本實(shí)用新型涉及一種玻璃熱壓合設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工業(yè)產(chǎn)生中，經(jīng)常需要對(duì)夾膠玻璃進(jìn)行壓合作業(yè)。例如，采用玻璃熱壓合設(shè)備對(duì)玻璃進(jìn)行熱合作業(yè)。所述玻璃熱壓合設(shè)備一般包括基座、床架以及發(fā)熱爐，所述床架設(shè)置于所述基座上，所述發(fā)熱爐設(shè)置于所述床架的底部。所述床架為4層，所述玻璃熱壓合設(shè)備作業(yè)時(shí)，需要將所述4層床架平鋪張開，使得所述熱合作業(yè)的占地面積較大，而且由于容易沾染灰塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種占地面積小且不易沾染灰塵的玻璃熱壓合設(shè)備。

一種玻璃熱壓合設(shè)備，包括床架、主發(fā)熱爐、冷卻倉(cāng)以及升降平臺(tái)；所述床架包括底框以及設(shè)置于所述底框上的收容框，所述收容框包括第一層框體與第二層框體，所述第二層框體設(shè)置于所述第一層框體的頂部；所述主發(fā)熱爐設(shè)置于所述第一層框體內(nèi)；所述冷卻倉(cāng)設(shè)置于所述第二層框體內(nèi)；所述升降平臺(tái)包括支撐框以及設(shè)置于所述支撐框上的升降機(jī)構(gòu)，所述支撐框鄰近所述床架設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐板與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于一起，所述支撐板支撐于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括連接桿、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，以及支撐桿，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述支撐框上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別連接于所述連接桿的相對(duì)兩端，所述支撐桿的兩端分別連接于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述支撐桿固定于所述支撐板的底部。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述支撐板的位置對(duì)準(zhǔn)所述第一層框體。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一層框體的一側(cè)形成有開口，所述開口邊緣設(shè)置有封閉組件，所述封閉組件封閉所述開口以將所述主發(fā)熱爐封閉于所述第一層框體內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述封閉組件包括封閉蓋與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈，所述封閉蓋的一側(cè)通過(guò)所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述開口的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述封閉蓋包括蓋體以及凸設(shè)于所述蓋體上的封閉塊。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述封閉組件還包括推動(dòng)組件，所述推動(dòng)組件設(shè)置于所述第一層框體邊緣并與所述蓋體活動(dòng)連接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述推動(dòng)組件與所述封閉組件分別設(shè)置于所述開口的相對(duì)兩側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述推動(dòng)組件包括液壓缸與滑動(dòng)件，所述液壓缸安裝于所述第一層框體上，所述滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述液壓缸上并滑動(dòng)地設(shè)置于所述蓋體上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)件包括相互垂直連接的連接片與滑動(dòng)片，所述連接片連接于所述液壓缸上，所述滑動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述蓋體上。

由于多個(gè)硅膠袋能夠于所述主加熱爐、所述冷卻倉(cāng)以及所述升降平臺(tái)上循環(huán)流轉(zhuǎn)，從而無(wú)需如傳統(tǒng)熱壓合設(shè)備那樣鋪開四層床架，減小了所述玻璃熱壓合設(shè)備的占地面積。另外，由于所述多個(gè)硅膠袋在熱合加工中，主要是于所述主加熱爐、所述冷卻倉(cāng)以及所述升降平臺(tái)之間流轉(zhuǎn)，暴露于外界的時(shí)間較少，從而不易沾染灰塵。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例的玻璃熱壓合設(shè)備的立體示意圖。

圖2為圖1中II處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型涉及一種玻璃熱壓合設(shè)備。所述玻璃熱壓合設(shè)備包括床架、主 發(fā)熱爐、冷卻倉(cāng)以及升降平臺(tái)；所述床架包括底框以及設(shè)置于所述底框上的收容框，所述收容框包括第一層框體與第二層框體。例如，所述第二層框體設(shè)置于所述第一層框體的頂部；所述主發(fā)熱爐設(shè)置于所述第一層框體內(nèi)；所述冷卻倉(cāng)設(shè)置于所述第二層框體內(nèi)。例如，所述升降平臺(tái)包括支撐框以及設(shè)置于所述支撐框上的升降機(jī)構(gòu)，所述支撐框鄰近所述床架設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐板與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于一起，所述支撐板支撐于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括連接桿、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，以及支撐桿。例如，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述支撐框上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別連接于所述連接桿的相對(duì)兩端，所述支撐桿的兩端分別連接于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。例如，所述支撐桿固定于所述支撐板的底部。又如，一種玻璃熱壓合設(shè)備，包括床架、主發(fā)熱爐、冷卻倉(cāng)以及升降平臺(tái)；所述床架包括底框以及設(shè)置于所述底框上的收容框，所述收容框包括第一層框體與第二層框體。例如，所述第二層框體設(shè)置于所述第一層框體的頂部；所述主發(fā)熱爐設(shè)置于所述第一層框體內(nèi)；所述冷卻倉(cāng)設(shè)置于所述第二層框體內(nèi)；所述升降平臺(tái)包括支撐框以及設(shè)置于所述支撐框上的升降機(jī)構(gòu)，所述支撐框鄰近所述床架設(shè)置。例如，所述升降機(jī)構(gòu)包括支撐板與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于一起，所述支撐板支撐于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括連接桿、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，以及支撐桿，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述支撐框上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別連接于所述連接桿的相對(duì)兩端。例如，所述支撐桿的兩端分別連接于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述支撐桿固定于所述支撐板的底部。

請(qǐng)參閱圖1，一種玻璃熱壓合設(shè)備100，包括床架10、主發(fā)熱爐20、冷卻倉(cāng)30以及升降平臺(tái)40。所述床架包括底框11以及設(shè)置于所述底框上的收容框12，例如，所述底框設(shè)置于底部，所述收容框設(shè)置于所述底框的頂部。例如，所述收容框包括第一層框體121與第二層框體122，所述第二層框體設(shè)置于所述第一層框體的頂部。所述主發(fā)熱爐設(shè)置于所述第一層框體內(nèi)，用于使硅膠袋中的夾膠玻璃熱合。所述冷卻倉(cāng)設(shè)置于所述第二層框體內(nèi)，用于冷卻熱合后的夾膠玻璃。例如，所述升降平臺(tái)設(shè)置于所述床架的一側(cè)，用于流轉(zhuǎn)硅膠袋及其中的夾膠玻璃。例如，所述升降平臺(tái)用于將夾膠玻璃輸送至所述主發(fā)熱爐中，或 者用于將主發(fā)熱爐中的夾膠玻璃輸送至所述冷卻倉(cāng)中，或者將所述冷卻倉(cāng)中的夾膠玻璃卸載。例如，所述升降平臺(tái)包括支撐框41以及設(shè)置于所述支撐框上的升降機(jī)構(gòu)42，所述支撐框鄰近所述床架設(shè)置，所述升降機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架43與支撐板44，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于一起，所述支撐板支撐于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架上。

例如，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架之間的相互位置關(guān)系的變換能夠使得所述支撐板上升或者下降，從而對(duì)準(zhǔn)所述主發(fā)熱爐或者對(duì)準(zhǔn)所述冷卻倉(cāng)。所述支撐板用于支撐硅膠袋以及收容于所述硅膠袋中的夾膠玻璃，例如，所述硅膠袋中保持真空環(huán)境。例如，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括連接桿431、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿432與支撐桿，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述支撐框上，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿分別連接于所述連接桿的相對(duì)兩端，即其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接于所述連接桿的一端，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接所述連接桿的另一端。例如，所述支撐桿的兩端分別連接于所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，即所述支撐桿的一端連接于其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述支撐桿的另一端連接于另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，例如，所述支撐桿固定于所述支撐板的底部。通過(guò)所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架的設(shè)置，從而使得所述支撐板能夠上升或者下降。

例如，所述玻璃熱壓合設(shè)備的組裝過(guò)程具體如下：

將所述將所述主發(fā)熱爐安裝于所述第一層框體內(nèi)，將所述冷卻倉(cāng)安裝于所述第二層框體內(nèi)。將所述升降機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐框上，將所述支撐板安裝于所述升降機(jī)構(gòu)上，使所述支撐框鄰近所述床架設(shè)置。

所述升降機(jī)構(gòu)支撐所述支撐板，于所述支撐板上放置硅膠袋，所述硅膠袋中收容所述夾膠玻璃并保持真空狀態(tài)。所述支撐板對(duì)準(zhǔn)所述第一層框體，將所述硅膠袋置入所述第一層框體的主加熱爐內(nèi)。當(dāng)所述夾膠玻璃完成加熱作業(yè)后，推出至所述支撐板上，所述升降機(jī)構(gòu)推動(dòng)所述支撐板上升并對(duì)準(zhǔn)所述第二層框體，將所述硅膠袋置入所述第二層框體中的冷卻倉(cāng)內(nèi)，使得所述硅膠袋內(nèi)的夾膠玻璃進(jìn)行冷卻。

由于多個(gè)硅膠袋能夠于所述主加熱爐、所述冷卻倉(cāng)以及所述升降平臺(tái)上循環(huán)流轉(zhuǎn)，從而無(wú)需如傳統(tǒng)熱壓合設(shè)備那樣鋪開四層床架，減小了所述玻璃熱壓 合設(shè)備的占地面積。另外，由于所述多個(gè)硅膠袋在熱合加工中，主要是于所述主加熱爐、所述冷卻倉(cāng)以及所述升降平臺(tái)之間流轉(zhuǎn)，暴露于外界的時(shí)間較少，從而不易沾染灰塵。

例如，為了便于封閉所述第一層框體，所述支撐板的位置對(duì)準(zhǔn)所述第一層框體。請(qǐng)一并參閱圖2，所述第一層框體的一側(cè)形成有開口123，所述開口邊緣設(shè)置有封閉組件13，所述封閉組件封閉所述開口以將所述主發(fā)熱爐封閉于所述第一層框體內(nèi)。所述封閉組件包括封閉蓋131與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈132，所述封閉蓋的一側(cè)通過(guò)所述兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述開口的一側(cè)。所述封閉蓋包括蓋體1311以及凸設(shè)于所述蓋體上的封閉塊1312。通過(guò)將所述封閉塊卡入所述開口中，并將所述蓋體擋設(shè)于所述開口周緣，從而使得所述開口能夠徹底地密閉。

例如，為了推動(dòng)所述封閉蓋轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封閉，所述封閉組件還包括推動(dòng)組件15，所述推動(dòng)組件設(shè)置于所述第一層框體邊緣并與所述蓋體活動(dòng)連接。所述推動(dòng)組件與所述封閉組件分別設(shè)置于所述開口的相對(duì)兩側(cè)，例如，所述推動(dòng)組件設(shè)置于所述開口的下側(cè)，所述封閉組件設(shè)置于所述開口的上側(cè)。例如，所述推動(dòng)組件包括液壓缸151與滑動(dòng)件152，所述液壓缸安裝于所述第一層框體上，所述滑動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述液壓缸上并滑動(dòng)地設(shè)置于所述蓋體上。所述滑動(dòng)件包括相互垂直連接的連接片1521與滑動(dòng)片1522，所述連接片連接于所述液壓缸上，所述滑動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述蓋體上。通過(guò)所述液壓桿推動(dòng)所述滑動(dòng)件，從而利用所述滑動(dòng)件推動(dòng)所述蓋體旋轉(zhuǎn)，且所述滑動(dòng)件在推動(dòng)的過(guò)程中，能夠相對(duì)所述蓋體滑動(dòng)，從而保證所述推動(dòng)組件不會(huì)在推動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生卡滯。

例如，所述玻璃熱壓合設(shè)備由主發(fā)熱爐、冷卻倉(cāng)、床架、硅膠袋、升降平臺(tái)、電控箱等部件組成，整機(jī)需配置4套床架與硅膠袋，2套在爐內(nèi)熱合加工、2套在升降平臺(tái)或冷卻倉(cāng)內(nèi)做加工準(zhǔn)備，流程銜接緊密，不間斷循環(huán)工作，床架上下切換由升降平臺(tái)舉升或降落，有效降低工人作業(yè)強(qiáng)度。夾膠玻璃合片完成后裝入真空袋內(nèi)，真空袋放置于床架上，操作升降平臺(tái)對(duì)齊高度后，真空袋隨床架推入主發(fā)熱爐，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備即按程序完成工藝流程，在循環(huán)熱風(fēng)道環(huán)境中對(duì)密封真空袋持續(xù)保持一定的真空度，從而對(duì)真空袋中的夾膠玻璃進(jìn)行持續(xù)的加熱加壓一定的時(shí)間，完成玻璃熱合過(guò)程。

為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。