僅通過很少的構(gòu)件實現(xiàn)。本發(fā)明的另一個特別有利的改進方案設定，調(diào)節(jié)元件對至少一個操作元件和/或至少一個操作元件對相鄰的操作元件和/或至少一個操作元件對配設的支承件松動地加載。當在支承裝置的驅(qū)動路線中的傳遞力的構(gòu)件在一個或多個支承件擺動期間受到壓力載荷時，該實施例是特別有利的。如果各傳遞力的構(gòu)件或至少一個傳遞力的構(gòu)件在一個支承件擺動期間受到拉力載荷，則調(diào)節(jié)元件與一個操作元件或操作元件與一個相鄰的操作元件或操作元件與配設的支承件可以固定地連接。本發(fā)明的另一個有利的改進方案設想，至少一個操作元件在相配的支承件擺動期間受到壓力載荷。以這種方式得到一種特別簡單的結(jié)構(gòu)，因為特別是操作元件可以松動地對相配的支承件加載。根據(jù)另一個有利的改進方案，至少一個操作元件構(gòu)造成頂桿的形式。調(diào)節(jié)元件可以按任意合適的方式構(gòu)成，優(yōu)選通過一直線驅(qū)動裝置的驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成。在這方面本發(fā)明的一個有利的改進方案設定，調(diào)節(jié)元件是絲杠螺母或與絲杠螺母相連， 所述絲杠螺母抗旋轉(zhuǎn)地且沿軸向方向可運動地設置在能被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲杠上。這種絲杠傳動裝置可以作為簡單的、經(jīng)濟的并且牢固的標準構(gòu)件提供并適于傳遞大的力。特別是至少一個操作元件在相配的支承件擺動期間受壓力載荷的實施例的一個改進方案設定，調(diào)節(jié)元件構(gòu)造成滑動件。與前面所述的實施例相組合，所述滑動件通過絲杠螺母構(gòu)成或與絲杠螺母相連。本發(fā)明的另一個特別有利的改進方案設定，操作元件的長度和相應地一個操作元件到配設的支承件的接觸面的距離在支承件未被調(diào)節(jié)的位置中這樣選擇尺寸，使得各支承件在時間上依次擺動。以這種方式，可以實現(xiàn)一種特別符合人體工程學的調(diào)節(jié)，在這種調(diào)節(jié)中，首先使板條格墊的頭部支承件擺動，接著使上身支承件擺動。在根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的所有實施例中，支承件的數(shù)量可以在較寬的范圍內(nèi)選擇。本發(fā)明的另一個改進方案設定，操作元件的長度和相應地一個操作元件到配設的支承件的接觸面的距離在支承件未被調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件同時或基本上同時擺動。為了在使用盡可能少的構(gòu)件的情況下實現(xiàn)一種簡單且經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)，另一個有利的改進方案設定，各操作元件基本上具有相同的長度。本發(fā)明的另一個改進方案設定，在未被調(diào)節(jié)的位置中，操作元件的作用面到配設的支承件的接觸面的距離從到調(diào)節(jié)元件最近的操作元件到離調(diào)節(jié)元件最遠的操作元件逐漸降低。在各操作元件的長度基本上相同時，在該實施形式中得到這樣的運動過程，在這種運動過程中，離調(diào)節(jié)元件以及由此離驅(qū)動裝置最遠的支承件首先擺動，緊接著離驅(qū)動裝置較近的支承件依次擺動。本發(fā)明的另一個有利的改進方案設定，支承裝置構(gòu)造成板條格墊，在這種板條格墊中，各支承件具有用于支承床的墊子的彈性的板條(Latte)。本發(fā)明的另一個有利的改進方案設定，支承裝置構(gòu)造成躺椅，特別是日光浴躺椅。支承件的數(shù)量根據(jù)相應的要求可以在更寬的范圍內(nèi)選擇。根據(jù)相應的要求，例如可以實現(xiàn)具有唯一一個可調(diào)節(jié)的支承件的支承裝置，但或者也可以實現(xiàn)具有多個能相互調(diào)節(jié)的支承件的支承裝置。下面根據(jù)示出根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的實施例的附圖來詳細說明本發(fā)明。這里所有所說明的、在附圖中示出的和在權(quán)利要求中要求保護的特征本身以及按任意的相互組合構(gòu)成本發(fā)明的主題，與其在權(quán)利要求中的歸納和權(quán)利要求的引用關系無關，以及與其說明或在附圖中的顯示無關。


圖中圖1用部分剖開的側(cè)視圖示出處于第一調(diào)節(jié)位置的、根據(jù)本發(fā)明的、板條格墊形式的支承裝置，圖2A至2C示出用于說明本發(fā)明的基本原理的原理草圖，圖3用與圖1相同的視圖示出處于第二調(diào)節(jié)位置的根據(jù)圖1的支承裝置，圖4用與圖1相同的視圖示出處于第三調(diào)節(jié)位置的根據(jù)圖1的支承裝置，圖5示出根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的第二實施例的透視圖，以及圖6A至6G用部分剖開的側(cè)視圖示出處于不同調(diào)節(jié)位置的根據(jù)圖5的支承裝置，圖7A至7E用與圖1相同的視圖示出處于不銅調(diào)節(jié)位置的根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的第三實施例。
具體實施例方式在各附圖中相同或相對應的構(gòu)件具有相同的附圖標記。在圖中示出的根據(jù)本發(fā)明的支承裝置的實施例構(gòu)造成板條格墊，其中為了清楚起見分別只示出了板條格墊的沒有板條的基體。在圖1中示出根據(jù)本發(fā)明的板條格墊形式的支承裝置2的一個實施例的部分剖開的側(cè)視圖，所述支承裝置具有第一支承件4，該第一支承件在該實施例中通過一個位置固定的支承件構(gòu)成。支承裝置2還具有第二支承件6，在該實施例中，第二支承件通過頭部支承件構(gòu)成。在支承裝置2的縱向方向上，在第一支承件4和第二支承件6之間設置第三支承件8，在該實施例中第三支承件由上身支承件構(gòu)成。在圖1中只示出了支承裝置2的用于支承上身或頭部支承件8或6的部分。支承裝置2的用于支承小腿或大腿區(qū)域的部分相應地構(gòu)成因此這里不作詳細說明。第二支承件6鉸接地并且能繞一水平的擺動軸線10擺動地與第三支承件8連接， 所述擺動軸線在圖1中朝圖平面內(nèi)延伸，所述第三支承件本身鉸接地并且能繞一水平的擺動軸線12擺動地與第一支承件4連接，該擺動軸線在圖1中朝圖平面內(nèi)延伸。為了使第二支承件6和第三支承件8相對于彼此和相對于第一支承件4擺動，設有電機式的驅(qū)動裝置 14，所述驅(qū)動裝置將在下面詳細說明。電機式的驅(qū)動裝置14具有調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件在該實施例中構(gòu)造成滑動件 16，該滑動件沿雙箭頭18的方向能往復移動。所述滑動件16在該實施例中抗移動地與絲杠螺母20連接，所述絲杠螺母抗旋轉(zhuǎn)地并且沿軸向方向能運動地設置在絲杠22上，所述絲杠通過蝸桿傳動裝置M與在圖1中看不到的電機處于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動連接。根據(jù)電機的輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向以及由此還有絲杠22的旋轉(zhuǎn)方向，絲杠螺母20以及進而還有滑動件16在圖1 中向右或向左移動?；瑒蛹?6通過操作元件沈與第二支承件6處于傳遞力的連接，以使第二支承件擺動。根據(jù)本發(fā)明操作元件沈構(gòu)造成桿狀的，并通過滑動件16能夠在導向件中直線移動， 所述導向件在第三支承件8中形成。在所示的實施例中，滑動件16對桿狀的操作元件的背向第二支承件6的端部松動地加載，其中操作元件在該實施例中按頂桿的形式構(gòu)成。為了在壓力負載作用下在第二支承件6擺動時避免操作元件沈的側(cè)向彎曲，操作元件沈或者在其整個長度上在導向件中緊密地引導，或者在操作元件的縱向方向上以很短的間距設置多個導向元件，這些導向元件的間距選擇得較小，使得可以避免操作元件沈彎曲。各導向元件例如可以構(gòu)造成板條式或肋式的。如圖1所示，桿狀的操作元件沈相對于擺動軸線10偏心地作用在第二支承件6 上，以使第二支承件6擺動。下面根據(jù)圖2A至2C解釋本發(fā)明的基本的調(diào)節(jié)原理。圖2A至2C只用于說明基本的調(diào)節(jié)原理，因此支承件4、6、8非常示意性地并且不是符合比例地示出。圖2A示出處于這樣的調(diào)節(jié)位置中的支承件4、6、8，在該調(diào)節(jié)位置中支承件4、6、8 共同構(gòu)成一個基本上水平的支承平面。該調(diào)節(jié)位置對應于支承裝置2的未被調(diào)節(jié)的位置。如圖2A所示，操作元件沈在第三支承件8上在導向件觀中在其縱向上在第三支承件8上被引導，所述導向件通過連貫的通道式的空隙構(gòu)成。在該實施例中，第三支承件8 離開導向件觀地在其朝向滑動件16的端面上具有接觸面30，滑動件16的朝向第三支承件 8的作用面32與所述接觸面按下面詳細說明的方式共同作用。在第一運動階段，滑動件16壓向操作元件沈，從而所述操作元件在圖2A中向右移動。由于操作元件觀的背離滑動件32的端部相對于擺動軸線10偏心地作用在第二支承件6上，此時第二支承件6沿逆時針方向擺動。圖2B示出第一運動階段的終點，在該運動階段第二支承件6相對于第三支承件8沿逆時針方向擺動最大。在第二運動階段，滑動件16的作用面32貼靠到第三支承件8的接觸面30上。在所示的實施例中，滑動件16的橫截面為此在其自由端處，即在作用面32的區(qū)域內(nèi)至少在一個尺寸上大于導向件觀的凈寬度(內(nèi)寬度)。由于這種結(jié)構(gòu)，在第二運動階段操作元件沈相對于第三支承件8不再繼續(xù)移動。相反，在第二運動階段滑動件16相對于擺動軸線12 偏心地壓向第三支承件8，從而第三支承件沿逆時針方向擺動，如圖2C所示。以這種方式，通過操作元件既使第二支承件6擺動，即在第一運動階段，也使第三支承件8擺動，即在第二運動階段。如圖2A至2C所示，滑動件16松動地對操作元件沈加載，并且操作元件沈松動地對第二支承件6加載。在支承件6、8的重力作用下，但在驅(qū)動裝置接通時實現(xiàn)支承件6、8復位到在圖2A 所示的初始位置中，所述初始位置對應于支承裝置2未被調(diào)節(jié)的位置，其中絲杠螺母20和滑動件16在圖1中向左運動。圖3示出處于對應于圖2B的固定位置的根據(jù)圖1的支承裝置2。圖4示出處于對應于圖2C的調(diào)節(jié)位置的根據(jù)圖1的支承裝置2，該調(diào)節(jié)位置對應于支承裝置2的最大調(diào)節(jié)位置。如圖1至4所示，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置2使得可以利用較為簡單的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)支承件6、8。此外，根據(jù)本發(fā)明的支承裝置2具有小的結(jié)構(gòu)高度。圖5中用透視圖示出根據(jù)本發(fā)明的支承裝置2的第二實施例，該實施例與根據(jù)圖 1的實施例的區(qū)別在于，除了第一支承件4、第二支承件6和第三支承件8，還設有第四支承件34、第五支承件36、第六支承件38和第七支承件40。分別相鄰的支承件4_8和34-40鉸接地并且分別繞水平的擺動軸線12或10或42或44或46或48能擺動地相互連接。圖6A用部分剖開的視圖示出根據(jù)圖5的支承裝置2，如圖所示，各另外的支承件 34、36、38、40分別配設一個另外的構(gòu)造成頂桿式的操作元件50或52或M或56。在所示的實施例中，支承件6、34、36、38在其結(jié)構(gòu)和與配設的操作元件的相互作用上構(gòu)造成與上面結(jié)合第三支承件8所說明的情況相同。操作元件50、5254、56構(gòu)造成與根據(jù)操作元件沈說明的情況相同。如圖6A還示出，在圖6A所示的調(diào)節(jié)位置中支承件8、6、34、36、38、40形成一個基本上水平的平面，該調(diào)節(jié)位置對應于支承裝置2沒有被調(diào)節(jié)的位置，在該位置中操作元件 26,50,52,54,56以其端面松動地相互貼靠或貼靠在滑動件16或支承件40上。圖6B至6G示出在調(diào)節(jié)支承裝置2期間的不同的運動階段。為了清楚起見，在圖 6B至6F中主要只標出了所引用的構(gòu)件的附圖標記。為了調(diào)節(jié)支承裝置2的各支承件，驅(qū)動絲杠22旋轉(zhuǎn)，使得絲杠螺母20以及由此還有滑動件16在圖6A中向右運動。這里，滑動件 16使操作元件沈在圖6A中向右移動，從而該操作元件使得操作元件50、5254和56同樣在圖6A中向右移動。此時首先操作元件沈、50、5254和滑動件16的作用面分別還離開配設的支承件8、6、34、36、38的接觸面(為此見圖2A)，從而支承件8、6、34、36、38首先保持沒有相對于彼此擺動，而支承件40在圖中沿逆時針方向擺動，直至到達在圖6B中示出的擺動位置。在圖6B中所示的操作元件的位置中，操作元件M的作用面相對于擺動軸線46偏心地貼靠到相配的第六支承件48的接觸面上，從而第六支承件48繞擺動軸線46相對于第五支承件36在圖6B中沿逆時針方向擺動。這里滑動件16和操作元件沈、50、52的作用面首先還與配設的支承件的接觸面隔開間距，從而支承件8、6、34、36首先不擺動。圖6C示出一個調(diào)節(jié)位置，在該調(diào)節(jié)位置中操作元件52的作用面相對于擺動軸線 44偏心地貼靠在第五支承件36的接觸面上，從而第五支承件在滑動件在圖6C繼續(xù)向右運動時在圖6C中沿逆時針方向擺動。在滑動件16在圖6C繼續(xù)向右運動時，操作元件50的作用面相對于擺動軸線42 貼靠到配設的第四支承件34的接觸面上，從而第四支承件34繞擺動軸線42在圖6D中逆時針擺動。當滑動件16在圖6中繼續(xù)運動時，在圖6E中示出的位置中，操作元件沈的作用面相對于擺動軸線10偏心地貼靠到配設的第二支承件6的接觸面上，從而第二支承件6相對于第三支承件8在圖6E逆時針擺動。當滑動件16在圖6E中繼續(xù)向右運動時，在圖6F中示出的位置中，滑動件16以其作用面相對于擺動軸線12偏心地貼靠到配設的第三支承件8的接觸面上，從而第三支承件 8相對于第一支承件4在圖6F逆時針擺動。圖6G示出擺動運動的終端位置，該終端位置對應于支承裝置2的各支承件的最大調(diào)節(jié)位置。由前面對圖6A至6G的說明可以看出，支承件40、38、36、6、8由支承件40開始依次擺動。這里一個操作元件，例如操作元件54，首先使相鄰的操作元件，例如操作元件56直線移動，直至所述相鄰的操作元件以其作用面貼靠在配設的支承件，例如第六支承件38的接觸面上。在操作元件M繼續(xù)運動時，則第六支承件38擺動。這種情況按所述的方式也適用于其他操作元件56、52、50J6或滑動件16。如圖6A所示，在所示的實施例中，各操作元件沈、50、52、54、56基本上構(gòu)造成相同長度的。也如圖6A所示，在支承裝置2的未調(diào)節(jié)的位置中，一個操作元件的作用面到配設的支承件的接觸面的間距，例如操作元件56的作用面到配設的支承件40的接觸面的間距， 從離滑動件16最近的操作元件、即操作元件沈起向離滑動件16最遠的操作元件，即操作元件56逐漸降低。通過相應地選擇操作元件的長度能夠調(diào)整相應希望的運動過程。在根據(jù)圖6的實施例的變型方案中，例如操作元件52的長度可以加大，而操作元件M的長度可以同時減小，使得操作元件M的作用面貼靠到第六支承件36上，同時操作元件52的作用面貼靠到配設的第五支承件36的接觸面上。在這種情況下，第七支承件40 相對于第六支承件38擺動，而支承件36、38相對于彼此不擺動。以這種方式可以使各支承件的運動過程適配于相應的要求。圖7A示出根據(jù)本發(fā)明的支承裝置2的第三實施例，該實施例為了在位于支承裝置 2上的人的上身和頭部的區(qū)域支承該人具有四個支承件8、6、34、36，這些支承件與在圖6中示出的第二實施例類似地繞水平的并且相互平行的擺動軸線12、10、42、44相互連接或與位置固定的支承件4連接。根據(jù)圖7A的實施例與根據(jù)圖6的實施例的區(qū)別主要在于，支承件8、6、34、36配設的桿狀的操作元件抗拉和抗壓地相互連接。在圖7A所示的實施例中，配設給第二支承件6的操作元件通過兩個桿狀的操作元件沈‘,26"構(gòu)成，這兩個操作元件鉸接地并且繞偏心地平行于擺動軸線10的擺動軸線58能相對于彼此擺動地相互連接。操 9作元件沈‘的背離支承件6的端部鉸接地并且繞平行于擺動軸線10的擺動軸線60于另一個操作元件62連接，所述另一個操作元件背離操作元件沈‘的端部鉸接地并且繞平行于擺動軸線10的擺動軸線64鉸接地于滑動件16連接。操作元件沈‘的背離滑動件16的端部鉸接地并且繞平行于擺動軸線10的擺動軸線66與操作元件50'連接。以與此相對應的方式，操作元件50"鉸接地繞平行于擺動軸線42的擺動軸線68與操作元件52'連接。操作元件52"的背離操作元件52'的端部鉸接地并且繞平行于擺動軸線44的擺動軸線70與支承件36連接。如圖7A所示，例如擺動軸線60相對于擺動軸線12偏心地設置，從而為了使支承件8擺動操作元件62相對于擺動軸線12偏心地作用在支承件8上。以與此對應的方式， 擺動軸線66偏心于擺動軸線10、擺動軸線68偏心于擺動軸線42以及擺動軸線70偏心于擺動軸線44設置。為了調(diào)節(jié)支承件8、6、34、36離開在圖7A中示出的調(diào)節(jié)位置，電機驅(qū)動絲杠22，使得滑動件16在圖7A中向右運動，從而操作元件62、26' ,26"、50'、50"、52'和、52〃受壓力載荷。由于擺動軸線60、66、68和70相對于擺動軸線12、10、42和44偏心的設置，這里支承件8、6、34、36按圖7B至7E示出的方式擺動，直至到達在圖7E中示出的擺動運動的終端位置。用于在小腿/大腿區(qū)域支承位于支承裝置2上的人的支承部分72的調(diào)節(jié)按相應的方式進行，這里因此不再詳細說明。配設給支承部分72的絲杠22'可以獨立于絲杠22 受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而能夠獨立于支承件8、6、34、36調(diào)節(jié)支承部分72的支承件。但絲杠22和 22'也可以可旋轉(zhuǎn)地相互連接，從而支承部分72的支承件的調(diào)節(jié)與支承件8、6、34、36的調(diào)節(jié)相關聯(lián)，特別是此時絲杠22、22'中的一個可以具有左旋螺紋，而其中另一個絲杠可以具有右旋螺紋。
權(quán)利要求
1.用于給坐具和/或臥具裝墊子的能通過電機調(diào)節(jié)的支承裝置，具有第一支承件和能繞擺動軸線擺動的第二支承件，在第一支承件和第二支承件之間設置第三支承件；電機式的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置具有調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件通過操作元件與第二支承件處于傳遞力的連接，以使第二支承件擺動，其特征在于，所述操作元件06)構(gòu)造成桿狀的并通過調(diào)節(jié)元件能直線移動地在導向件08)中被引導，所述導向件在所述支承件(4、6、8、 34-40)之一中或上形成，優(yōu)選在第三支承件(8)中或上形成，所述操作元件06)偏心于擺動軸線(10)作用在第二支承件(6)上，以使第二支承件(6)擺動。
2.按照權(quán)利要求1所述的支承裝置，其特征在于，設有至少一個另外的能繞一擺動軸線0 擺動的支承件(34)，所速另外的支承件(34)配設一個另外的操作元件(50)，所述另外的操作元件在導向件中能直線移動地被引導，所述導向件在與所述另外的支承件(34) 相鄰的支承件(6)中或上形成，其中所述另外的操作元件(50)相對于所述另外的支承件的擺動軸線0 偏心地作用在所述另外的支承件上，以使所述另外的支承件(34)擺動。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的支承裝置，其特征在于，至少一個支承件(8)離開在該支承件(8)上被引導的操作元件06)的導向件08)具有接觸面(30)，其中在第一運動階段中，調(diào)節(jié)元件(10)或設置在相鄰的支承件上的操作元件06)以作用面貼靠在該操作元件 (26)上并使其直線移動，在第二運動階段中，調(diào)節(jié)元件(16)或設置在相鄰的支承件(4)上的操作元件以其作用面(32)相對于該支承件的擺動軸線(12)偏心地貼靠到該支承件(8) 的接觸面(30)上，并使該支承件(8)繞擺動軸線(12)擺動。
4.按照上述權(quán)利要求之一項所述的支承裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)元件(16)對至少一個操作元件06)和/或至少一個操作元件06)對相鄰的操作元件(50)和/或至少一個操作元件(56)對配設的支承件00)松動地加載。
5.按照上述權(quán)利要求之一項所述的支承裝置，其特征在于，至少一個操作元件06)在配設的支承件(8)擺動期間受壓力載荷。
6.按照上述權(quán)利要求之一項所述的支承裝置，其特征在于，至少一個操作元件06)構(gòu)造成頂桿的形式。
7.按照上述權(quán)利要求之一項所述的支承裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)元件是絲杠螺母或與絲杠螺母(10)相連，所述絲杠螺母抗旋轉(zhuǎn)地且沿軸向方向可運動地設置在能被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲杠02)上。
8.按照上述權(quán)利要求之一項所述的支承裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)元件構(gòu)造成滑動件 (16)。
9.按照權(quán)利要求2至8之一項所述的支承裝置，其特征在于，各操作元件O6、50-56) 的長度和相應地一個操作元件06)的作用面(32)到配設的支承件(8)的接觸面(30)的距離在支承件(4-8、34-40)未調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件(6、8、34-40)在時間上依次擺動。
10.按照權(quán)利要求2至8之一項所述的支承裝置，其特征在于，操作元件O6、50-56)的長度和相應地一個操作元件06)的作用面(3 到配設的支承件(8)的接觸面(30)的距離在支承件(4-8、34-40)未調(diào)節(jié)的位置中這樣確定尺寸，使得各支承件(6、8、34-40)同時或基本上同時擺動。
11.按照權(quán)利要求2至10之一項所述的支承裝置，其特征在于，各操作元件06、50-56)基本上具有相同的長度。
12.按照權(quán)利要求2至11之一項所述的支承裝置，其特征在于，操作元件06)的作用面離配設的支承件(8)的接觸面(30)的距離從到調(diào)節(jié)元件最近的操作元件06)到離調(diào)節(jié)元件最遠的操作元件逐漸降低。
13.按照上述權(quán)利要求之一項所述的支承裝置，其特征在于，支承裝置(2)構(gòu)造成板條格墊，在所述板條格墊中，各支承件具有用于支承床墊的彈性的板條。
14.按照權(quán)利要求1至12之一項所述的支承裝置，其特征在于，支承裝置(2)構(gòu)造成躺椅，特別是日光浴躺椅。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于給坐具和/或臥具裝墊子的能通過電機調(diào)節(jié)的支承裝置(2)，具有第一支承件(4)和能繞擺動軸線(10)擺動的第二支承件(6)，在第一支承件和第二支承件之間設置第三支承件(8)。所述支承裝置(2)還具有電機式的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置具有調(diào)節(jié)元件，所述調(diào)節(jié)元件通過操作元件(26)與第二支承件(6)處于傳遞力的連接，以使第二支承件擺動。根據(jù)本發(fā)明，所述操作元件(26)構(gòu)造成桿狀的并通過調(diào)節(jié)元件能直線移動地在導向件(28)中被引導，所述導向件在所述第三支承件(8)中或上形成，所述操作元件(26)偏心于擺動軸線(10)作用在第二支承件(6)上，以使第二支承件(6)擺動。
文檔編號A47C20/04GK102395298SQ201080016786
公開日2012年3月28日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者E·德維爾特, J·亨勒 申請人:仿生系統(tǒng)股份公司