專利名稱：一種壓粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制藥機(jī)械，特別是涉及一種制藥機(jī)械中旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上用的 壓粉裝置。
背景技術(shù)：
在我國的藥品、化工、食品等行業(yè)中，通常將具有一定藥效作用的固體粉末或顆粒 狀物料壓制成片劑形成藥片或保健品。人們通常將壓制成藥片的機(jī)械稱作為旋轉(zhuǎn)式壓片 機(jī)。在壓片過程中，中模進(jìn)入加料區(qū)域后，物料由加料器流入填滿中模型腔，在充填計(jì)量軌 的作用下，下沖釘沿充填計(jì)量軌上升，將多余的顆粒頂出，然后通過加料器上的括粉板將多 余的物料括掉，使物料的料面與中模平面平齊，然后進(jìn)入壓片區(qū)域，在上下壓輪的作用下， 上下沖釘將中模腔內(nèi)的物料擠壓成片劑。目前市場上常用的低速壓片機(jī)，由于轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速低， 因此中模內(nèi)的物料在由充填區(qū)域進(jìn)入壓片區(qū)域的過程中，物料一般不會(huì)被甩出，這樣就能 保證片劑的片重差異，使片劑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。而當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速提高時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)中模節(jié)徑的線速度 提高，離心力增大，中模型腔內(nèi)的物料則很容易被甩出，這樣中模型腔內(nèi)的物料的厚度就變 的不再相同，使得壓片后片劑的片重差異較大，導(dǎo)致片劑質(zhì)量不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將壓片機(jī)中 模中的物料壓住以防止物料被甩出的壓粉裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種壓粉裝置，其包括一杠桿，所述杠桿的前端與一壓粉板連接，所述杠桿的后端 與一支架鉸接，所述支架上還設(shè)有一壓簧，所述壓簧壓住所述杠桿。優(yōu)選的，所述支架上設(shè)有一杠桿插孔，所述杠桿的后端插在所述杠桿插孔內(nèi)并通 過一軸位螺釘與所述支架鉸接。優(yōu)選的，所述杠桿插孔內(nèi)壁的頂部設(shè)有一螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié) 螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有一壓簧容納孔，所述壓簧穿過所述螺紋通孔，所述壓簧的上端插 在所述壓簧容納孔內(nèi)，所述壓簧的下端壓住所述杠桿。優(yōu)選的，所述杠桿上設(shè)有一導(dǎo)向螺釘，所述壓簧套在所述導(dǎo)向螺釘上。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該壓粉裝置在使用時(shí)，首先將支架固定在加料 器底座上，使壓粉板伸至中模臺(tái)面上方，這樣壓粉板在壓簧的壓力作用下將始終緊緊的貼 在中模臺(tái)面上以防止中模型腔內(nèi)的物料在轉(zhuǎn)臺(tái)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被甩出，保證中模型腔內(nèi)的物料 的厚度相同，進(jìn)而使壓片后片劑的片重差異符合片劑質(zhì)量要求。該壓粉裝置還結(jié)構(gòu)簡單、安 裝方便、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。[0011]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1、2所示，該壓粉裝置包括支架1、杠桿2和壓粉板3，杠桿2的前端與壓粉板 3通過螺釘10固定連接，支架1上設(shè)有一杠桿插孔4，杠桿2的后端插在杠桿插孔4內(nèi)，杠 桿2的后端通過軸位螺釘5與支架1鉸接。杠桿插孔內(nèi)壁的頂部開有螺紋通孔12，螺紋通 孔12內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘6與螺紋通孔12螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘6上還設(shè)有一壓簧 容納孔11。支架1上還設(shè)有一壓簧7，壓簧7穿過螺紋通孔12，壓簧7的下端壓住杠桿2， 壓簧7的上端插在壓簧容納孔11內(nèi)。杠桿2與壓簧7相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)有一導(dǎo)向螺釘8， 壓簧7套在該導(dǎo)向螺釘8上。該壓粉裝置在使用時(shí)，首先通過固定螺釘9將支架1固定在加料器底座上，并使壓 粉板3伸至中模臺(tái)面上方，由于壓粉板3與杠桿2固定連接，而杠桿2被壓簧7壓住，因此 壓粉板3將在壓簧7的壓力作用下始終緊緊的貼在中模臺(tái)面。壓簧7對(duì)杠桿2壓力的大小 可通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘6進(jìn)行調(diào)節(jié)。導(dǎo)向螺釘8具有導(dǎo)向支撐作用，可防止壓簧7在壓縮時(shí) 出現(xiàn)向外彎曲變形的現(xiàn)象。由于壓粉板可緊緊的貼在中模臺(tái)面上，這樣在旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其中 模型腔內(nèi)的物料不會(huì)被甩出，這樣就可保證中模型腔內(nèi)的物料的厚度相同，使得壓片后片 劑的片重差異符合片劑質(zhì)量要求。該壓粉裝置還結(jié)構(gòu)簡單，只需在原旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)上稍做 改動(dòng)即可完成，安裝方便，易于實(shí)現(xiàn)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種壓粉裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的 一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變 之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想 所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓粉裝置，其特征在于其包括一杠桿，所述杠桿的前端與一壓粉板連接，所述杠桿的后端與一支架鉸接，所述支架上還設(shè)有一壓簧，所述壓簧壓住所述杠桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓粉裝置，其特征在于所述支架上設(shè)有一杠桿插孔，所 述杠桿的后端插在所述杠桿插孔內(nèi)并通過一軸位螺釘與所述支架鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓粉裝置，其特征在于所述杠桿插孔內(nèi)壁的頂部設(shè)有 一螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)有一調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘上設(shè)有一壓簧容納孔，所述壓 簧穿過所述螺紋通孔，所述壓簧的上端插在所述壓簧容納孔內(nèi)，所述壓簧的下端壓住所述 杠桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓粉裝置，其特征在于所述杠桿上設(shè)有一導(dǎo)向螺釘，所 述壓簧套在所述導(dǎo)向螺釘上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓粉裝置，其包括一杠桿，所述杠桿的前端與一壓粉板連接，所述杠桿的后端與一支架鉸接，所述支架上還設(shè)有一壓簧，所述壓簧壓住所述杠桿。該壓粉裝置在使用時(shí)，首先將支架固定在加料器底座上，使壓粉板伸至中模臺(tái)面上方，這樣壓粉板在壓簧的壓力作用下將始終緊緊的貼在中模臺(tái)面上以防止中模型腔內(nèi)的物料在轉(zhuǎn)臺(tái)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被甩出，保證中模型腔內(nèi)的物料的厚度相同，進(jìn)而使壓片后片劑的片重差異符合片劑質(zhì)量要求。該壓粉裝置還有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B30B15/06GK201645882SQ201020135259
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者嚴(yán)學(xué)生, 王洪章, 趙志能 申請(qǐng)人:上海天和制藥機(jī)械有限公司