專利名稱：高壓成形聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，尤其是一種高壓成形聯(lián)軸器，用于電機軸與泵軸的
聯(lián)接，傳遞扭矩。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼多級離心泵中使用的聯(lián)軸器多為鑄鋼聯(lián)軸器，此種聯(lián)軸器存在以下缺陷第一，鑄件的工藝特點決定了每付聯(lián)軸器的兩個器體可能存在質(zhì)量上的差異，產(chǎn)生不平衡，會導(dǎo)致泵在運轉(zhuǎn)時的振動，影響泵的使用壽命；第二，由于存在不平衡，每付聯(lián)軸器就必須進行平衡校正，這樣生產(chǎn)效率很低，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有鑄鋼聯(lián)軸器的兩個器體可能存在質(zhì)量上的差異而產(chǎn)生不平衡的缺陷，提供一種高壓成形聯(lián)軸器。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案 高壓成形聯(lián)軸器，由兩個同樣的器體通過螺栓連接而成，其特征是每個器體均通
過高壓成形工藝制成其上帶有電機軸孔、泵軸孔的一體式結(jié)構(gòu)。 進一步的，所述的一體式結(jié)構(gòu)的器體上還包括螺栓孔、螺紋孔及銷孔。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點 1、可能減少多道加工工序； 2、機加工后無需進行平衡校正，并滿足平衡精度為G6. 3級的要求；[0009] 3、與鑄鋼聯(lián)軸器相比約降低成本50%，并適應(yīng)大批量生產(chǎn)；[0010] 4、提高了生產(chǎn)效率，降低成本。 下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的具體說明。
圖1為本實用新型的一個器體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-高壓成形聯(lián)軸器的一個器體，2_電機軸？L3-螺紋孔，4-泵軸孔，5-銷孔，6-螺栓孔。
具體實施方式如圖1所示，構(gòu)成本實用新型的高壓成形聯(lián)軸器的一個器體1上設(shè)置電機軸孔2、泵軸孔4、螺栓孔6、螺紋孔3及銷孔5。制作時應(yīng)用高壓成形工藝，通過施加一定的壓力，使器體1的實體部分以及電機軸孔2、泵軸孔4、螺栓孔6、螺紋孔3、銷孔5在模具內(nèi)一次成形為一體式結(jié)構(gòu)。 連接電機軸和泵軸時，將兩個器體1面對面將電機軸和泵軸抱在其中的電機軸孔2、泵軸孔4內(nèi)，在銷孔內(nèi)安裝銷軸用以定位，將螺栓從一個器體1的螺栓孔6穿入連接在一水
器體l的螺紋孔內(nèi)即可實現(xiàn)連接?？捎行黄胶猬F(xiàn)象c
權(quán)利要求高壓成形聯(lián)軸器，由兩個同樣的器體通過螺栓連接而成，其特征是每個器體均通過高壓成形工藝制成其上帶有電機軸孔(2)、泵軸孔(4)的一體式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓成形聯(lián)軸器，其特征是所述的一體式結(jié)構(gòu)的器體上還包括螺栓孔(6)、螺紋孔(3)及銷孔(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓成形聯(lián)軸器，現(xiàn)有鑄鋼聯(lián)軸器的兩個器體可能存在質(zhì)量上的差異而產(chǎn)生不平衡，本實用新型由兩個同樣的器體通過螺栓連接而成，其特征是每個器體均通過高壓成形工藝制成其上帶有電機軸孔、泵軸孔的一體式結(jié)構(gòu)，該一體式結(jié)構(gòu)的器體上還包括螺栓孔、螺紋孔及銷孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可能減少多道加工工序；機加工后無需進行平衡校正，并滿足平衡精度為G6.3級的要求；與鑄鋼聯(lián)軸器相比約降低成本50％，并適應(yīng)大批量生產(chǎn)；提高了生產(chǎn)效率，降低成本。
文檔編號F16D1/02GK201517564SQ200920196238
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者李瑾菁 申請人:新昌德力石化設(shè)備有限公司