專利名稱：一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于法蘭聯(lián)軸器套裝電機(jī)軸伸端過程中的吊裝工具。
背景技術(shù)：
眾所周知，法蘭式聯(lián)軸器主要是由筒體和法蘭盤組成的，其中，筒體內(nèi)孔套裝在電 機(jī)軸伸端。法蘭式聯(lián)軸器依靠筒體內(nèi)孔與電機(jī)轉(zhuǎn)軸表面過盈配合來確保聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸不打 滑；聯(lián)軸器工作時(shí)，將扭矩由法蘭盤傳遞給負(fù)載，法蘭盤同負(fù)載的連接通過在法蘭盤螺孔中 連接螺栓和螺母緊固，兩者的同心度靠止口來保證。根據(jù)這類聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在其套裝 過程中，需要配套采用相應(yīng)的安裝工裝，以保證套裝過程順利進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝 工具，以滿足現(xiàn)有的法蘭式聯(lián)軸器在電機(jī)軸伸端套裝時(shí)的需要。本實(shí)用新型所述的一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，所述法蘭聯(lián)軸器包括一筒體和一 法蘭盤，所述的吊裝工具包括一安裝在所述筒體一端的工具本體和一連接在所述法蘭盤端 面上的吊攀，所述工具本體包括一底板、一壓條和兩個(gè)分別固定連接在所述底板兩端的卸 扣，其中，所述底板上表面的中心位置開設(shè)有一用于嵌置所述筒體的凹槽，且該凹槽兩側(cè)對 稱地間隔開設(shè)有若干對調(diào)節(jié)孔；所述壓條表面開設(shè)有若干對與所述調(diào)節(jié)孔位置對應(yīng)的通孔，且所述壓條通過螺桿 豎直穿入通孔和調(diào)節(jié)孔與所述底板固定連接。在上述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具中，所述凹槽呈倒梯形，且該凹槽的兩側(cè)壁與所 述筒體的外周面相切。在上述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具中，所述底板上距離中性線最近的一對調(diào)節(jié)孔 的間距范圍為795 800mm，距離中性線最遠(yuǎn)的一對調(diào)節(jié)孔的間距范圍為1195 1200mm。在上述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具中，所述卸扣呈η型，其兩個(gè)底腳的間距與所述 底板的厚度相匹配。在上述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具中，所述壓條上表面以中性線對稱地設(shè)有一對吊 環(huán)螺釘。在上述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具中，所述凹槽的兩側(cè)壁與所述筒體的外周面之間 設(shè)有一對墊片。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型安裝在聯(lián)軸器的筒體和法蘭盤上， 因此可以調(diào)節(jié)聯(lián)軸器筒體內(nèi)孔中心線水平，即吊裝時(shí)可通過借用法蘭盤端面上用于連接負(fù) 載的螺孔安裝吊攀，并通過手板葫蘆等工具調(diào)節(jié)確保套裝時(shí)電機(jī)軸伸端中心線與聯(lián)軸器中 心線水平，從而確保套裝過程的順利進(jìn)行；另外，由于本實(shí)用新型的底板上開設(shè)有若干調(diào)節(jié) 孔，因此，可滿足一定直徑范圍內(nèi)的聯(lián)軸器的吊裝，具有較好的通用性。
圖1是本實(shí)用新型一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具在使用狀態(tài)下的的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是本實(shí)用新型一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。請參閱圖1、圖2，法蘭聯(lián)軸器包括一筒體5和一法蘭盤6，本實(shí)用新型，即一種法蘭 聯(lián)軸器的吊裝工具，包括一安裝在筒體5 —端的工具本體10和一通過螺栓、螺母連接法蘭 盤6端面上的吊攀4，工具本體10包括一底板1、一壓條2和兩個(gè)分別固定連接在底板1兩 端的卸扣3，其中，底板1上表面的中心位置開設(shè)有一用于嵌置筒體5的呈倒梯形的凹槽11，且凹槽 11的兩側(cè)壁與筒體5的外周面相切，兩者之間還可以設(shè)置一對墊片13，以增加筒體5與凹 槽11的摩擦系數(shù)，防止筒體5在吊裝過程中滾動(dòng)而造成不便；凹槽11兩側(cè)對稱地間隔開設(shè)有若干對調(diào)節(jié)孔12，其中，距離中性線最近的一對調(diào) 節(jié)孔12的間距范圍為795 800mm，距離中性線最遠(yuǎn)的一對調(diào)節(jié)孔12的間距范圍為1195 1200mm ；壓條2表面開設(shè)有若干對與調(diào)節(jié)孔12位置對應(yīng)的通孔(圖中未示)，在距離中性 線最近的一對通孔之間以中性線對稱地設(shè)有一對吊環(huán)螺釘22，壓條2通過兩個(gè)雙頭螺桿21 豎直穿入通孔和調(diào)節(jié)孔12與底板1連接，并通過螺母固定，在實(shí)際使用中，可根據(jù)筒體5的 外圓直徑來調(diào)節(jié)兩個(gè)雙頭螺桿21之間的距離以及壓條2與底板1之間的距離，由調(diào)節(jié)孔12 的間距范圍可知，本實(shí)用新型可以滿足筒體5外圓直徑為800-1200mm的吊裝工作，因此具 有一定的通用性；卸扣3呈η型，其兩個(gè)底腳的間距與底板1的厚度相匹配，即卸扣3夾緊底板1后 通過螺栓固定連接；若已有的卸扣3的底腳間距小于底板1的厚度時(shí)，可加工減小其安裝處 底板1的厚度，如圖2中A處所示，在本實(shí)施例中，底板1上安裝卸扣3的部分加工成臺(tái)階 狀，以滿足卸扣3的安裝要求。本實(shí)用新型在使用時(shí)只需將工具本體10和吊攀4安裝在需套裝的法蘭聯(lián)軸器上 即可，即先將筒體5放置在底板1上的凹槽11內(nèi)，然后將壓條2壓置在筒體5上，并根據(jù)筒 體5的外圓直徑用雙頭螺桿21穿入適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)孔12和通孔，以固定連接壓條2和底板1， 最后借用法蘭盤6端面上用于連接負(fù)載的螺孔60安裝吊攀4;吊裝時(shí)，可用吊索7穿過卸 扣3后與行車掛鉤8連接，同時(shí)，通過手扳葫蘆9連接吊攀4和行車掛鉤8，最后通過手扳葫 蘆9來確保套裝時(shí)電機(jī)軸伸端中心線與聯(lián)軸器中心線水平。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根 據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用 新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，所述法蘭聯(lián)軸器包括一筒體和一法蘭盤，其特征在于，所述的吊裝工具包括一安裝在所述筒體一端的工具本體和一連接在所述法蘭盤端面上的吊攀，所述工具本體包括一底板、一壓條和兩個(gè)分別固定連接在所述底板兩端的卸扣，其中，所述底板上表面的中心位置開設(shè)有一用于嵌置所述筒體的凹槽，且該凹槽兩側(cè)對稱地間隔開設(shè)有若干對調(diào)節(jié)孔；所述壓條表面開設(shè)有若干對與所述調(diào)節(jié)孔位置對應(yīng)的通孔，且所述壓條通過螺桿豎直穿入通孔和調(diào)節(jié)孔與所述底板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，其特征在于，所述凹槽呈倒梯形，且 該凹槽的兩側(cè)壁與所述筒體的外周面相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，其特征在于，所述底板上距離中 性線最近的一對調(diào)節(jié)孔的間距范圍為795 800mm，距離中性線最遠(yuǎn)的一對調(diào)節(jié)孔的間距 范圍為1195 1200_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，其特征在于，所述卸扣呈η型， 其兩個(gè)底腳的間距與所述底板的厚度相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，其特征在于，所述壓條上表面以 中性線對稱地設(shè)有一對吊環(huán)螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，其特征在于，所述凹槽的兩側(cè)壁與 所述筒體的外周面之間設(shè)有一對墊片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種法蘭聯(lián)軸器的吊裝工具，所述法蘭聯(lián)軸器包括一筒體和一法蘭盤，所述的吊裝工具包括一安裝在所述筒體一端的工具本體和一連接在所述法蘭盤端面上的吊攀，所述工具本體包括一底板、一壓條和兩個(gè)分別固定連接在所述底板兩端的卸扣，其中，所述底板上表面的中心位置開設(shè)有一用于嵌置所述筒體的凹槽，且該凹槽兩側(cè)對稱地間隔開設(shè)有若干對調(diào)節(jié)孔；所述壓條表面開設(shè)有若干對與所述調(diào)節(jié)孔位置對應(yīng)的通孔，且所述壓條通過螺桿豎直穿入通孔和調(diào)節(jié)孔與所述底板固定連接。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)聯(lián)軸器筒體內(nèi)孔中心線水平，從而確保套裝過程的順利進(jìn)行；另外，本實(shí)用新型可滿足一定直徑范圍內(nèi)的聯(lián)軸器的吊裝，具有較好的通用性。
文檔編號B66C1/12GK201647798SQ20102013526
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者周特, 王賦, 金鳳琴 申請人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司