專利名稱：玻璃基板包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種玻璃基板包裝裝置，尤其是關(guān)于一種用于運(yùn)送玻璃基板的玻璃基板包裝裝置。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字科技的發(fā)展，液晶顯示產(chǎn)品已廣泛地應(yīng)用于日常生活的各個(gè)層面中。對(duì)于液晶顯示模組而言，玻璃基板所扮演的角色好比是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中的晶片，因此，液晶顯示器產(chǎn)業(yè)對(duì)玻璃基板的要求近乎完美。
玻璃是一種脆性材料，當(dāng)受到外力碰撞或是掉落地面時(shí)，很容易破裂以致于不能使用。而在制作液晶顯示面板的過(guò)程中，玻璃基板的運(yùn)送問(wèn)題至關(guān)重要。在玻璃基板的運(yùn)送過(guò)程中，其易受化學(xué)污染，且當(dāng)基板之間發(fā)生摩擦而產(chǎn)生靜電感應(yīng)時(shí)，玻璃基板內(nèi)部的電路會(huì)受到破壞。
玻璃基板可以為液晶玻璃基板、電漿顯示用玻璃基板及一般玻璃基板?，F(xiàn)以液晶玻璃基板為例，該液晶玻璃基板的邊緣區(qū)域通常設(shè)置有液晶密封口、薄膜晶體管引腳、集成電路芯片及軟性電路板等重要元件，在液晶玻璃基板運(yùn)送過(guò)程中，需要避免受到外力撞擊以及相互摩擦造成對(duì)上述重要元件的損壞。
現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板包裝裝置通常是將玻璃基板放置在包裝盒中，并由隔板分隔每個(gè)玻璃基板以運(yùn)送。依據(jù)玻璃基板包裝盒材料的不同，可分為下列兩種類型一種玻璃基板包裝盒采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(AcrylonitrileButadiene Styrene，ABS)及聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride，PVC)制成，該種材料的包裝盒本身重量約為5-6公斤，也同時(shí)造成在移動(dòng)、堆積及輸送的不方便。。
另一種玻璃基板包裝盒采用發(fā)泡倍率為3-30倍的樹(shù)脂發(fā)泡材料制成。該包裝盒結(jié)構(gòu)如圖1所示，該包裝盒10包括一盒體120及一蓋體110，該盒體120與該蓋體110間相互嵌套配合，形成一用以收容玻璃基板的容置空間。在該盒體120二相對(duì)內(nèi)表面上設(shè)置有用以支撐玻璃基板的多個(gè)溝槽130。運(yùn)送過(guò)程中，將玻璃基板安裝在盒體120的溝槽130內(nèi)，然后相互配合嵌套該盒體120及蓋體110，當(dāng)需要把玻璃基板抽出時(shí)，使該蓋體110脫離該盒體120，取出玻璃基板即可。
該包裝盒的盒體120是由樹(shù)脂發(fā)泡材料所制成，該材料雖具有緩沖性能佳、重量輕及模具成本稍低的優(yōu)點(diǎn)，但仍然具有以下缺點(diǎn)首先，該種包裝裝置采用的包裝盒10與該用于運(yùn)送的玻璃基板之間直接接觸，所以在運(yùn)輸過(guò)程中，該包裝盒10與該玻璃基板摩擦產(chǎn)生的靜電容易造成對(duì)玻璃基板的破壞；其次，該包裝盒10在制造過(guò)程中雖然摻雜抗靜電物質(zhì)或者導(dǎo)電性物質(zhì)，但是隨著該包裝盒10的使用時(shí)間增加，其抗靜電能力會(huì)下降，使用壽命減短，從而造成包裝盒10的浪費(fèi)，增加了包裝成本；最后，該種包裝裝置在包裝過(guò)程中，玻璃基板沿著該包裝盒壁的溝槽設(shè)置，作業(yè)人員需要一片一片對(duì)應(yīng)該溝槽放置，造成包裝的不方便。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述在運(yùn)送過(guò)程靜電積累造成對(duì)玻璃基板的損壞的問(wèn)題，有必要提供一種避免靜電積累造成對(duì)玻璃基板的損壞的玻璃基板包裝裝置。
一種玻璃基板包裝裝置包括至少一用于層疊間隔放置玻璃基板的隔板、一抗靜電膜片及一包裝盒，該抗靜電膜片設(shè)置在該隔板外側(cè)，該隔板及該抗靜電膜片收容在該包裝盒內(nèi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，玻璃基板包裝裝置采用一抗靜電膜片鋪設(shè)在該包裝盒內(nèi)側(cè)的方式，憑借該抗靜電膜片將該玻璃基板與外部包裝物隔離，避免靜電積累對(duì)玻璃基板造成損壞。另外，通過(guò)更換該抗靜電膜片的方式延長(zhǎng)包裝盒的使用壽命，從而降低包裝成本；同時(shí)作業(yè)員不必對(duì)應(yīng)溝槽一一插放玻璃基板，只需要層疊間隔放置，方便包裝。

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板包裝盒立體示意圖。
圖2為本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式所揭示的玻璃基板包裝構(gòu)造分解示意圖。
圖3為本發(fā)明圖2所示的抗靜電膜片立體折疊示意圖。
圖4為本發(fā)明圖2所示的包裝盒包裝后的立體組裝示意圖。
圖5為本發(fā)明另一種較佳實(shí)施方式所揭示的玻璃基板包裝構(gòu)造分解示意圖。
圖6為本發(fā)明圖2所示的疊合體另一結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖7為本發(fā)明圖5所示包裝盒包裝后的立體組裝示意圖。
圖8為本發(fā)明再一種較佳實(shí)施方式所揭示的玻璃基板包裝構(gòu)造分解示意圖。
圖9為本發(fā)明圖8所示盒體的另一角度立體示意圖。
圖10為本發(fā)明圖8所示的包裝盒包裝后的立體組裝示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖2，為本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式所揭示的玻璃基板包裝構(gòu)造分解示意圖。該包裝構(gòu)造2包括一包裝盒20(參閱圖4)、一疊合體21及一抗靜電膜片23。其中該疊合體21包括層疊設(shè)置的兩個(gè)隔板212及一玻璃基板211。該抗靜電膜片23包設(shè)在該疊合體21外側(cè)，使得該疊合體21與包裝盒20隔離。該包裝盒20包括一盒體201及一蓋體202，該盒體201及該蓋體202相互嵌套配合，并形成一容置空間，該疊合體21及該抗靜電膜片23收容在該容置空間內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖3，圖3為圖2所揭示的抗靜電膜片23的立體折疊示意圖。該抗靜電模片23具有四個(gè)彎折區(qū)域231、一主區(qū)域232及彎折輪廓線233，該主區(qū)域232的輪廓與該盒體2013的底部2012相匹配，該彎折部231可以沿彎折輪廓線233自由彎折。經(jīng)過(guò)彎折，可以使得該彎折部231靠近該疊合體21的側(cè)面。
該抗靜電膜片23采用高密度聚乙烯樹(shù)脂材料，采用含有導(dǎo)電性聚合物或靜電防止性物質(zhì)摻雜，制得獲得電阻系數(shù)為109～1012Ω·cm的高抗靜電膜片，其使用壽命約為兩年。玻璃基板包裝構(gòu)造2采用一抗靜電膜片23鋪設(shè)在該包裝盒20內(nèi)側(cè)的方式，憑借該抗靜電膜片23將該玻璃基板211與外部包裝物隔離，避免靜電積累對(duì)玻璃基板造成損壞。
該隔板212輪廓大小與該玻璃基板211的大小基本相匹配，形狀可以為平板形或者框形，且該隔板212與該玻璃基板211接觸的表面具有空氣可流通的凹凸圖案，同時(shí)，該隔板212具有一定彈性，起到緩沖外力作用。
當(dāng)玻璃基板211與隔板212層疊時(shí)，玻璃基板211上的主要受力區(qū)域?yàn)槠渌闹苓吘?，為了達(dá)到安全運(yùn)送并有效保護(hù)玻璃基板211上重要元件的目的，將框形隔板212與該玻璃基板211依次交叉層疊放置，最底層與最上層分別放置隔板212。當(dāng)玻璃基板211尺寸較大時(shí)，考慮其本身強(qiáng)度需要，采用平板形隔板212，以支撐該基板211。且該隔板212與該玻璃基板211接觸的表面具有凹凸圖案的設(shè)計(jì)可避免空氣被積壓在玻璃基板211之間無(wú)法排除，而造成霧化現(xiàn)象，甚至破碎。
該隔板212是由一種具較高抗靜電特性的高密度聚乙烯材質(zhì)壓模成型制得，其中該高密度聚乙烯(HDPE，(C2H2)n)是以聚乙烯原料裂解而成，不具毒性，不會(huì)危害搬運(yùn)人員健康；具有較高耐腐蝕性能，不會(huì)對(duì)玻璃基板211造成損害；且質(zhì)輕，密度為0.955kg/cm3，易于搬運(yùn)。而且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用高密度聚乙烯材料取代ABS樹(shù)酯或者聚氯乙烯材料，可保持玻璃基板211的潔凈度。
考慮運(yùn)送過(guò)程中貨柜的重量及搬運(yùn)方便性，通常將十片至三十片玻璃基板211配合隔板212層疊設(shè)置為一疊合體21。該疊合體21的疊合方式還有如下情況如果玻璃基板211的數(shù)量為n(n＞2)片，則隔板數(shù)量可以為n+1片為佳。
當(dāng)該疊合體21收容在該包裝盒20時(shí)，該疊合體21位于最上層及最下層的隔板212抵接于該蓋體202的頂部?jī)?nèi)表面及盒體201的底蓋內(nèi)表面。
在該包裝盒20盒體201內(nèi)表面鋪設(shè)有一抗靜電膜片23，并使得該疊合體21與該盒體201內(nèi)表面隔離。
該包裝盒20的盒體201為一有底盒體，該盒體201包括四個(gè)內(nèi)側(cè)壁2011、一底部2012及四個(gè)外側(cè)壁2013。該內(nèi)側(cè)壁2011及該外側(cè)壁2013均垂直于該底部2012，該外側(cè)壁2013首尾依次連接，且配合該底部2012圍成一矩形無(wú)蓋收容空間，該內(nèi)側(cè)壁2011與該外側(cè)壁2013一體成型，并高于該外側(cè)壁2013。在兩個(gè)相鄰內(nèi)側(cè)壁2021內(nèi)側(cè)交匯處，分別設(shè)置有四個(gè)凹槽2014。
該蓋體202為一有頂蓋體，該蓋體202具有一與該盒體201內(nèi)側(cè)壁2011相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁2021，一頂部2022及外側(cè)壁2023。同樣該蓋體202的內(nèi)側(cè)壁2011及其外側(cè)壁2023均垂直于該頂部2022，該外側(cè)壁2023首尾依次連接，且配合該頂部2022圍成一矩形無(wú)底收容空間。該內(nèi)側(cè)壁2021與該外側(cè)壁2023是一體的，且該內(nèi)側(cè)壁2021低于該外側(cè)壁2023。在兩個(gè)相鄰內(nèi)側(cè)壁2021內(nèi)側(cè)交匯處，同樣分別設(shè)置有四個(gè)凹槽2014。
再請(qǐng)參閱圖4，為圖2所示的包裝構(gòu)造包裝后的立體示意圖。憑借該凸沿2011及該凹槽2021使得該盒體201與該蓋體202相互配合嵌套，并形成一用以收容該疊合體21的容置空間。在該包裝盒20外表面，有兩條連續(xù)束槽205分布在該盒體201及該蓋體202對(duì)應(yīng)位置，其用來(lái)容納兩條束帶204。在遠(yuǎn)距離運(yùn)送時(shí)，還可以增加兩條束帶204，將該兩條束帶204設(shè)置在該包裝盒20外表面的束槽205內(nèi)用來(lái)進(jìn)一步束裝該包裝盒20。
該盒體201采用樹(shù)脂發(fā)泡材料構(gòu)成，如作為聚烯烴系發(fā)泡體的高密度聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物等。樹(shù)脂發(fā)泡材料是使含有發(fā)泡劑的聚烯烴系小球或其一次發(fā)泡體填充于模具內(nèi)，以一定溫度加熱而制造，其發(fā)泡倍率控制在3～30倍。該發(fā)泡方法可以采用低壓發(fā)泡法，所以可以使用低成本的鋁型模具。樹(shù)脂發(fā)泡材料所形成的各部分厚度，根據(jù)強(qiáng)度需求，以15～100mm為適當(dāng)。
該盒體201是采用含有導(dǎo)電性聚合物或抗靜電性物質(zhì)摻雜發(fā)泡的方法，獲得電阻系數(shù)為103～1012Ω·cm的樹(shù)脂發(fā)泡材料，使得玻璃基板211不會(huì)因產(chǎn)生靜電而破壞玻璃基板211內(nèi)部的電路。
由于包裝盒20的抗靜電性能隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸下降，其中摻雜的消耗性抗靜電物質(zhì)，使用年限平均為一年。通常情況下，包裝盒20失去抗靜電性能將不再使用，導(dǎo)致物料損耗較大，成本增加。增加抗靜電膜片23與包裝盒20內(nèi)，以保證包裝盒20的抗靜電性能可以延長(zhǎng)三年以上，有效減少包材重復(fù)購(gòu)置成本。還可以抽換更新失去抗靜電性能的抗靜電膜片23，不必因?yàn)榘b盒20本身抗靜電能力下降而不可使用，進(jìn)一步節(jié)約成本。
采用該包裝盒20包裝該玻璃基板211的步驟為首先，提供一包裝盒盒體201，其底部2012內(nèi)表面上鋪設(shè)一抗靜電膜片22；然后，將該隔板212及該玻璃基板212交叉層疊放置獲得一疊合體21，其中該疊合體21的最上層為隔板212層；最后，將蓋體202蓋合在該盒體201上，并使得該疊合體21的最上層隔板22抵接于該該體202頂部?jī)?nèi)表面。當(dāng)玻璃基板211不滿一包裝盒20時(shí)，通過(guò)填加其它填充物補(bǔ)充來(lái)避免包裝盒20的松動(dòng)。
由于在盒體201內(nèi)增加抗靜電膜片23，隔離盒體201與疊合體21，避免包裝盒20產(chǎn)生的粉塵碎屑影響玻璃基板211。
再請(qǐng)參閱圖5所示的另一種較佳實(shí)施方式所揭示的玻璃基板包裝構(gòu)造分解示意圖。在該實(shí)施方式中，該包裝構(gòu)造3的主要結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施方式所揭示的包裝構(gòu)造2不同之處在于在本實(shí)施方式所揭示的包裝構(gòu)造3中，該包裝盒30的內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)，以緩沖外力引起的沖擊，避免應(yīng)力集中。
該盒體301同樣具有一底部3012及四個(gè)垂直于底部3012的內(nèi)側(cè)壁3011及外側(cè)壁3013，該外側(cè)壁3013首尾依次相連，配合該底部3012構(gòu)成一矩形無(wú)蓋收容空間，該內(nèi)側(cè)壁3011與該外側(cè)壁3013為一體的，其中該盒體301底部3012內(nèi)表面設(shè)置有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)，在每?jī)蓚€(gè)相鄰內(nèi)側(cè)壁3011交匯處，分別設(shè)置有四個(gè)凹槽3014。
該蓋體302同樣具有一頂部3022及四個(gè)垂直于頂部3022的外側(cè)壁3023，該外側(cè)壁3023依次首尾相連，配合該底部3022構(gòu)成一矩形無(wú)頂收容空間，在該頂部3022內(nèi)表面也同樣設(shè)置有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)。
該設(shè)置在該包裝盒30頂部3022及底部3012內(nèi)表面的凹凸結(jié)構(gòu)為高出內(nèi)表面或者凹陷入內(nèi)表面的具彈性結(jié)構(gòu)，該多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)與該包裝盒30一體成型。該凹凸結(jié)構(gòu)厚度在0.5～1mm為適當(dāng)。其圖案可以為條狀、弧狀等。該種結(jié)構(gòu)可以有效緩沖在外力沖擊時(shí)，強(qiáng)力沖擊玻璃基板311，更可以避免包裝盒30撞擊時(shí)，引起的應(yīng)力集中，有效保護(hù)玻璃基板311。其角落的凹槽3014可以避免玻璃基板311的棱角與側(cè)壁3013摩擦受損。
此時(shí)，玻璃基板311和隔板312可以采用如圖6所示的疊合體31′結(jié)構(gòu)。該疊合體31′包括層疊設(shè)置的玻璃基板311及一隔板312。
同樣考慮該疊合體31′在運(yùn)送過(guò)程中貨柜的重量及搬運(yùn)方便性，通常將十片至三十片玻璃基板311配合隔板312層疊設(shè)置而成。該疊合體31′的疊合方式還有如下情況如果玻璃基板311的數(shù)量為n(n＞2)片，則隔板數(shù)量可以為n-1片為佳。
該種結(jié)構(gòu)的疊合體31′可以減少隔板312的數(shù)量，如圖7所示，為包裝盒包裝該疊合體31′的立體組裝示意圖在該包裝盒30的蓋體302與盒體301嵌套配合時(shí)，由于隔板312數(shù)量減少，可以降低包裝盒30整體厚度，有利于搬運(yùn)；在不減少包裝盒30的整體厚度的情況下，可以增加玻璃基板數(shù)量，即每一包裝盒30在包裝玻璃基板的數(shù)量上增加。在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，同樣可以采用束帶304設(shè)置在束槽305內(nèi)，進(jìn)一步保護(hù)疊合體31。
請(qǐng)一并參閱圖8、圖9，其中圖8為再一較佳實(shí)施方式所揭示的玻璃基板包裝構(gòu)造分解示意圖，圖9為圖8所揭示的盒體401另一角度立體示意圖。該包裝裝置4包括兩個(gè)疊合體41，兩個(gè)抗靜電膜片43、一蓋體402以及兩個(gè)盒體401。該抗靜電膜片43設(shè)置在該疊合體41外側(cè)。其中該包裝盒40與上一實(shí)施方式不同之處在于該盒體401底部4012外表面設(shè)置有一凹陷部4014，該凹陷部4014與其內(nèi)側(cè)壁4011高出外側(cè)壁4013部分對(duì)應(yīng)，在盒體401底部4012內(nèi)表面及蓋體402頂部4022內(nèi)表面同樣設(shè)置有多個(gè)具彈性的凹凸結(jié)構(gòu)，該多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)與該包裝盒40一體成型。當(dāng)兩個(gè)盒體401層疊時(shí)，每一盒體401內(nèi)表面鋪設(shè)有一抗靜電膜片43，上層盒體401的底部4012外表面的凹陷部4014與下層盒體401內(nèi)側(cè)壁4011的高出部分相互嵌套配合，同時(shí)形成兩個(gè)容置空間，每一容置空間收容一疊合體41及一抗靜電膜片43。
再請(qǐng)參閱圖10，為圖8所示的包裝盒40包裝玻璃基板411后的立體組裝示意圖。當(dāng)包裝盒40組裝完成后，包裝盒40外表還可以增加兩條束帶404沿其上的束槽405進(jìn)一步束縛該包裝盒40，便于搬運(yùn)及運(yùn)送。
該實(shí)施方式可以同時(shí)運(yùn)送多片玻璃基板411，方便大量玻璃基板411運(yùn)送。
權(quán)利要求
1.一種玻璃基板包裝裝置，其包括至少一用于層疊間隔放置玻璃基板的隔板、一抗靜電膜片及一包裝盒，該抗靜電膜片設(shè)置在該隔板外側(cè)，該隔板及該抗靜電膜片被收容在該包裝盒內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該抗靜電膜片是采用高密度聚乙烯樹(shù)脂材料制得。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于構(gòu)成該抗靜電膜片的材料摻雜有靜電防止性物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該抗靜電膜片的抗靜電系數(shù)范圍為109～1012Ω·cm。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該抗靜電膜片包括多個(gè)可以自由彎折的邊緣區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該包裝盒包括一具頂部的蓋體及一具底部的盒體，該蓋體與該盒體嵌套配合構(gòu)成一用以收容層疊間隔放置的玻璃基板及該隔板的容置空間。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該盒體底部?jī)?nèi)表面設(shè)置有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該蓋體頂部?jī)?nèi)表面設(shè)置有多個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求6所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于還包括多個(gè)盒體，該盒體相互嵌套配合疊置，構(gòu)成多個(gè)用以收容層疊間隔放置的玻璃基板及該隔板的容置空間。
10.如權(quán)利要求6所述的玻璃基板包裝裝置，其特征在于該盒體的內(nèi)側(cè)壁交匯處設(shè)置有溝槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃基板包裝裝置。該玻璃基板包裝裝置包括至少一用于層疊間隔放置玻璃基板的隔板、一抗靜電膜片及一包裝盒，該抗靜電膜片設(shè)置在該隔板外側(cè)，該隔板及該抗靜電膜片收容在該包裝盒內(nèi)。本發(fā)明采用將抗靜電膜片鋪設(shè)在該包裝盒內(nèi)的包裝裝置，將該玻璃基板與外部包裝物隔離，避免靜電積累造成對(duì)玻璃基板的損壞，延長(zhǎng)包裝盒的使用壽命，降低包裝成本，方便包裝。
文檔編號(hào)H05F1/00GK1958404SQ20051010095
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
發(fā)明者高淑惠, 萬(wàn)鴻明, 蔡耀棟, 莊政道, 鐘文凱, 楊弘文 申請(qǐng)人:群康科技(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司