一種電鍍板起吊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電鍍板起吊裝置，它包括起吊柱和起吊機械手，起吊柱包括平行導軌（1）、分設于平行導軌（1）兩端用于支撐平行導軌（1）的支撐架（2）、導電橫梁（3）、導電板（4）和料板夾（5），平行導軌（1）的兩端由對應側的支撐架（2）支撐，起吊機械手包括設置于支撐座外側的支架（12）、水平移動架（13）和起吊橫梁（14）。本實用新型的有益效果是：結構簡單，提高了電鍍的生產(chǎn)效率；平行導軌與支撐架的配合結構降低平行導軌的放置難度；能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。
【專利說明】—種電鍍板起吊裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電鍍板起吊裝置。
【背景技術】
[0002]在精密線路板行業(yè)，需要在客戶指定的焊盤上通過化學或者電鍍的方法鍍上一層具有可焊性或者耐磨性的皮膜，用作零件的焊接或者接觸點?；瘜W電鍍的過程為將受電鍍的PCB裝入專用的籃筐或者電鍍夾具，然后將籃筐或者電鍍夾具放入要水槽或者水洗槽，依照程序完成所有的工序后，完成電鍍過程。
[0003]但目前使用較多的設備為用掛鉤將產(chǎn)品掛在吊架上，操作方法復雜，并且電鍍前后工序之間的過渡和銜接不連續(xù)，生產(chǎn)效率較低。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構簡單、結構穩(wěn)固、適用范圍廣的電鍍板起吊裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種電鍍板起吊裝置，它包括起吊柱和起吊機械手，所述的起吊柱包括平行導軌、分設于平行導軌兩端用于支撐平行導軌的支撐架、導電橫梁、導電板和料板夾，平行導軌的兩端由對應側的支撐架支撐，平行導軌通過連接板與導電橫梁固定連接，導電橫梁通過導電片連接導電板，導電板上沿水平方向間隔設置有多個料板夾，料板夾為設置有下開口的金屬塊，金屬塊與導電片固定連接，下開口的一側的料板夾上設置有連通下開口的螺紋孔，螺紋孔內安裝有鎖緊螺釘；所述的起吊機械手包括設置于支撐座外側的支架、水平移動架和起吊橫梁，支架上設置有垂直于平行導軌的水平導軌，水平移動架滑動安裝與支架的水平導軌內，且支架上設置有驅動水平移動架沿水平導軌滑動的驅動裝置，水平移動支架上設置有垂直導軌，起吊橫梁滑動安裝于水平移動支架的垂直導軌內，且水平移動支架上設置有驅動起吊橫梁沿垂直導軌滑動的驅動裝置，所述的起吊橫梁上設置有用于支撐吊耳的支座。
[0006]所述的平行導軌為截面為正方形的方柱形，平行導軌的截面正方形的對角線與水平線或鉛垂線相平行。
[0007]所述的平行導軌與支撐架相配合的部分的下部為兩個楔形面A，支撐架上部與平行導軌相配合的部分具有上開口，上開口內安裝有絕緣塊，絕緣塊的上部為與平行導軌的楔形面A相配合的楔形面B。
[0008]所述的吊耳的下部為兩個楔形面C，支座上部與吊耳相配合的部分具有上開口，上開口內安裝有絕緣塊B，絕緣塊B的上部為與吊耳的楔形面C相配合的楔形面D。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:結構簡單，提高了電鍍的生產(chǎn)效率，平行導軌與連接板的連接結構保證了連接板的結構穩(wěn)固，不會因受力而變形；平行導軌與支撐架的配合結構降低平行導軌的放置難度，即使放置時存在位置偏差也能通過相配合的楔形面自動導正，絕緣塊的設置提高了裝置的安全性；本實用新型能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖
[0011]圖2為本實用新型平行導軌與支撐架的配合結構示意圖
[0012]圖3為本實用新型的料板夾的側視結構示意圖
[0013]圖中，1-平行導軌,2-支撐架,3-導電橫梁,4-導電板,5-料板夾,6_連接板,7_導電片，8-下開口，9-鎖緊螺釘，10-絕緣塊,11-吊耳，12-支架，13-水平移動架，14-起吊橫梁，15-支座。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，一種電鍍板起吊裝置，它包括起吊柱和起吊機械手，所述的起吊柱包括平行導軌1、分設于平行導軌I兩端用于支撐平行導軌I的支撐架2、導電橫梁
3、導電板4和料板夾5，平行導軌I的兩端由對應側的支撐架2支撐，導電板4的兩端還分別安裝有一個吊耳11，平行導軌I通過連接板6與導電橫梁3固定連接，導電橫梁3通過導電片7連接導電板4，導電板4上沿水平方向間隔設置有多個料板夾5，料板夾5為設置有下開口 8的金屬塊，金屬塊與導電片7固定連接，下開口 8的一側的料板夾5上設置有連通下開口 8的螺紋孔，螺紋孔內安裝有鎖緊螺釘9 ;所述的起吊機械手包括設置于支撐座外側的支架12、水平移動架13和起吊橫梁14，支架12上設置有垂直于平行導軌I的水平導軌，水平移動架13滑動安裝與支架12的水平導軌內，且支架12上設置有驅動水平移動架13沿水平導軌滑動的驅動裝置，水平移動支架12上設置有垂直導軌，起吊橫梁14滑動安裝于水平移動支架12的垂直導軌內，且水平移動支架12上設置有驅動起吊橫梁14沿垂直導軌滑動的驅動裝置，所述的起吊橫梁14上設置有用于支撐吊耳11的支座15。所述下開口8用于容置待電鍍的料板，安裝于下開口 8內的料板由鎖緊螺釘9對其進行抵壓，將料板固定于下開口 8內，并且保證了接觸的良好。
[0016]所述的平行導軌I為截面為正方形的方柱形，平行導軌I的截面正方形的對角線與水平線或鉛垂線相平行，所述的連接板6 —端為套裝于平行導軌I外的環(huán)形，另一端為支板形。該結構的設計保證了套裝于平行導軌I外側的連接板6結構穩(wěn)固，不會因受力而變形。
[0017]所述的平行導軌I與支撐架2相配合的部分的下部為兩個楔形面A，支撐架2上部與平行導軌I相配合的部分具有上開口，上開口內安裝有絕緣塊10，絕緣塊10的上部為與平行導軌I的楔形面A相配合的楔形面B。該結構能夠降低平行導軌I的放置難度，即使放置時存在位置偏差也能通過相配合的楔形面自動導正，絕緣塊10的設置提高了裝置的安全性。
[0018]所述的吊耳11的下部為兩個楔形面C，支座15上部與吊耳11相配合的部分具有上開口，上開口內安裝有絕緣塊B，絕緣塊B的上部為與吊耳11的楔形面C相配合的楔形面D0
[0019]本實用新型的工作過程如下:旋松鎖緊螺釘9，將料板安裝于料板夾5的開口內，然后旋緊鎖緊螺釘9，即完成了料板的裝夾，料板夾5結構使得本實用新型能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。
[0020] 本實用新型的工作過程如下:旋松鎖緊螺釘9，將料板安裝于料板夾5的開口內，然后旋緊鎖緊螺釘9，即完成了料板的裝夾，料板夾5結構使得本實用新型能夠滿足不同寬度的料板，適用范圍廣。起吊橫梁14的支座15到達支耳下部后，起吊橫梁14沿垂直滑軌向上運動，從而吊起平行導軌1，然后水平移動支架12水平移動，從而完成料板吊至電鍍槽上方，或將完成電鍍的料板移動至卸料工位。
【權利要求】
1.一種電鍍板起吊裝置，其特征在于:它包括起吊柱和起吊機械手，所述的起吊柱包括平行導軌(I)、分設于平行導軌(I)兩端用于支撐平行導軌(I)的支撐架(2)、導電橫梁(3)、導電板(4)和料板夾(5)，平行導軌(I)的兩端由對應側的支撐架(2)支撐，平行導軌(I)通過連接板(6)與導電橫梁(3)固定連接，導電橫梁(3)通過導電片(7)連接導電板(4)，導電板(4)上沿水平方向間隔設置有多個料板夾(5)，料板夾(5)為設置有下開口(8)的金屬塊，金屬塊與導電片(7)固定連接，下開口(8)的一側的料板夾(5)上設置有連通下開口(8)的螺紋孔，螺紋孔內安裝有鎖緊螺釘(9);所述的起吊機械手包括設置于支撐座外側的支架(12)、水平移動架(13)和起吊橫梁(14)，支架(12)上設置有垂直于平行導軌(I)的水平導軌，水平移動架(13)滑動安裝與支架(12)的水平導軌內，且支架(12)上設置有驅動水平移動架(13)沿水平導軌滑動的驅動裝置，水平移動支架(12)上設置有垂直導軌，起吊橫梁(14)滑動安裝于水平移動支架(12)的垂直導軌內，且水平移動支架(12)上設置有驅動起吊橫梁(14)沿垂直導軌滑動的驅動裝置，所述的起吊橫梁(14)上設置有用于支撐吊耳(II)的支座(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍板起吊裝置，其特征在于:所述的平行導軌(I)為截面為正方形的方柱形，平行導軌(I)的截面正方形的對角線與水平線或鉛垂線相平行。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍板起吊裝置，其特征在于:所述的平行導軌(I)與支撐架(2)相配合的部分的下部為兩個楔形面A，支撐架(2)上部與平行導軌(I)相配合的部分具有上開口，上開口內安裝有絕緣塊(10)，絕緣塊(10)的上部為與平行導軌(I)的楔形面A相配合的楔形面B。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍板起吊裝置，其特征在于:所述的吊耳(11)的下部為兩個楔形面C，支座(15)上部與吊耳(11)相配合的部分具有上開口，上開口內安裝有絕緣塊B，絕緣塊B的上部為與吊耳(11)的楔形面C相配合的楔形面D。
【文檔編號】B66F11/00GK203938446SQ201420395813
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】陳勝平, 鄧章山, 郎君 申請人:遂寧市廣天電子有限公司