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除泡裝置的制作方法

文檔序號(hào):8139427閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:除泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板制作領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠能夠有效的去除泡沫的除泡裝置。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,印刷電路板在電子領(lǐng)域得到的廣泛的應(yīng)用。關(guān)于電路板的
Takahashi, A. Ooki, N. Nagai, Α. Akahoshi, H. Mukoh, Α. Wajima, Μ. Res. Lab, High densitymultilayer printed circuit board for HITAC M-880, IEEE Trans. onComponents, Packaging, and Manufacturing Technology,1992,15(4) :418_425。在電路板的生產(chǎn)過(guò)程中,通常采用蝕刻銅箔形成導(dǎo)電線路。在蝕刻形成導(dǎo)電線路之前,需要先在銅箔表面形成光致抗蝕劑層,然后對(duì)光致抗蝕劑層進(jìn)行曝光及顯影,從而使得光致抗蝕劑層圖案化。在進(jìn)行顯影時(shí),通常采用顯影液如碳酸鉀溶液進(jìn)行顯影,顯影液與曝光過(guò)程中未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的光致抗蝕劑發(fā)生反應(yīng),使得發(fā)生反應(yīng)的光致抗蝕劑從銅箔表面脫離。在上述的顯影液與光致抗蝕劑層反應(yīng)過(guò)程中,通常會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,隨著反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,產(chǎn)生的泡沫逐漸增多,從而使得泡沫從顯影機(jī)臺(tái)中流出,影響正常顯影處理?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常采用化學(xué)藥品來(lái)去除產(chǎn)生的泡沫,上述的除泡的化學(xué)藥品會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染,并且價(jià)格昂貴,不利于降低電路板的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此,有必要提供一種除泡裝置,能夠有效的將泡沫去除。以下將以實(shí)施例說(shuō)明一種除泡裝置。一種除泡裝置,其包括收容槽、處理槽、抽氣管、噴淋打泡裝置及碎泡裝置。收容槽用于收容帶有泡沫的液體。處理槽與收容槽相連通,用于收容從收容槽流入的泡沫及泡沫破碎后產(chǎn)生的液體。抽氣管與處理槽相連通,用于從處理槽內(nèi)抽氣以使得泡沫從收容槽依次流入處理槽和抽氣管。噴淋打泡裝置包括至少一根送水管和與所述至少一根送水管相連通的至少一根噴管,所述送水管用于向至少一根噴管供應(yīng)高壓水,所述至少一根噴管位于處理槽內(nèi),所述噴管安裝有多個(gè)噴嘴,用于向處理槽內(nèi)的泡沫噴射高壓水珠以將泡沫擊破。碎泡裝置安裝于抽氣管,且包括具有多孔結(jié)構(gòu)的碎泡層,碎泡層用于破碎從處理槽流入抽氣管且與其接觸的泡沫。相比于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)方案提供的除泡裝置能夠有效的去除泡沫,并且能夠根據(jù)需要去除泡沫的速率選擇不同的除泡方式,具有很強(qiáng)的靈活性,并且能夠有效避免除泡過(guò)程中浪費(fèi)的能量。


圖1是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的除泡裝置的立體示意圖。圖2是本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的除泡裝置去除處理槽頂板后的示意圖。
圖3是圖1沿III-III線的剖視圖。
圖4是圖1中碎泡裝置沿IV-IV線的剖視圖。
圖5是本技術(shù)方案第--實(shí)施例提供的除泡裝置用于除泡時(shí)的示意圖。
圖6是本技術(shù)方案第二二實(shí)施例提供的除泡裝置去除處理槽頂板后的示
主要元件符號(hào)說(shuō)明
除泡裝置100,200
收容槽110,210
底壁111
側(cè)壁112
開(kāi)口113
第一通孔114
處理槽120,220
槽體121
頂板1211,2211
底板1212,2212
第一側(cè)板1213,2213
第二側(cè)板1214,2214
第三側(cè)板1215,2215
第四側(cè)板1216
第三通孔1218
液體排放管122
閥門(mén)1221
收容腔123,223
泡沫流入管130,230
噴淋打泡裝置140,240
送水管141,241
輸水管142
噴管143,242
噴嘴1431,2421
加壓裝置144,244
控制閥門(mén)145,243
抽氣管150,250
第一管151
第二管152
抽氣裝置160,260
碎泡裝置170,270
殼體171
碎泡層172
收容空間173
擋板泡沫高度檢測(cè)裝置控制器
174 180
190,290
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及多個(gè)實(shí)施例對(duì)本技術(shù)方案提供的除泡裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)一并參閱圖1至圖3,本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供除泡裝置100包括收容槽 110、處理槽120、泡沫流入管130、噴淋打泡裝置140、抽氣管150、抽氣裝置160、碎泡裝置 170、泡沫高度檢測(cè)裝置180及控制器190。收容槽110用于收容帶有泡沫的液體,其可以為用于收容顯影、蝕刻或者剝膜后的藥水的槽體。本實(shí)施例中,收容槽Iio為頂部具有開(kāi)口 113的長(zhǎng)方體形槽體,其具有底壁 111和與垂直于并與底壁111相連接的四個(gè)側(cè)壁112。具有泡沫的液體從開(kāi)口 113注入收容槽110中。在收容槽110的一個(gè)側(cè)壁112靠近開(kāi)口 113的一側(cè),開(kāi)設(shè)有第一通孔114。優(yōu)選地,第一通孔114開(kāi)設(shè)的位置應(yīng)與收容槽110收容的泡沫的位置相對(duì)應(yīng)。即,收容槽110 內(nèi)液體的液面高度位于第一通孔114開(kāi)設(shè)的位置之下,以僅使得泡沫可以從第一通孔114 流出。收容槽110的形狀不限于本實(shí)施例中提供的形狀,其可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)為其他適合收容液體的形狀。處理槽120與收容槽110相鄰設(shè)置,并通過(guò)泡沫流入管130與收容槽110連通。 處理槽120用于收容從收容槽110流入的泡沫,并使得泡沫在處理槽120內(nèi)進(jìn)行消除處理, 以使得泡沫轉(zhuǎn)化為液體。本實(shí)施例中,處理槽120包括槽體121和液體排放管122。槽體 121大致為長(zhǎng)方體形,其包括頂板1211、底板1212、第一側(cè)板1213、第二側(cè)板1214、第三側(cè)板1215及第四側(cè)板1216。頂板1211與底板1212相對(duì),第一側(cè)板1213、第二側(cè)板1214、第三側(cè)板1215及第四側(cè)板1216連接于頂板1211和底板1212之間,第一側(cè)板1213、第二側(cè)板 1214、第三側(cè)板1215及第四側(cè)板1216依次相互連接,其中第一側(cè)板1213與第三側(cè)板1215 相對(duì),第二側(cè)板1214與第四側(cè)板1216相對(duì)。頂板1211、底板1212、第一側(cè)板1213、第二側(cè)板1214、第三側(cè)板1215及第四側(cè)板1216圍合形成收容腔123。其中,第一側(cè)板1213與收容槽110開(kāi)設(shè)有第一通孔114的側(cè)壁112相對(duì),第一側(cè)板1213開(kāi)設(shè)有第二通孔(圖未示)。 第一通孔114和第二通孔用于安裝泡沫流入管130。第二通孔與底板1212具有一定距離, 即第二通孔與底板1212具有高度差。泡沫流入管130安裝于收容槽110和處理槽120之間,以將收容槽110內(nèi)的泡沫流入至處理槽120內(nèi)。本實(shí)施例中,泡沫流入管130連接于第一通孔114和處理槽120的第二通孔之間,從而連通收容槽110和處理槽120,使得收容槽 110內(nèi)的泡沫可以通過(guò)泡沫流入管130從第二通孔流入處理槽120。在第三側(cè)板1215上靠近頂板1211的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三通孔1218,第三通孔1218用于配合安裝抽氣管150。液體排放管122設(shè)置于槽體121靠近底板1212的一側(cè),其與收容腔123相連通,用于將處理槽120 內(nèi)的由泡沫轉(zhuǎn)化的液體排出處理槽120。本實(shí)施例中,在液體排放管122設(shè)置有閥門(mén)1221, 用于控制液體排放管122是否排放液體。液體排放管122可以與其他管路相連,將由泡沫轉(zhuǎn)化的液體供應(yīng)至需要使用該液體的裝置中。可以理解的是,除泡裝置100也可以不包括泡沫流入管130,而將收容槽110的一個(gè)側(cè)壁112和處理槽120的第一側(cè)板1213設(shè)置為一體結(jié)構(gòu),并在側(cè)壁112遠(yuǎn)離底壁111的一端形成有長(zhǎng)條形開(kāi)口,收容槽110和處理槽120通過(guò)該長(zhǎng)條形開(kāi)口相互連通,從而收容槽 110內(nèi)的泡沫通過(guò)該長(zhǎng)條形開(kāi)口流入處理槽120。噴淋打泡裝置140用于噴射高壓的霧狀水滴,將處理槽120內(nèi)的泡沫打碎,以使泡沫轉(zhuǎn)化為液體。本實(shí)施例中,噴淋打泡裝置140包括送水管141、輸水管142、多根噴管143、 加壓裝置144及控制閥門(mén)145。送水管141與輸水管142供應(yīng)水。送水管141貫穿處理槽 120,自處理槽120外延伸至處理槽120內(nèi)。本實(shí)施例中,送水管141穿過(guò)處理槽120的第二側(cè)板1214延伸至處理槽120內(nèi)。輸水管142的中間部分與送水管141的一端相互連通。 本實(shí)施例中,輸水管142位于處理槽120內(nèi),其垂直于第一側(cè)板1213,輸水管142靠近并平行于第二側(cè)板1214和頂板1211的交線。多根噴管143相互平行設(shè)置且均與輸水管142相連通,并垂直于輸水管142,輸水管142內(nèi)的水可以流入至多個(gè)噴管143內(nèi)。本實(shí)施例中,噴淋打泡裝置140共包括有五根噴管143,五根噴管143等間距設(shè)置于第一側(cè)板1213和第三側(cè)板1215之間。每根噴管143的一端與輸水管142相互連通。在每根噴管143朝向底板 1212的一側(cè),安裝有多個(gè)與該噴管143相連通的多個(gè)噴嘴1421。本實(shí)施例中,每個(gè)噴管143 上等間距安裝有五個(gè)噴嘴1421。從而五根噴管143同時(shí)噴射高壓的霧狀水滴可以覆蓋整個(gè)收容腔123。噴管143的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際的收容腔123的大小進(jìn)行設(shè)定。為了能夠控制每根噴管143的噴嘴1431是否噴射高壓霧狀水珠,可以在每根噴管143靠近輸水管142的一側(cè)安裝一個(gè)閥門(mén)。加壓裝置144和控制閥門(mén)145安裝于送水管141上。加壓裝置144用于對(duì)送水管 141內(nèi)的水進(jìn)行加壓,使得送水管141供向輸水管142內(nèi)的水的壓強(qiáng)可以達(dá)到2千克每平方厘米??刂崎y門(mén)145用于控制送水管141是否向輸水管142供應(yīng)水??刂崎y門(mén)145可以為電磁閥??梢岳斫獾氖?,當(dāng)外界輸入送水管141內(nèi)的水的壓強(qiáng)能夠達(dá)到2千克每平方厘米時(shí),噴淋打泡裝置140可以不設(shè)置有加壓裝置144。當(dāng)加壓裝置144為能夠通過(guò)控制其開(kāi)啟便能控制是否向輸水管142供應(yīng)高壓水時(shí),噴淋打泡裝置140也可以不設(shè)置有控制閥門(mén) 145,而通過(guò)控制加壓裝置144的開(kāi)啟直接控制是否向輸水管142供應(yīng)水。抽氣管150安裝于第三側(cè)板1215并通過(guò)第三通孔1218與收容腔123相連通。抽氣管150與泡沫流入管130位于處理槽120的相對(duì)兩側(cè)。本實(shí)施例中,抽氣管150包括相互連接的第一管151及第二管152。第一管151平行于頂板1211,第一管151固定于第三側(cè)板1215的第三通孔1218。第二管152自第一管151向頂板1211方向延伸,并超過(guò)頂板 1211所在的高度,第二管152的延伸方向垂直于頂板1211。抽氣裝置160安裝于抽氣管150的第二管152遠(yuǎn)離第一管151的一端。抽氣裝置 160用于抽出抽氣管150及處理槽120內(nèi)的氣體,從而使得收容槽110的泡沫從收容槽110 通過(guò)泡沫流入管130進(jìn)入處理槽120中繼而進(jìn)入抽氣管150中。為了調(diào)整抽氣裝置160抽氣的速率,即調(diào)整從收容槽110向處理槽120內(nèi)流入的泡沫的速率,在抽氣管150內(nèi)可以安裝調(diào)節(jié)閥。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥,控制泡沫從收容槽110向處理槽120流入的速率。請(qǐng)一并參閱圖4,碎泡裝置170安裝于抽氣管150,其用于在泡沫流入抽氣管150 并到達(dá)碎泡裝置170時(shí),碎泡裝置170將泡沫轉(zhuǎn)化為液體并通過(guò)抽氣管150流回處理槽120內(nèi)。本實(shí)施例中,碎泡裝置170包括殼體171和碎泡層172。碎泡層172為采用化學(xué)纖維制成的多孔海綿狀片狀結(jié)構(gòu),其采用具有耐化學(xué)藥品腐蝕的性能。殼體171設(shè)置于第二管152 中間,其具有長(zhǎng)方體形的收容空間173。在豎直方向,其兩端與第二管152均相連通,收容空間173的兩端與抽氣管150相連通。在垂直于第二管152的延伸方向,收容空間173的橫截面積大于第二管152的橫截面積。碎泡層172收容于收容空間173內(nèi),碎泡層172的設(shè)置方向垂直于第二管152的延伸方向。碎泡層172的形狀與收容空間173的橫截面的形狀相對(duì)應(yīng),使得碎泡層172與殼體171的內(nèi)壁緊密接觸。碎泡層172的形狀也可以為其他形狀,但其橫截面應(yīng)大于第二管152的橫截面,以能夠防止碎泡層172在抽氣管150內(nèi)移動(dòng)而無(wú)法起到碎泡作用。本實(shí)施例中,殼體171設(shè)置有可拆卸的擋板174,以方便將碎泡層172 放入收容空間173內(nèi)或者從收容空間173內(nèi)拿出。擋板174可由透明材料制成,以方便觀測(cè)碎泡層172進(jìn)行過(guò)濾的情況。碎泡層172的厚度為2至20厘米。當(dāng)然,碎泡裝置170也可以為其他結(jié)構(gòu),如多層平行設(shè)置的細(xì)目篩網(wǎng)等。可以理解的是,本實(shí)施例提供的碎泡裝置170也可以僅包括碎泡層172,碎泡層 172固定設(shè)置于抽氣管150的第二管152或第一管151內(nèi),碎泡層172為圓片形,其外徑等于第二管152的內(nèi)徑,以確保所有流經(jīng)第二管152的泡沫都經(jīng)過(guò)碎泡層172。從而也可以實(shí)現(xiàn)在泡沫流入抽氣管150并到達(dá)碎泡裝置170時(shí),碎泡裝置170將泡沫轉(zhuǎn)化為液體并通過(guò)抽氣管150流回處理槽120內(nèi)的作用。泡沫高度檢測(cè)裝置180用于檢測(cè)處理槽120內(nèi)的泡沫高度。本實(shí)施例中,泡沫高度檢測(cè)裝置180安裝于頂板1211并延伸至收容腔123內(nèi),以檢測(cè)收容腔123內(nèi)泡沫的高度。 泡沫高度檢測(cè)裝置180與控制器190相連接,并將檢測(cè)結(jié)果傳送至控制器190??刂破?90與泡沫高度檢測(cè)裝置180及噴淋打泡裝置140的控制閥門(mén)145和加壓裝置144相連接,用于根據(jù)泡沫高度檢測(cè)裝置180檢測(cè)的信號(hào),控制噴淋打泡裝置140是否進(jìn)噴射高壓霧狀水珠以進(jìn)行除泡。請(qǐng)參閱圖5,本實(shí)施例提供的除泡裝置100進(jìn)行除泡采用如下步驟首先,通過(guò)泡沫在泡沫流入管130及處理槽120內(nèi)流動(dòng)除泡。在抽氣裝置160和抽氣管150抽力的作用下,收容槽110內(nèi)高度超過(guò)第一通孔114的通過(guò)泡沫流入管130從第二通孔流入至處理槽120內(nèi)。在重力的作用下,泡沫自第二通孔向底板1212流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中,泡沫之間相互摩擦并且與處理槽120的內(nèi)壁及泡沫流入管130相互摩擦,從而使得一部分泡沫破碎轉(zhuǎn)化為液體。然后,由于抽氣裝置160和抽氣管150抽力持續(xù)作用,當(dāng)泡沫在泡沫流入管130及處理槽120內(nèi)流動(dòng)除泡的速度小于泡沫流入處理槽120的速度時(shí),處理槽120內(nèi)的泡沫的高度不斷增加,當(dāng)泡沫的高度達(dá)到泡沫高度檢測(cè)裝置180的設(shè)定高度值時(shí),泡沫高度檢測(cè)裝置180將信號(hào)傳遞至控制器190,控制器190控制噴淋打泡裝置140的加壓裝置144和控制閥門(mén)145開(kāi)啟,多根噴管143的噴嘴1431向收容腔123內(nèi)的泡沫噴射高壓的霧狀水珠, 從而使得被噴淋的泡沫破碎,轉(zhuǎn)化為液體。最后,泡沫達(dá)到抽氣管150內(nèi)的碎泡裝置170時(shí),采用碎泡裝置170過(guò)濾除泡。在啟動(dòng)噴淋打泡裝置140后,泡沫仍在處理槽120內(nèi)仍持續(xù)升高時(shí),其流入抽氣管150內(nèi),當(dāng)泡沫升高至碎泡裝置170時(shí),向上升高的泡沫被碎泡裝置170阻擋,并在流入至碎泡裝置 170的碎泡層172時(shí)使得泡沫破碎轉(zhuǎn)化為液體沿著抽氣管150流回處理槽120內(nèi)。
當(dāng)處理槽120收容的泡沫轉(zhuǎn)化的液體的液面高度較高時(shí),可以開(kāi)啟液體排放管 122的閥門(mén)1221,將所述液體從處理槽120內(nèi)排出。在采用除泡裝置100進(jìn)行除泡時(shí),如果處理槽120的泡沫流入速率較小時(shí),處理槽120內(nèi)的泡沫高度沒(méi)有達(dá)到泡沫高度檢測(cè)裝置180的預(yù)定高度,只需泡沫在泡沫流入管 130、處理槽120的內(nèi)壁進(jìn)行流動(dòng)便能實(shí)現(xiàn)除泡的效果,則無(wú)須開(kāi)啟噴淋打泡裝置140,從而可以節(jié)省啟動(dòng)噴淋打泡裝置140而需要的電能和水。如果處理槽120的泡沫流入速率較大時(shí),啟動(dòng)噴淋打泡裝置140,從而使得泡沫流動(dòng)過(guò)程中破碎,并被噴淋打泡裝置140打碎,從而可以滿足較大速率的除泡需要。當(dāng)處理槽120的泡沫流入速率進(jìn)一步增大時(shí),泡沫流動(dòng)、 噴淋打泡裝置140碎泡及碎泡裝置170同時(shí)作用,從而具有更高的除泡效率。本實(shí)施例提供的除泡裝置100,可以根據(jù)不同的除泡速率的需要設(shè)定不同的除泡方式,從而可以在出泡速率較小時(shí),只需讓泡沫流動(dòng),從而可以避免持續(xù)開(kāi)起噴淋打泡裝置 140而浪費(fèi)的能源和水。在泡沫速率較大時(shí),才開(kāi)啟噴淋打泡裝置140,并且設(shè)置有碎泡裝置170,從而能夠滿足更大除泡速率的需求。請(qǐng)參閱圖6,本技術(shù)方案第二實(shí)施例提供一種除泡裝置200,其結(jié)構(gòu)與本技術(shù)方案第一實(shí)施例提供的除泡裝置100的結(jié)構(gòu)相近。除泡裝置200也包括收容槽210、處理槽220、 泡沫流入管230、噴淋打泡裝置M0、抽氣管250、抽氣裝置沈0、碎泡裝置270、泡沫高度檢測(cè)裝置(圖未示)及控制器四0,其中,收容槽210、處理槽220、泡沫流入管230、抽氣管250、 抽氣裝置沈0、碎泡裝置270、泡沫高度檢測(cè)裝置及控制器四0的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式與第一實(shí)施例除泡裝置100的收容槽110、處理槽120、泡沫流入管130、抽氣管150、抽氣裝置160、碎泡裝置170、泡沫高度檢測(cè)裝置180及控制器190的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式均相同。不同之處在于,噴淋打泡裝置240包括多個(gè)送水管Ml、多個(gè)噴管M2、多個(gè)控制閥門(mén)243和多個(gè)加壓裝 S 244.每個(gè)送水管241對(duì)應(yīng)與一個(gè)噴管242相互連接。多個(gè)噴管242靠近于頂板(圖未示)設(shè)置。多根噴管242可以相互平行等間距設(shè)置。當(dāng)然,也可以根據(jù)需要在第一側(cè)板 2213 —側(cè)設(shè)置的較密集,而靠近第三側(cè)板2215的一側(cè)設(shè)置的較密集。這樣,泡沫從第一側(cè)板2213 —側(cè)流入,從而在收容腔223靠近第一側(cè)板2213附近泡沫較多,在第一側(cè)板2213設(shè)置較密集的噴管對(duì)2,從而可以更好的消除泡沫。每個(gè)送水管Ml上均設(shè)置有一個(gè)控制閥門(mén) 243和加壓裝置M4,并均與控制器290相電連接。控制器290可以分別控制每個(gè)加壓裝置 244和控制閥門(mén)M3,從而每個(gè)噴管M2的噴嘴M21可以根據(jù)實(shí)際需要開(kāi)啟或者關(guān)閉。當(dāng)收容腔223內(nèi)的泡沫較少時(shí)或者分布區(qū)域較集中時(shí),可以只開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的部分噴管242噴射高壓霧狀水珠。這樣,相比于同時(shí)開(kāi)啟所有的噴管對(duì)2,可節(jié)省電能和水。本實(shí)施例提供的除泡裝置200進(jìn)行除泡采用如下方式在抽氣裝置260和抽氣管 250抽力的作用下,收容槽210內(nèi)的泡沫流入管230至處理槽220內(nèi)。在重力的作用下,泡沫沿處理槽220流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中,泡沫之間相互摩擦并且與處理槽220的內(nèi)壁及泡沫流入管230相互摩擦,從而使得一部分泡沫破碎轉(zhuǎn)化為液體。由于抽氣裝置260和抽氣管 250抽力持續(xù)作用,處理槽220內(nèi)的泡沫的高度不斷增加,當(dāng)泡沫的高度達(dá)到泡沫高度檢測(cè)裝置的設(shè)定高度值時(shí),泡沫高度檢測(cè)裝置將信號(hào)傳遞至控制器,控制器290控制噴淋打泡裝置240的多個(gè)控制閥門(mén)243和多個(gè)加壓裝置244啟動(dòng),多個(gè)噴管242的噴嘴M21向泡沫噴射高壓的霧狀水珠,從而使得被噴射的泡沫打碎轉(zhuǎn)化為液體。在啟動(dòng)噴淋打泡裝置240后,泡沫仍在處理槽220內(nèi)仍持續(xù)升高時(shí),其沿著抽氣管250流入,當(dāng)泡沫升高至過(guò)碎泡裝置270時(shí),向上升高的泡沫被碎泡裝置270阻擋,碎泡裝置270使得泡沫破碎轉(zhuǎn)化為液體沿著抽氣管150流回處理槽220內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)方案提供的除泡裝置能夠有效的去除泡沫,并且能夠根據(jù)需要去除泡沫的速率選擇不同的除泡方式,具有很強(qiáng)的靈活性,并且能夠有效避免除泡過(guò)程中浪費(fèi)的能量??梢岳斫獾氖?,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種除泡裝置,其包括收容槽,所述收容槽用于收容帶有泡沫的液體;處理槽,所述處理槽與收容槽相連通,用于收容從收容槽流入的泡沫及泡沫破碎后產(chǎn)生的液體;抽氣管,所述抽氣管與處理槽相連通,用于從處理槽內(nèi)抽氣以使得泡沫從收容槽依次流入處理槽和抽氣管;噴淋打泡裝置,所述噴淋打泡裝置包括至少一根送水管和與所述至少一根送水管相連通的至少一根噴管,所述送水管用于向所述至少一根噴管供應(yīng)高壓水,所述至少一根噴管位于處理槽內(nèi),所述至少一根噴管安裝有多個(gè)噴嘴,用于向處理槽內(nèi)的泡沫噴射高壓水珠以將泡沫擊破;及碎泡裝置,所述碎泡裝置安裝于抽氣管,且包括具有多孔結(jié)構(gòu)的碎泡層,所述碎泡層用于破碎從處理槽流入抽氣管且與其接觸的泡沫。
2.如權(quán)利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述除泡裝置還包括泡沫流入管,所述泡沫流入管連通于處理槽和收容槽之間,所述收容槽內(nèi)的泡沫通過(guò)所述泡沫流入管流入處理槽。
3.如權(quán)利要求2所述的除泡裝置,其特征在于,所述泡沫流入管和抽氣管分別安裝在處理槽的相對(duì)兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述噴淋打泡裝置還包括至少一個(gè)控制閥門(mén),每個(gè)控制閥門(mén)對(duì)應(yīng)安裝于一個(gè)送水管,用于控制是否將送水管內(nèi)的水供應(yīng)至所述至少一個(gè)噴管。
5.如權(quán)利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述噴淋打泡裝置還包括至少一個(gè)加壓裝置,每個(gè)加壓裝置對(duì)應(yīng)安裝于一個(gè)送水管,用于增大送水管供應(yīng)至噴管的水的壓強(qiáng)。
6.如權(quán)利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述除泡裝置還包括泡沫高度檢測(cè)裝置和控制器,所述泡沫高度檢測(cè)裝置及控制閥門(mén)均與所述控制器電連接,所述泡沫高度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)處理槽內(nèi)的泡沫高度,并將該檢測(cè)到的泡沫高度傳遞至控制器,所述控制器用于根據(jù)泡沫高度檢測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果,控制控制閥門(mén)是否開(kāi)啟,從而控制至少一個(gè)噴管的噴嘴是否噴射高壓水珠。
7.如權(quán)利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述至少一根送水管的數(shù)量是一根,所述至少一個(gè)控制閥門(mén)的數(shù)量為一個(gè),所述控制閥門(mén)安裝于所述送水管,所述至少一根噴管的數(shù)量為多根,所述噴淋打泡裝置還包括一根輸水管,所述輸水管與所述送水管及多根噴管均相連通,所述送水管內(nèi)的水通過(guò)所述輸水管供應(yīng)至多根噴管。
8.如權(quán)利要求4所述的除泡裝置,其特征在于,所述至少一根送水管的數(shù)量為多根,所述至少一個(gè)控制閥門(mén)的數(shù)量為多個(gè),所述至少一根噴管的數(shù)量為多個(gè),多根送水管與多根噴管一一對(duì)應(yīng)連通,多個(gè)控制閥門(mén)一一對(duì)應(yīng)安裝于多個(gè)送水管。
9.如權(quán)利要求8所述的除泡裝置,其特征在于,所述除泡裝置還包括泡沫高度檢測(cè)裝置和控制器,所述泡沫高度檢測(cè)裝置及多個(gè)控制閥門(mén)均與所述控制器電連接,所述泡沫高度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)處理槽內(nèi)的泡沫高度,并將該檢測(cè)到的泡沫高度傳遞至控制器,所述控制器用于根據(jù)泡沫高度檢測(cè)器的檢測(cè)結(jié)果,控制多個(gè)控制閥門(mén)中的全部或者部分啟動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1所述的除泡裝置,其特征在于,所述碎泡層的橫截面積大于或等于所述抽氣管的橫截面積,所述碎泡層為化學(xué)纖維制作的多孔海綿或包括多層平行設(shè)置的細(xì)目篩網(wǎng),所述碎泡層的厚度為2至20厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除泡裝置,其包括收容槽、處理槽、抽氣管、噴淋打泡裝置及碎泡裝置。收容槽用于收容帶有泡沫的液體。處理槽與收容槽相連通,用于收容從收容槽流入的泡沫及泡沫破碎后產(chǎn)生的液體。抽氣管與處理槽相連通,用于從處理槽內(nèi)抽氣以使得泡沫從收容槽依次流入處理槽和抽氣管。噴淋打泡裝置包括至少一根送水管和與所述至少一根送水管相連通的至少一根噴管,所述送水管用于向至少一根噴管供應(yīng)高壓水,所述至少一根噴管位于處理槽內(nèi),所述噴管安裝有多個(gè)噴嘴,用于向處理槽內(nèi)的泡沫噴射高壓水珠以將泡沫擊破。碎泡裝置安裝于抽氣管,且包括具有多孔結(jié)構(gòu)的碎泡層,碎泡層用于破碎從處理槽流入抽氣管且與其接觸的泡沫。
文檔編號(hào)H05K3/06GK102244984SQ20101017166
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者胡立國(guó) 申請(qǐng)人:富葵精密組件(深圳)有限公司, 鴻勝科技股份有限公司
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