本實(shí)用新型涉及玻璃加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃高壓釜。

背景技術(shù)：

夾層玻璃在進(jìn)行合片操作時(shí)，需要在玻璃高壓釜內(nèi)進(jìn)行加溫加壓操作，在往復(fù)的加溫與冷卻過(guò)程中，需要抽取高溫氣體使高壓釜內(nèi)溫度下降，在此過(guò)程中，抽取氣體的前期短時(shí)間內(nèi)，換熱板間空氣驟冷，氣壓大幅下降導(dǎo)致兩側(cè)換熱板之間相向內(nèi)縮，且換熱板外側(cè)與釜體外壁之間的圍合區(qū)高溫氣體在瞬時(shí)難以排出，并在持續(xù)抽吸過(guò)程中，熱氣體沿圍合區(qū)流向換熱板間的玻璃架，驟冷驟熱情況下，容易使玻璃碎裂。

另外，放置于玻璃架加熱的玻璃在加熱降溫過(guò)程中，在冷熱過(guò)程同樣容易引起膨脹收縮，且針對(duì)不同尺寸的加溫加壓過(guò)程，需要合理地設(shè)置玻璃架的架構(gòu)，保證在針對(duì)多尺寸玻璃加工過(guò)程中，避免玻璃過(guò)度膨脹收縮引起玻璃碎裂情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾膠玻璃高壓釜，在不同種尺寸夾膠玻璃的加溫加壓工序中，能保持玻璃的穩(wěn)定性，避免因玻璃自身膨脹收縮、或釜內(nèi)氣壓差溫差的驟變導(dǎo)致玻璃碎裂現(xiàn)象的發(fā)生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段加以實(shí)施：

一種玻璃高壓釜，包括具有蓋體的釜體、換熱板、玻璃架，其特征在于，所述的釜體的內(nèi)底壁設(shè)置有滑道，釜體壁上設(shè)置有抽氣口，所述的玻璃架可沿滑道自釜體內(nèi)向蓋體開(kāi)口往復(fù)滑移；左、右換熱板設(shè)置于玻璃架兩側(cè)，并與抽氣風(fēng)道呈同向設(shè)置，且左、右換熱板上均勻設(shè)置有鏤空孔陣，加熱管設(shè)置于換熱板內(nèi)并沿鏤空孔陣之間的間隙均勻排布。

較優(yōu)選的，所述的玻璃架通過(guò)滑輪組沿滑道自釜體內(nèi)向蓋體開(kāi)口往復(fù)滑移。

較優(yōu)選的，所述的玻璃架上具有若干對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左、右?jiàn)A槽，左、右?jiàn)A槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有可沿左、右?jiàn)A槽相對(duì)滑行的，下緣凸起端與相對(duì)設(shè)置L形玻璃夾。

更優(yōu)選的，所述的左、右換熱板的下緣不低于玻璃夾的最下端。

較優(yōu)選的，所述的抽氣口的面積不低于所在釜體壁面積的一半。

更優(yōu)選的，所述的抽氣口與蓋體相對(duì)設(shè)置。

較優(yōu)選的，所述的左、右換熱板的上下緣均為自由端，并分別與釜體壁通過(guò)上彈簧組與下彈簧組相互連接。

更優(yōu)選的，所述的上彈簧組為拉伸彈簧，下彈簧組為壓縮彈簧。

本實(shí)用新型至少具有以下有益之處：

1.在夾膠玻璃的加溫加壓工序中，左、右換熱板需要于釜體壁相互固定，盡可能保持換熱板大面積，以確保換熱板與夾膠玻璃之間的熱交換效率，與此同時(shí)，在換熱板上設(shè)置鏤空孔，并采用加熱管設(shè)置于換熱板內(nèi)并沿鏤空孔陣之間的間隙均勻排布，在抽取熱氣體時(shí)，換熱板與釜體壁之間的間隙熱氣體可沿鏤空孔流入換熱板之間的空間，并經(jīng)由抽氣口排出，當(dāng)設(shè)置抽氣口面積不小于所在釜體壁面積的二分之一時(shí)，可使抽吸換熱效果更高效，且避免抽吸處面積較小，導(dǎo)致局部溫度過(guò)快而使玻璃破裂；

2.為避免換熱板在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的膨脹效應(yīng)，使換熱板膨脹引起釜體壁形變狀況的發(fā)生，設(shè)置換熱板上下緣呈自由端，并采用上、下彈簧組連接釜體壁與換熱板，在換熱板發(fā)生垂向膨脹時(shí)，換熱板因熱脹冷縮產(chǎn)生的變形可通過(guò)壓簧的形變來(lái)彌補(bǔ)，從而避免了換熱板因熱脹冷縮導(dǎo)致釜體變形、損壞設(shè)備的情況發(fā)生；通過(guò)設(shè)置上彈簧組為拉伸彈簧，下彈簧組為壓縮彈簧，還可避免換熱板長(zhǎng)時(shí)間因重力作用，對(duì)下彈簧組長(zhǎng)時(shí)間的擠壓而降低壽命；

3.在玻璃架上設(shè)置若干對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左、右?jiàn)A槽，左、右?jiàn)A槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有可沿左、右?jiàn)A槽相對(duì)滑行的，下緣凸起端與相對(duì)設(shè)置L形玻璃夾，通過(guò)該設(shè)計(jì)，針對(duì)不同寬度的玻璃板可以插接于L形玻璃夾內(nèi)，且左右L形玻璃夾可夾持玻璃板并使之保持穩(wěn)定，在將玻璃架拉出釜體時(shí)，避免玻璃因震動(dòng)而跌落。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1-2，一種玻璃高壓釜，包括具有蓋體12的釜體11、換熱板、玻璃架4，其釜體11的內(nèi)底壁設(shè)置有滑道43，釜體11壁上設(shè)置有抽氣口5，抽氣口5與蓋體12相對(duì)設(shè)置，且面積不低于所在釜體11壁面積的一半，所述的玻璃架4可沿滑道43自釜體11內(nèi)向蓋體12開(kāi)口往復(fù)滑移；左、右換熱板(2,2')設(shè)置于玻璃架4兩側(cè)，并與抽氣風(fēng)道7呈同向設(shè)置，且左、右換熱板(2,2')上均勻設(shè)置有鏤空孔陣21，加熱管6設(shè)置于換熱板內(nèi)并沿鏤空孔陣21之間的間隙均勻排布。

玻璃架4可通過(guò)下端的滑輪組42沿滑道43自釜體11內(nèi)向蓋體12開(kāi)口往復(fù)滑移。所述的玻璃架4上具有若干對(duì)稱(chēng)設(shè)置的左、右?jiàn)A槽(41,41')，左、右?jiàn)A槽(41,41')內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有可沿左、右?jiàn)A槽(41,41')相對(duì)滑行的，下緣凸起端相對(duì)設(shè)置L形玻璃夾5，如圖2所示，左、右換熱板(2,2')的下緣不低于玻璃夾的最下端。左、右換熱板(2,2')的上下緣均為自由端，并分別與釜體11壁通過(guò)上彈簧組31與下彈簧組32相互連接，優(yōu)選的，所述的上彈簧組31為拉伸彈簧，下彈簧組32為壓縮彈簧。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。