專利名稱：內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置、內(nèi)爬框架和塔式起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及起重機領(lǐng)域，更具體地，涉及ー種內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置、內(nèi)爬框架和塔式起重機。
背景技術(shù)：
圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)爬塔式起重機的內(nèi)爬框架的局部安裝示意圖。如圖I所示，內(nèi)爬框架200的內(nèi)側(cè)有導(dǎo)向滾輪500和頂緊裝置600，內(nèi)爬框架200通過梁安裝在建筑物的電梯井的墻壁400上。爬升時，導(dǎo)向滾輪500支在標準節(jié)100的主弦桿的外側(cè)，起導(dǎo) 向支承作用。爬升完畢后，塔式起重機處于工作エ況時，將頂緊裝置600的螺桿鎖緊，使頂緊裝置600的頂塊牢牢的頂緊標準節(jié)100的主弦桿的外側(cè)，以起到傳遞水平載荷的作用。可見，現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向滾輪和頂緊裝置是獨立的兩套裝置，所占的空間較大，會使結(jié)構(gòu)件設(shè)計和制造變得復(fù)雜而繁瑣；另外，在塔機非工作エ況(爬升)和工作兩種不同エ況時，需要分別對導(dǎo)向滾輪和頂緊裝置進行操作，増加工作量，操作起來比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在提供ー種內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置、內(nèi)爬框架和塔式起重機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中占用空間大、結(jié)構(gòu)件的設(shè)計制造復(fù)雜、操作復(fù)雜的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供了一種內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置，內(nèi)爬框架包括本體，導(dǎo)向頂緊裝置包括連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)與本體可樞轉(zhuǎn)地連接；導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪可樞轉(zhuǎn)地安裝在連桿機構(gòu)的第一端；調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與本體可調(diào)節(jié)地連接，調(diào)節(jié)裝置包括頂?shù)植?，頂?shù)植颗c連桿機構(gòu)的第二端連接。進ー步地，頂?shù)植渴琼攭K，且頂?shù)植颗c連桿機構(gòu)的第二端活動連接。進ー步地，調(diào)節(jié)裝置還包括調(diào)節(jié)螺桿和安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)螺桿與頂?shù)植窟B接。進ー步地，鎖緊螺母的個數(shù)為兩個，調(diào)節(jié)螺桿穿過本體，兩個鎖緊螺母分別設(shè)置在本體的兩側(cè)。進ー步地,連桿機構(gòu)的第二端設(shè)置有卡槽,頂?shù)植康亩瞬靠ㄔ诳ú蹆?nèi)。進ー步地，頂?shù)植康亩瞬繛橹w。進ー步地，連桿機構(gòu)包括兩個臂和連板，兩個臂通過連板連接，導(dǎo)向輪設(shè)置在臂的第一端，頂?shù)植吭O(shè)置在臂的第二端。進ー步地，兩個臂相對應(yīng)的位置處設(shè)置有銷孔，銷孔內(nèi)安裝有銷軸，連桿機構(gòu)通過銷軸與本體可樞轉(zhuǎn)地連接。根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了ー種內(nèi)爬框架，包括導(dǎo)向頂緊裝置，該導(dǎo)向頂緊裝置是上述的導(dǎo)向頂緊裝置。根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了一種塔式起重機，包括內(nèi)爬框架，該內(nèi)爬框架是上述的內(nèi)爬框架。
本發(fā)明通過調(diào)節(jié)裝置可以使設(shè)置在連桿機構(gòu)兩端的導(dǎo)向輪或頂塊移動到與標準節(jié)的主弦桿相配合的位置處，以實現(xiàn)塔機在非工作エ況(爬升)和工作エ況之間的切換，具有占用的空間較小、操作簡單、性能可靠的特點。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖I示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)爬塔式起重機的內(nèi)爬框架的局部安裝示意圖；圖2示意性示出了本發(fā)明中的內(nèi)爬框架與標準節(jié)的一個安裝示意圖；圖3示意性示出了本發(fā)明中的內(nèi)爬框架與標準節(jié)的另ー個安裝示意圖；圖4示意性示出了非工作エ況(爬升)下的內(nèi)爬框架與主弦桿的使用狀態(tài)圖；圖5示意性示出了工作エ況下的內(nèi)爬框架與主弦桿的使用狀態(tài)圖；圖6示意性示出了未安裝導(dǎo)向頂緊裝置時的內(nèi)爬框架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示意性示出了圖6中的C-C剖視圖；圖8示意性示出了圖6中的D-D剖視圖；圖9示意性示出了安裝了導(dǎo)向輪的連桿機構(gòu)的主視圖；圖10示意性示出了一個實施例中的安裝了導(dǎo)向輪的連桿機構(gòu)的俯視圖；圖11示意性示出了另ー個實施例中的安裝了導(dǎo)向輪的連桿機構(gòu)的俯視圖；圖12示意性示出了調(diào)節(jié)裝置與頂塊連接時的主視圖；圖13示意性示出了一個實施例中調(diào)節(jié)裝置與頂塊連接時的俯視圖；以及圖14示意性示出了另ー個實施例中調(diào)節(jié)裝置與頂塊連接時的俯視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本發(fā)明的第一方面，提供了ー種內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置。如圖2-圖5所示(其中，圖2是圖3的A-A向剖視圖)，內(nèi)爬框架200包括本體210。導(dǎo)向頂緊裝置300包括連桿機構(gòu)310，連桿機構(gòu)310與本體210可樞轉(zhuǎn)地連接；導(dǎo)向輪320，導(dǎo)向輪320可樞轉(zhuǎn)地安裝在連桿機構(gòu)310的第一端；調(diào)節(jié)裝置340，調(diào)節(jié)裝置340與本體210可調(diào)節(jié)地連接，具體地，調(diào)節(jié)裝置340相對本體210可移動，調(diào)節(jié)裝置340包括頂?shù)植?50，頂?shù)植?50與連桿機構(gòu)310的第二端連接。優(yōu)選地，頂?shù)植?50是頂塊，且頂?shù)植?50與連桿機構(gòu)310的第ニ端活動連接。請參考圖2，圖2的左側(cè)示出了處于工作エ況時，導(dǎo)向頂緊裝置與標準節(jié)100的主弦桿之間的位置關(guān)系示意圖；圖2的右側(cè)示出了處于非工作エ況(爬升)時，導(dǎo)向頂緊裝置與標準節(jié)100的主弦桿之間的位置關(guān)系示意圖。請結(jié)合圖4和圖5，連桿機構(gòu)310可以繞其中部進行轉(zhuǎn)動，當調(diào)節(jié)裝置340向主弦桿的方向運動時，驅(qū)動導(dǎo)向輪320向遠離主弦桿的方向運動，同時驅(qū)動頂?shù)植?50向接近主弦桿的方向運動，并最終使頂?shù)植?50頂緊在主弦桿的側(cè)面上，以起到傳遞水平力的作用。當調(diào)節(jié)裝置340反向運動時，驅(qū)動導(dǎo)向輪320向接近主弦桿的方向運動，同時驅(qū)動頂?shù)植?50向遠離主弦桿的方向運動，并最終使導(dǎo)向輪320靠近主弦桿的側(cè)面，從而完成爬升時的導(dǎo)向的功能。可見，本發(fā)明中的導(dǎo)向頂緊裝置綜合了導(dǎo)向滾輪和頂緊裝置的雙重功能，占用的空間較小，簡化了結(jié)構(gòu)件設(shè)計和制造；另外，在爬升和工作兩種不同エ況時，只需要操作導(dǎo)向頂緊裝置，就可以實現(xiàn)兩種エ況的變換，操作起來比較簡單，提高了工作效率。請參考圖4和圖5，調(diào)節(jié)裝置340還包括調(diào)節(jié)螺桿342和安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母341，調(diào)節(jié)螺桿342與頂?shù)植?50連接。通過擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺桿342，便可將本發(fā)明中的導(dǎo)向頂緊裝置在爬升和工作這兩個エ況下變換，操作起來十分方便。在ー個優(yōu)選的實施例中，鎖緊螺母341的個數(shù)為兩個，調(diào)節(jié)螺桿342穿過本體210，兩個鎖緊螺母341分別設(shè)置在本體210的兩側(cè)。當需要由非工作エ況(爬升)轉(zhuǎn)變到工作エ況時，可先將圖4和圖5中右側(cè)的ー個鎖緊螺母341松開，然后再擰緊左側(cè)的那個鎖 緊螺母341，此時調(diào)節(jié)螺桿342及頂?shù)植?50隨著左側(cè)的鎖緊螺母341的旋轉(zhuǎn)而逐漸地頂緊標準節(jié)100的主弦桿，同吋，導(dǎo)向輪320則逐漸遠離主弦桿；最后，鎖緊右側(cè)的鎖緊螺母341。當需要由工作エ況轉(zhuǎn)變到非工作エ況(爬升)時，可先將左側(cè)的鎖緊螺母341松開，然后再擰緊右側(cè)的鎖緊螺母341。此時，調(diào)節(jié)螺桿342和頂?shù)植?50隨著右側(cè)的鎖緊螺母341的旋轉(zhuǎn)而逐漸地遠離標準節(jié)100的主弦桿，同吋，導(dǎo)向輪320逐漸靠近主弦桿，直至其邊緣距主弦桿約2-3mm，最后，鎖緊左側(cè)的鎖緊螺母 341。請參考圖7-8，內(nèi)爬框架200的本體210上設(shè)置有凸耳211，連桿機構(gòu)310通過凸耳211與本體210可樞轉(zhuǎn)地連接。圖9示意性示出了安裝了導(dǎo)向輪的連桿機構(gòu)的主視圖；圖10示意性示出了ー個實施例中的安裝了導(dǎo)向輪的連桿機構(gòu)的俯視圖；圖11示意性示出了另ー個實施例中的安裝了導(dǎo)向輪的連桿機構(gòu)的俯視圖。如圖9-圖11所示，連桿機構(gòu)310的第二端設(shè)置有卡槽313，頂?shù)植?50的端部卡在卡槽313內(nèi)。再請參考圖12-圖14，頂?shù)植?50的端部為柱體351，頂?shù)植?50還包括頂塊本體352，柱體351設(shè)置在頂塊本體352的端部。頂塊本體352是方形的，具有與主弦桿的側(cè)面相配合的頂?shù)置妫w351可以是圓柱形的，以便在非エ作エ況(爬升)和工作エ況切換時，使連桿機構(gòu)310的卡槽313繞頂?shù)植?50轉(zhuǎn)動。請參考圖9-圖11所示，在優(yōu)選的實施例中，連桿機構(gòu)310包括兩個臂311和連板312，兩個臂311通過連板312連接，導(dǎo)向輪320設(shè)置在臂311的第一端，頂?shù)植?50設(shè)置在臂311的第二端。臂311的第一端設(shè)置有軸360，導(dǎo)向輪320可樞轉(zhuǎn)地安裝在軸360上。導(dǎo)向輪320的個數(shù)可以是ー個或多個。例如，在圖10所示的實施例中，軸360上安裝了兩個導(dǎo)向輪320，二者之間通過軸套隔開。在圖11所示的實施例中，軸360上安裝了ー個導(dǎo)向輪320。進ー步地，兩個臂311相對應(yīng)的位置處設(shè)置有銷孔，銷孔內(nèi)安裝有銷軸314，連桿機構(gòu)310通過銷軸314與本體210可樞轉(zhuǎn)地連接。請參考圖12-圖14，調(diào)節(jié)螺桿342的個數(shù)可以是ー個，也可以是多個。在圖13所示的實施例中，調(diào)節(jié)螺桿342的個數(shù)為兩個，這兩個調(diào)節(jié)螺桿342間隔地設(shè)置。在圖14所示的實施例中，調(diào)節(jié)螺桿342的個數(shù)為ー個。作為本發(fā)明的第二方面，提供了ー種內(nèi)爬框架，包括導(dǎo)向頂緊裝置，該導(dǎo)向頂緊裝置是上述各實施例中的導(dǎo)向頂緊裝置300。
作為本發(fā)明的第三方面，提供了塔式起重機，包括內(nèi)爬框架，該內(nèi)爬框架是上述各實施例中的內(nèi)爬框架200。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置，所述內(nèi)爬框架(200)包括本體(210)，其特征在于，所述導(dǎo)向頂緊裝置(300)包括 連桿機構(gòu)(310)，所述連桿機構(gòu)(310)與所述本體(210)可樞轉(zhuǎn)地連接； 導(dǎo)向輪(320)，所述導(dǎo)向輪(320)可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述連桿機構(gòu)(310)的第一端； 調(diào)節(jié)裝置(340)，所述調(diào)節(jié)裝置(340)與所述本體(210)可調(diào)節(jié)地連接，所述調(diào)節(jié)裝置(340)包括頂?shù)植?350)，所述頂?shù)植?350)與所述連桿機構(gòu)(310)的第二端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述頂?shù)植?350)是頂塊，且所述頂?shù)植?350)與所述連桿機構(gòu)(310)的第二端活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(340)還包括調(diào)節(jié)螺桿(342)和安裝在所述調(diào)節(jié)螺桿上的鎖緊螺母(341)，所述調(diào)節(jié)螺桿(342)與所述頂?shù)植?350)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述鎖緊螺母(341)的個數(shù)為兩個，所述調(diào)節(jié)螺桿(342)穿過所述本體(210)，所述兩個鎖緊螺母(341)分別設(shè)置在所述本體(210)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述連桿機構(gòu)(310)的第二端設(shè)置有卡槽(313),所述頂?shù)植?350)的端部卡在所述卡槽(313)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述頂?shù)植?350)的端部為柱體(351)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述連桿機構(gòu)(310)包括兩個臂(311)和連板(312)，所述兩個臂(311)通過所述連板(312)連接，所述導(dǎo)向輪(320)設(shè)置在所述臂(311)的第一端，所述頂?shù)植?350)設(shè)置在所述臂(311)的第二端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述兩個臂(311)相對應(yīng)的位置處設(shè)置有銷孔，所述銷孔內(nèi)安裝有銷軸(314)，所述連桿機構(gòu)(310)通過所述銷軸(314)與所述本體(210)可樞轉(zhuǎn)地連接。
9.一種內(nèi)爬框架，包括導(dǎo)向頂緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向頂緊裝置是權(quán)利要求1-8中任一項所述的導(dǎo)向頂緊裝置(300)。
10.一種塔式起重機，包括內(nèi)爬框架，其特征在于，所述內(nèi)爬框架是權(quán)利要求9所述的內(nèi)爬框架(200)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種內(nèi)爬框架的導(dǎo)向頂緊裝置、內(nèi)爬框架和塔式起重機。導(dǎo)向頂緊裝置包括連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)與本體可樞轉(zhuǎn)地連接；導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪可樞轉(zhuǎn)地安裝在連桿機構(gòu)的第一端；調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與本體可調(diào)節(jié)地連接，調(diào)節(jié)裝置包括頂?shù)植浚數(shù)植颗c連桿機構(gòu)的第二端連接。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)裝置可以使設(shè)置在連桿機構(gòu)兩端的導(dǎo)向輪或頂塊移動到與標準節(jié)的主弦桿相配合的位置處，以實現(xiàn)塔機在非工作工況和工作工況之間的切換，具有占用的空間較小、操作簡單、性能可靠的特點。
文檔編號B66C23/62GK102616676SQ201210095880
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者付英雄, 毛快, 錢建軍 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司