也不會影響液態(tài)膠的狀態(tài)。竹板熱壓機的熱壓板可以照常保持工作溫度，待竹條全部鋪設(shè)完成后，進料裝置再與熱壓機對接以送料加工，能夠有效避免液態(tài)膠受熱提前固化，保證竹板的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0029]所述的架體1上設(shè)有位于置物板2 —側(cè)的推料組件，推料組件在動力組件的帶動下推動置物板2上的竹條平移，實現(xiàn)送料。
[0030]所述的推料組件包括滑動板31、設(shè)置在架體1上的導軌32和五塊自上而下依次設(shè)置的推料板33。推料板33的前端均固定在滑動板31上，滑動板31上設(shè)有與導軌32配合使用的滑塊34，滑動板31可在動力組件的帶動下沿導軌32滑動，從而帶動推料板33推動置物板2上的竹條。每塊置物板2都配有一推料板33，而所有推料板33均由滑動板31帶動，保證了每塊置物板2上的竹條都能同時被送到熱壓機內(nèi)。
[0031]所述的滑動板31有兩塊，對稱設(shè)置在架體1的左右兩側(cè)；每塊滑動板31的上、下兩端均設(shè)有上述的滑塊34，架體1上設(shè)有四根導軌32，分別與四塊滑塊34對應(yīng)。
[0032]結(jié)合圖3，所述的動力組件包括主動鏈輪41、從動鏈輪42、驅(qū)動主動鏈輪41轉(zhuǎn)動的減速電機43、套在主動鏈輪41和從動鏈輪42外的傳動鏈條44。主動鏈輪41位于架體1的前端，從動鏈輪42位于架體1的后端，上述的滑動板31與傳動鏈條44上的鏈節(jié)連接，隨著傳動鏈條44的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)前后平移。
[0033]減速電機43正反轉(zhuǎn)能夠直接帶動傳動鏈條44正反轉(zhuǎn)，以控制滑動板31的前后平移。所述的動力組件還包括有一電氣控制系統(tǒng)45，上述的減速電機43與電氣控制系統(tǒng)45連接，并由電氣控制系統(tǒng)45控制正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速。
[0034]所述的傳動鏈條44有兩條，分別對稱設(shè)置在架體1的左右兩側(cè)。
[0035]每塊置物板2的上方均設(shè)有一組用于對竹條的垂直方向限位的壓緊組件，所述的壓緊組件包括氣動換向閥51和至少一個壓輪52，壓輪52上連有用于控制壓輪52上下移動的壓輪氣缸53，壓輪氣缸53與氣動換向閥51連接并由氣動換向閥51控制。即第一組、第二組、第三組、第四組隔層架上設(shè)置壓輪52。
[0036]每組壓緊組件中的壓輪52有五個，且等距離水平排列在置物板2上。
[0037]竹條長度一般在3米左右，推料板33在竹條的一端推動其向熱壓機移動時，很容易出現(xiàn)竹條的另一端起翹或竹條不平整的情況，這一設(shè)置，使得竹條均在垂直方向上被壓輪52限位，能夠平整、整齊地送入到熱壓機內(nèi)，保證了加工質(zhì)量。
[0038]隔層架12上設(shè)有供壓輪52上下平移的滑動軌道13 ;上述的壓輪氣缸53安裝在隔層架12上，且壓輪氣缸53的氣缸軸上設(shè)有一導向塊54，壓輪52固定在該導向塊54上。
[0039]所述的壓緊組件還包括一用于調(diào)節(jié)壓輪氣缸53壓力的氣動調(diào)壓器55。所述的氣動調(diào)壓器55安裝在壓輪氣缸53下降動作的進氣管路上，通過調(diào)節(jié)進氣的壓縮空氣的氣壓來調(diào)節(jié)壓輪氣缸53的壓力。
[0040]如圖4所示，使用時，先把精刨好的竹條浸膠后按照排板工藝均勻地排布在進料裝置的每一層置物板2上。每排布完一層竹板就要扳動相應(yīng)層的氣動換向閥51，使壓輪氣缸53向下動作，帶動壓輪52下壓，然后調(diào)節(jié)氣動調(diào)壓器55以調(diào)整壓輪52的下壓壓力，對竹條進行垂直方向的限位。
[0041]當進料裝置的每一層置物板2上都鋪設(shè)好竹條后，通過電氣控制系統(tǒng)45啟動減速電機43，主動鏈輪41帶動從動鏈輪42轉(zhuǎn)動，與此同時，傳動鏈條44轉(zhuǎn)動，帶動滑動板31向前平移，五塊推料板33同時將五塊置物板2上的竹條往熱壓機推送。
[0042]完成送料后，電氣控制系統(tǒng)45控制減速電機43反轉(zhuǎn)，傳動鏈條44隨之反向轉(zhuǎn)動，將滑動板31往回帶動，直至回到初始位置。
[0043]以上僅就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本發(fā)明獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:它包括架體(1)、至少兩塊用于放置竹條的置物板(2)，置物板(2)自上而下依次水平設(shè)置在架體(1)上，所述的架體(1)上設(shè)有位于置物板(2) —側(cè)的推料組件，推料組件在動力組件的帶動下推動置物板(2)上的竹條平移，實現(xiàn)送料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的推料組件包括滑動板(31)、設(shè)置在架體(1)上的導軌(32)和至少兩塊自上而下依次設(shè)置的推料板(33)，推料板(33)的前端均固定在滑動板(31)上，滑動板(31)上設(shè)有與導軌(32)配合使用的滑塊(34)，滑動板(31)可在動力組件的帶動下沿導軌(32)滑動，從而帶動推料板(33)推動置物板(2)上的竹條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的滑動板(31)有兩塊，對稱設(shè)置在架體(1)的左右兩側(cè)；每塊滑動板(31)的上、下兩端均設(shè)有上述的滑塊(34 )，架體(1)上設(shè)有四根導軌(32 )，分別與四塊滑塊(34 )對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的動力組件包括主動鏈輪(41)、從動鏈輪(42)、驅(qū)動主動鏈輪(41)轉(zhuǎn)動的減速電機(43)、套在主動鏈輪(41)和從動鏈輪(42 )外的傳動鏈條(44 );主動鏈輪(41)位于架體(1)的前端，從動鏈輪(42)位于架體(1)的后端，上述的滑動板(31)與傳動鏈條(44)上的鏈節(jié)連接，隨著傳動鏈條(44)的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)前后平移。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的動力組件還包括有一電氣控制系統(tǒng)(45 )，上述的減速電機(43 )與電氣控制系統(tǒng)(45 )連接，并由電氣控制系統(tǒng)(45 )控制正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的傳動鏈條(44)有兩條，分別對稱設(shè)置在架體(1)的左右兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:每塊置物板(2)的上方均設(shè)有一組用于對竹條的垂直方向限位的壓緊組件；所述的壓緊組件包括氣動換向閥(51)和至少一個壓輪(52)，壓輪(52)上連有用于控制壓輪(52)上下移動的壓輪氣缸(53)，壓輪氣缸(53 )與氣動換向閥(51)連接并由氣動換向閥(51)控制。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:每組壓緊組件中的壓輪(52 )有五個，且等距離水平排列在置物板(2 )上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的架體(1)包括主架(11)和至少兩組自上而下橫向設(shè)置的隔層架(12)，隔層架(12)上設(shè)有供壓輪(52)上下平移的滑動軌道(13);上述的壓輪氣缸(53)安裝在隔層架(12)上，且壓輪氣缸(53)的氣缸軸上設(shè)有一導向塊(54)，壓輪(52)固定在該導向塊(54)上。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種竹板熱壓機的進料裝置，其特征在于:所述的壓緊組件還包括一用于調(diào)節(jié)壓輪氣缸(53)壓力的氣動調(diào)壓器(55)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹板熱壓機的進料裝置。為克服現(xiàn)有竹板熱壓機進料耗時長，液態(tài)膠容易固化的缺陷，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括架體、至少兩塊用于放置竹條的置物板，置物板自上而下依次水平設(shè)置在架體上，所述的架體上設(shè)有位于置物板一側(cè)的推料組件，推料組件在動力組件的帶動下推動置物板上的竹條平移，實現(xiàn)送料。其優(yōu)點是：浸過膠的竹條在常溫下鋪設(shè)到進料裝置上，待全部鋪設(shè)完成后，進料裝置與熱壓機對接以送料加工，避免了液態(tài)膠在鋪設(shè)過程中受熱提前固化，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，而且，還能根據(jù)熱壓機的熱壓板層數(shù)來配置竹條的層數(shù)，多層竹條同時送入到熱壓機內(nèi)，提高了單位時間內(nèi)單臺熱壓機的生產(chǎn)量。
【IPC分類】B27N3/16
【公開號】CN105313210
【申請?zhí)枴緾N201510675439
【發(fā)明人】丁霞軍, 馬勝
【申請人】衢州聯(lián)盛方略技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月16日