一種竹板熱壓機(jī)的進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種竹板熱壓機(jī)的進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹板熱壓機(jī)是一種竹材加工中常用的板材成型設(shè)備。精刨過的竹條浸過液態(tài)膠后，平鋪在熱壓機(jī)的熱壓板上，經(jīng)過熱壓后，液態(tài)膠固化并與竹條緊密結(jié)合，制成表面平整的竹板。
[0003]目前的竹板熱壓機(jī)在進(jìn)料時(shí)存在缺陷:第一，工人需要將浸過膠的竹條一根根整齊地平鋪在熱壓板上，往往一塊熱壓板可以鋪200余根竹條，工作量大，耗時(shí)長，而熱壓機(jī)為了提高工作效率、減少能源損耗，通常在鋪設(shè)竹條時(shí)保持熱壓板的工作溫度，這就會(huì)導(dǎo)致竹條上的液態(tài)膠長時(shí)間受熱后達(dá)到固化溫度，提前固化，生產(chǎn)出次品；第二，熱壓機(jī)一般設(shè)有多層熱壓板，每層熱壓板上都可以鋪設(shè)竹條以壓制竹板，但是鋪設(shè)的層數(shù)越多，耗時(shí)越長，生產(chǎn)出的竹板質(zhì)量就越不穩(wěn)定，因此，為了保證竹板質(zhì)量，熱壓機(jī)的多層熱壓板實(shí)際上并不能全部利用，單位時(shí)間內(nèi)單臺(tái)熱壓機(jī)的生產(chǎn)量隨之降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種竹板熱壓機(jī)的進(jìn)料裝置，浸過膠的竹條在常溫下鋪設(shè)到進(jìn)料裝置上，待全部鋪設(shè)完成后，進(jìn)料裝置與熱壓機(jī)對(duì)接以送料加工，避免了液態(tài)膠在鋪設(shè)過程中受熱提前固化，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，而且，還能根據(jù)熱壓機(jī)的熱壓板層數(shù)來配置竹條的層數(shù)，多層竹條同時(shí)送入到熱壓機(jī)內(nèi)，提高了單位時(shí)間內(nèi)單臺(tái)熱壓機(jī)的生產(chǎn)量。
[0005]為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種竹板熱壓機(jī)的進(jìn)料裝置，其技術(shù)特征是，它包括架體、至少兩塊用于放置竹條的置物板，置物板自上而下依次水平設(shè)置在架體上，所述的架體上設(shè)有位于置物板一側(cè)的推料組件，推料組件在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下推動(dòng)置物板上的竹條平移，實(shí)現(xiàn)送料。
[0006]浸過膠的竹條可以預(yù)先平鋪在進(jìn)料裝置的置物板上，該鋪設(shè)過程在常溫下進(jìn)行，即便耗時(shí)長，也不會(huì)影響液態(tài)膠的狀態(tài)。竹板熱壓機(jī)的熱壓板可以照常保持工作溫度，待竹條全部鋪設(shè)完成后，進(jìn)料裝置再與熱壓機(jī)對(duì)接以送料加工，能夠有效避免液態(tài)膠受熱提前固化，保證竹板的生產(chǎn)質(zhì)量。而且，置物板有至少兩塊，自上而下依次水平設(shè)置的結(jié)構(gòu)與熱壓機(jī)的多層熱壓板對(duì)應(yīng)，置物板的數(shù)量可以根據(jù)熱壓板的層數(shù)來調(diào)整，每一塊置物板上都鋪好竹條后，同時(shí)送往熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓加工，既保證了竹板的質(zhì)量，也提高了單位時(shí)間內(nèi)單臺(tái)熱壓機(jī)的生產(chǎn)量。
[0007]作為改進(jìn)，所述的推料組件包括滑動(dòng)板、設(shè)置在架體上的導(dǎo)軌和至少兩塊自上而下依次設(shè)置的推料板，推料板的前端均固定在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板上設(shè)有與導(dǎo)軌配合使用的滑塊，滑動(dòng)板可在動(dòng)力組件的帶動(dòng)下沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，從而帶動(dòng)推料板推動(dòng)置物板上的竹條。這一設(shè)置，使得推料組件的結(jié)構(gòu)簡單，推料平穩(wěn)，而且，每塊置物板都配有一推料板，而所有推料板均由滑動(dòng)板帶動(dòng)，保證了每塊置物板上的竹條都能同時(shí)被送到熱壓機(jī)內(nèi)，熱壓質(zhì)量更好；滑塊和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)使得滑動(dòng)板前后移動(dòng)更加平穩(wěn)，不易偏移。
[0008]作為改進(jìn)，所述的滑動(dòng)板有兩塊，對(duì)稱設(shè)置在架體的左右兩側(cè)；每塊滑動(dòng)板的上、下兩端均設(shè)有上述的滑塊，架體上設(shè)有四根導(dǎo)軌，分別與四塊滑塊對(duì)應(yīng)。這一設(shè)置，使得滑動(dòng)板的前后移動(dòng)更加平穩(wěn)、順暢。
[0009]作為改進(jìn)，所述的動(dòng)力組件包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)、套在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪外的傳動(dòng)鏈條；主動(dòng)鏈輪位于架體的前端，從動(dòng)鏈輪位于架體的后端，上述的滑動(dòng)板與傳動(dòng)鏈條上的鏈節(jié)連接，隨著傳動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)前后平移。這一設(shè)置，使得動(dòng)力組件的結(jié)構(gòu)簡單，滑動(dòng)板隨傳動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，控制更加直接、精確，而且，減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)能夠直接帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條的正反轉(zhuǎn)，以控制滑動(dòng)板的前后平移，控制更為方便。
[0010]作為改進(jìn)，所述的動(dòng)力組件還包括有一電氣控制系統(tǒng)，上述的減速電機(jī)與電氣控制系統(tǒng)連接，并由電氣控制系統(tǒng)控制正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速。這一設(shè)置，使得動(dòng)力組件便于操作。
[0011]作為改進(jìn)，所述的傳動(dòng)鏈條有兩條，分別對(duì)稱設(shè)置在架體的左右兩側(cè)。這一設(shè)置，使得滑動(dòng)板的移動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0012]作為改進(jìn)，每塊置物板的上方均設(shè)有一組用于對(duì)竹條的垂直方向限位的壓緊組件；所述的壓緊組件包括氣動(dòng)換向閥和至少一個(gè)壓輪，壓輪上連有用于控制壓輪上下移動(dòng)的壓輪氣缸，壓輪氣缸與氣動(dòng)換向閥連接并由氣動(dòng)換向閥控制。竹條長度一般在3米左右，推料板在竹條的一端推動(dòng)其向熱壓機(jī)移動(dòng)時(shí)，很容易出現(xiàn)竹條的另一端起翹或竹條不平整的情況，這一設(shè)置，使得竹條均在垂直方向上被壓輪限位，能夠平整、整齊地送入到熱壓機(jī)內(nèi)，保證了加工質(zhì)量；另外，壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，壓輪的上下移動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
[0013]作為改進(jìn)，每組壓緊組件中的壓輪有五個(gè)，且等距離水平排列在置物板上。這一設(shè)置，使得壓緊組件對(duì)竹條在垂直方向上的限位效果更好。
[0014]作為改進(jìn)，所述的架體包括主架和至少兩組自上而下橫向設(shè)置的隔層架，隔層架上設(shè)有供壓輪上下平移的滑動(dòng)軌道；上述的壓輪氣缸安裝在隔層架上，且壓輪氣缸的氣缸軸上設(shè)有一導(dǎo)向塊，壓輪固定在該導(dǎo)向塊上。這一設(shè)置，使得壓輪能夠沿著滑動(dòng)軌道上下移動(dòng)，更加平穩(wěn)，對(duì)竹條的限位效果更好。
[0015]作為改進(jìn)，所述的壓緊組件還包括一用于調(diào)節(jié)壓輪氣缸壓力的氣動(dòng)調(diào)壓器。這一設(shè)置，使得壓輪能夠通過氣動(dòng)調(diào)壓器的調(diào)節(jié)，根據(jù)不同竹條的厚度來調(diào)整其向下的壓力，保證了對(duì)竹條在垂直方向的限位效果。
[0016]本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:
第一，浸過膠的竹條可以預(yù)先平鋪在進(jìn)料裝置的置物板上，該鋪設(shè)過程在常溫下進(jìn)行，即便耗時(shí)長，也不會(huì)影響液態(tài)膠的狀態(tài)；竹板熱壓機(jī)的熱壓板可以照常保持工作溫度，待竹條全部鋪設(shè)完成后，進(jìn)料裝置再與熱壓機(jī)對(duì)接以送料加工，能夠有效避免液態(tài)膠受熱提前固化，保證竹板的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0017]第二，置物板有至少兩塊，自上而下依次水平設(shè)置的結(jié)構(gòu)與熱壓機(jī)的多層熱壓板對(duì)應(yīng)，置物板的數(shù)量可以根據(jù)熱壓板的層數(shù)來調(diào)整，每一塊置物板上都鋪好竹條后，同時(shí)送往熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓加工，既保證了竹板的質(zhì)量，也提高了單位時(shí)間內(nèi)單臺(tái)熱壓機(jī)的生產(chǎn)量。
[0018]第三，推料組件的結(jié)構(gòu)簡單，推料平穩(wěn)，而且，每塊置物板都配有一推料板，而所有推料板均由滑動(dòng)板帶動(dòng)，保證了每塊置物板上的竹條都能同時(shí)被送到熱壓機(jī)內(nèi)，熱壓質(zhì)量更好；滑塊和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)使得滑動(dòng)板前后移動(dòng)更加平穩(wěn)，不易偏移。
[0019]第四，動(dòng)力組件的結(jié)構(gòu)簡單，滑動(dòng)板隨傳動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，控制更加直接、精確，而且，減速電機(jī)正反轉(zhuǎn)能夠直接帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條的正反轉(zhuǎn)，以控制滑動(dòng)板的前后平移，控制更為方便。
[0020]第五，竹條在其垂直方向上被壓輪限位，能夠平整、整齊地被送入到熱壓機(jī)內(nèi)，保證了加工質(zhì)量；另外，壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，壓輪的上下移動(dòng)平穩(wěn)、可靠。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0024]圖4為本發(fā)明與竹板熱壓機(jī)配合使用時(shí)的示意圖。
[0025]圖中所示:1、架體，11、主架，12、隔層架，13、滑動(dòng)軌道，2、置物板，31、滑動(dòng)板，32、導(dǎo)軌，33、推料板，34、滑塊，41、主動(dòng)鏈輪，42、從動(dòng)鏈輪，43、減速電機(jī)，44、傳動(dòng)鏈條，45、電氣控制系統(tǒng)，51、氣動(dòng)換向閥，52、壓輪，53、壓輪氣缸，54、導(dǎo)向塊，55、氣動(dòng)調(diào)壓器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0027]如圖1、圖2所示的一種竹板熱壓機(jī)的進(jìn)料裝置，是與竹板熱壓機(jī)配合使用的，安裝在熱壓機(jī)進(jìn)料的一端。
[0028]進(jìn)料裝置的架體1包括主架11和五組自上而下橫向設(shè)置的隔層架12。第二組、第三組、第四組和第五組隔層架12上均焊接有用于放置竹條的不銹鋼的置物板2。所述的置物板2與熱壓機(jī)的多層熱壓板對(duì)應(yīng)，當(dāng)然，置物板的數(shù)量可以根據(jù)熱壓板的層數(shù)來調(diào)整。浸過膠的竹條可以預(yù)先平鋪在置物板2上，該鋪設(shè)過程在常溫下進(jìn)行，即便耗時(shí)長，