專利名稱：大型設備翻轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業(yè)設備制作技術領域，具體涉及一種適用于大型設備的翻轉裝置，尤其適用于整體電解槽制作過程中電解槽和模具的翻轉。
背景技術：
大型設備的制造過程中常會遇到需要挪動或翻轉的問題，傳統(tǒng)的行車、吊車等裝置只能解決大型設備的挪動問題，大型設備的翻轉仍然比較困難。傳統(tǒng)的電解槽表面修整方法是不經過翻轉，直接在電解槽的豎直立面上用膠泥修整。在修整過程中膠泥容易流淌，電解槽表面始終難以修整平整，需要反復多次地修整才能達到質量要求，既影響工效，質量也不易保證。如果先將電解槽的修整面翻轉至水平位置后再進行修整，則可以解決膠泥流淌的問題，還能大大減少修整次數，并且修整的效果更好。 但是整體電解槽和模具通常龐大而笨重僅利用行車不易使其翻轉，因此整體電解槽制作行業(yè)急需一種能平穩(wěn)安全的翻轉電解槽和模具的裝置，本實用新型正是提供了這樣一種翻轉
直ο除了用于電解槽的翻轉，本實用新型的翻轉裝置同樣適用于其它類似的大型設備的翻轉。
發(fā)明內容本實用新型提出一種翻轉裝置，用于大型設備的翻轉，尤其適用于整體電解槽加工過程中電解槽和模具的翻轉，同時也可應用于其它類似的大型設備的翻轉。本實用新型提出的翻轉裝置由鋼梁1、基座10、支承座3、L形托架2和液壓單元構成，其中所述的鋼梁1固定于地面上，所述的基座10焊接于鋼梁1上，所述的支承座3焊接于基座10中部，支承座3上具有轉軸8，通過轉軸8鉸接支承座3與L形托架2，支承座 3上還具有兩個可與液壓單元的升降油缸相鉸接的連接口 4和連接口 7，所述的L形托架2 包括兩個相互垂直的托臂，托臂上各有一個可與液壓單元的升降油缸11相鉸接的連接口 5 和連接口 6。本實用新型提出的翻轉裝置，所述的液壓單元為雙向液壓裝置，液壓單元包括升降油缸11、油路和控制器。本實用新型提出的翻轉裝置，所述的基座10兩端各焊接有一個平衡座9，平衡座9 的高度恰好使L形托架2落在其上時其中一個托臂保持水平。本實用新型提出的翻轉裝置，所述的升降油缸每套翻轉裝置有2個，分別位于L形托架的兩側，分別鉸接于連接口 5和連接口 7之間，連接口 6和連接口 4之間。本實用新型具有以下優(yōu)點1.實現(xiàn)了大型設備的自動翻轉。2.翻轉過程平穩(wěn)，對被翻轉的大型設備沖擊很小，不易損壞設備。本實用新型的翻轉裝置在托架兩側各有一個液壓升降油缸，一邊推頂，一邊承接，這樣翻轉過程更加平穩(wěn)。
3在電解槽生產過程中使用本翻轉裝置能有效地避免未完全固化的電解槽因翻轉時的沖擊而導致的表面塌陷、破損。3.翻轉過程安全。整個翻轉過程中大型設備沒有經歷懸空、拖拽等過程，且操作員可在離工件較遠的地方操控控制器完成翻轉，安全系數大大提高。4.很容易完成90度翻轉。在電解槽表面修整工作中，通過90度翻轉能有效地使需修整表面處于水平位置，使修補上去的膠泥不發(fā)生流淌，減少了修整次數，提高了電解槽的質量，并且降低了生產成本。5.通過連續(xù)兩次翻轉并配合行車或吊車，很容易完成180度翻轉。在電解槽生產過程中因工藝要求需要將電解槽翻轉180度，利用本實用新型的翻轉裝置進行兩次翻轉即可達到翻轉180度的目的。6.本實用新型操作簡單方便，設備成本低，安全可靠。
圖1翻轉裝置的結構圖；圖2翻轉裝置和被翻轉的電解槽初始位置圖；圖3翻轉裝置和被翻轉的電解槽第二位置圖；圖4翻轉裝置和被翻轉的電解槽第三位置圖；圖5翻轉裝置和被翻轉的電解槽第四位置圖。圖中，1是鋼梁，2是L形托架，3是支承座，4、5、6、7是連接口，8是轉軸，9是平衡座，10是基座，11是升降油缸。
具體實施方式
通過下述實施例將有助于理解本實用新型，但并不能限制本實用新型的內容。實施例1。如圖2所示，本實施例采用2套并排的翻轉裝置，在其它實施例中可以采用2套或 2套以上的翻轉裝置，具體采用幾套并排的翻轉裝置取決于被翻轉的大型設備的重量。將兩套翻轉裝置并排固定在地面上，借助行車或吊車將電解槽安放在兩套翻轉裝置的L形托架2上。調節(jié)液壓單元的控制器，使兩套翻轉裝置左側的升降油缸同步向上推頂，同時使兩套翻轉裝置右側的升降油缸同步向下收縮。當L形托架2接觸到右側的平衡座9，停止翻轉，形成了如圖3所示的狀態(tài)，電解槽翻轉了 90度。實施例2。如圖2所示，本實施例采用2套并排的翻轉裝置，在其它實施例中可以采用2套或 2套以上的翻轉裝置，具體采用幾套并排的翻轉裝置取決于被翻轉的大型設備的重量。將兩套翻轉裝置并排固定在地面上，借助行車或吊車將電解槽安放在兩套翻轉裝置的L形托架2上。調節(jié)液壓單元的控制器，使兩套翻轉裝置左側的升降油缸同步向上推頂，同時使兩套翻轉裝置右側的升降油缸同步向下收縮。當L形托架2接觸到右側的平衡座9，停止翻轉，形成了如圖3所示的狀態(tài)，電解槽翻轉了 90度。借助行車或吊車將電解槽吊起，在空中沿水平面旋轉180度，再安放在L形托架上，形成如圖4所示的狀態(tài)。調節(jié)液壓單元的控制器，使兩套翻轉裝置右側的升降油缸同步向上推頂，同時使兩套翻轉裝置左側的升降油缸同步向下收縮。當L形托架2接觸到左側的平衡座9，停止翻轉，形成了如圖5所示的狀態(tài)，電解槽與初始位置比較翻轉了 180度。
權利要求1.大型設備翻轉裝置，其特征在于由鋼梁、基座、支承座、L形托架和液壓單元構成，所述的鋼梁固定于地面上，所述的基座焊接于鋼梁上，所述的支承座焊接于基座中部，支承座上具有轉軸，通過轉軸鉸接支承座與L形托架，支承座上還具有兩個可與液壓單元的升降油缸相鉸接的連接口，所述的L形托架包括兩個相互垂直的托臂，托臂上各有一個可與液壓單元的升降油缸相鉸接的連接口。
2.如權利要求1所述的大型設備翻轉裝置，其特征在于所述的液壓單元為雙向液壓裝置，液壓單元包括升降油缸、油路和控制器。
3.如權利要求1所述的大型設備翻轉裝置，其特征在于所述的基座兩端各焊接有一個平衡座，平衡座的高度恰好使L形托架落在其上時其中一個托臂保持水平。
4.如權利要求1所述的大型設備翻轉裝置，其特征在于所述的升降油缸每套翻轉裝置有2個，分別位于L形托架的兩側，與L形托架和支承座上的連接口相鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于大型設備的翻轉裝置，尤其適用于整體電解槽制作過程中電解槽和模具的翻轉，屬于工業(yè)設備制作技術領域。本實用新型包括鋼梁、基座、支承座、L形托架和液壓單元。L形托架包括兩個互相垂直的托臂，托臂和支承座之間由液壓單元的升降油缸裝置連接。液壓單元為雙向液壓裝置，可實現(xiàn)將大型設備平緩安全，無損壞的進行翻轉。本實用新型操作方便，設備成本低，極大地提高了大型設備翻轉過程中的安全系數。
文檔編號B66F7/22GK202072436SQ20112010935
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者余波, 盧覺曉, 張文武 申請人:黃石市匯波防腐技術有限公司