一種高壓釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械化工領(lǐng)域，尤其涉及一種反應容器，特別是涉及一種高壓釜。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓釜是化工、冶金、煉油等領(lǐng)域常用的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅應用于工業(yè)現(xiàn)場，在實驗室里也得到大量應用，尤其在醫(yī)藥、高分子合成、煉油、化工等領(lǐng)域的實驗室研發(fā)階段廣泛應用。
[0003]高壓釜應用領(lǐng)域廣泛，所處的工況條件也差別較大，因此從安全角度講，生產(chǎn)廠家在設(shè)計時對高壓釜的材質(zhì)及質(zhì)量要求一般都比較嚴格，尤其處在高溫、高壓等苛刻工況條件下工作的高壓釜，一般需要為這種高壓釜選用特殊的材質(zhì)，如碳鋼，另再添加其他一些合金鋼，如鉻鉬鋼等。除在材質(zhì)方面有特殊要求外，對高壓釜壁厚及連接部件一般也有特殊的要求，高壓釜的壁厚一般較厚，可達100mm?200_，有的甚至更厚。
[0004]特殊的材質(zhì)再加上不斷加厚的器壁厚度，使整個高壓釜的重量非常可觀，以國外某生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的1L高壓釜為例，此高壓釜相對國外同容積高壓釜而言，體積及壁厚已有很大改善，但空釜質(zhì)量仍很大，達到20kg左右，在實驗結(jié)束進行清釜操作時，需要將反應釜取下，20kg釜重再加上內(nèi)部物料重量對試驗人員體力有較高要求；同時，某些特殊情況下，反應物料粘度很大，即使經(jīng)過處理后，低溫下的粘度仍很大，為了將物料順利清理出來，一般需要趁熱清釜，此時釜內(nèi)物料溫度至少在100°C以上，在這種工況下采用人力取釜，并迅速進行清釜，不僅勞動強度大，而且有一定的危險性。
[0005]目前實驗室內(nèi)常用的高壓釜大體可以分為兩類，一種是釜蓋固定，釜體可以自由移動，釜體與釜蓋之間采用螺栓或其他方式固定；另外一種釜體固定，釜蓋可以自由移動，釜體與釜蓋之間同樣采用螺栓或其他方式固定。但是，目前市場流行的上述兩種高壓釜普遍存在問題。以美國產(chǎn)的在國內(nèi)外應用范圍較廣的roc和Parr高壓釜為例，說明現(xiàn)有技術(shù)中高壓釜存在的不足。
[0006]Parr高壓釜的釜蓋固定，釜體通過氣壓推動實現(xiàn)上下移動，當需要清理釜體時，需要由人力將釜體裝置搬下，而且人工清釜，對操作人員體力要求較高，釜體較重，很容易發(fā)生砸傷事故。
[0007]PDC高壓釜存在相似的問題，PDC高壓釜也是釜蓋固定，高壓釜的加熱爐采用鋼圈結(jié)構(gòu)，且加熱爐絲與保溫層是獨立的兩個部分，試驗過程中需要首先用緊固螺栓將加熱爐與釜體連接，然后在將保溫層包裹在加熱爐外后，再加以固定。試驗過程中加熱爐溫度很高，試驗結(jié)束后，要想實現(xiàn)快速降溫，需要先將保溫層脫離，然后再去松動緊固螺栓。由于加熱爐溫度高，在松動螺栓時危險性較大，很容易燙傷。
[0008]因此，針對以上不足，需要提供一種新型高壓釜。
【實用新型內(nèi)容】
[0009](一)要解決的技術(shù)問題
[0010]本實用新型的目的是解決清理高壓釜時，人工勞動強度大、高溫清釜危險性高的問題。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高壓釜，其包括支架、導軌、釜蓋、釜體、釜體連接桿和驅(qū)動裝置，所述導軌設(shè)置在所述支架上，所述釜蓋固定在所述支架頂部，所述釜體在所述釜蓋下方與所述釜蓋配合，所述釜體通過設(shè)置在其外側(cè)的釜體連接桿與所述導軌相連，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述釜體連接桿連接，并驅(qū)動所述釜體沿所述導軌移動，所述釜體連接桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱。
[0013]其中，所述支架為長方體。
[0014]其中，所述導軌為平行設(shè)置的第一豎直導軌和第二豎直導軌。
[0015]其中，所述導軌還包括平行設(shè)置的第一水平導軌和第二水平導軌，所述第一水平導軌和所述第一豎直導軌連接，所述第二水平導軌和所述第二豎直導軌連接。
[0016]其中，所述釜體連接桿為兩根，分別設(shè)置在釜體兩側(cè)，每根釜體連接桿上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)柱。
[0017]其中，還包括加熱套，所述加熱套的內(nèi)表面為加熱爐絲，所述加熱套的外表面為保溫層，所述加熱套套設(shè)在釜體外，所述加熱套外表面上設(shè)有固定裝置，并上下可調(diào)的安裝在支架上。
[0018]其中，所述固定裝置為固定環(huán)和設(shè)置在固定環(huán)上的楔子，所述固定環(huán)套設(shè)在所述支架上，所述支架上設(shè)有與所述楔子相配合的凹槽。
[0019]其中，所述旋轉(zhuǎn)柱上設(shè)有套筒。
[0020]其中，所述釜蓋與所述釜體之間設(shè)有石墨墊片。
[0021 ]其中，所述導軌和所述驅(qū)動裝置連接。
[0022]其中，所述驅(qū)動裝置為液壓裝置或者氣體壓縮機。
[0023](三)有益效果
[0024]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的高壓釜，釜體通過設(shè)置在釜體外側(cè)的釜體連接桿與導軌相連，導軌設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述釜體連接桿連接，并驅(qū)動所述釜體沿所述導軌移動;試驗結(jié)束時，所述釜體在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿所述導軌移動，當釜體移動至寬敞空間處時，通過杠桿撬動設(shè)置在釜體連接桿上的旋轉(zhuǎn)柱，實現(xiàn)釜體的傾斜，進而完成釜體內(nèi)物料的傾倒;在釜體連接桿上設(shè)置旋轉(zhuǎn)柱，通過借助杠桿作用可以輕松實現(xiàn)釜體的翻轉(zhuǎn)，使高壓釜的釜體不需要純?nèi)肆Π嵝?、翻轉(zhuǎn)，清理釜體自動化程度高，對人力要求低，操作簡便，避免人工取釜時可能存在試驗人員接觸高溫釜體發(fā)生燙傷的危險性，使用更加安全。
[0025]除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成的技術(shù)方案的技術(shù)特征以及有這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型的其他技術(shù)特征及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作出進一步說明。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型實施例高壓釜的正視圖；
[0027]圖2是本實用新型實施例高壓釜的側(cè)視圖。
[0028]圖中，1:第一豎直導軌;2:第二豎直導軌;3:第一水平導軌;4:第二水平導軌;5:支架;6:楔子;7:固定環(huán);8:扶手;9:釜蓋；10:加熱套；11:釜體第一連接桿；12:釜體第二連接桿;13:旋轉(zhuǎn)柱;14:釜體。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)有”、“置于”、“相連”、“連接”、“安裝”等應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0032]如圖1和圖2所示，一種高壓釜，其包括支架5、導軌、釜蓋9、釜體14、釜體連接桿和驅(qū)動裝置，所述導軌設(shè)置在所述支架5上，所述釜蓋9固定在所述支架5頂部，所述釜體14在所述釜蓋9下方與所述釜蓋9配合，所述釜體14通過設(shè)置在其外側(cè)的釜體連接桿與所述導軌相連，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述釜體連接桿連接，并驅(qū)動所述釜體14沿所述導軌移動，所述釜體連接桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱13。
[0033]釜體通過設(shè)置在釜體外側(cè)的釜體連接桿與導軌相連，并且導軌設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述釜體連接桿連接，并驅(qū)動所述釜體沿所述導軌移動;試驗結(jié)束時，所述釜體在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿所述導軌移動，當釜體移動至寬敞空間處時，通過杠桿撬動設(shè)置在釜體連接桿上的旋轉(zhuǎn)柱，實現(xiàn)釜體的傾斜，進而完成釜體內(nèi)物料的傾倒;在釜體連接桿上設(shè)置旋轉(zhuǎn)柱，通過借助杠桿作用可以輕松實現(xiàn)釜體