專利名稱：雙旋轉(zhuǎn)式雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雕刻機(jī)包括床身，床身上滑動(dòng)式配合橫梁，橫梁上設(shè)置兩組雕刻頭，能夠在工件上雕刻出文字、曲線和圖樣，但這種結(jié)構(gòu)的雕刻機(jī)只能在水平面的工件表面進(jìn)行操作， 雕刻頭不能旋轉(zhuǎn)，不能滿足一些客戶的特殊需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雕刻頭可旋轉(zhuǎn)的雙旋轉(zhuǎn)式雕刻機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的雙旋轉(zhuǎn)式雕刻機(jī)，包括一根橫梁主體和兩個(gè)雕刻頭，橫梁主體上連接齒條，橫梁主體上滑動(dòng)配合兩塊拖板，每塊拖板上分別連接動(dòng)板，每塊動(dòng)板上分別穿置齒輪軸，每根齒輪軸分別與齒條嚙合，每根齒輪軸分別連接動(dòng)力裝置；所述每個(gè)雕刻頭分別設(shè)置在相應(yīng)的拖板遠(yuǎn)離橫梁的一側(cè)，每塊拖板與相應(yīng)的雕刻頭之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)盤固定板、內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，每塊轉(zhuǎn)盤固定板的一側(cè)分別與相應(yīng)的拖板連接，每塊轉(zhuǎn)盤固定板的另一側(cè)分別連體設(shè)置限位凸臺(tái)，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤分別設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤固定板內(nèi)， 每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤的外邊緣分別設(shè)置在相應(yīng)的拖板與限位凸臺(tái)之間，每個(gè)外轉(zhuǎn)盤分別與相應(yīng)的雕刻頭連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤分別通過(guò)螺栓連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)置間隙。本實(shí)用新型通過(guò)在拖板上固定連接轉(zhuǎn)盤固定板，內(nèi)轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤固定板內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)， 并由螺栓固定內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，外轉(zhuǎn)盤與雕刻頭固定，從而實(shí)現(xiàn)雕刻頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤之間的間隙，使內(nèi)外轉(zhuǎn)盤通過(guò)螺桿的收緊夾死轉(zhuǎn)盤固定板，達(dá)到固定旋轉(zhuǎn)角度的作用。本實(shí)用新型的有益效果是1、可以在非水平面的工件表面上加工圖案；2、雕刻頭可以在X-Z的平面內(nèi)呈180度范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)；3、使刀具能和工件表面進(jìn)行垂直下刀，滿足一些客戶的特殊需要。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向視圖。圖3為本實(shí)用新型的立體圖。圖中，1橫梁主體，2十字拖板，3內(nèi)轉(zhuǎn)盤，4轉(zhuǎn)盤固定板，4-1限位凸臺(tái)，5外轉(zhuǎn)盤，6 雕刻頭，7螺栓，8動(dòng)力裝置，9動(dòng)板，10齒輪軸，11齒條。
具體實(shí)施方式
如圖1 一 3所示，為雙旋轉(zhuǎn)式雕刻機(jī)，包括橫梁主體1，橫梁主體1上連接齒條11，橫梁主體1上滑動(dòng)配合兩塊十字拖板2，每塊十字拖板2上分別連接動(dòng)板9，每塊動(dòng)板9分別設(shè)置在橫梁主體1的上方，每塊動(dòng)板9上分別穿置齒輪軸10，每根齒輪軸10分別與齒條 11嚙合，每根齒輪軸10分別連接動(dòng)力裝置8。每塊十字拖板2遠(yuǎn)離橫梁1的一側(cè)分別設(shè)置雕刻頭6，每塊十字拖板2與相應(yīng)的雕刻頭6之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)盤固定板4、內(nèi)轉(zhuǎn)盤3和外轉(zhuǎn)盤5，每塊轉(zhuǎn)盤固定板4的一側(cè)分別與相應(yīng)的十字拖板2連接，每塊轉(zhuǎn)盤固定板4的另一側(cè)分別連體設(shè)置限位凸臺(tái)4-1，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤3分別設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤固定板4內(nèi)，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤 3的外邊緣分別設(shè)置在相應(yīng)的十字拖板2與限位凸臺(tái)4-1之間，每個(gè)外轉(zhuǎn)盤5分別與相應(yīng)的雕刻頭6連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤3與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤5分別通過(guò)兩組螺栓7和螺母連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤3與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤5之間分別設(shè)置間隙。
權(quán)利要求1.雙旋轉(zhuǎn)式雕刻機(jī)，包括一根橫梁主體和兩個(gè)雕刻頭，橫梁主體上連接齒條，橫梁主體上滑動(dòng)配合兩塊拖板，每塊拖板上分別連接動(dòng)板，每塊動(dòng)板上分別穿置齒輪軸，每根齒輪軸分別與齒條嚙合，每根齒輪軸分別連接動(dòng)力裝置；所述每個(gè)雕刻頭分別設(shè)置在相應(yīng)的拖板遠(yuǎn)離橫梁的一側(cè)，其特征在于每塊拖板與相應(yīng)的雕刻頭之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)盤固定板、內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，每塊轉(zhuǎn)盤固定板的一側(cè)分別與相應(yīng)的拖板連接，每塊轉(zhuǎn)盤固定板的另一側(cè)分別連體設(shè)置限位凸臺(tái)，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤分別設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤固定板內(nèi)，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤的外邊緣分別設(shè)置在相應(yīng)的拖板與限位凸臺(tái)之間，每個(gè)外轉(zhuǎn)盤分別與相應(yīng)的雕刻頭連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤分別通過(guò)螺栓連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)置間隙。
專利摘要雙旋轉(zhuǎn)式雕刻機(jī)，涉及雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，包括橫梁主體和兩個(gè)雕刻頭，橫梁主體上滑動(dòng)配合兩塊拖板，每個(gè)雕刻頭分別設(shè)置在拖板遠(yuǎn)離橫梁的一側(cè)，每塊拖板與相應(yīng)的雕刻頭之間分別設(shè)置轉(zhuǎn)盤固定板、內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤，每塊轉(zhuǎn)盤固定板的一側(cè)分別與相應(yīng)的拖板連接，每塊轉(zhuǎn)盤固定板的另一側(cè)分別連體設(shè)置限位凸臺(tái)，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤分別設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤固定板內(nèi)，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤的外邊緣分別設(shè)置在相應(yīng)的拖板與限位凸臺(tái)之間，每個(gè)外轉(zhuǎn)盤分別與相應(yīng)的雕刻頭連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤分別通過(guò)螺栓連接，每個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)盤與相應(yīng)的外轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)置間隙。本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)外轉(zhuǎn)盤、螺栓和轉(zhuǎn)盤固定板的配合，雕刻頭可以在X-Z的平面內(nèi)呈180度范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B44B1/00GK202163212SQ20112024997
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者龐小鶴 申請(qǐng)人:儀征旺海數(shù)控設(shè)備科技有限公司