利用超聲消泡制備再造煙葉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備再造煙葉的方法，特別涉及一種利用超聲消泡制備再造煙葉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙法制備再造煙葉薄片是運(yùn)用煙葉再造技術(shù)將煙草生產(chǎn)過程中的煙梗、煙末以及部分煙葉按造紙?jiān)斫?jīng)過加工處理，制成接近天然煙葉的薄片，再用于卷煙生產(chǎn)的一種先進(jìn)的煙草生產(chǎn)工藝。造紙法薄片相比其他工藝生產(chǎn)的煙草薄片更有利于卷煙降焦減害并改善卷煙內(nèi)在品質(zhì)。
[0003]但現(xiàn)有的制備再造煙葉采用的工藝存在煙草原料使用效率低、影響再造煙絲口感的缺點(diǎn)。
[0004]涂布是工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序過程，現(xiàn)有的涂布液就地罐帶有攪拌裝置，不能去除涂布液中的氣泡，同時(shí)攪拌還會(huì)帶入新的氣泡，這使得涂布液的表面張力增加，在涂布的時(shí)候比較困難，會(huì)阻礙涂布率的提升，涂布液就地罐中的涂布液主要是通過離心栗輸送到涂布機(jī)上的，如果離心栗的安裝使用不當(dāng)，涂布液中的氣泡會(huì)在離心栗中產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，首先會(huì)影響離心栗的輸送效率，同時(shí)也會(huì)降低離心栗的使用壽命。
[0005]目前消泡主要采取化學(xué)消泡和機(jī)械消泡。化學(xué)消泡不但成本提升，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量；機(jī)械消泡設(shè)備占地面積較大，功率消耗較大同時(shí)消泡效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用效率高、提升煙葉口感的利用超聲消泡制備再造煙葉的方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，包括以下步驟:
a)將再造煙葉用原料加入水中浸泡40?50分鐘，再造煙葉用原料與水的質(zhì)量比1:10,水的溫度為50?60°C，分離得到可溶溶液與不溶物；
b)將步驟a)得到的不溶物打漿，通過造紙技術(shù)抄造成基片；
c)將步驟a)得到的可溶溶液分離凈化；
d)將步驟c)得到的可溶溶液真空濃縮得到可溶溶液的濃縮液，濃縮液的總固形物含量在40?42% ；
e)將步驟d)得到的可溶溶液的濃縮液進(jìn)行超聲消泡得到涂布液；
f)將步驟e)得到的涂布液涂布在步驟b)得到的基片上；
g)將步驟f)得到基片烘干制得再造煙葉。
[0008]作為本方法優(yōu)選，步驟e)使用超聲波發(fā)生裝置對可溶溶液的濃縮液進(jìn)行超聲消泡，超聲波發(fā)生裝置的功率范圍15?40kW。
[0009]作為本方法優(yōu)選，步驟e)使用超聲波發(fā)生裝置的工作方式為間歇式，其工作頻率為每半小時(shí)超聲波發(fā)生裝置工作10分鐘。
[0010]該方法是利用再造煙葉用原料中溶于水中的可溶物提取得到涂布液，將涂布液涂布至再造煙葉用原料制得的基片上，改善了再造煙葉的口感。
[0011]將涂布液經(jīng)超聲波處理以后用于涂布，可以在不添加任何消泡劑的情況下，除去現(xiàn)有涂布液存在的細(xì)小氣泡，降低涂布液表面張力從而增加涂布率，超聲裝置占地面積較小耗能低，同時(shí)超聲裝置也具有和攪拌裝置一樣使涂布液比較均勻的功能，并且提高了再造煙葉的抽吸品質(zhì)。
[0012]超聲波發(fā)生裝置的工作方式為間歇式，其工作頻率為每半小時(shí)超聲波發(fā)生裝置工作10分鐘，為了防止涂布液中有沉淀。
[0013]超聲波發(fā)生裝置設(shè)有功率調(diào)節(jié)功能，采用先進(jìn)的功率調(diào)節(jié)線路，實(shí)現(xiàn)超聲輸出功率調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本利用超聲消泡制備再造煙葉的方法實(shí)施例的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示
以下通過【具體實(shí)施方式】對發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例一
本利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，包括以下步驟:
a)將再造煙葉用原料放入萃取罐加入水中浸泡40分鐘，水的溫度為60°C，再造煙葉用原料與水的質(zhì)量比1:10，分離得到可溶溶液與不溶物；
b)將步驟a)得到的不溶物打漿，通過造紙技術(shù)抄造成基片；
c)將步驟a)得到的可溶溶液分離凈化；
d)將步驟c)得到的可溶溶液通過真空濃縮設(shè)備真空濃縮得到可溶溶液的濃縮液，濃縮液的總固形物含量在40% ；
e)將步驟d)得到的可溶溶液的濃縮液輸送至攪拌裝置內(nèi)攪拌后，通過超聲波發(fā)生裝置進(jìn)行超聲消泡，超聲波發(fā)生裝置的工作方式為間歇式，其工作頻率為每半小時(shí)超聲波發(fā)生裝置工作10分鐘，得到涂布液，超聲波發(fā)生裝置的功率范圍15kW ;
f)將步驟e)得到的涂布液經(jīng)過離心栗輸送到涂布機(jī)，利用涂布機(jī)將涂布液涂布在步驟b)得到的基片上；
g)將步驟f)得到基片烘干制得再造煙葉。
[0017]實(shí)施例二
本利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，包括以下步驟:
a)將再造煙葉用原料放入萃取罐加入水中浸泡50分鐘，水的溫度為50°C，再造煙葉用原料與水的質(zhì)量比1:10，分離得到可溶溶液與不溶物；
b)將步驟a)得到的不溶物打漿，通過造紙技術(shù)抄造成基片；
c)將步驟a)得到的可溶溶液分離凈化；
d)將步驟c)得到的可溶溶液通過真空濃縮設(shè)備真空濃縮得到可溶溶液的濃縮液，濃縮液的總固形物含量在42% ；
e)將步驟d)得到的可溶溶液的濃縮液輸送至攪拌裝置內(nèi)攪拌后，通過超聲波發(fā)生裝置進(jìn)行超聲消泡，超聲波發(fā)生裝置的工作方式為間歇式，其工作頻率為每半小時(shí)超聲波發(fā)生裝置工作10分鐘，得到涂布液，超聲波發(fā)生裝置的功率范圍40kW ;
f)將步驟e)得到的涂布液經(jīng)過離心栗輸送到涂布機(jī)，利用涂布機(jī)將涂布液涂布在步驟b)得到的基片上；
g)將步驟f)得到基片烘干制得再造煙葉。
[0018]實(shí)施例三
本利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，包括以下步驟:
a)將再造煙葉用原料放入萃取罐加入水中浸泡45分鐘，水的溫度為55°C，再造煙葉用原料與水的質(zhì)量比1:10，分離得到可溶溶液與不溶物；
b)將步驟a)得到的不溶物打漿，通過造紙技術(shù)抄造成基片；
c)將步驟a)得到的可溶溶液分離凈化；
d)將步驟c)得到的可溶溶液通過真空濃縮設(shè)備真空濃縮得到可溶溶液的濃縮液，濃縮液的總固形物含量在41% ;
e)將步驟d)得到的可溶溶液的濃縮液輸送至攪拌裝置內(nèi)攪拌后，通過超聲波發(fā)生裝置進(jìn)行超聲消泡，超聲波發(fā)生裝置的工作方式為間歇式，其工作頻率為每半小時(shí)超聲波發(fā)生裝置工作10分鐘，得到涂布液，超聲波發(fā)生裝置的功率范圍28kW ;
f)將步驟e)得到的涂布液經(jīng)過離心栗輸送到涂布機(jī)，利用涂布機(jī)將涂布液涂布在步驟b)得到的基片上；
g)將步驟f)得到基片烘干制得再造煙葉。
[0019]評吸試驗(yàn)
將以上三組實(shí)施例制備的再造煙葉切絲，放入恒溫恒濕箱內(nèi)平衡24h，制成卷煙，作為樣品組，以傳統(tǒng)方法的再造煙葉制得的卷煙作為對照組，將樣品組和對照組隨機(jī)編號，由具備評吸資質(zhì)的評吸員組成的評吸小組進(jìn)行感官評吸。
[0020]效果評價(jià)
評吸結(jié)果表明:與對照組相比，樣品組的雜氣、余味有所改善，香氣上有所提升(因?yàn)殡s氣、余味等技術(shù)指標(biāo)只能通過經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測員利用自身的感官做出判斷，無法給出直觀數(shù)據(jù)的表現(xiàn)其改進(jìn)的程度)。同時(shí)在相同的工藝條件下，利用該方法制得的再造煙葉比傳統(tǒng)的方法涂布率有所提升。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的三種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，包括以下步驟: a)將再造煙葉用原料加入水中浸泡40?50分鐘，再造煙葉用原料與水的質(zhì)量比1:10,水的溫度為50?60°C，分離得到可溶溶液與不溶物； b)將步驟a)得到的不溶物打漿，通過造紙技術(shù)抄造成基片； c)將步驟a)得到的可溶溶液分離凈化； d)將步驟c)得到的可溶溶液真空濃縮得到可溶溶液的濃縮液，濃縮液的總固形物含量在40?42% ； e)將步驟d)得到的可溶溶液的濃縮液進(jìn)行超聲消泡得到涂布液； f)將步驟e)得到的涂布液涂布在步驟b)得到的基片上； g)將步驟f)得到基片烘干制得再造煙葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，其特征是: 步驟e)使用超聲波發(fā)生裝置對可溶溶液的濃縮液進(jìn)行超聲消泡，超聲波發(fā)生裝置的功率范圍15?40kW。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，其特征是: 步驟e)使用超聲波發(fā)生裝置的工作方式為間歇式，其工作頻率為每半小時(shí)超聲波發(fā)生裝置工作10分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明給出了一種利用超聲消泡制備再造煙葉的方法，包括以下步驟：將再造煙葉用原料加入水中浸泡，分離得到可溶溶液與不溶物；將不溶物打漿，通過造紙技術(shù)抄造成基片；將可溶溶液分離凈化；將可溶溶液真空濃縮得到濃縮液，濃縮液的總固形物含量在40～42%；將濃縮液進(jìn)行超聲消泡得到涂布液；將涂布液涂布在基片上；將基片烘干制得再造煙葉。該方法是利用再造煙葉用原料中溶于水中的可溶物提取得到涂布液，將涂布液涂布至再造煙葉用原料制得的基片上，改善了再造煙葉的口感。
【IPC分類】A24B15/22, A24B3/14
【公開號】CN105249521
【申請?zhí)枴緾N201510818104
【發(fā)明人】魏玲, 葛少林, 蘇瑤, 余西保, 王麗潔, 夏杰
【申請人】安徽中煙再造煙葉科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月21日