卷；
[0072]-由于其自然粗糖度，當需要分離兩個工業(yè)片材時能更好的滑動，能保護每個側 面、堆疊在另一片材之上，并且運當中不使用磨料礦物填料。
[0073] 僅W提示的方式，通過下文的實施例對本發(fā)明進行說明。 實施例
[0074] 實施例1:由涂布橡膠的=層支撐體組成的膠粘劑膜
[0075]W下述方式制備厚度為80ym的膠粘劑膜。首先，使用=層吹塑膜共擠出設備制 造支撐體膜。由此引入W下物質：
[0076]-將密度為0.924并且流動指數(shù)為0.7的自由基聚乙締和抗粘連母料AB陽 50N任olytechs)的98/2(重量）混合物引入至1號擠出機；
[0077]-將密度為0.924并且流動指數(shù)為0.7的自由基聚乙締、白色著色劑燈i〇2) 化8000 (A.Schulman)、抗粘連劑ME50024 (Multibase)和抗氧化劑化IybatchUV1952 (A.Schulman)的70/14/15/1 (重量）混合物引入至2號擠出機；通過將處于超臨界流體狀態(tài) 的氮注入至該混合物中，使該中間層膨脹64%;W及
[0078]-將密度為0.924并且流動指數(shù)為0.7的自由基聚乙締、黑色著色劑（炭 黑）1423HF1 (A.Schulman)和抗粘連母料AB陽50N任olytechs)的84/12/2 (重量）混合物 引入至3號擠出機。
[007引使用擠出助劑（加工助劑母料POLYBATCH''naturalAMF705HF(A.Schulman))來促進擠出。
[0080]對于55g/m2的總展開（totalspread)，由此獲得的擠出膜的厚度為75ym。然后， 對打算與膠粘劑層接觸的表面進行電暈處理。
[0081] 使用HOMMELTEST邸TlOOO粗糖度計進行測量，所述擠出膜在未經(jīng)電暈處理的側 面上具有 2. 3Jim(±0. 10Jim)的Ra和 12Jim(±0. 6Jim)的Rz。
[0082] 通過將W下物質在汽油中混合，進一步制備膠粘劑組合物：
[0083] ? 100重量份的CV50SMR(標準馬來西亞橡膠）天然橡膠；
[0084] ? 120 重量份的Wingtack86(CrayValley)增粘樹脂；
[0085] ? 3 重量份的Irganox1010 (Ciba)抗氧化劑；
[0086] ? 1. 5重量份的Tinuvin770DF度AS巧抗老化劑；
[0087] ? 7 重量份的DesmodurN3600 (Bayer)交聯(lián)劑。
[0088] 在本領域技術人員已知的標準條件下，將上述膠粘劑組合物涂布在支撐體膜上， W得到5g/m2的干燥沉積物，相當于厚度為5ym。
[0089] 比較例1:由涂布橡膠的S層支撐體組成的膠粘劑膜
[0090] 重復實施例1的方案，但來自2號擠出機的中間層沒有膨脹。非涂布膜的厚度為 55Jim。
[00川膜性能
[0092] 實施例1和比較例1的非涂布膜的特性列于表1中。使用Instron設備對機械性 能進行測定。根據(jù)NFENISO6383-2標準，使用邸30/32 (TMI)撕裂測試儀對初始撕裂強 度進行測定。在膜的縱向方向上和橫向方向上對斷裂伸長率、斷裂力和撕裂強度進行測定。
[0093] 表1
[0095] 實施例1的壓敏膠粘劑膜還具有70cN/cm的初始剝離力（通過Instron型拉伸試 驗機在300mm/min和180°條件下測定，方案源自AFERA5001標準）。此剝離力大于比較 例I的膠粘劑膜的剝離力，比較例I的膠粘劑膜具有50cN/cm的初始剝離力（通過Instron型拉伸試驗機在300mm/min和180°測定，方案源自AFERA5001標準）。
[009引實施例2 :由涂布橡膠的S層支撐體組成的膠粘劑膜
[0097]W下述方式制備厚度為70ym的膠粘劑膜。首先，使用=層吹塑膜共擠出設備制 造支撐體膜。由此引入W下物質：
[0098]-將密度為0.919并且流動指數(shù)為1. 1的C8線性聚乙締和抗粘連母料AB陽 50N任olytechs)的98/2(重量）混合物引入至1號擠出機；
[0099]-將密度為0.924并且流動指數(shù)為0.7的自由基聚乙締、白色著色劑燈i〇2) 化8000 (A.Schulman)、抗粘連劑ME50024 (Multibase)和抗氧化劑化IybatchUV1952 (A. Schulman)的75/14/10/1 (重量）混合物引入至2號擠出機；通過將處于超臨界流體狀態(tài) 的氮注入至該混合物中，使該中間層膨脹40%;W及
[0100] -將密度為0.919并且流動指數(shù)為1. 1的C8線性聚乙締、黑色著色劑（炭 黑）1423HF1 (A. Schulman)和抗粘連母料AB陽50N任olytechs)的84/12/2(重量）混合物 引入至3號擠出機。
[OW] 使用擠出助劑（加工助劑母料POL.YBATCH?NATURALAMF705HF(A.Schulman))來促進擠出。
[0102] 對于52g/m2的總展開，由此獲得的擠出膜的厚度為65ym。然后，對打算與膠粘劑 層接觸的表面進行電暈處理。在本領域技術人員已知的標準條件下，將聚氨基甲酸乙締基 十八烷基醋"釋放"清漆組合物涂布在支撐體膜的經(jīng)電暈預處理的第二面上，W獲得單分子 層。
[0103] 使用HOMMELTEST邸TlOOO粗糖度計進行測量，所述擠出膜在將要用清漆涂布的 側面上具有 2. 4ym(±0.IOym)的Ra和 16ym(±0. 5ym)的Rz。
[0104] 通過將W下物質在汽油中混合，進一步制備膠粘劑組合物：
[0105] ? 100重量份的CV50SMR(標準馬來西亞橡膠）天然橡膠；
[0106] ? 120 重量份的Wingtack86(Cray Valley)增粘樹脂；
[0107] ?3重量份的Irganox1010(Ciba)抗氧化劑；
[0108] ? 1. 5重量份的Tinuvin770DF度AS巧抗老化劑；
[0109] ? 7 重量份的DesmodurN3600(Bayer)交聯(lián)劑。
[0110] 在本領域技術人員已知的標準條件下，將膠粘劑組合物涂布在支撐體膜上，W得 到5g/m2的干燥沉積物，相當于厚度為5ym。
[0111] 比較例2
[0112] 重復實施例2的方案，但源自2號擠出機的中間層沒有膨脹，并且將源自1號擠出 機和3號擠出機的外層中的線性聚乙締替換成密度為0. 924并且流動指數(shù)為0. 7的自由基 聚乙締。非涂布膜具有65ym的厚度（對于65g/m2的總展開）。
[0113] 膜性能
[0114] 將根據(jù)NFENISO6383-2標準，使用邸30/32燈MI)撕裂測試儀在縱向方向上和 橫向方向上測定的實施例2和比較例2的非涂布膜的初始撕裂強度列于表2中。
[0115]表 2
[0116]
[0117] 實施例2的壓敏膠粘劑膜還具有68cN/cm的初始剝離力（通過Instron型拉伸試 驗機在300mm/min和180°條件下測定，方案源自AFERA5001標準），與實施例1的膜的初 始剝離力非常相似。
[0118] 實施例3 :由涂布丙締酸系的S層支撐體組成的膠粘劑膜
[0119]W下述方式制備厚度為107ym的膠粘劑膜。首先，使用=層吹塑膜共擠出設備制 造支撐體膜。由此引入W下物質：
[0120] -將密度為0.924并且流動指數(shù)為0.7的自由基聚乙締和抗粘連母料AB陽 50N任olytechs)的98/2(重量）混合物引入至1號擠出機；
[0121]-將密度為0. 924并且流動指數(shù)為0. 7的自由基聚乙締、密度為0. 918并且流 動指數(shù)為1的線性聚乙締（共聚單體：下締）、白色著色劑（Ti〇2)化8000(A.Schulman)、 發(fā)泡劑hy化ocerolCWE(Clariant)和抗氧化劑F*olybatchUV1952 (A.Schulman)的 63/20/14/2/1 (重量）混合物引入至2號擠出機；通過將處于超臨界流體狀態(tài)的氮注入至 該混合物中，使該中間層膨脹27 %;W及
[0122]-將密度為0.924并且流動指數(shù)為0.7的自由基聚乙締、抗粘連母料AB陽 50N任olytechs)和抗氧化劑化Iybatch UV1952 (A. Schulman)的97/2/1(重量）混合物引 入至3號擠出機。
[0123] 使用擠出助劑（加工助劑母料POLYBATCH底NATURALAMF705HF(A. Schulman))來促進擠出。
[0124] 對于75g/m2的總展開，由此獲得的擠出膜的厚度為87ym。然后，對打算與膠粘劑 層接觸的表面進行電暈處理。
[01巧]使用HOMMELTEST邸TlOOO粗糖度計進行測量，所述擠出膜在未經(jīng)電暈處理的側 面上具有 1. 9Jim(±0. 2Jim)的Ra和 10Jim(±0. 5Jim)的Rz。
[0126] 通過將W下物質混合，進一步制備膠粘劑組合物，從而獲得固體含量為50%的組 合物：
[0127] ? 100重量份的丙締酸系分散體（Acronal夠DS3559)擬及
[012引 ? 3重量份的異氯酸醋交聯(lián)劑（Ves化na傾IPDI(Degussa))。
[0129] 將異氯酸醋交聯(lián)劑引入至處于乙酸乙醋中的、25%預混物形式的分散體中。
[0130] 在本領域技術人員已知的標準條件下，將膠粘劑組合物涂布在支撐體膜上，W獲 得20g/m2的干燥沉積物，相當于厚度為20ym。
[013。 實施例4 :由涂布丙締酸系的S