一種電鍍板起吊柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍板起吊柱，它包括平行導(dǎo)軌（1）、分設(shè)于平行導(dǎo)軌（1）兩端用于支撐平行導(dǎo)軌（1）的支撐架（2）、導(dǎo)電橫梁（3）、導(dǎo)電板（4）和料板夾（5），導(dǎo)電板（4）上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)料板夾（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，提高了電鍍的生產(chǎn)效率，平行導(dǎo)軌與連接板的連接結(jié)構(gòu)保證了連接板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會(huì)因受力而變形；平行導(dǎo)軌與支撐架的配合結(jié)構(gòu)降低平行導(dǎo)軌的放置難度，即使放置時(shí)存在位置偏差也能通過相配合的楔形面自動(dòng)導(dǎo)正，絕緣塊的設(shè)置提高了裝置的安全性；本實(shí)用新型能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。
【專利說明】 —種電鍍板起吊柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鍍板起吊柱。

【背景技術(shù)】
[0002]在精密線路板行業(yè)，需要在客戶指定的焊盤上通過化學(xué)或者電鍍的方法鍍上一層具有可焊性或者耐磨性的皮膜，用作零件的焊接或者接觸點(diǎn)?；瘜W(xué)電鍍的過程為將受電鍍的PCB裝入專用的籃筐或者電鍍夾具，然后將籃筐或者電鍍夾具放入要水槽或者水洗槽，依照程序完成所有的工序后，完成電鍍過程。
[0003]但目前使用較多的設(shè)備為用掛鉤將產(chǎn)品掛在吊架上，操作方法復(fù)雜，并且電鍍前后工序之間的過渡和銜接不連續(xù)，生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、適用范圍廣的電鍍板起吊柱。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電鍍板起吊柱，它包括平行導(dǎo)軌、分設(shè)于平行導(dǎo)軌兩端用于支撐平行導(dǎo)軌的支撐架、導(dǎo)電橫梁、導(dǎo)電板和料板夾，平行導(dǎo)軌的兩端由對(duì)應(yīng)側(cè)的支撐架支撐，平行導(dǎo)軌通過連接板與導(dǎo)電橫梁固定連接，導(dǎo)電橫梁通過導(dǎo)電片連接導(dǎo)電板，導(dǎo)電板上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)料板夾，料板夾為設(shè)置有下開口的金屬塊，金屬塊與導(dǎo)電片固定連接，下開口的一側(cè)的料板夾上設(shè)置有連通下開口的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘。
[0006]所述的平行導(dǎo)軌為截面為正方形的方柱形，平行導(dǎo)軌的截面正方形的對(duì)角線與水平線或鉛垂線相平行。
[0007]所述的平行導(dǎo)軌與支撐架相配合的部分的下部為兩個(gè)楔形面A，支撐架上部與平行導(dǎo)軌相配合的部分具有上開口，上開口內(nèi)安裝有絕緣塊，絕緣塊的上部為與平行導(dǎo)軌的楔形面A相配合的楔形面B。
[0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，提高了電鍍的生產(chǎn)效率，平行導(dǎo)軌與連接板的連接結(jié)構(gòu)保證了連接板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會(huì)因受力而變形；平行導(dǎo)軌與支撐架的配合結(jié)構(gòu)降低平行導(dǎo)軌的放置難度，即使放置時(shí)存在位置偏差也能通過相配合的楔形面自動(dòng)導(dǎo)正，絕緣塊的設(shè)置提高了裝置的安全性；本實(shí)用新型能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2為本實(shí)用新型平行導(dǎo)軌與支撐架的配合結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖3為本實(shí)用新型的料板夾的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中，1-平行導(dǎo)軌，2-支撐架，3-導(dǎo)電橫梁，4-導(dǎo)電板，5-料板夾，6_連接板，7_導(dǎo)電片，8-下開口，9-鎖緊螺釘，10-絕緣塊，11-吊耳。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種電鍍板起吊柱，它包括平行導(dǎo)軌1、分設(shè)于平行導(dǎo)軌I兩端用于支撐平行導(dǎo)軌I的支撐架2、導(dǎo)電橫梁3、導(dǎo)電板4和料板夾5，平行導(dǎo)軌I的兩端由對(duì)應(yīng)側(cè)的支撐架2支撐，導(dǎo)電板4的兩端還分別安裝有一個(gè)吊耳11，平行導(dǎo)軌I通過連接板6與導(dǎo)電橫梁3固定連接，導(dǎo)電橫梁3通過導(dǎo)電片7連接導(dǎo)電板4，導(dǎo)電板4上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)料板夾5，料板夾5為設(shè)置有下開口 8的金屬塊，金屬塊與導(dǎo)電片7固定連接，下開口 8的一側(cè)的料板夾5上設(shè)置有連通下開口 8的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘9。所述下開口 8用于容置待電鍍的料板，安裝于下開口 8內(nèi)的料板由鎖緊螺釘9對(duì)其進(jìn)行抵壓，將料板固定于下開口 8內(nèi)，并且保證了接觸的良好。
[0015]所述的平行導(dǎo)軌I為截面為正方形的方柱形，平行導(dǎo)軌I的截面正方形的對(duì)角線與水平線或鉛垂線相平行，所述的連接板6 —端為套裝于平行導(dǎo)軌I外的環(huán)形，另一端為支板形。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)保證了套裝于平行導(dǎo)軌I外側(cè)的連接板6結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不會(huì)因受力而變形。
[0016]所述的平行導(dǎo)軌I與支撐架2相配合的部分的下部為兩個(gè)楔形面A，支撐架2上部與平行導(dǎo)軌I相配合的部分具有上開口，上開口內(nèi)安裝有絕緣塊10，絕緣塊10的上部為與平行導(dǎo)軌I的楔形面A相配合的楔形面B。該結(jié)構(gòu)能夠降低平行導(dǎo)軌I的放置難度，即使放置時(shí)存在位置偏差也能通過相配合的楔形面自動(dòng)導(dǎo)正，絕緣塊10的設(shè)置提高了裝置的安全性。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程如下:旋松鎖緊螺釘9，將料板安裝于料板夾5的開口內(nèi)，然后旋緊鎖緊螺釘9，即完成了料板的裝夾，料板夾5結(jié)構(gòu)使得本實(shí)用新型能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍板起吊柱，其特征在于:它包括平行導(dǎo)軌(I)、分設(shè)于平行導(dǎo)軌(I)兩端用于支撐平行導(dǎo)軌(I)的支撐架(2)、導(dǎo)電橫梁(3)、導(dǎo)電板(4)和料板夾(5)，平行導(dǎo)軌(I)的兩端由對(duì)應(yīng)側(cè)的支撐架(2 )支撐，平行導(dǎo)軌(I)通過連接板(6 )與導(dǎo)電橫梁(3 )固定連接，導(dǎo)電橫梁(3)通過導(dǎo)電片(7)連接導(dǎo)電板(4)，導(dǎo)電板(4)上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)料板夾(5)，料板夾(5)為設(shè)置有下開口(8)的金屬塊，金屬塊與導(dǎo)電片(7)固定連接，下開口(8)的一側(cè)的料板夾(5)上設(shè)置有連通下開口(8)的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有鎖緊螺釘(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍板起吊柱，其特征在于:所述的平行導(dǎo)軌(I)為截面為正方形的方柱形，平行導(dǎo)軌(I)的截面正方形的對(duì)角線與水平線或鉛垂線相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍板起吊柱，其特征在于:所述的平行導(dǎo)軌(I)與支撐架(2 )相配合的部分的下部為兩個(gè)楔形面A，支撐架(2 )上部與平行導(dǎo)軌(I)相配合的部分具有上開口，上開口內(nèi)安裝有絕緣塊(10)，絕緣塊(10)的上部為與平行導(dǎo)軌(I)的楔形面A相配合的楔形面B。
【文檔編號(hào)】B66C1/22GK203946783SQ201420395802
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】郎君, 陳勝平, 鄧章山 申請(qǐng)人:遂寧市廣天電子有限公司