一種活動式起吊裝置及其使用的施工安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活動式起吊裝置及其使用的施工安裝方法,其裝置包括吊耳,吊耳通過螺母與螺桿連接,吊耳側面設置有支擋件,吊耳底部設有砼預制件;其方法包括:S1、砼預制件與支擋件的預制,將預留孔套管埋設砼預制件中;S2、組裝吊耳,預備螺桿、螺母、鋼墊板;S3、螺桿穿過預留孔套管,砼預制件頂部與底部通過螺母、鋼墊板與吊耳固定連接;S4、吊耳與支擋件之間填塞楔形鋼板對;S5、砼預制件吊起安放于砼預制件安裝支座上;S6、依次拆除螺桿的頂部與底部螺母、鋼墊板、螺桿、吊耳、定位件及楔形鋼板對;S7、支擋件與現澆面層澆筑在一起。本發(fā)明制作安裝方便,實現重復使用,不需對預制場地及預制方式進行改造,易推廣應用。
【專利說明】一種活動式起吊裝置及其使用的施工安裝方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型活動式起吊裝置。
【背景技術】
[0002]大型砼預制件是工程領域常見結構,普遍應用于港口、橋梁等工程領域。目前,工程中普遍采用在砼中預埋鋼構件、吊環(huán)等作為大型砼預制件的起吊裝置,起吊完成后即失效,由于其為不可拆卸、更換的裝置,因此,每個預制構件均需浪費一定的吊裝材料,吊裝成本相對較高。
[0003]在目前市場競爭日趨激烈、成本日益高漲的環(huán)境下,降低工程成本提高企業(yè)競爭力是工程企業(yè)不斷追求的目標,也符合節(jié)能減排的發(fā)展趨勢。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的起吊裝置一次性、不可重復使用的問題而提供一種制作安裝便利、結構安全可靠的新型活動式起吊裝置。
[0005]本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:一種活動式起吊裝置,包括吊耳,其特征在于,所述的吊耳通過螺母與螺桿連接,吊耳側面設置有支擋件,吊耳底部設置有砼預制件。
[0006]按上述方案,所述的吊耳與螺母之間設置有鋼墊板。
[0007]按上述方案,所述的定位件下部設置有預留孔套管,螺桿穿過預留孔套管與吊耳連接。
[0008]按上述方案,所述的吊耳為鋼板拼裝焊接的鋼結構。
[0009]按上述方案,所述的吊耳的側面與支擋件之間設置有楔形鋼板對,吊耳的底部與砼預制件之間設置有定位件。
[0010]按上述方案,所述的螺桿為精軋螺紋鋼。
[0011 ] 按上述方案,所述的定位件為鋼板結構。
[0012]按上述方案,所述的支擋件為與砼預制件同時澆筑的鋼筋砼結構。
[0013]一種使用活動式起吊裝置的施工安裝方法,步驟如下:
[0014]S1、先進行砼預制件的預制,支擋件同時預制,同時將預留孔套管埋設于砼預制件中;
[0015]S2、組裝吊耳,預備螺桿、螺母、鋼墊板;
[0016]S3、當砼預制件達到強度要求時,將螺桿穿過預留孔套管,在砼預制件頂部通過螺母、鋼墊板與吊耳進行固定連接,在砼預制件底部通過螺母、鋼墊板與砼預制件進行固定連接;
[0017]S4、在吊耳與支擋件之間填塞楔形鋼板對;
[0018]S5、將砼預制件吊起安放于砼預制件安裝支座上,將砼預制件安裝完成;
[0019]S6、先拆除螺桿的頂部與底部螺母,再拆除鋼墊板、螺桿,然后拆除吊耳及定位件,最后拆除楔形鋼板對;
[0020]S7、將支擋件與現澆面層澆筑在一起。
[0021]一種使用活動式起吊裝置的施工安裝方法,步驟如下:
[0022]S1、先進行砼預制件的預制,支擋件同時預制,將預留孔套管埋設于砼預制件中,將螺桿穿過并設置于預留孔套管內;
[0023]S2、組裝吊耳,預備螺母、鋼墊板;
[0024]S3、當砼預制件達到強度要求時,在砼預制件頂部通過螺母、鋼墊板與吊耳進行固定連接;
[0025]S4、在吊耳與支擋件之間填塞楔形鋼板對;
[0026]S5、將砼預制件吊起安放于砼預制件安裝支座上,將砼預制件安裝完成;
[0027]S6、先拆除螺桿的頂部螺母,再拆除鋼墊板,然后拆除吊耳及定位件,最后拆除楔形鋼板對;
[0028]S7:割除高出砼預制件頂面部分的螺桿,將支擋件與現澆面層澆筑在一起。
[0029]本發(fā)明的有益效果在于:1、由于吊耳通過螺母與螺桿連接,可以拆除,所以可以實現重復使用。2、支擋件的設置有效地分擔了螺桿所受的水平力,經濟實用。3、結構簡單,安全可靠。4、由于部分部件可以重復使用,可以節(jié)省成本,經濟環(huán)保。5、不需要改變目前常用的吊裝方式,不需對預制場地及預制方式進行改造,易推廣應用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明新型活動式起吊裝置的立面結構示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明新型活動式起吊裝置中的螺桿不可拆卸埋設方式的立面結構示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明新型活動式起吊裝置中的螺桿可拆卸埋設方式的立面結構示意圖。
[0033]圖中:1、吊耳,2、螺桿,3、定位件,4、支擋件,5、螺母,6、砼預制件,7、砼預制件安裝支座,8、鋼墊板,9、預留孔套管,10、砼預制件底面,11、楔形鋼板對。
【具體實施方式】
[0034]下面結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。
[0035]參見圖1、圖2和圖3,一種新型活動式起吊裝置,包括吊耳1,吊耳I通過螺母5與螺桿2連接,吊耳I側面設置有支擋件4,吊耳I底部設置砼預制件6。
[0036]螺母5與吊耳I之間設置有鋼墊板8 ;螺桿2通過預留孔套管9設置在砼預制件6中,吊耳I底部與砼預制件6之間可以設置定位件3,主要是為對螺桿2進行準確定位,定位件3采用鋼板結構,根據螺桿2的位置預留孔,吊耳I拆除后可重復使用;支擋件4為輔助受力件,隨砼預制件6同時預制,吊耳I采用鋼結構,鋼板拼裝焊接,根據預制件的重量,確定其受力構造,可重復使用;吊耳I側面與支擋件4之間設置有楔形鋼板對11 ;螺桿2為主要受力件,可固定埋設于砼預制件6中,也可活動埋設于砼預制件6中,通過螺母5實現砼預制件6與吊耳I的連接,螺桿2采用精軋螺紋鋼,強度高、加工簡單;支擋件4為輔助受力件,根據起吊裝置的安裝位置相應設置,支擋件4采用鋼筋砼結構,隨砼預制件6同時預制,安裝后直接澆筑于砼預制件6上部的面層上。[0037]使用活動式起吊裝置的施工安裝方法一,步驟如下:
[0038]S1、先進行砼預制件6的預制,支擋件4同時預制,同時將預留孔套管9埋設于砼預制件6中,將定位件3設置在砼預制件6上部;S2、組裝吊耳1,預備螺桿2、螺母5、鋼墊板8 ;S3、當砼預制件6達到強度要求時,將螺桿2穿過預留孔套管9,在砼預制件6頂部通過螺母5、鋼墊板8與吊耳I進行固定連接,在砼預制件6底部通過螺母5、鋼墊板8與砼預制件6進行固定連接;S4、在吊耳I與支擋件4之間填塞楔形鋼板對11 ;S5、將砼預制件6吊起安放于砼預制件安裝支座7上,將砼預制件6安裝完成;S6、先拆除螺桿2頂部與底部的螺母5,再拆除鋼墊板8、螺桿2,然后拆除吊耳I及定位件3,最后拆除楔形鋼板對11 ;S7、將支擋件4與現澆面層澆筑在一起。
[0039]使用活動式起吊裝置的施工安裝方法二,步驟如下:
[0040]S1、先進行砼預制件6的預制,支擋件4同時預制,將預留孔套管9埋設于砼預制件6中,將螺桿2穿過并設置于預留孔套管9內,將定位件3設置在砼預制件6上部;S2、組裝吊耳1,預備螺母5、鋼墊板8 ;S3、當砼預制件6達到強度要求時,在砼預制件6頂部通過螺母5、鋼墊板8與吊耳I進行固定連接;S4、在吊耳I與支擋件4之間填塞楔形鋼板對11 ;S5:將砼預制件6吊起安放于砼預制件安裝支座7上,將砼預制件6安裝完成;S6、先拆除螺桿2頂部的螺母5,再拆除鋼墊板8,然后拆除吊耳I及定位件3,最后拆除楔形鋼板對11 ;
S7、割除高出砼預制件頂面部分的螺桿,將支擋件4與現澆面層澆筑在一起。
[0041]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改,等同變化或修飾,均落在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種活動式起吊裝置,包括吊耳,其特征在于,所述的吊耳通過螺母與螺桿連接,吊耳側面設置有支擋件,吊耳底部設置有砼預制件。
2.根據權利要求1所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的吊耳與螺母之間設置有鋼墊板。
3.根據權利要求1所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的定位件下部設置有預留孔套管,螺桿穿過預留孔套管與吊耳連接。
4.根據權利要求1所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的吊耳為鋼板拼裝焊接的鋼結構。
5.根據權利要求1所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的吊耳的側面與支擋件之間設置有楔形鋼板對,吊耳的底部與砼預制件之間設置有定位件。
6.根據權利要求1所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的螺桿為精軋螺紋鋼。
7.根據權利要求5所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的定位件為鋼板結構。
8.根據權利要求1所述的活動式起吊裝置,其特征在于,所述的支擋件為與砼預制件同時澆筑的鋼筋砼結構。
9.一種使用權利要求1的活動式起吊裝置的施工安裝方法,其特征在于,步驟如下: 51、先進行砼預制件的預制,支擋件同時預制,將預留孔套管埋設于砼預制件中; 52、組裝吊耳,預備螺桿、螺母、鋼墊板; 53、當砼預制件達到強度要求時,將螺桿穿過預留孔套管,在砼預制件頂部通過螺母、鋼墊板與吊耳進行固定連接,在砼預制件底部通過螺母、鋼墊板與吊耳進行固定連接; 54、在吊耳與支擋件之間填塞楔形鋼板對; 55、將砼預制件吊起安放于砼預制件安裝支座上,將砼預制件安裝完成; 56、先拆除螺桿的頂部與底部螺母,再拆除鋼墊板、螺桿,然后拆除吊耳,最后拆除楔形鋼板對; 57、將支擋件與現澆面層澆筑在一起。
10.一種使用權利要求1的活動式起吊裝置的施工安裝方法,其特征在于,步驟如下: ` 51、先進行砼預制件的預制,支擋件同時預制,將預留孔套管埋設于砼預制件中,將螺桿穿過并設置于預留孔套管內; `52、組裝吊耳,預備螺母、鋼墊板; `53、當砼預制件達到強度要求時,在砼預制件頂部通過螺母、鋼墊板與吊耳進行固定連接; `54、在吊耳與支擋件之間填塞楔形鋼板對; `55、將砼預制件吊起安放于砼預制件安裝支座上,將砼預制件安裝完成; `56、先拆除螺桿的頂部螺母,再拆除鋼墊板,然后拆除吊耳,最后拆除楔形鋼板對; `57、割除高出砼預制件頂面部分的螺桿,將支擋件與現澆面層澆筑在一起。
【文檔編號】B66C1/66GK103552911SQ201310418667
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年9月13日
【發(fā)明者】鄒艷春, 劉聲樹, 文曦, 王煒正, 劉松 申請人:中交第二航務工程勘察設計院有限公司