層支撐體組成的膠粘劑膜
[0132] 在2號(hào)擠出機(jī)中使用密度為0. 924并且流動(dòng)指數(shù)為0. 7的自由基聚乙締、白色著 色劑燈i〇2)化8000 (A.Schulman)、抗粘連劑ME50024 (Multibase)和抗氧化劑化Iybatch UV1952 (A.Schulman)的75/14/10/1 (重量）混合物，重復(fù)實(shí)施例3的方案。
[0133] 對(duì)于75g/m2的總展開，所述非涂布膜的厚度為87 ym。然后，對(duì)打算與膠粘劑層接 觸的表面進(jìn)行電暈處理。使用HOMMELTESTERTiooo粗糖度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，所述擠出膜在未 經(jīng)電暈處理的側(cè)面上還具有1.8ym(±0. 2ym)的Ra和9. 5ym(±0. 5ym)的化。
[0134] 膜性能
[0135] 根據(jù)NFENISO6383-2標(biāo)準(zhǔn)，使用邸30/32燈MI)撕裂測(cè)試儀在縱向方向上和橫 向方向上對(duì)實(shí)施例3和實(shí)施例4中的非涂布膜的初始撕裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)量，列于表3中。
[0136]表 3
[013引還使用雙筒放大鏡對(duì)氣泡的尺寸和形狀進(jìn)行了觀察，并且所獲得的結(jié)果與如在圖 1中所看到的非常相似（右側(cè)部分表示實(shí)施例3的膜，左側(cè)部分表示實(shí)施例4的膜）。
[0139] 將實(shí)施例3和實(shí)施例4的壓敏膠粘劑膜施用至聚氨醋類的預(yù)噴漆汽車片材，在施 用一小時(shí)之后，通過剝離力測(cè)定（通過Instron型拉伸測(cè)試儀在300mm/min和180°條件下 進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定源自AFERA5001標(biāo)準(zhǔn)），所述壓敏膠粘劑膜的粘合水平為約215cN/cm。
[0140] 實(shí)施例5 :由涂布丙締酸系的S層支撐體組成的膠粘劑膜
[0141]W下述方式制備厚度為74ym的膠粘劑膜。首先，使用=層吹塑膜共擠出設(shè)備制 造支撐體膜。由此引入W下物質(zhì)：
[0142]-將密度為0. 919并且流動(dòng)指數(shù)為1. 1的C8線性聚乙締引入至1號(hào)擠出機(jī)；
[0143]-將密度為0. 924并且流動(dòng)指數(shù)為1的線性聚乙締、密度為0. 918并且流動(dòng)指數(shù) 為1的線性聚乙締（共聚單體：下締）、成核劑ME50024 (Multibase)和抗氧化劑化Iybatch UV1952 (Schulman)的70/19/15/1(重量）混合物引入至2號(hào)擠出機(jī)；通過將處于超臨界流 體狀態(tài)的氮注入至該混合物中，使該中間層膨脹16% 及
[0144]-將密度為0. 924并且流動(dòng)指數(shù)為1的自由基聚乙締引入至3號(hào)擠出機(jī)。
[014引 使用擠出助劑（加工助劑母料取幼訪BATCH勢(shì)naturalAMF705HF(A. Schulman))來促進(jìn)擠出。
[0146] 由此獲得的擠出膜的厚度為70ym。然后，對(duì)打算與膠粘劑層接觸的表面進(jìn)行電暈 處理。
[0147] 通過將W下物質(zhì)混合進(jìn)一步制備膠粘劑組合物，從而獲得固體含量為50%的組合 物：
[014引 ? 100重量份的丙締酸系分散體（Acrona惦DS3559)擬及
[014引 ? 6重量份的異氯酸醋交聯(lián)劑（Ves化nat?IPDI (Degussa))。
[0150] 將異氯酸醋交聯(lián)劑引入至處于乙酸乙醋中的、25%預(yù)混物形式的分散體中。
[0151] 在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標(biāo)準(zhǔn)條件下，將膠粘劑組合物涂布在支撐體膜上，W獲 得4g/m2的干燥沉積物，相當(dāng)于厚度為4ym。
[0152] 實(shí)施例6和實(shí)施例7 :由涂布丙締酸系的S層支撐體組成的膠粘劑膜
[0153]W下述方式制備厚度為74ym的膠粘劑膜。首先，使用=層吹塑膜共擠出設(shè)備制 造支撐體膜。由此引入W下物質(zhì)：
[0154]-將密度為0. 919并且流動(dòng)指數(shù)為I.I的CS線性聚乙締引入至I號(hào)擠出機(jī)；
[01巧]-將密度為0. 924并且流動(dòng)指數(shù)為1的線性聚乙締、密度為0. 918并且流動(dòng)指數(shù) 為1的線性聚乙締（共聚單體：下締）、成核劑ME50024 (Multibase)和抗氧化劑化Iybatch UV1952 (Schulman)的70/19/15/1(重量）混合物引入至2號(hào)擠出機(jī)；通過將處于超臨界流 體狀態(tài)的氮注入至該混合物中，使該中間層膨脹34%和54%; W及
[0156]-將密度為0. 919并且流動(dòng)指數(shù)為1. 1的C8線性聚乙締引入至3號(hào)擠出機(jī)。
[0157] 使用擠出助劑（加工助劑母料POL.YBATCH?NATURALAMF705HF(A. Schulman))來促進(jìn)擠出。
[015引 由此獲得的擠出膜的厚度為70ym。然后，對(duì)打算與膠粘劑層接觸的表面進(jìn)行電暈 處理。
[0159] 通過將W下物質(zhì)混合進(jìn)一步制備膠粘劑組合物，從而獲得固體含量為50%的組合 物：
[0160] ? 100重量份的丙締酸系分散體（Acrona陸DS3559)擬及 [OW]? 6重量份的異氯酸醋交聯(lián)劑（yestanat面IPDI (Degussa))。
[0162] 將異氯酸醋交聯(lián)劑引入至處于乙酸乙醋中的、25%預(yù)混物形式的分散體中。
[0163] 在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標(biāo)準(zhǔn)條件下，將膠粘劑組合物涂布在支撐體膜上，W獲 得4g/m2的干燥沉積物，相當(dāng)于厚度為4ym。
[0164] 膜性能
[0165] 實(shí)施例5-7的非涂布膜的特性列于表4中。使用Instron設(shè)備對(duì)機(jī)械性能進(jìn)行測(cè) 定。根據(jù)NFENISO6383-2標(biāo)準(zhǔn)，使用邸30/32燈MI)撕裂測(cè)試儀對(duì)初始撕裂強(qiáng)度進(jìn)行 測(cè)定。在膜的縱向方向上和橫向方向上對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂力和撕裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。使用 HOMMELTESTERTlOOO粗糖度儀對(duì)膜的粗糖度進(jìn)行測(cè)定。
[0166] 表 4
[016引 *在未經(jīng)電暈處理的側(cè)面進(jìn)行測(cè)定
[0169] 將實(shí)施例5-7的壓敏膠粘劑膜施用至結(jié)構(gòu)化的聚碳酸醋片材，在施用一小時(shí)之 后，通過剝離力測(cè)定（通過Instron型拉伸測(cè)試儀在300mm/min和180°條件下進(jìn)行測(cè)定， 測(cè)定源自AFERA5001標(biāo)準(zhǔn)），所述壓敏膠粘劑膜的粘合水平為約130cN/cm。
[0170] 實(shí)施例8 :由涂布橡膠的S層支撐體組成的膠粘劑膜
[0171] W下述方式制備厚度為IlOym的膠粘劑膜。首先，使用=層吹塑膜共擠出設(shè)備制 造支撐體膜。由此引入W下物質(zhì)：
[0172]-將密度為0.924并且流動(dòng)指數(shù)為0.7的自由基聚乙締和抗粘連母料ABPE 50N任olytechs)的98/2(重量）混合物引入至1號(hào)擠出機(jī)；
[0173]-將密度為0.924并且流動(dòng)指數(shù)為0.7的自由基聚乙締、白色著色劑燈i〇2) 化8000 (A.Schulman)和抗氧化劑化IybatchUV1952 (A.Schulman)的 85/14/1(重量）混合 物引入至2號(hào)擠出機(jī)；通過將處于超臨界流體狀態(tài)的氮注入至該混合物中，使該中間層膨 脹50%;化及
[0174]-將密度為0.924并且流動(dòng)指數(shù)為0.7的自由基聚乙締、黑色著色劑（炭 黑）1423HF1 (A.Schulman)和抗粘連母料AB陽(yáng)50N任olytechs)的84/12/2 (重量）混合物 引入至3號(hào)擠出機(jī)。
[017引 使用擠出助劑（加工助劑母料POLYBATCH巧NATURALAMF705HF(A.Schulman))來促進(jìn)擠出。
[0176] 對(duì)于75g/m2的總展開，由此獲得的擠出膜的厚度為98ym。然后，對(duì)打算與膠粘劑 層接觸的表面進(jìn)行電暈處理。在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標(biāo)準(zhǔn)條件下，將聚氨基甲酸乙締基 十八烷基醋"釋放"清漆組合物涂布在支撐體膜的經(jīng)電暈預(yù)處理的第二面上，W獲得單分子 層。
[0177] 使用HOMMELTEST邸TlOOO粗糖度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，所述擠出膜在將要用清漆涂布的 側(cè)面上具有 1.7ym(±0.IOym)的Ra和 8. 8ym(±0. 6ym)的化。
[017引通過將W下物質(zhì)在汽油中混合，進(jìn)一步制備膠粘劑組合物：
[0179] ? 100重量份的CV50SMR(標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠）天然橡膠；
[0180] ? 120 重量份的Wingtack86(CrayValley)增粘樹脂；
[0181] ? 3 重量份的Irganox1010 (Ciba)抗氧化劑；
[0182] ? 1. 5重量份的Tinuvin770DF度AS巧抗老化劑；
[0183] ? 7 重量份的DesmodurN3600 (Bayer)交聯(lián)劑。
[0184] 在本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的標(biāo)準(zhǔn)條件下，將膠粘劑組合物涂布在支撐體膜上，W得 到12g/m2的干燥沉積物，相當(dāng)于厚度為12ym。
[0185] 比較例3和比較例4:由涂布橡膠的=層支撐體組成的膠粘劑膜
[0186] 重復(fù)實(shí)施例8的方案，但源自2號(hào)擠出機(jī)的中間層沒有膨脹。所述非涂膜的厚度 分別為98ym(比較例3)和68ym(比較例4)。
[0187] 膜性能
[0188] 比較例3和比較例4W及實(shí)施例8的膜的特性列于表5中。使用Instron設(shè)備對(duì) 機(jī)械性能進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)NFENISO6383-2標(biāo)準(zhǔn)，使用邸30/32燈MI)撕裂測(cè)試儀對(duì)初始 撕裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。在膜的縱向方向上和橫向方向上對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂力和撕裂強(qiáng)度進(jìn) 行測(cè)定。
[0189]表 5
[0190]
[0191] 據(jù)觀察，本發(fā)明的膜的機(jī)械性能并未降低，并且介于比較例3和比較例4的膜的機(jī) 械性能的中間。
[019引實(shí)施例8的壓敏膠粘劑膜在100°C的烘箱中老化20分鐘后，還具有191cN/cm的 初始剝離力（經(jīng)Instron型撕裂測(cè)試儀在300mm/min和180°條件下進(jìn)行測(cè)定，方案源自 AFERA 5001標(biāo)準(zhǔn)）。該剝離力大于比較例3的膠粘劑膜的剝離力，比較例3的膠粘劑膜的 初始剝離力為156cN/cm(經(jīng)Instro