一種紅木雙色板的均色處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紅木雙色板的均色處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于邊材與芯材色差和性能相差甚遠(yuǎn)，紅木在加工利用過(guò)程中，如果去除木材的邊材(也就是白邊)不但會(huì)造成浪費(fèi)，也會(huì)增加人工成本；如果不去除邊材，不但會(huì)影響木材材性，更加會(huì)直觀影響木材美觀，降低其使用價(jià)值。“南漆北蠟”是過(guò)去對(duì)傳統(tǒng)紅木表面處理的手法，而現(xiàn)時(shí)凡是品質(zhì)上乘的高檔紅木都已經(jīng)習(xí)慣性地不上漆，因?yàn)樯掀釙?huì)降低了紅木的身價(jià)，所以現(xiàn)代的紅木只會(huì)打磨上蠟，甚至不上蠟。但是，土壤環(huán)境、木材內(nèi)部紋路，、氧化程度、油脂分布等不同，其顏色肯定會(huì)有不同的。即使同一根方材，不同部分都會(huì)有色差，這會(huì)大大降低紅木的使用和觀賞價(jià)值。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在專利申請(qǐng)方面，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104290165A曾公布“一種紅木家具的表面處理方法”，該方法經(jīng)過(guò)干燥、表面打磨、上2次底漆、打蠟等步驟，有效地解決木材表面缺陷，提高了生產(chǎn)效率，較低成本；中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104290158A曾公布“一種紅木板材去水用蠟煮工藝”，該方法通過(guò)調(diào)控煮蠟溫度和時(shí)間對(duì)板材進(jìn)行處理，工藝簡(jiǎn)單效果佳，產(chǎn)品耐候性好其穩(wěn)定。
[0004]但上述所述技術(shù)方案處理得到的木材，雖然可以提高紅木表面的耐腐耐候性和不同程度的尺寸穩(wěn)定性，但油漆處理不但會(huì)掩蓋紅木原有的香氣，還會(huì)覆蓋紅木自身紋理，甚至一定程度上造成室內(nèi)空氣污染，危害人的健康；燙蠟處理雖然可以阻濕排水，是木材表面更加光亮美觀，但會(huì)破壞紅木內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響木材的質(zhì)感，且不能根本上消除紅木表板的色差。
[0005]北華大學(xué)在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103586949A曾公開(kāi)“一種硬雜木缺氧高溫處理防功能木藝”，該方法是將與紅木類似的硬雜木作為材料，經(jīng)220°C缺氧高溫處理及微孔化處理，使木材外觀顏色達(dá)到紅木類木材材色參數(shù)的色空間分布特征范圍，同時(shí)增加氣相吸附性能，能夠吸附甲醛、苯、二甲苯等有害氣體，使其具有凈化空氣的功能。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103056948A曾公布“一種熱壓炭化冷壓整平定型模板技術(shù)”，該方法通過(guò)熱壓機(jī)對(duì)含水率低于3%的木板進(jìn)行壓縮炭化而隨后通過(guò)冷壓機(jī)冷卻整平定型，以此所實(shí)現(xiàn)的高效率生產(chǎn)平直加密的壓縮炭化木板。此方式得到的木板表面顏色均勻一致，穩(wěn)定、耐候耐腐強(qiáng)、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、利用途徑廣。浙江農(nóng)林大學(xué)在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104369245A中曾公布“木材超高溫?zé)釅罕砻嫣炕椒ā?，該方法通過(guò)預(yù)處理、鋪裝、熱壓、卸料冷卻等對(duì)木材表面進(jìn)行處理，炭化溫度為200~450°C，工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、節(jié)能無(wú)污染，且處理后的木材顏色均一、不翹曲、不開(kāi)裂，穩(wěn)定性好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)紅木價(jià)值，解決紅木雙色板因色差問(wèn)題影響其使用價(jià)值，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紅木雙色板的均色處理方法，它具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、熱能消耗低、節(jié)能顯著、無(wú)污染等特點(diǎn)，處理后的紅木無(wú)開(kāi)裂、無(wú)變形，內(nèi)外表面顏色趨于一致，色穩(wěn)定性較好，并不僅能提高紅木表面強(qiáng)度、防腐性能以及耐臟性，而且能保持紅木原有的物理和力學(xué)性能。
[0007]解決該技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:本紅木雙色板的均色處理方法按如下步驟進(jìn)行:干燥、預(yù)處理、均色、平衡調(diào)質(zhì)，其中
(1)干燥處理:挑選出色差較明顯的紅木雙色板，該紅木密度為0.8g/cm2~l.lg/cm2，作為優(yōu)選樹(shù)種有紅酸枝、小葉紫檀、鐵力木、紅鐵木豆等，并將待處理的紅木放在干燥窯中，按紅木干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材的終含水率達(dá)到8%~10% ;
(2)預(yù)處理:對(duì)經(jīng)干燥處理后的紅木鋸制成試驗(yàn)所用的規(guī)格材，并對(duì)其進(jìn)行表面刨光處理；
(3)熱壓均色處理:待處理紅木表面需鋪上錫箔紙作為襯板。根據(jù)待處理紅木的厚度、密度以及含水率的不同，控制壓強(qiáng)為0.2~1.0MPa，將經(jīng)干燥處理后的紅木放入溫度為280~320°C的熱壓機(jī)中進(jìn)行處理，保溫時(shí)間為3~15min，且根據(jù)紅木密度和含水率調(diào)整保溫時(shí)間，紅木密度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，紅木密度越低，需保溫時(shí)間越短；
作為優(yōu)選，處理溫度300°C。
[0008](4)平衡調(diào)質(zhì)處理:炭化后的紅木經(jīng)自然冷卻后送入平衡房中進(jìn)行平衡處理，炭化后紅木在平衡房中調(diào)質(zhì)處理的溫度為30~60°C、相對(duì)濕度為80%，處理3~10天，將紅木含水率調(diào)至10 ±2%。
[0009]本發(fā)明有益效果在于:
1、本發(fā)明所用設(shè)備為熱壓機(jī)，采用接觸時(shí)加熱方法，可以解決水蒸汽、氮?dú)獾茸鰹榻橘|(zhì)加熱時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題，整個(gè)處理工藝時(shí)間為3~15min，操作時(shí)間短，能耗低，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)污染，在保持紅木原有力學(xué)性能基礎(chǔ)上，使紅木雙色板得顏色均勻，色穩(wěn)定性較好，處理后色差值在0.8-10NBS范圍內(nèi)。經(jīng)處理后紅木含水率為10 ±2%，尺寸穩(wěn)定性比未處理紅木提高20%以上，抗彎強(qiáng)度提高30%以上，表面潤(rùn)濕性明顯低于未炭化處理紅木。
[0010]2、該方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、熱能消耗低、節(jié)能顯著、無(wú)污染等特點(diǎn)，處理后的紅木無(wú)開(kāi)裂、無(wú)變形，內(nèi)外表面顏色趨于一致，色穩(wěn)定性較好，不僅能提高紅木表面強(qiáng)度、防腐性能以及耐臟性，而且能保持紅木原有的物理和力學(xué)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)例做進(jìn)一步詳述紅木雙色板的均色處理方法，按如下步驟進(jìn)行。在此，紅木可以是紅酸枝、雞翅木、小葉紫檀、鐵力木、紅鐵木豆等，其密度為0.8g/cm2~l.lg/cm20
[0012]實(shí)施例1
(1)干燥處理:挑選出色差較明顯的大紅酸枝雙色板，該紅木密度為0.94g/cm2，厚度為11mm，含水率為30%，將待處理大紅酸枝木材放在干燥窯中，按其干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材的終含水率達(dá)到8%~10% ；
(2)預(yù)處理:對(duì)經(jīng)干燥處理后的大紅酸枝雙色板鋸制成試驗(yàn)所用的規(guī)格材，并對(duì)其進(jìn)行表面刨光處理；
(3)熱壓均色處理:在待處理大紅酸枝雙色板表面鋪上錫箔紙作為襯板。根據(jù)待處理紅木的厚度、密度以及含水率，控制壓強(qiáng)為0.6MPa，將經(jīng)干燥處理后的紅木放入溫度為280°C的熱壓機(jī)中進(jìn)行均色處理，保溫時(shí)間為8min ;
(4)平衡調(diào)質(zhì)處理:均色處理后的紅木經(jīng)自然冷卻后送入平衡房中進(jìn)行平衡處理，在平衡房中調(diào)質(zhì)處理的溫度為30°C、相對(duì)濕度為80%，處理4天，將紅木含水率調(diào)至14%。
[0013]經(jīng)過(guò)測(cè)試，實(shí)例1中使大紅酸枝紅木雙色板得顏色均勻，色穩(wěn)定性較好，處理后色差值在5.6NBS。經(jīng)處理后紅木含水率為9.5%，尺寸穩(wěn)定性比未處理紅木提高25%，抗彎強(qiáng)度提高28%以上，表面潤(rùn)濕性明顯低于未處理紅木。
[0014]實(shí)施例2
(1)干燥處理:挑選出色差較明顯的紅鐵木豆雙色板，該紅木密度為1.lg/cm2，厚度為15mm，含水率為35%，將待處理紅鐵木豆木材放在干燥窯中，按其干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材的終含水率達(dá)到8%~10% ；
(2)預(yù)處理:對(duì)經(jīng)干燥處理后的紅鐵木豆雙色板鋸制成試驗(yàn)所用的規(guī)格材，并對(duì)其進(jìn)行表面刨光處理；
(3)熱壓均色處理:在待處理紅鐵木豆雙色板表面鋪上錫箔紙作為襯板。根據(jù)待處理紅木的厚度、密度以及含水率，控制壓強(qiáng)為0.2MPa，將經(jīng)干燥處理后的紅木放入溫度為300°C的熱壓機(jī)中進(jìn)行均色處理，保溫時(shí)間為15min ;
(4)平衡調(diào)質(zhì)處理:均色處理后的紅木經(jīng)自然冷卻后送入平衡房中進(jìn)行平衡處理，處理后紅木在平衡房中調(diào)質(zhì)處理的溫度為60°C、相對(duì)濕度為80%，處理7天，將紅木含水率調(diào)至10%。
[0015]經(jīng)過(guò)測(cè)試，實(shí)例2中使鐵木豆紅木雙色板得顏色均勻，色穩(wěn)定性較好，處理后色差值在4.3NBS。經(jīng)處理后紅木含水率為8.7%，尺寸穩(wěn)定性比未處理紅木提高20%，抗彎強(qiáng)度提高19%以上，表面潤(rùn)濕性明顯低于未處理紅木。
[0016]實(shí)施例3:
(1)干燥處理:挑選出色差較明顯的小葉紫檀雙色板，該紅木密度為0.8g/cm3，厚度為20mm，含水率為40%，將待處理小葉紫檀木材放在干燥窯中，按其干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材的終含水率達(dá)到8%~10% ；
(2)預(yù)處理:對(duì)經(jīng)干燥處理后的小葉紫檀雙色板鋸制成試驗(yàn)所用的規(guī)格材，并對(duì)其進(jìn)行表面刨光處理；
(3)熱壓均色處理:在待處理小葉紫檀雙色板表面鋪上錫箔紙作為襯板。根據(jù)待處理紅木的厚度、密度以及含水率，控制壓強(qiáng)為IMPa，將經(jīng)干燥處理后的紅木放入溫度為320°C的熱壓機(jī)中進(jìn)行均色處理，保溫時(shí)間為3min ;
(4)平衡調(diào)質(zhì)處理:均色處理后的紅木經(jīng)自然冷卻后送入平衡房中進(jìn)行平衡處理，處理后小葉紫檀在平衡房中調(diào)質(zhì)處理的溫度為45°C、相對(duì)濕度為80%，處理10天，將紅木含水率調(diào)至6%。
[0017]經(jīng)過(guò)測(cè)試，實(shí)例3中使小葉紫檀雙色板得到顏色均勻，色穩(wěn)定性較好，處理后色差值在4.0NBSo經(jīng)處理后紅木含水率為9.7%，尺寸穩(wěn)定性比未處理小葉紫檀提高25%，抗彎強(qiáng)度提高21%以上，表面潤(rùn)濕性明顯低于未處理紅木。
[0018]以上說(shuō)明僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紅木雙色板的均色處理方法，其特征在于，包括下述步驟: A.干燥處理:將待處理的紅木放在干燥窯中，按紅木干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材的含水率達(dá)到8%~10% ； B.預(yù)處理:挑選出色差較明顯的紅木雙色板，并對(duì)其進(jìn)行表面刨光處理； C.熱壓均色處理:將經(jīng)刨光處理后的紅木放入壓強(qiáng)為0.2-1.0Mpa、溫度為280~320°C的熱壓機(jī)中進(jìn)行均色處理，保溫時(shí)間為3~15min ; D.調(diào)質(zhì)平衡處理:均色后的紅木經(jīng)自然冷卻后送入平衡房中進(jìn)行平衡處理，將紅木含水率調(diào)至6~14%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紅木雙色板的均色處理方法，其特征在于，在所述步驟C中，熱壓機(jī)的壓強(qiáng)為0.5-0.8MPa，溫度為290~310°C，時(shí)間為6~12min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紅木雙色板的均色處理方法，其特征在于，在熱壓均色處理前，先在待均色紅木表面鋪上一層錫箔紙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紅木雙色板的均色處理方法，其特征在于，在所述步驟D中，紅木在平衡房中調(diào)質(zhì)處理的溫度為30~60°C、相對(duì)濕度為80%，處理3~10天。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紅木雙色板的均色處理方法，其特征在于，所述經(jīng)調(diào)質(zhì)平衡處理后的紅木含水率為10 ±2%。
【專利摘要】一種紅木雙色板的均色處理方法，包括下述步驟：A.干燥處理：將待處理的紅木放在干燥窯中，按紅木干燥基準(zhǔn)完成木材干燥，使木材的含水率達(dá)到8%~10%；B.預(yù)處理：挑選出色差較明顯的紅木雙色板，并對(duì)其進(jìn)行表面刨光處理；C.熱壓均色處理：將經(jīng)刨光處理后的紅木放入壓強(qiáng)為0.2~1.0Mpa、溫度為280~320℃的熱壓機(jī)中進(jìn)行均色處理，保溫時(shí)間為3~15min；D.調(diào)質(zhì)平衡處理：均色后的紅木經(jīng)自然冷卻后送入平衡房中進(jìn)行平衡處理，將紅木含水率調(diào)至6~14%；使用這種方法，它具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、熱能消耗低、節(jié)能顯著、無(wú)污染等特點(diǎn)。
【IPC分類】B27M1/06, B27M1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105313204
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510704810
【發(fā)明人】李建堂, 彭沖, 涂登云
【申請(qǐng)人】中山市大涌鎮(zhèn)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日