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搗固錘吊裝夾具的制作方法

文檔序號:8077650閱讀:247來源:國知局
搗固錘吊裝夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型所提供的搗固錘吊裝夾具,包含一端設有螺栓孔的兩塊固定板和用于連接兩塊固定板的軸銷以及套設在軸銷上的導向輪,搗固錘吊裝夾具安裝在搗固錘端部時,所述兩塊固定板的螺栓孔對準搗固錘端部的吊裝孔,并通過螺栓和螺母的連接而固定搗固錘吊裝夾具與搗固錘,所述兩塊固定板之間的最大間距小于用于防止搗固錘晃動的導向板之間的間距。
【專利說明】搗固錘吊裝夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉焦領域所用的搗固焦爐,尤其涉及更換搗固焦爐搗固錘時所用的搗固錘吊裝夾具。
【背景技術】
[0002]搗固焦爐近年來已成為一種普遍選用的焦爐爐型,其配套設備涉及有搗固機,而搗固錘為搗固機的關鍵設備。
[0003]如圖1所示,現有的搗固錘包含錘桿I和固定在錘桿的一端的錘頭21,錘桿I為工字鋼結構。
[0004]圖2是表示搗固錘安裝在搗固機上的狀態(tài)的安裝截面圖。如圖2所示,搗固錘的工字鋼結構包括腹板2和與腹板2相連接的兩個對置的檐板3。為了增大提錘裝置與搗固錘之間的阻力,使提錘裝置方便提錘,在搗固錘的腹板2外側表面附著有摩擦片4。如圖2所示,搗固錘安裝在搗固機的狀態(tài)下,兩個摩擦片4的外側和兩個檐板3的外側分別設有導向板5、6,這些導向板5、6用于防止搗固錘在搗固過程中晃動。在此,導向板5離摩擦片4的間隙各為5mm。
[0005]然而,當使用一段時間后,設置在搗固錘的腹板外側的摩擦片將斷裂,為此需及時對摩擦片斷裂的搗鼓錘進行更換。更換時,需采用鋼繩將搗固錘吊裝起。但由于搗固機的導向板間間距較小,在吊裝搗固錘時,一般采用單股鋼繩進行吊裝。如果采用雙股鋼繩吊裝,則鋼繩的拐彎半徑將超過導向板間間距。而單股鋼繩在吊裝時難于捆綁,耗時較長,同時吊裝時受力點始終位于同一個點,這造成吊裝時存在嚴重的安全隱患。
[0006]因此,設計一種搗固錘吊裝用具很有必要。
實用新型內容
[0007]為了解決上述問題,本實用新型提供一種搗固錘吊裝夾具。
[0008]本實用新型所提供的搗固錘吊裝夾具,包含一端設有螺栓孔的兩塊固定板和用于連接兩塊固定板的軸銷以及套設在軸銷上的導向輪,搗固錘吊裝夾具安裝在搗固錘端部時,所述兩塊固定板的螺栓孔對準搗固錘端部的吊裝孔,并通過螺栓和螺母的連接而固定搗固錘吊裝夾具與搗固錘,所述兩塊固定板之間的最大間距小于用于防止搗固錘晃動的導向板之間的間距。
[0009]并且,所述軸銷與所述導向輪之間設有自潤滑軸套。
[0010]并且,所述兩塊固定板形成為階梯狀。
[0011]與以往采用鋼繩或鋼絲直接捆綁搗固錘進行吊裝的方式相比,本實用新型所提供的搗固錘吊裝夾具大大縮短了更換搗固錘所耗時間,同時消除了吊裝搗固錘的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是表示搗固錘的大致形狀的圖。[0013]圖2是表示搗固錘安裝在搗固機上時的狀態(tài)的安裝截面圖。
[0014]圖3表示本實用新型的搗固錘的錘桿端部的正面圖。
[0015]圖4表示圖3的A-A線截面圖。
[0016]圖5表示本實用新型的搗固錘吊裝夾具安裝在錘桿端部上的安裝圖。
[0017]圖6表示圖5的B-B線截面圖。
[0018]圖7是表示在本實用新型的搗固錘吊裝夾具的導向輪上穿過鋼繩時的狀態(tài)的圖。
[0019]圖8表示圖7的C-C線截面圖。
【具體實施方式】
[0020]以下,參照附圖詳細說明本實用新型的實施方式。為了便于說明,在附圖中相同的構件用相同的符號表不。
[0021]圖3表示本實用新型的搗固錘的錘桿端部的正面圖,圖4表示圖3的A-A線截面圖。在此,錘桿端部是錘桿中沒有連接錘頭的一側的端部。
[0022]如圖3和4所示,本實用新型的錘桿I采用與現有技術的錘桿相同的工字鋼結構,包括腹板2和與腹板2相連接的兩個對置的檐板3。在腹板2中,除錘桿端部的部分之外,其外側表面附著有摩擦片5,錘桿端部的腹板上的兩側表面設有對摩擦片5進行定位的摩擦片定位板7。
[0023]在本實用新型中,錘桿I在兩個摩擦片定位板7之間設有貫通腹板的吊裝孔8,該吊裝孔8可以設置一個,也可以設置多個。
[0024]圖5表示本實用新型的搗固錘吊裝夾具安裝在錘桿端部上的安裝圖,圖6表示圖5的B-B線截面圖。為了便于理解,在圖6中省略了摩擦片和摩擦片定位板。
[0025]如圖5和圖6所示,搗固錘吊裝夾具9包含一端設有螺栓孔16的兩塊固定板10和用于連接兩塊固定板10的銷軸13以及套設在銷軸13上的導向輪15。銷軸13與導向輪15之間設有自潤滑軸套14。
[0026]如圖6所示,在本實用新型中,每塊固定板10形成為階梯狀,但固定板10的形狀并不限定于此,可以根據搗固機的導向板間間隙或其他需要而形成為各種形狀。
[0027]當需要更換搗固錘時,將搗固錘吊裝夾具9的兩塊固定板10的螺栓孔16與設在錘桿I上的吊裝孔8對準,然后插入銷軸沉頭螺栓11并用鎖緊螺母12緊固,從而將搗固錘吊裝夾具9安裝在搗固錘上。
[0028]如圖7和圖8所示,在吊裝搗固錘時,使電動葫蘆或卷揚的鋼繩17穿過導向輪15,鋼繩17 —端上升或下降時帶動導向輪15轉動,從而有效地保護了鋼繩。
[0029]在本實用新型中,兩塊固定板10之間的最大間距要小于導向板2之間的間距,從而能夠保證該搗固錘吊裝夾具9能夠順利通過導向板之間。
[0030]在本實用新型中,為了使搗固錘吊裝夾具9與搗固錘之間的固定更加牢固,可以在錘桿I上設置多個吊裝孔,相應地在搗固錘吊裝夾具9的固定板10上設置多個螺栓孔。
[0031]與以往采用鋼繩或鋼絲直接捆綁搗固錘進行吊裝的方式相比,本實用新型所提供的搗固錘吊裝夾具大大縮短了更換搗固錘所耗時間,同時消除了吊裝搗固錘的安全隱患。
【權利要求】
1.一種搗固錘吊裝夾具,其特征在于,包含一端設有螺栓孔的兩塊固定板和用于連接兩塊固定板的軸銷以及套設在軸銷上的導向輪,搗固錘吊裝夾具安裝在搗固錘端部時,所述兩塊固定板的螺栓孔對準搗固錘端部的吊裝孔,并通過螺栓和螺母的連接而固定搗固錘吊裝夾具與搗固錘,所述兩塊固定板之間的最大間距小于用于防止搗固錘晃動的導向板之間的間距。
2.根據權利要求1所述的搗固錘吊裝夾具,其特征在于,所述軸銷與所述導向輪之間設有自潤滑軸套。
3.根據權利要求1所述的搗固錘吊裝夾具,其特征在于,所述兩塊固定板形成為階梯狀。
【文檔編號】B66C1/10GK203419663SQ201320352969
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】裴陸軍, 張廷剛, 趙顯良 申請人:攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
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