專利名稱：自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)扶梯的生產(chǎn)一般采用定點(diǎn)生產(chǎn)，即扶梯不動(dòng)，操作人員圍繞扶梯 移動(dòng)來(lái)加工扶梯，但是隨著自動(dòng)扶梯的需求量越來(lái)越大，為了提高裝配效率，有必要用流水 線的方式進(jìn)行生產(chǎn)，即操作人員不動(dòng)，操作人員在固定位置加工裝配，而扶梯通過(guò)運(yùn)載裝置 承載，運(yùn)載裝置帶著扶梯沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，在加工裝配扶梯時(shí)，務(wù)必使得扶梯的左右側(cè)要保持 水平，故在流水線生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)及鋪設(shè)要求做到水平，實(shí)際上很難保證左右兩側(cè)導(dǎo)軌 一直在同一高度上，不平的導(dǎo)軌上裝配出來(lái)的扶梯在使用時(shí)噪音很大，磨損厲害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上用于支撐自動(dòng)扶梯的支撐板是可 上下調(diào)節(jié)高度的支撐結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié) 構(gòu)，所述運(yùn)載裝置包括用于承載所述自動(dòng)扶梯并沿著該自動(dòng)扶梯的左右兩側(cè)方向延伸的橫 梁、支撐住所述橫梁左右兩端部的支撐件、左右成對(duì)地裝在所述支撐件上用于帶動(dòng)所述橫 梁左右兩端部移動(dòng)的滾輪、用于引導(dǎo)所述滾輪滾動(dòng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿著所述自動(dòng)扶梯的 前后方向延伸，所述滾輪有多對(duì)，多對(duì)所述滾輪沿著所述自動(dòng)扶梯的前后方向相間隔設(shè)置， 每個(gè)所述滾輪的軸心線均沿著所述自動(dòng)扶梯的左右方向延伸，所述支撐結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置 在所述橫梁左右兩端部上用于支撐所述自動(dòng)扶梯的支撐板，所述橫梁左右兩端部至少有一 端部上的支撐板是可上下調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)板。優(yōu)選地，所述橫梁上開設(shè)有沿上下方向延伸的螺紋穿孔，所述螺紋穿孔與用于支 撐所述調(diào)節(jié)板的螺栓相配合。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板的下面固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述橫梁上開設(shè)有沿上下方 向延伸的供所述導(dǎo)柱插入的導(dǎo)向穿孔。優(yōu)選地，所述橫梁包括沿所述自動(dòng)扶梯的左右兩側(cè)方向延伸的底面、從所述底面 的前后兩側(cè)向上延伸的兩側(cè)邊，所述底面與所述兩側(cè)邊之間形成安裝空間，所述支撐板位 于所述安裝空間中，所述自動(dòng)扶梯的底部?jī)蓚?cè)具有拱起部，在所述橫梁承載所述自動(dòng)扶梯 時(shí)，兩側(cè)所述拱起部伸入所述安裝空間，由所述橫梁左右兩端的支撐板支撐，所述拱起部上 拱起的斜面壓緊在所述橫梁的兩側(cè)邊上。優(yōu)選地，所述支撐件有兩個(gè)，分別支撐住所述橫梁的左右兩端部，左右成對(duì)的所述 滾輪分別設(shè)置在兩個(gè)所述支撐件上，所述多對(duì)滾輪中相應(yīng)側(cè)的滾輪裝在同一個(gè)所述支撐件 上。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌包括沿其長(zhǎng)度方向延伸的底邊、從所述底邊的側(cè)面向上延伸的 導(dǎo)向側(cè)邊、從所述導(dǎo)向側(cè)邊的頂邊緣沿水平方向外延伸的水平邊，所述滾輪與所述水平邊相滾動(dòng)接觸，所述底邊與所述導(dǎo)向側(cè)邊之間形成導(dǎo)向空間，所述滾輪的外周面上延伸形成 一圈伸入在所述導(dǎo)向空間中可與所述導(dǎo)向側(cè)邊相抵觸的凸起。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌有兩條，兩條所述導(dǎo)軌左右對(duì)稱設(shè)置，左右成對(duì)的所述滾 輪分別與兩條所述導(dǎo)軌的水平邊相滾動(dòng)接觸，所述左右成對(duì)的滾輪在相對(duì)的外周邊緣上均 延伸形成所述凸起，所述凸起分別伸入在所述兩條導(dǎo)軌的導(dǎo)向空間中。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)每個(gè)滾輪 的軸心線均沿著自動(dòng)扶梯的左右方向延伸，則滾輪可以進(jìn)行前后滾動(dòng)，通過(guò)滾輪沿著導(dǎo)軌 的前后滾動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)橫梁的前后移動(dòng)，則實(shí)現(xiàn)了橫梁上通過(guò)支撐板承載的自動(dòng)扶梯的移 動(dòng)，這樣在加工扶梯時(shí)，操作人員可以在固定位置裝配扶梯，完成自動(dòng)扶梯流水線的生產(chǎn)。 橫梁左右兩端部至少有一端部上的支撐板是可上下調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)板，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)板的 上下調(diào)節(jié)高度，可以消除導(dǎo)軌不平對(duì)自動(dòng)扶梯裝配的影響，保證了自動(dòng)扶梯的左右水平裝 配，避免了扶梯在使用時(shí)出現(xiàn)噪音大、磨損厲害的現(xiàn)象。

附圖1為自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置的立體示意圖；附圖2為自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置的局部主視示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的主視示意圖，其中橫梁采用了長(zhǎng)度省略畫法；附圖4為本實(shí)用新型的右視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖1-2所示，自動(dòng)扶梯的運(yùn)載裝置，包括橫梁7、支撐住橫梁7左右兩端部的 支撐件3、左右成對(duì)地裝在支撐件3上的滾輪2、用于引導(dǎo)滾輪2滾動(dòng)的導(dǎo)軌1，自動(dòng)扶梯運(yùn) 載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在橫梁7左右兩端部上的支撐板17和18，橫梁7可通 過(guò)支撐板17和18承載住自動(dòng)扶梯的左右兩側(cè)，橫梁7的長(zhǎng)度方向沿著該自動(dòng)扶梯的左右 兩側(cè)方向延伸，支撐件3可以為一個(gè)整體，支撐住橫梁7的左右兩端部，在圖1中，支撐件3 是有左右兩個(gè)的，分別支撐住橫梁7的左端部和右端部，左右成對(duì)的滾輪2通過(guò)輪軸桿4分 別裝在兩個(gè)支撐件3的外側(cè)，每個(gè)滾輪2的軸心線均沿著自動(dòng)扶梯的左右方向延伸，這樣滾 輪2可以前后滾動(dòng)，帶著自動(dòng)扶梯進(jìn)行移動(dòng)。滾輪2有多對(duì)，多對(duì)滾輪2沿著自動(dòng)扶梯的前 后方向相間隔設(shè)置在支撐件3上，多對(duì)滾輪2中左側(cè)的滾輪2均裝在左側(cè)的支撐件3上，右 側(cè)的滾輪2均裝在右側(cè)的支撐件3上，通過(guò)左右成對(duì)的滾輪2沿著導(dǎo)軌1的滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了橫 梁7左右兩端部的移動(dòng)，則帶著扶梯進(jìn)行移動(dòng)，完成了自動(dòng)扶梯流水線的生產(chǎn)，即操作人員 可以在固定位置裝配扶梯。在圖3和4中，支撐板17是固定在橫梁7上的，支撐板18是可 上下調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)板，這樣通過(guò)支撐板18的上下調(diào)節(jié)高度，可以消除導(dǎo)軌不平對(duì)自動(dòng)扶 梯裝配的影響，保證了自動(dòng)扶梯的水平裝配，避免了扶梯在使用時(shí)出現(xiàn)噪音大、磨損厲害的 現(xiàn)象。當(dāng)然，在另外的實(shí)施方式中，橫梁7左右兩端部的支撐板都可以設(shè)置成可上下調(diào)節(jié)高 度的。在圖1中，滾輪2有兩對(duì)，兩對(duì)滾輪2中相應(yīng)側(cè)的滾輪2裝在同一個(gè)支撐件3上， 前后間隔設(shè)置，支撐件3可以采用角鋼，角鋼沿著前后方向延伸，角鋼豎直面的前后兩端部上裝有兩個(gè)滾輪2，水平面的中央通過(guò)螺栓12與螺母13的配合裝有橫梁7的端部，左右兩 個(gè)支撐件3支撐起橫梁7的左右端部，橫梁7采用槽鋼，橫梁7包括沿自動(dòng)扶梯的左右兩側(cè) 方向延伸的底面9、從底面9的前后兩側(cè)向上延伸的兩側(cè)邊10，底面9與兩側(cè)邊10之間形 成安裝空間11，支撐板17固定焊接在安裝空間11中，支撐板18可上下升降地位于安裝空 間11中，橫梁7的底面9上開設(shè)有沿上下方向延伸的螺紋穿孔，螺栓19向上穿過(guò)螺紋穿孔， 如圖4所示，螺栓19的尾端支撐住支撐板18，螺栓19在螺紋穿孔中的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了支 撐板18的上下升降。支撐板18的下面固定設(shè)置有導(dǎo)柱20，橫梁7的底面9上開設(shè)有沿上 下方向延伸的導(dǎo)向穿孔，導(dǎo)柱20插入在導(dǎo)向穿孔中，通過(guò)導(dǎo)柱20與導(dǎo)向穿孔的配合，實(shí)現(xiàn) 了對(duì)支撐板18上下升降的導(dǎo)向。自動(dòng)扶梯的底部?jī)蓚?cè)具有拱起部(圖中未示出)，該拱起部為自動(dòng)扶梯的撐腳，在 橫梁7通過(guò)支撐板17和18承載自動(dòng)扶梯時(shí)，自動(dòng)扶梯底部?jī)蓚?cè)的拱起部伸入在安裝空間 11中，由支撐板17和18來(lái)支撐，拱起部上拱起的斜面壓緊在前后兩側(cè)邊10上，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng) 扶梯在橫梁7上的穩(wěn)定承載。如果發(fā)生自動(dòng)扶梯的左右不平，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐板18進(jìn)行高度 調(diào)節(jié)，保證自動(dòng)扶梯左右的水平裝配。自動(dòng)扶梯的長(zhǎng)度通常較長(zhǎng)，故自動(dòng)扶梯的前后分別通 過(guò)橫梁7以及支撐板17和18來(lái)承載，每根橫梁7的兩端部通過(guò)左右兩個(gè)支撐件3來(lái)支撐， 并通過(guò)支撐件3上的多對(duì)滾輪2帶著沿導(dǎo)軌1進(jìn)行滾動(dòng)。在圖1和2中，地面14上開設(shè)有安裝槽，導(dǎo)軌1裝在安裝槽中，在圖2中，導(dǎo)軌1 包括沿其長(zhǎng)度方向延伸的底邊5、從底邊5的兩側(cè)面向上延伸的導(dǎo)向側(cè)邊6、從導(dǎo)向側(cè)邊6 的頂邊緣沿水平方向外延伸的水平邊8，水平邊8與地面14相齊平，滾輪2與水平邊8相 滾動(dòng)接觸，底邊5與導(dǎo)向側(cè)邊6之間形成導(dǎo)向空間15，滾輪2的外周邊緣上延伸形成一圈 凸起16，凸起16伸入在導(dǎo)向空間15中，在滾輪2沿著水平邊8滾動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)滾輪2 與導(dǎo)向側(cè)邊6的抵觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪2的導(dǎo)向。在圖1中，導(dǎo)軌1有兩條，兩條導(dǎo)軌1左右對(duì) 稱設(shè)置，分別用于引導(dǎo)成對(duì)的左右滾輪2進(jìn)行滾動(dòng)，成對(duì)的左右滾輪2上相對(duì)的外周邊緣延 伸形成凸起16，左側(cè)的滾輪2上的凸起16可與導(dǎo)軌1上的左側(cè)的導(dǎo)向側(cè)邊6相抵觸，實(shí)現(xiàn) 對(duì)左側(cè)的滾輪2的導(dǎo)向，如圖2所示，此時(shí)左側(cè)的滾輪2與左側(cè)的水平邊8相滾動(dòng)接觸，同 理，右側(cè)的滾輪2上的凸起16可與導(dǎo)軌1上的右側(cè)的導(dǎo)向側(cè)邊6相抵觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)右側(cè)的滾 輪2的導(dǎo)向，右側(cè)的滾輪2與右側(cè)的水平邊8相滾動(dòng)接觸，如圖1所示。在另外的實(shí)施方式 中，導(dǎo)軌可以為其它形狀，譬如說(shuō)，導(dǎo)軌包括底邊、從底邊的一側(cè)向上延伸形成的導(dǎo)向側(cè)邊、 從導(dǎo)向側(cè)邊的頂邊緣水平向外延伸出的水平邊，去除另外一側(cè)的導(dǎo)向側(cè)邊和水平邊，也能 實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪2的導(dǎo)向。綜上，通過(guò)自動(dòng)扶梯的運(yùn)載裝置，可以完成自動(dòng)扶梯的穩(wěn)定承載和輸送，實(shí)現(xiàn)了自 動(dòng)扶梯的流水線的生產(chǎn)和裝配，通過(guò)自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，即橫梁左右兩端部 至少一端部上的支撐板的上下升降，使得自動(dòng)扶梯在通過(guò)橫梁及支撐板來(lái)承載時(shí)，可以左 右保持水平進(jìn)行裝配，保證了自動(dòng)扶梯的裝配質(zhì)量，避免了扶梯在使用時(shí)出現(xiàn)噪音大、磨損 厲害的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，所述運(yùn)載裝置包括用于承載所述自動(dòng)扶梯并沿著 該自動(dòng)扶梯的左右兩側(cè)方向延伸的橫梁、支撐住所述橫梁左右兩端部的支撐件、左右成對(duì) 地裝在所述支撐件上用于帶動(dòng)所述橫梁左右兩端部移動(dòng)的滾輪、用于引導(dǎo)所述滾輪滾動(dòng)的 導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿著所述自動(dòng)扶梯的前后方向延伸，所述滾輪有多對(duì)，多對(duì)所述滾輪沿著所 述自動(dòng)扶梯的前后方向相間隔設(shè)置，每個(gè)所述滾輪的軸心線均沿著所述自動(dòng)扶梯的左右方 向延伸，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述橫梁左右兩端部上用于支撐所述 自動(dòng)扶梯的支撐板，所述橫梁左右兩端部至少有一端部上的支撐板是可上下調(diào)節(jié)高度的調(diào) 節(jié)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫梁上 開設(shè)有沿上下方向延伸的螺紋穿孔，所述螺紋穿孔與用于支撐所述調(diào)節(jié)板的螺栓相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)板 的下面固定設(shè)置有導(dǎo)柱，所述橫梁上開設(shè)有沿上下方向延伸的供所述導(dǎo)柱插入的導(dǎo)向穿 孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫梁包 括沿所述自動(dòng)扶梯的左右兩側(cè)方向延伸的底面、從所述底面的前后兩側(cè)向上延伸的兩側(cè) 邊，所述底面與所述兩側(cè)邊之間形成安裝空間，所述支撐板位于所述安裝空間中，所述自動(dòng) 扶梯的底部?jī)蓚?cè)具有拱起部，在所述橫梁承載所述自動(dòng)扶梯時(shí)，兩側(cè)所述拱起部伸入所述 安裝空間，由所述橫梁左右兩端的支撐板支撐，所述拱起部上拱起的斜面壓緊在所述橫梁 的兩側(cè)邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐件 有兩個(gè)，分別支撐住所述橫梁的左右兩端部，左右成對(duì)的所述滾輪分別設(shè)置在兩個(gè)所述支 撐件上，所述多對(duì)滾輪中相應(yīng)側(cè)的滾輪裝在同一個(gè)所述支撐件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌包 括沿其長(zhǎng)度方向延伸的底邊、從所述底邊的側(cè)面向上延伸的導(dǎo)向側(cè)邊、從所述導(dǎo)向側(cè)邊的 頂邊緣沿水平方向外延伸的水平邊，所述滾輪與所述水平邊相滾動(dòng)接觸，所述底邊與所述 導(dǎo)向側(cè)邊之間形成導(dǎo)向空間，所述滾輪的外周面上延伸形成一圈伸入在所述導(dǎo)向空間中可 與所述導(dǎo)向側(cè)邊相抵觸的凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌有 兩條，兩條所述導(dǎo)軌左右對(duì)稱設(shè)置，左右成對(duì)的所述滾輪分別與兩條所述導(dǎo)軌的水平邊相 滾動(dòng)接觸，所述左右成對(duì)的滾輪在相對(duì)的外周邊緣上均延伸形成所述凸起，所述凸起分別 伸入在所述兩條導(dǎo)軌的導(dǎo)向空間中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上的支撐結(jié)構(gòu)，自動(dòng)扶梯運(yùn)載裝置上每個(gè)滾輪的軸心線均沿著自動(dòng)扶梯的左右方向延伸，則滾輪可以進(jìn)行前后滾動(dòng)，通過(guò)滾輪沿著導(dǎo)軌的前后滾動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)橫梁的前后移動(dòng)，則實(shí)現(xiàn)了橫梁上通過(guò)支撐板承載的自動(dòng)扶梯的移動(dòng)，這樣在加工扶梯時(shí)，操作人員可以在固定位置裝配扶梯，完成自動(dòng)扶梯流水線的生產(chǎn)。在支撐結(jié)構(gòu)中，橫梁左右兩端部至少有一端部上的支撐板是可上下調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)板，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)板的上下調(diào)節(jié)高度，可以消除導(dǎo)軌不平對(duì)自動(dòng)扶梯裝配的影響，保證了自動(dòng)扶梯的左右水平裝配，避免了扶梯在使用時(shí)出現(xiàn)噪音大、磨損厲害的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B66B21/00GK201875382SQ20102066202
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者朱衛(wèi)華, 李春福 申請(qǐng)人:江南嘉捷電梯股份有限公司