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一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置的制作方法

文檔序號:12517976閱讀:372來源:國知局
一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置的制作方法

本實用新型涉及揚聲器生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置。



背景技術(shù):

在傳統(tǒng)揚聲器盆架的沖壓過程中,通常是通過人工完成上料和下料的過程,不僅容易給工人造成傷害,還會增加工人的勞動強度,沖壓油缸的活塞桿在沖壓時常常產(chǎn)生偏移,同時導(dǎo)致上模頭產(chǎn)生偏移,由于盆架較小,上模頭微小的偏移便會造成盆架較大的偏差,導(dǎo)致盆架良品率低,生產(chǎn)效率低下。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在提供一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置,以解決現(xiàn)有揚聲器盆架的沖壓過程中,通過人工完成上料和下料使得工作效率低下、沖壓油缸的活塞桿容易產(chǎn)生偏移導(dǎo)致良品率低的問題。

一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置,包括沖壓臺,所述沖壓臺上安裝有成型支架,所述成型支架上設(shè)置有沖壓油缸,所述沖壓油缸通過沖壓桿連接有上模套,所述上模套內(nèi)安裝有上模頭,所述上模頭下方設(shè)置有下模頭,所述下模頭置于沖壓臺上,所述下模頭的一側(cè)設(shè)置有下料氣缸,所述下模頭的另一側(cè)設(shè)置有下料輸送帶。

進(jìn)一步地,所述上模套的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,所述成型支架上設(shè)置有與所述滑塊相對應(yīng)的滑軌,所述滑軌底部安裝有限位彈簧。

進(jìn)一步地,所述上模頭上設(shè)置有凸臺,所述下模頭上設(shè)置有與所述凸臺相對應(yīng)的空腔,所述空腔底部設(shè)置有通氣管,所述上模頭和下模頭間設(shè)置有下料傳感器。

進(jìn)一步地,所述下料氣缸通過導(dǎo)桿連接有推料板,所述推料板與所述下料輸送帶等高。

進(jìn)一步地,所述下料輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄。

本實用新型的優(yōu)點在于:該一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置,工作原理簡單,在上模套的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,與滑塊相對應(yīng)的滑軌底部安裝有限位彈簧,使得上模套平穩(wěn)地上下移動,從而確保上模頭的運動不產(chǎn)生偏移,提高良品率,空腔底部設(shè)置有通氣管,使得通入的高壓氣體把完成沖壓的盆架抬起,推料板把盆架推送至下料輸送帶下料,自動化程度提高,降低工人勞動強度,生產(chǎn)效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為成型支架的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了解決現(xiàn)有揚聲器盆架的沖壓過程中,通過人工完成上料和下料使得工作效率低下、沖壓油缸的活塞桿容易產(chǎn)生偏移導(dǎo)致良品率低的問題,本實用新型提供了一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置。

一種自動下料的揚聲器盆架成型裝置,包括沖壓臺1,所述沖壓臺1上安裝有成型支架2,所述成型支架2上設(shè)置有沖壓油缸3,所述沖壓油缸3通過沖壓桿連接有上模套4,所述上模套4的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊5,所述成型支架2上設(shè)置有與所述滑塊相對應(yīng)的滑軌6,所述滑軌6底部安裝有限位彈簧7,所述上模套4內(nèi)安裝有上模頭8,所述上模頭8上設(shè)置有凸臺9,所述上模頭8下方設(shè)置有下模頭10,所述下模頭10上設(shè)置有與所述凸臺相對應(yīng)的空腔11,所述空腔11底部設(shè)置有通氣管12,所述上模頭8和下模頭10間設(shè)置有下料傳感器13,所述下模頭10置于沖壓臺1上,所述下模頭10的一側(cè)設(shè)置有下料氣缸14,所述下模頭10的另一側(cè)設(shè)置有下料輸送帶15,所述下料氣缸14通過導(dǎo)桿連接有推料板16,所述推料板16與所述下料輸送帶15等高,所述下料輸送帶15的兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄。

本實用新型的工作原理是:把待成型的盆架放置于下模頭的空腔上,沖壓油缸驅(qū)動沖壓桿下降,上模套上的滑塊沿滑軌向下運動,限位彈簧壓縮限制上模套繼續(xù)下降,上模頭下降使得盆架沖壓成型,沖壓桿復(fù)位,限位彈簧拉伸,此時通氣管通入高壓氣體,盆架被抬升至于推料板等高處,下料傳感器監(jiān)測到盆架的信號,下料氣缸驅(qū)動導(dǎo)桿運動,推料板把盆架推送至下料輸送帶下料。

通過上面所述,本實用新型的優(yōu)點在于:該實用新型工作原理簡單,結(jié)構(gòu)設(shè)置簡潔,在上模套的兩側(cè)分別設(shè)置有滑塊,與滑塊相對應(yīng)的滑軌底部安裝有限位彈簧,使得上模套平穩(wěn)地上下移動,從而確保上模頭的運動不產(chǎn)生偏移,提高良品率,產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證,空腔底部設(shè)置有通氣管,使得通入的高壓氣體把完成沖壓的盆架抬起,推料板把盆架推送至下料輸送帶下料,自動化程度提高,降低工人勞動強度,在降低生產(chǎn)成本的同時也能夠提高工作效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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